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1、電力公司GIS設備SF6氣體微水超標處理作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目 錄1 適用范圍32 規范性引用文件33 技術術語34 作業準備35 作業流程56 安全風險及預控措施77作業項目、方法及標準88 回顧與改進11附錄A12附錄B15前 言 為規范SF6設備SF6氣體微水超標處理工作，保證作業過程的安全及質量，制定本作業指導書。本作業指導書由XX電力有限公司生產技術部提出并歸口。本作業指導書起草單位：本作業指導書主要審核人：本作業指導書審定人：本作業指導書批準人：本作業指導書由XX電力有限公2、司生產技術部負責解釋。GIS設備SF6氣體微水超標處理作業指導書1 適用范圍本指導書適用于XX電力有限公司管轄范圍內GIS設備SF6氣體微水超標處理工作。2 規范性引用文件GB26860-2011 電力安全工作規程 （發電廠和變電所電氣部份）DL/T 639-2002 六氟化硫電氣設備運行、試驗及檢修人員安全防護細則Q/CSG10004-2004 XX電網公司企業標準電氣工作票技術規范（發、變電部分)GBJ147-1990 電氣工程安裝工程高壓電器施工及驗收規范Q_CSG114002-2011 電力設備預防性試驗規程3 技術術語3.1 SF6微水超標GIS設備的絕緣介質SF6氣體的含水量超過運3、行中的標準值。 4 作業準備4.1 人員配備序號人員分工人數備 注1工作負責人1由熟悉現場、熟悉設備的變電檢修技術人員擔任2現場安全員1由有經驗的人員擔任，工作負責人可兼任3作業人員3經過必要培訓的斷路器檢修技術人員合計5所有工作人員需通過每年一次的GB26860-2011 電業安全工作規程（發電廠和變電所電氣部分）年度考試，經過必要的技能技術培訓，可根據實際情況安排人員。4.2 技術資料序號內容標準備注（是否完成）1設備情況調查掌握設備運行及缺陷情況2技術資料準備廠家技術資料、相關圖紙及本作業指導書。3大型裝置使用SF6回收裝置使用操作說明書 4.3 物品配置表1：安全防護用品及安全標識序號4、名 稱規 格單位數量備注1安全帶根2登高時使用表2：工器具及儀器儀表序號名 稱規 格單位數量備注1SF6凈化回收裝置滿足作業需要套12抽真空裝置滿足作業需要套13鼓風電熱恒溫干燥箱滿足作業需要臺14吸塵器滿足作業需要臺25工具箱滿足作業需要套適量6吊繩5 米、10米對各27爬梯滿足作業需要把28力矩扳手預調式：20-100N.m80-300N.m把各19電吹風500W把110開關機械特性儀滿足作業需要臺111萬用表滿足作業需要塊112絕緣搖表5001000V塊113檢漏儀滿足作業需要臺114溫濕度計滿足作業需要塊115電源電纜盤滿足作業需要個216石棉手套滿足作業需要雙217車輛貨車、吊車輛各5、1表3：消耗性材料序號名 稱規 格單位數量備注1SF6氣體微水含量小于8PPm (質量比)公斤502高純氮氣純度99.999%瓶23密封膠圈滿足作業需要套14吸附劑（分子篩）滿足作業需要公斤適量5無水酒精滿足作業需要瓶26無紡纖維紙滿足作業需要盒27金相砂紙滿足作業需要張58硅膠手套滿足作業需要副49防毒面具滿足作業需要個適量10SF6防護服滿足作業需要套適量11松動劑滿足作業需要瓶212硅脂滿足作業需要瓶113SF6密封膠滿足作業需要支214塑料薄膜滿足作業需要米215竹片滿足作業需要塊適量5 作業流程作業流程見圖16 安全風險及預控措施序號危害名稱細分風險種類產生風險條件控制措施1高處作業6、墜落在斷路器本體工作時正確使用個人防護用品，安全帶高掛低用。2SF6氣體及其分解物中毒SF6設備解體檢修時1.作業人員正確使用個人防護用品；2打開封蓋后，人員立即撤離現場30分鐘；3作業過程及作業后，清洗裸露皮膚，清洗作業工具3帶電的端子或設備觸電1使用檢修電源時。2使用回收裝置和進行試驗工作時。1接拆低壓電源應兩人進行并使用絕緣工具。2使用回收裝置和儀器嚴禁觸碰帶電的接線。3試驗前做好監護、溝通、協調、配合。4誤操作設備破損解體斷路器及裝復斷路器時1.使用專用工具進行拆裝。2. 按照廠家提供的裝配圖及說明書要求的順序進行拆裝。