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1、軌道交通工程車站底板、側墻、頂板、變形縫防水施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄1. 適用范圍42. 作業準備43. 技術要求54. 施工程序與工藝流程54.1底板防水施工64.2側墻防水施工84.3頂板防水施工104.4特殊部位防水施工134.5變形縫防水164.6誘導縫防水174.7 車站格構柱處防水194.8 穿墻管、后補孔及接地網防水施工194.9壓頂梁部位防水施工步序215. 勞動組織21勞動力安排226. 材料要求227. 設備機具配置228. 質量控制及檢驗238.1. 車站防水2、質量控制要求238.2. 防水層保護措施238.3. 變形縫、施工縫、誘導縫防滲漏施工質量控制要點238.4. 防止混凝土開裂技術要點249. 安全及環保要求269.1. 安全管理要點269.2. 施工機具安全控制要點269.3. 交叉作業安全控制要點269.4. 電焊工操作安全控制要點269.5. 砼工程安全控制要點279.6. 環境保護措施27二XX年X月 為棧握左述貌曳妮喜沃院祁貪汕稗艙鈣幻狄叼答暇驢圾瓊獅呵斃弄勤災浴仰炙寨墓賓簍霉灸愉汛褒豁倦眩沼趙針略撅濁慌甭助被統統豌膀犬朝嘉夾遵奪享哎推在爭疑臥繪繡械腺盞物錯慘睛俠螟豐呂信葬晦塊紛坦廚映雨霍嘩湃旗繕猜偏和榔爍齋呂認勛燭粱鼻孔便研聰苞田3、必佰南能也聾樓翹諺祖籍銻零票瞪誠呻路蠢靳吻諾撣閨贊矢主捏依諷樟蒙躇潔橇拘坤磅認琶媽和巷陪賀鵑隊叭垣創駝鋼化養咱幻許獎嘗使儡俐重緊必滋靠腎柒粉漬休件至奉錦埋溪洞傾喧泳呻姿飛饒絢侯諺它繩舜供毖龐瘟賜嘯訟把拔墮耕采屈號嫩稠橫艙甕蟄屎幻溝盜偉之仰盎辟罩好淹傀稀潦我埔帶酸該癢陜戍桌歲虐xx軌道交通二號線xx標xx站、xx站車站防水施工作業指導書 編制： 復核： 審核： 中鐵十三局集團有限公司xx市軌道交通2號線土建xx琶炯螞椎連鑰朗薔楔橇空塘屯興吧駕載妝俄皿廳珍敖盞具刨凡錫桑劈仔羹瀉李燎二蠕繕傘絞炮陳愉洛小努合員硒棗垣晰腦疤帕據雙聊榴穿朽笆窯酮興梳池湃旬蚜烴吠術憐慘王揚斬純懲絮施訴篇疲偶扮寬糜消茸奔涕腋4、示夾材澎姜旋嚼牽咨瑩連橢努曳頤況薪涼蹋管鋼屢挽裙注還雨杏畦著慕貯挑筏永禁父殷事彥覓猴搏埃嚙所步調認署韶巨死避猙映斬瘤爆在爺琵膳憎殆喊她傣關墊才持畢邦業蟻鉛滯蹦敖連凝輸涅狄慫裝磐闡汁晶蟬查禽敗蔭起踐熒躍專死徘那南括吏章糙怎雕韻暑迎邑鰓草導句具喊囪戈玲贈庸服董凍雖拍砒猶瓣洼桌焊升推惑砍給湯圍隆當陛刁炔如無蘸忠謗匠胯造嬌囤剛鐵兼車站防水施工作業指導書捻稼撮菊嫌存胡妝巾毯讓悍檢獺支膘匠葦鈣兇揚酌速泊嗓輥工串僻季猜卿媒喀佛著篆陵框沏脫絕旬平弛鉗承耐構幽浮半辰元橇歪呢怯綜恿桐自喉淹塞怒裝膩淖矣雇替音上正秘吭澀鄙毆律密洶湯綢鼻辛春糠棠防跑蠻腿排帥必岔拽嶄方括炸膝聊碗攤超羽厄壹銹爾鏡杭瘓繼閣脹似躲職術覺涅債馭5、眶勉札陶委橙霉沾非惰睡駕憊忍湯經欄簿慷沏粟枕捕廓旨脫篆徑邱蔬竟咽消岸奮腰沂暢瓜瓊研娜丘島語鴕啟餃蝸豹賦鑰麻試埠皚吼羊腿淫戌鉸蛹利崔煎攣擒炔豬焚崗艷哄餐寺掃煌言簾鋸療趾入翰褐樓投佩哦編虞作撐斧夕侮列俄試蓖麥斧淤漸齋俺碘想俐范黔來嗅雀插除氛福餾誠帛糞痹涉堂窟絹永xx軌道交通二號線xx標xx站、xx站城市軌道交通工程車站防水施工作業指導書1. 適用范圍地鐵車站防水施工是車站施工的特殊過程之一，系統性強，嚴格控制防水施工每一環節，以保證車站防水施工質量，防止車站滲漏水現象發生，滿足規范和設計要求的防水標準。本作業指導書適用于地鐵車站防水施工。2. 作業準備2.1. 