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1、鍋爐廠熱電聯產工程空氣預熱器安裝施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月1 目的1.1 指導xx市城區熱電聯產工程空氣預熱器安裝。2 適用范圍2.1 僅適用于xx市城區熱電聯產工程空氣預熱器安裝。3 編制依據1、電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）DL/T 5047-95； 2、火電施工質量檢驗及評定標準(鍋爐篇96版)；3、蒸汽鍋爐安全技術監察規程（勞動部發1996276）；4、xx鍋爐廠提供的HG一130/9.8一L.YM20型鍋爐施工圖紙及技術資料；4 作業項目概述xx市城區熱電聯產工程，鍋2、爐選用xx鍋爐廠設計生產的HG一130/9.8一L.YM20循環汽包爐，該爐采用管式空氣預熱器, 型號2-29VI(500)-2185SMRC。兩臺空氣預熱器以鍋爐縱向中心軸線Gc線對稱布置,空氣預熱器由膨脹裝置、冷、熱端大梁、調節裝置以及紅外線監測裝置等組成。5 作業準備5.1 人力資源 5.1.1 測量工 2人 5.1.2 安裝工 16人 5.1.3 起重工 1人 5.1.4 電焊工 6人 5.1.5 架子工 4人5.1.6 操作工 1人5.2 施工機械和工器具5.2.1 25T汽車吊 1臺5.2.2 25t平板車 1輛5.2.3 電焊機 6臺5.2.4 2T單軌吊 1臺5.2.5 1t鏈3、條葫蘆 4只5.2.6 3t鏈條葫蘆 10只5.2.7 鋼絲繩及卸扣 若干5.2.8 火焊工具 4套5.2.9 5-15t千斤頂 10只5.2.10 經緯儀 1套5.2.11 合相水平儀 1只5.2.12 百分表 3套5.2.13 角尺 4把5.2.14 塞尺 4把5.2.15 線錘 4只5.2.16 鋼卷尺 （30M） 1把5.2.17 鋼卷尺（2-3M） 6把5.2.18 磨光機 4臺5.2.19 扭矩扳手（圖紙查看螺栓規格配置）3把5.2.20 活絡扳手 10把5.2.21 鋼直尺 3把5.2.22 榔頭 2把5.2.23 手電筒 6把5.3 消耗性材料5.3.1 無水乙醇 2升5.3.4、2 油石 1塊5.3.3 洗油王 2桶5.3.4 煤油 20升5.3.5 汽油 25升5.3.6 二硫化鉬 5公斤5.3.7 白布 60米5.3.8 #0砂紙 10張5.3.9 金相砂紙 5張5.3.10 紫銅棒 45-50 1米5.3.11 砂輪片 100 30盒5.3.12 生料帶 10盒5.3.13 記號筆 10支 5.3.14 雨布 5張5.4 主要部件說明5.5 工程開工前，負責該項工程的技術人員應參加有關部門組織的圖紙會審工作，對于會審中發現的問題應及時以書面形式反映給有關部門。5.6 人員資質和數量滿足作業要求，從而勝任此項工作。5.7 所有參加空氣預熱器安裝作業人員均需通過三級5、安全教育。5.8 凡參加高處作業的人員應進行體格檢查，經醫生診斷患有精神病、高血壓等疾病者，不得進行空氣預熱器的吊裝作業。5.9 起重工、架子工、電焊工須有發證資質單位頒發的有效證件，持證上崗。5.10 帶檔作業的安裝工須有中級工及以上技術等級的資質水平，并熟練掌握空氣預熱器安裝工藝。6 作業條件6.1 使用的機械設備和工器具處于正常狀態。6.2 設計文件和相應的制造文件、圖紙滿足作業要求。6.3 相關材料和設備已到貨，質量和數量滿足施工要求，確保連續作業。6.4 經緯儀、水平儀等測量器具檢測合格,且在有效期內，并建立使用管理臺賬。6.5 施工道路應暢通無阻、照明滿足要求，確保設備和材料能夠運6、輸到位。6.6 現場施工用電、用水、用氣應能滿足施工要求。6.7 鋼結構安裝工程已驗收及中間交接已完成，基礎的軸線及標高基準點符合空氣預熱器的安裝要求。6.8 各類記錄表格滿足作業質量記錄要求。6.9 必須進行施工技術交底，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施、質量要求等各項內容。