5誤操作設備燒損做低電壓動作試驗時1試驗前由第二人確認回路卻無電壓7、；2操作前檢查儀器輸出電壓設置正確。6灼熱的吸附劑灼（燙）傷更換本體吸附劑時作業人員正確使用石棉手套7灼熱的零部件灼（燙）傷零部件進烘間干燥時作業人員嚴禁誤碰干燥過程中的零部件，需冷卻后才能接觸。備注：上表中空白處應根據現場危害辨識后相應補充其他風險及預控措施7作業項目、方法及標準序號作業項目作業步驟工作內容及方法工藝質量要求細分風險種類1作業準備準備技術資料負責人組織查閱歷年檢修報告和預試報告；了解該設備現存的缺陷和異常情況。所有資料均完整，能滿足工作人員了解當前設備真是狀態的需要。準備物品按照表1、表2、表3所列相關工器具及材料準備工作。1. 工器具、儀器須有能證明合格有效的標簽或試驗報告8、。2. 工器具、儀器、材料應進行檢查，確認其狀態良好。辦理許可手續由工作負責人通過工作許可人辦理工作票許可手續。辦理變電站工作票，需提前一天提交至變電站，核對現場安全措施。布置安措工作負責人與工作許可人一起核實確認安全措施完全可靠，滿足工作要求；并注明雙方需交代清楚的事項。認真履行工作許可手續，嚴格執行有關規章制度。觸電召開班前會召開班前會，檢查員工的穿著及精神狀態；宣讀工作票，并交代安全措施及危險點；進行工作分工。1. 安全帽、工作服、工作鞋參數規格應滿足任務需要，如有時效要求，則應在有效期范圍內。2. 安措、危險點交代內容必須完整，并確認其已被所有作業人員充分理解。3. 分工明確到位，職責9、清晰。2作業實施檢修前設備狀態檢測分析觀察天氣情況，測量溫濕度。大修工作應在無風沙、無雨雪，空氣相對溫度小于80%的條件下進行。用氣體回收裝置回收SF6氣體首先將回收裝置與斷路器進行連接，然后對對回收裝置本機及其連接管路抽真空，再用SF6氣體回收裝置對六氟化硫氣體進行回收，回收至零壓以下。1.SF6氣體回收裝置管路連接正確。2管路閥門及裝置電氣操作正確。用高純N2沖洗內部三遍斷路器氣室充入高純度N2至額定后排氣，反復沖洗三遍。N2純度99.99%，開啟封蓋拆卸吸附劑所在的氣室的封蓋,檢修人員撤離現場，30min以后方可進行工作。拆前做好標記中毒、墜落解體斷路器解體斷路器的步驟及要求詳見110k10、V及以下SF6斷路器解體大修作業指導書或220kV及以上SF6斷路器解體大修作業指導書詳見110kV及以下SF6斷路器解體大修作業指導書或220kV及以上SF6斷路器解體大修作業指導書中毒、墜落、設備破損拆卸零部件進烘間干燥并自然冷卻清洗后的所有零部件，包括瓷套應進烘房烘燥處理，待自然冷卻后進行組裝。一般應烘燥12-24h，溫度控制在70-80。灼（燙）傷裝復斷路器裝復斷路器的步驟及要求詳見110kV及以下SF6斷路器解體大修作業指導書或220kV及以上SF6斷路器解體大修作業指導書詳見110kV及以下SF6斷路器解體大修作業指導書或220kV及以上SF6斷路器解體大修作業指導書墜落、設備破損11、更換吸附劑、封蓋更換新的吸附劑，更換后立即封蓋。1新吸附劑經200300干燥12小時以上。230分鐘內完成。3法蘭記號與拆前一致。4密封良好，按規定力矩值緊固封蓋螺栓。墜落、灼（燙）傷對斷路器抽真空1、利用真空泵對斷路器抽真空，當真空度達到133.32Pa以下起計時；維持真空泵運轉至少30min.2.停泵并與泵隔離，靜止30min后讀取真空度A值.3.再靜止5h，讀取真空度B值；要求B-A66.66Pa（極限允許值133.32Pa）否則，需進行檢漏并重復抽真空。2、真空度合格后，將SF6氣體壓力充至0.050.1Mpa，靜止 5 小時后檢漏，靜止 12 小時后測量含水量450L/L，否則需重新12、抽真空并用高純度N2（99.999%）充至額定壓力進行內部沖洗、干燥。1.管路閥門關合操作正確。2.裝置操作正確，了解操作時間要求。3.能正確判斷設備密封良好。觸電對氣室充SF6氣體至0.050.1Mpa，靜止12h測量微水含量。靜止12h測量含水量應小于450ppm（體積比），否則應對SF6管路和斷路器本體檢漏，并重新開蓋更換吸附劑后抽真空，重復以上步驟。SF6新氣體含水量應8ppm(20）充SF6氣體至額定壓力向斷路器內緩慢沖入SF6氣體至額定壓力SF6新氣體含水量應8ppm(20）檢測SF6氣體含量SF6氣體靜止24小時后，檢測氣室中的SF6氣體微水含量。