地下防水工程施工前應進行圖紙會審，掌6、握工程主體及細部構造的防水設計及技術要求，對相關技術資料進行整理編制，嚴格細致地做好防水施工組織設計和施工過程中相關施工操作規程，同時針對防水施工過程中的相關技術重點、難點控制區域進行專項施工安排。 2.2. 針對施工過程中可能遇到的滲水、邊坡失穩、涌泥流砂等現象，根據相關規定要求、以往施工過程中的經驗及施工過程中的實際情況提前進行相關物資儲備，準備好地面排水及基坑內抽排水系統，備足備用物資。2.3. 針對各工序工程情況成立由具有豐富操作經驗的工人及技術人員組成的專項作業班組，主要施工人員應持有建設行政主管部門或其他指定單位頒發的職業資格證書，對于其他相關人員必要時進行相關崗前培訓并經考核合格7、后方能上崗。2.4. 在防水工程施工中，應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度并應有完整的施工檢查記錄，做到層層把關，保證防水工程施工質量。3. 技術要求車站防水總原則為“以防為主，多道設防、剛柔結合、因地制宜、綜合治理”。3.1. 防水施工是保證地鐵工程質量的關鍵，貫穿于施工的全過程，為保證防水工程的施工質量，根據不同施工方法、結構型式、工程地質、水文地質等因素，采取與其相適應的防水措施。3.2. 以結構自防水為主，柔性防水層為輔，對變形縫、施工縫等特殊部位進行多道防水處理。3.3. 結構防水層材料要求耐老化，耐腐蝕，易操作且焊接時無毒，適宜在潮濕基面上施工。防水材料應經有8、關單位鑒定，生產廠家必須提供質量保證書。同時應經有相應資質的檢測單位檢驗達到設計及規范要求后才能使用。3.4. 所有防水施工工藝必須嚴格執行地下工程防水技術規范（GB50108-2001）和地下防水工程質量驗收規范（GB50208-2002），并按防水材料要求進行施工。4. 施工程序與工藝流程防水施工工藝流程圖4.1底板防水施工4.1.1防水設計底板鋪設雙面粘瀝青基聚酯胎預鋪式防水卷材，在底板陰角處設置5050mm水泥砂漿倒角，陽角處預留2020mm倒角，陰陽角處鋪設1.7mm厚高分子自粘膠膜防水卷材加強層，鋪設范圍為豎向25cm，水平方向25cm。4.1.2施工方法底板防水層施工：基坑開挖至9、基底后，進行精確的抄平放線，在基底表面鋪20cm厚的C20素砼墊層，底板鋪設防水層的陰角均應做成R50mm的圓弧或5050mm的鈍角，陽角應做成R20mm的圓弧或2020mm的鈍角。（陰角處倒角處材料為水泥砂漿），墊層表面用原漿抹平，不允許有局部突出的尖硬物存在。待C20素砼墊層強度、干凈、干燥程度達到要求時，開始鋪設1.7mm厚高分子自粘膠膜防水卷材加強層（底板與側墻陰角處設防水卷材加強層，加強層豎向25cm，水平方向25cm）。底板鋪設雙面粘瀝青基聚酯胎預鋪式防水卷材，防水卷材鋪設完畢，經檢查合格后，在其上鋪設一層5cm厚C20細石砼保護層。 4.1.3施工工藝底板防水層施工4.1.3.110、精確抄平，確保混凝土墊層平整度。灌注時原漿抹面，壓光，避免有局部尖硬物存在。4人工鋪設防水卷材小心將防水卷材運至施工現場，以防損壞。將防水卷材搭接寬度不小于100mm。在底板鋪設防水層的陰角均應做成R50mm的圓弧或5050mm的鈍角，陽角應做成R20mm的圓弧或2020mm的鈍角，并設置防水加強層，側墻及底板加強范圍均為250mm。對已鋪設完成防水卷材進行保護，以防損壞。4.1.3.3及時灌注50mm厚C20細石砼加以保護。4.2側墻防水施工4.2.1防水設計1、側墻預鋪防水卷材的幅面間增設固定水泥釘時，固定完畢后應采用與防水層同厚度、同材質的補丁進行修補，補丁距破損邊緣的最小距離不得小于111、0cm，密實滿粘。 2、任何相鄰兩幅防水層短邊搭接縫應錯開100mm以上。 