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1、隧道出口工程超前小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月目錄一、編制依據(jù)4二、適用范圍4三、工藝原理及特點(diǎn)43.1基本原理43.2工藝特點(diǎn)4四、設(shè)計(jì)參數(shù)54.1超前小導(dǎo)管規(guī)格：50熱軋鋼花管。54.3傾角：外插角一般為610。5五、施工工藝及操作要求5小導(dǎo)管施工工藝流程圖55.1準(zhǔn)備工作55.2噴砼封閉開挖面65.3鉆孔、安裝小導(dǎo)管65.4密封65.5注漿7六、勞力組織及生產(chǎn)要素配置76.1 勞動(dòng)力組織76.2.施工設(shè)備7七、質(zhì)量要求87.1主控項(xiàng)目87.2一般項(xiàng)目8八、注意事項(xiàng)9九、質(zhì)量2、保證措施9十、安全措施9一、編制依據(jù)1、公路隧道工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2、公路隧道施工規(guī)范3、公路隧道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)4、xx招標(biāo)文件5、xx隧道設(shè)計(jì)施工圖紙二、適用范圍適用于xx隧道出口工程級xx巖拱部超前小導(dǎo)管預(yù)支護(hù)。三、工藝原理及特點(diǎn)3.1基本原理小導(dǎo)管超前注漿的基本原理是在工作面周邊按一定角度將小導(dǎo)管打（鉆、壓）入地層中，在工作面周圍成一個(gè)承載殼地層自承拱，同時(shí)管體又可起到超前錨桿的作用，從而達(dá)到增加土體的自穩(wěn)時(shí)間、提高開挖面地層自穩(wěn)能力、限制地層松弛變形的目的。必要時(shí)進(jìn)行注漿，使?jié){液通過小導(dǎo)管滲透，擴(kuò)散到地層孔隙或裂隙中，以改善土體物理力學(xué)性能，這樣既可止水又可固結(jié)軟弱圍巖。小導(dǎo)管超前3、注漿固結(jié)原理可歸納為以下兩種：滲入性注漿，對于具有一定孔隙或裂隙受擾動(dòng)或破壞的圍巖，在注漿壓力作用下，漿液克服流動(dòng)的各種阻力，滲入圍巖的孔隙或裂隙中，達(dá)到地層加固的目的。劈裂、壓密注漿，對于致密的土質(zhì)地層，在較高的漿液壓力作用下，裂隙被擠開，使?jié){液得以滲入，形成脈狀水泥漿脈，漿液在圍巖分布形成以鋼管為主干的樹枝，凝固后的漿液挾持、網(wǎng)罩被壓密的土體，起到固結(jié)作用。3.2工藝特點(diǎn)和鋼架形成了聯(lián)合的支護(hù)體系，提高巖體自身的穩(wěn)定性，抑制圍巖松弛變形，增強(qiáng)了施工的安全性。加固效果穩(wěn)妥可靠，注漿質(zhì)量易于控制。采用超前支護(hù)手段，通過調(diào)整凝固時(shí)間，可大大縮短暗挖工序時(shí)間。采用常用小型機(jī)械施作，無需配備專用設(shè)備4、，工藝操作簡便，一般工地都可掌握。四、設(shè)計(jì)參數(shù)4.1超前小導(dǎo)管規(guī)格：50熱軋鋼花管。4.2小導(dǎo)管環(huán)向間距35-40cm，每環(huán) 根，每根長4.8-5.0m。4.3傾角：外插角一般為610。4.4縱向間距：超前小導(dǎo)管長度4.8-5.0m，搭接長度不小于1m。4.5注漿材料：一般采用水泥砂漿（水灰比0.51）；當(dāng)圍巖破碎，巖體止?jié){效果不好時(shí)，可采用水泥-水玻璃雙液漿。五、施工工藝及操作要求布設(shè)孔位鉆孔安裝小導(dǎo)管壓注漿液封堵孔口注漿量計(jì)算配制漿液原材料進(jìn)場播小導(dǎo)管制作原材料自檢記錄表孔位布置自檢記錄表鉆孔自檢記錄表注漿自檢記錄表檢查點(diǎn)二檢查點(diǎn)三檢查點(diǎn)五超前小導(dǎo)管檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表小導(dǎo)管安裝自檢記錄表5、檢查點(diǎn)四測量放樣 檢查點(diǎn)一小導(dǎo)管施工工藝流程圖5.1準(zhǔn)備工作熟悉設(shè)計(jì)圖紙，由測量隊(duì)準(zhǔn)確地進(jìn)行開挖輪廓放線。制作小導(dǎo)管小導(dǎo)管采用外徑50mm，壁厚4mm的熱軋無縫鋼管，鋼管前端作成尖錐狀，尾部焊接6.5加筋箍，以防打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開裂,影響注漿管聯(lián)接,尾部長度不小于30cm，作為不鉆孔的止?jié){段。