7 作業順序 設備開箱清點、檢查、編號基礎劃線膨脹裝置布置密封裝置安裝、調整等空預器輔助設備安裝8 作業方法8.1 設備開箱清點、檢查、編號8.1.1 作業人員應熟悉相關的圖紙、設備技術資料、施工作業指導書和技術交底，了解施工技術規范、質量驗收及工藝標準，掌握設備安裝要求。8.1.2 根據供貨清單、裝箱單和圖紙進行設備7、的全面清點、檢查、編號。8.1.3 檢查設備外觀有無裂紋、砂眼、漏焊等缺陷。8.1.4 檢查設備各部尺寸是否與圖紙相符。8.1.5 檢查各部潤滑、連接及開關指示是否符合要求。8.1.6 編號應規范，內容具體，標出設備的圖號、位置、重量、規格、安裝方向。連接件及附件應按規格清點，分類擺設，明顯標識。8.1.7 嚴格按照制造廠的組裝編號進行設備編號，如有問題應查明，不可相互替換安裝。8.1.8 清點過程中發現的問題應及時作好標記，并有詳細的記錄，填寫設備缺陷單，上報主管技術員。8.2 基礎劃線8.2.1 根據鋼結構圖紙、預熱器基礎荷重布置圖及空氣預熱器總圖（771053-E1）利用水平經緯儀和308、米鋼卷尺劃出預熱器主中心線以和各膨脹裝置的中心線,打上洋銃并用油漆標出。8.2.2 主中心線允許偏差 2mm8.2.3 膨脹裝置中心線偏差 2mm 8.2.4 膨脹裝置支撐點標高偏差 +0-20 mm 8.2.5 膨脹裝置支撐點水平度偏差 1mm8.3 膨脹裝置布置8.3.1 根據鍋爐布置圖與預熱器基礎荷重布置圖比較結果，劃出膨脹裝置的縱向中心線,確定膨脹點的位置，在鋼架梁上劃出膨脹點中心線，打出膨脹點標高，如有必要，可用墊鐵調整。墊鐵必須找平及質量驗收后，墊鐵與鋼架梁結合面必須沒有毛刺和異物，墊鐵底部與鋼梁焊牢，墊鐵焊接前，應確保中心誤差在規定范圍內。8.3.2 根據預熱器基礎荷重布置圖安裝9、膨脹裝置,膨脹裝置型號有兩種,一種規格為250mm400mm,另一種170mm270mm，見L73.10-0、L73.47-0。安裝時必須仔細核對圖紙，注意安裝方向與其膨脹方向一致。膨脹裝置的底板焊接在鋼結構上,兩側端頭焊縫長度為100mm,將底板光潔面向下放置，其焊接要求詳見預熱器圖紙要求。8.3.3 通過增減墊片來調整膨脹裝置的標高和水平度。8.3.4 將冷端固定密封盤和中心筒對準中心后,調整其高度到安裝規定間隙,然后進行焊接。(該步驟在中心筒垂直度調整結束后進行)8.3.5 安裝前清洗中心筒螺孔和螺栓螺紋和所有結合面,除去由于碰撞引起的毛刺和凸起,在螺栓螺紋和螺栓結合面上涂二硫化鉬,開始10、以200-240Nm的力矩來初緊螺栓,然后對稱以1971Nm的力矩來復緊,然后焊接鎖緊扁鋼。(在導向端軸安裝過程中必須注意導向端軸與法蘭接觸面必須清洗干凈，不得留有任何灰塵和雜質，法蘭聯接螺栓必須均勻緊固，結合面必須緊密，任何較大的間隙均將引起轉子運轉的偏折)8.4 中部殼體和熱端部件安裝8.4.1 在支座裝配組件安裝完后即可安裝熱端大梁，此時要特別注意導向端軸和熱端大梁之間的同心度,同心度符合要求時起重機才能松鉤。8.4.2 按外殼裝配件圖紙(圖號770053-D1-13)進行裝配,中部殼體一共有四種規格,仔細核對,各種規格和安裝位置要一一對應, 分散件吊裝殼體中間部分，按照組裝標記進行安裝11、，各中部殼體預先點焊,確認各尺寸無誤后按照圖紙要求進行焊接，冷端殼體、熱端殼體與中部殼體之間各連接的缺口一律滿焊。8.4.3 其中殼體板在大檢修門安裝（770053-B1-21）時進行割孔。8.4.4 預先在地面組合熱端剛性環,水平度應符合要求。熱端剛性環與中部殼體的焊接應在找正后進行,管撐的安裝應在熱端密封盤安裝之后進行,要注意密封盤的安裝方向。8.4.5 依次吊裝熱端的空氣側和煙氣側的上部殼體,預先點焊,等到找正結束按照圖紙進焊接。8.4.6 安裝熱端扇形板調節機構。8.4.7 上，必要時用液壓裝置將軸承壓緊，直到軸承內圈和滾子間隙減少0.128mm為止，安裝鎖緊蓋和鎖緊螺栓，用18101844Nm的力矩擰緊鎖緊螺栓。8.4.8 用墊片和調節螺栓調整導向軸承座的中心和水平度，轉子旋轉一周，軸承座端面跳動應小于0.25mm，中心和水平度調節好后，每側裝一個M20螺栓和螺母但不焊接。8.4.9 安裝油位計組件：所有管路須預先酸洗后油浸，所有組裝件在安裝前必須洗干凈，焊接支撐架于軸承座上，焊接時要確保有可靠的接地，禁止電流通過軸承。8.4.10 導向軸承安裝好后，根據圖紙安裝導向軸承潤滑油站，安裝好后加油到最高點，但不允許過高。