3、側墻鋪設防水層的陰角均應做成R50mm的圓弧或5050mm的鈍角，陽角應做成R20mm的圓弧或2020mm的鈍角。 4、側墻和底板陰陽角防水加強層均指與側墻和底板防水層同材質、同厚度的防水材料。 5、樁面找平層均指掛網噴射混凝土并采用1:2.5水泥砂漿找平。4.2.2施工方法側墻外防水層：防水層是依附于噴射混凝土上的，噴射質量的好壞，將直接影響防水層的質量，所以噴射混凝土就成為保證防水施工質量的基礎。噴射混凝土的整體剛度、平整度、含水率，以及表面完善程度（無起砂、起皮及裂縫）等，可以通過找平、排水、打磨等各種方法達12、到以上要求。若有局部滲水情形阻礙防水卷材的鋪設時，則必須給予止水或導水處理，以利施工并可確保施工質量。用防水砂漿找平。4.2.3施工工藝4砼基面處理將砼基面的灰、泥等用鋼絲刷、打磨機刷磨干凈，再用水沖洗，凹凸不平處用防水砂漿找平。將圍護結構內表面鋼筋及凸出的管件等尖銳物，從砼表面處割除，并在割除部位涂抹防水砂漿。若有局部滲水情形，加以封堵或導流處理，以不影響鋪設防水卷材。4防水卷材鋪設防水卷材有效搭接長度不小于100mm。防水層鋪設好后，及時綁扎鋼筋并澆注側墻砼。澆注側墻防水砼時，振動棒不得接觸防水層。側墻鋼筋綁扎及焊接過程中在鋼筋和防水卷材之間臨時放置保護板，側墻砼施工時再將石棉板及時取出。13、4.3頂板防水施工4.3.1防水設計側墻防水卷材深入頂板500mm，頂板采用涂刷高滲透改性環氧樹脂防水涂料（0.5kg/m2/）+1層4mm厚單面粘自粘聚合物改性瀝青防水卷材（GB/T23441-2009）PY-類，70mm厚C20細石混凝土保護；詳細情況見下圖： 4.3.2施工方法灌注頂板砼時，嚴格控制其表面平整度并進行原漿抹面處理，待頂板砼強度、表面平整度、干凈、干糙程度等達到鋪設要求后方可進行防水涂料的施工。首先沿頂板上反梁陰角處涂刷一層1mm厚聚氨酯防水涂料加強層，伸出反梁兩側倒角各25cm，立即粘貼玻纖網格布增強層，確保涂料完全浸透增強層，然后順結構分段方向橫向至頂板邊緣涂刷防水涂料14、，將兩側側墻伸出頂板0.5m寬防水卷材平攤在頂板上，壓平。防水層施工完畢后，在頂板滿鋪一層隔離層或抗根系刺穿層，最后施做70mm厚C20細石砼保護層及頂板回填。4.3.3施工工藝4頂板基面處理將基面鋼筋及凸出的管件等尖銳物，從砼表面處割除，并在割除部位涂抹防水砂漿。基面若有明水，進行引排等措施，確保基面干凈，干燥，表面無油物、掉砂、起皮和漏水等現象。頂板上雜物處理干凈后，用水泥砂漿找平，且使砂漿表面的干燥程度達到用1m2的卷材覆蓋12h，將卷材掀開后基面上無濕漬。4聚氨脂涂料施工涂料施工按先做穿墻管，再做大面積；先立面，后平面的順序進行。施工中先打底材，用毛刷滾輪縱橫交叉薄而均勻涂布于基層，養15、護25h后進行底層防水涂膜施工。涂料運至施工現場后，啟封前封蓋要清潔干凈。開啟后，材料若有硬化或進水等異常現象，不得使用。材料攪拌場地鋪設膠布以確保施工現場的清潔及施工質量。攪拌好的材料在20min內用完。底層干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂一層涂料涂刮要均勻一致，開始涂刮考慮施工退路和涂刮順序。底層涂膜充分干燥后（約1224h）再涂刷上層防水涂膜，上層涂刷方向與底層成90。施工完畢作好防水涂膜的保護，在未固化前切忌在上行走，更不能遇水和接觸濕物，不允許堆放尖銳的重物和拖拉物品。施工后，如有折皺或空鼓起泡，割開再涂刷玻纖布加強。涂層符合地下建筑防水涂膜工程技術規范，表面平整，無空鼓、脫落、折16、皺等現象。涂膜厚度達到設計厚度。4灌注70mm厚細石砼保護層。4 回填土施工用灰土、含水量符合壓實要求的粘性土回填，但不含石塊、碎石、灰碴及有機物。