管壁四周鉆四排6mm孔，孔間距15，呈梅花型布置，小導(dǎo)管大樣如上圖(示意) 。5.2噴砼封閉開挖面為了防止小導(dǎo)管注漿時(shí)漿液沿隧道掌子面滲漏，需做止?jié){墻封閉開挖面，止?jié){墻采用噴射砼方法制作，噴砼范圍為開挖面，厚度為46cm，噴射砼施工按噴射砼有關(guān)規(guī)定操作。5.3鉆孔、安裝小導(dǎo)管測量放樣，在設(shè)計(jì)孔位標(biāo)標(biāo)記。鉆6、孔需沿隧道縱向開挖輪廓線向外以610外插角鉆孔，鉆孔深度為3m，鉆孔完畢將小導(dǎo)管沿孔打入。如遇地層松軟，也可用游錘或手持風(fēng)鉆直接打入。與支撐結(jié)構(gòu)的連接一般有三種方法：一是型鋼鋼架，首先在拱架腹板中央開孔，鉆孔和安裝均通過該孔，安裝后末端同鋼架焊固；二是在鋼架（型鋼或格柵）頂部鉆孔、安裝后末端焊固在鋼架上；三是將末端用短筋環(huán)向焊固相連，以增強(qiáng)共同支護(hù)作用。5.4密封小導(dǎo)管打入后，將注漿泵的高壓膠管與管口聯(lián)通，并且用棉紗等將管口處的縫隙塞緊，以保證注漿時(shí)不至于滲漏漿液。管路接通后先要壓水檢查密封性，達(dá)到要求后方可注漿。5.5注漿注漿順序由下向上進(jìn)行，漿液可用拌合機(jī)拌制，水泥漿水灰比為1.5：1，17、：1.0，0.8：1三個(gè)等級，漿液由稀到濃逐級變換，即先注稀漿，然后逐步變濃直到0.8:1為止，考慮到注漿后需盡快開挖，注漿宜用普通水泥或早強(qiáng)水泥，拌漿時(shí)可按試驗(yàn)室要求適量摻加減水劑，注漿壓力控制在0.51Mpa之間。注漿過程中出現(xiàn)以下異?，F(xiàn)象的處理方法：串漿，即漿液從其它孔流出的現(xiàn)象。發(fā)生串漿時(shí)，應(yīng)將串漿孔及時(shí)堵塞，輪到該管注漿時(shí)，再拔下堵塞物，用鐵絲或鋼筋將管內(nèi)雜物清除，并用高壓風(fēng)或水沖洗（拔塞后向外流漿的注漿管不必進(jìn)行此工序），然后再注漿。注漿時(shí)壓力突然升高，則可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。當(dāng)堵管時(shí)，要敲打或滾動(dòng)以疏通注漿管，無法疏通時(shí)要補(bǔ)管。注漿過程中出現(xiàn)進(jìn)漿量很大，壓力長時(shí)間不升高的現(xiàn)象8、，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時(shí)間，進(jìn)行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對停留時(shí)間，以便凝膠。六、勞力組織及生產(chǎn)要素配置6.1 勞動(dòng)力組織 勞動(dòng)力組織表 表6.1 序號人員人數(shù)責(zé) 任 范 圍1工班長1負(fù)責(zé)工班的組織指揮2安全員1全權(quán)負(fù)責(zé)本班安全工作3電 工1負(fù)責(zé)本工班照明、用電等4鉆孔工6負(fù)責(zé)鉆孔、安管5注漿工6負(fù)責(zé)注漿及封閉開挖面工作6.2.施工設(shè)備 施工機(jī)具表 表6.2 序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1空壓機(jī)20m3臺(tái)22風(fēng)槍TY28臺(tái)103注漿泵臺(tái)14拌合機(jī)臺(tái)15注漿嘴個(gè)16漿液桶個(gè)17膠管m20七、質(zhì)量要求7.1主控項(xiàng)目超前小導(dǎo)管的進(jìn)場必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈9、服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60t為一批，不足60t按一批計(jì)。每批抽檢一次。超前小導(dǎo)管所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。超前小導(dǎo)管與支撐結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。