1.器滅弧室氣室交接和大修后不大13、于150ppm(體積比)，運行中不大于300ppm(體積比)。2.無滅弧室的氣室交接和大修后不大于20ppm(體積比)，運行中不大于50ppm(體積比)。做相關試驗1.低電壓動作試驗及機械特性試驗.2.其他試驗由試驗班出具試驗方案并由高試班實施。試驗數據滿足斷路器廠家技術參數標準及要求。觸電、設備燒損3作業結束現場清潔清掃、整理工作現場，設備清潔完好，場地無任何遺留物。有毒有害垃圾統一收集專門處理。驗收驗收現場工后總結召開班后會檢修記錄填寫記錄工作終結辦理工作終結手續工作票終結8 回顧與改進 本作業指導書由使用單位針對執行情況定期進行總結回顧，適時由生產技術部進行修訂、完善。附表AGIS設備S14、F6氣體微水超標處理作業過程記錄表表單名稱GIS設備SF6氣體微水超標處理作業過程記錄表表單編號變 電 站運行編號設備型號出廠序號生產廠家出廠日期工作時間工作負責人工作人員上次維護數據序號方法及步驟執行情況風險控制措施1作業的準備1.1準備技術資料1.2準備物品1.3辦理許可手續1.4布置安措1.5召開班前會2作業的實施2.1檢修前設備狀態檢測分析2.1.1大修工作應在無風沙、無雨水，空氣相對溫度小于80%的條件下進行。2.2用氣體回收裝置回收SF6氣體連接回收裝置與斷路器之間的管路2.2.2根據回收裝置路線走向圖開啟和關閉有關閥門，開啟真空泵進行自身抽真空到規定數（133.3Pa）。用SF615、氣體回收裝置對六氟化硫氣體進行回收，回收至零壓以下。2.3用高純N2沖洗內部三遍斷路器氣室充入高純度N2（99.999%）至額壓后排氣，反復沖洗三遍。2.4開啟封蓋拆卸吸附劑所在的氣室的封蓋,檢修人員撤離現場，30min以后方可進行工作。2.5解體斷路器(微水嚴重超標時執行此項)按照廠家提供的裝配圖及說明書要求的順序進行拆解，并做好標記。清洗、檢查拆解的零部件。2.6拆卸零部件進烘間干燥并自然冷卻(微水嚴重超標時執行此項)拆卸零部件進烘間，干燥并自然冷卻，一般應烘燥12-24h，溫度控制在70-80。2.7裝復斷路器(微水嚴重超標時執行此項)按照廠家提供的裝配圖及說明書要求的順序復裝（與拆時順16、序相反），特別注意滅弧室復裝必須在無塵場所進行，人員必須穿衛生服，用硅膠手套進行。更換各部件拆下的密封圈和墊圈2.8更換吸附劑、封蓋清潔密封面和密封圈，密封槽內涂適量密封脂，含硅的密封脂不可涂在與SF6氣體的接觸面。將干燥后的新吸附劑裝回原放置位置（封蓋前30min內完成）法蘭密封面涂抹適量的SF6密封膠，保證密封膠不得流入密封圈內側而出現與SF6氣體接觸的可能。封蓋，緊固螺栓用力矩扳手按力矩值要求對角均勻緊固。2.9對斷路器抽真空對斷路器抽真空，抽真空至133.32Pa,繼續抽真空30分鐘，停泵并與泵隔離，靜止30min后讀取真空度A值。2.9.2再靜止5h，讀取真空度B值，要求B-A66.17、66Pa。若B-A66.66Pa則檢漏并重復抽真空。2.9.3對氣室充SF6氣體至0.050.1Mpa，靜止12h測量含水量應小于450ppm（體積比），若大于450ppm則需重新抽真空并用高純度N2（99.999%）充至額定壓力，進行內部沖洗、干燥，并重新抽真空。2.10充SF6氣體至額定壓力向斷路器內充入合格的SF6氣體至額定壓力2.11檢測SF6氣體含量靜止12h后測量含水量應150ppm(V/V)2.12做相關試驗低電壓動作試驗機械特性試驗其他試驗由試驗班出具試驗方案并由高試班實施。3作業結束3.1清理現場3.2驗收現場3.3召開班后會3.4填寫記錄3.5辦理工作終結手續4作業中發現的問題5作業結論 正常,可以投入運行。 有缺陷，可以投入運行。 有缺陷，不可投入運行。附錄B GIS設備SF6氣體微水超標處理數據記錄表表單名稱GIS設備SF6氣體微水超標處理數據記錄表表單編號變 電 站運行編號設備型號出廠序號生產廠家出廠日期工作時間工作負責人工作人員上次維護數據額定壓力序號內容數值測量人參考數值1環境溫度（）2環境濕度（RH%）3SF6壓力值（MPa）4A相開關合閘時間(ms)5B相開關合閘時間(ms)6C相開關合閘時間(ms)7開關合閘同期(ms)8A相開關分閘時間(ms)9B相開關分閘時間(ms)10C相開關分閘時間(ms)11開關分閘同期(ms)檢驗結論