超前小導(dǎo)管縱向搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注漿漿液的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿漿液應(yīng)充滿鋼管及其周圍的空隙。7.2一般項(xiàng)目超前小導(dǎo)管施工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差1方向角2o2孔口距50mm3孔深50mm八、注意事項(xiàng)嚴(yán)格控制小導(dǎo)管施作角度。小導(dǎo)管應(yīng)在開挖輪廓線上按設(shè)計(jì)位置及角度打入10、，外插角一般為50100，若用于塌方處理，以注漿固結(jié)塌體形成人工護(hù)頂時(shí)，其傾角宜為300。角度誤差不得大于2（角度用地質(zhì)羅盤儀檢查），超過允許誤差時(shí)，應(yīng)在距離偏大的孔間補(bǔ)管、注漿。小導(dǎo)管角度過小易引起下個(gè)循環(huán)開挖不到位；施作角度過大，易引起掌子面掉塊或坍塌及超挖。嚴(yán)格控制小導(dǎo)管環(huán)向間距。環(huán)向間距孔口距允許偏差為5cm。超前小鋼管或錨桿施作的環(huán)向間距過大易引起管棚支護(hù)不住上部松散圍巖，從兩管棚的孔隙間掉塊，而進(jìn)出口可能引起坍塌。嚴(yán)格控制小導(dǎo)管打入長度及縱向搭接長度。鋼管實(shí)際打入長度不得短于平均打入長度5cm，縱向兩排錨桿（鋼管）的水平投影應(yīng)有不小于100cm的搭接長度?？v向長度及搭接長度與開挖循11、環(huán)進(jìn)尺不匹配會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)管（錨桿）工序施工過頻，增加循環(huán)作業(yè)時(shí)間。做好鉆孔記錄：檢查鉆孔、打管質(zhì)量時(shí)，應(yīng)畫出草圖，對孔位編號，逐孔、逐根檢查并認(rèn)真記錄。做好注漿記錄：注漿過程中,要逐管填寫記錄，標(biāo)明注漿壓力、注漿量，發(fā)生情況及時(shí)處理。做好固結(jié)效果記錄：固結(jié)效果檢查宜在搭接范圍內(nèi)進(jìn)行，主要檢查注漿量偏少和有懷疑的鋼管，要認(rèn)真填寫檢查記錄，通過鉆孔檢查厚度，小于30cm時(shí)，應(yīng)補(bǔ)管、注漿。確保注漿效果：開挖過程中，要隨時(shí)觀察注漿效果，分析量測數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題后必須停工處理。九、質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量保證體系。提高全員質(zhì)量意識，對全員實(shí)施專項(xiàng)質(zhì)量意識教育。積極開展TQC活動(dòng)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。十、安全措12、施10.1全員安全意識教育。10.2針對小導(dǎo)管注漿施工特點(diǎn)和要求，參照有關(guān)安全規(guī)則制訂安全規(guī)章制度。10.3加強(qiáng)對圍巖進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控量測，實(shí)行信息化管理，科學(xué)地組織施工。10.4鋼管內(nèi)注漿時(shí)，操作人員應(yīng)戴口罩、眼鏡和膠手套。10.5要有良好的照明條件。小導(dǎo)管施工自檢記錄表(一) 單位工程名稱檢查部位設(shè)計(jì)參數(shù)檢查點(diǎn)檢查項(xiàng)目設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測值檢驗(yàn)點(diǎn)一(小導(dǎo)管質(zhì)量）小導(dǎo)管外觀質(zhì)量小導(dǎo)管材料質(zhì)量三證編號小導(dǎo)管長度m檢驗(yàn)點(diǎn)二（孔位布置）布孔孔距cm檢驗(yàn)點(diǎn)三（鉆孔檢查）鉆孔孔距cm孔深cm鉆孔外插角示意圖質(zhì)檢員： 現(xiàn)場監(jiān)理： 年 月 日小導(dǎo)管施工自檢記錄表(二) 單位工程名稱檢查部位理論配合比實(shí)際配合比檢查點(diǎn)檢查項(xiàng)目設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測值檢驗(yàn)點(diǎn)四（注漿）注漿壓力注漿量示意圖質(zhì)檢員： 現(xiàn)場監(jiān)理： 年 月 日