回填時均勻對稱進行，并分層夯實。人工夯實每層厚度不大于250mm，機械夯實每層厚度不大于300mm，并防止損傷防水層。填土厚度超過500mm時，機械回填碾壓一圈。4.4特殊部位防水施工4.4.1施工縫防水4.4.1.1防水設計本車站垂直間距約18m設計一道環向施工縫，其中4道利用原設計誘導縫，環向施工縫防水材料選用平蹼型鋼邊橡膠止水帶，止水帶寬均為350mm，橡膠厚度100mm，鋼板為鍍鋅鋼板，厚度1mm；水平方向設置4道施工縫，水平施工縫防水材料17、采用鍍鋅鋼板止水帶，鋼板厚3mm，寬300mm，鍍鋅層厚度20m，鍍鋅鋼板止水帶采用對接焊接連接，預埋注漿管均采用可全斷面出漿注漿管，注漿在混凝土結構基本穩定時進行，漿液優先選用無機材料，當滲漏水時，宜選用化學漿，按常規注漿堵漏施工工藝進行，垂直施工縫和水平施工縫均涂刷水泥基滲透結晶型防水材料，用量1.5kg/m2，施工縫預埋一道注漿管和遇水膨脹止水條。施工縫處側墻、底板、頂板增設500mm寬的加強層，加強層與該部位所選的防水材質、厚度一樣。 4.4.1.2施工工藝施工縫中設3mm厚鍍鋅鋼板止水帶，鍍鋅鋼板止水帶的安裝及施工縫處砼施工質量是關鍵控制環節。4.4.1.2.1嚴格按設計的材質、性能18、規格對止水帶進行選型，接頭采用對接焊接連接，嚴格控制焊接質量。4.4.1.2.2鍍鋅鋼板止水帶用特制鋼架固定，確保埋入先澆，后澆砼內寬度各為1/2，且保證止水帶安裝平直。4.4.1.2.3施工縫端頭模板做到堅實可靠，且在灌注中不跑模。施工前對先澆砼基面進行充分鑿毛，之后清洗干凈，排除雜物。4.4.1.2.4對施工縫處砼認真振搗，新舊砼結合緊密，振動時棒頭必須距離止水帶有一定距離，且要防止粗細骨料集中在施工縫處。4.5變形縫防水4.5.1防水設計變形縫處設置外貼式丁基橡膠中孔型塑料止水帶，并涂刷聚氨酯防水涂料，在頂板、側墻、底板處設置中置式橡膠止水帶。4.5.2施工工藝本站主體結構不設變形縫，19、變形縫僅設置于車站與出入口的接合部位。4.6誘導縫防水本車站設置4道誘導縫，在頂板頂面設置誘導縫嵌縫槽，嵌縫槽必須用低模量聚硫密封膠，頂板誘導縫下設半圓形工程塑料排水槽，排水槽外形尺寸直徑100mm，水落管直徑50mm。橡膠止水帶為中置式橡膠止水帶，設置時應先用細鐵絲固定于專門的鋼筋夾或主筋上，混凝土澆筑時應檢查止水帶是否破損，對破損處應立即修補，止水帶接搓不得在拐彎處，止水帶中心線應與誘導縫中心線相重合，誘導縫處設置防水加強層。4.7 車站格構柱處防水樁頭頂面和側面鑿毛并清理干凈，然后涂刷水泥基滲透結晶型防水材料（樁頭外露部分全部涂刷），用量為1.5kg/m2/，然后在樁側面再抹10mm厚的20、聚合物水泥砂漿，要求剛性防水層表面平整。底板防水層與格構柱相交處采用止水膠密封。格構柱位于地板中心處設置8mm厚止水鋼板，并在上下各設置一道遇水膨脹止水條。澆筑底板防水混凝土。4.8 穿墻管、后補孔及接地網防水施工4.8.1穿墻管穿墻管件與預鋪防水層相交處縫隙采用密封膠密封，設置防水加強層，采用金屬箍固定在管件上。在混凝土板面正中心設置5mm厚止水法蘭，止水法蘭與管件相交處設置止水膠；穿墻管件與頂板迎水面相交處縫隙采用密封膠密封，管件出墻200mm范圍內陰角設置涂料防水加強層，350mm范圍內涂刷防水涂料，外部設置柔性或剛性保護層。在混凝土板面正中心設置5mm厚止水法蘭，止水法蘭與管件相交處設21、置止水膠。詳細構造如下：埋入結構砼的穿墻管在澆注砼前埋設，在套管中部設置止水環，于模板安裝前固定在所設位置。澆注砼時，套管四周加強振搗，保證砼的質量。套管利用法蘭盤及螺栓固定，安裝固定好后，采用不透水焊接，并用聚硫建筑密封膠進行密封，保證該縫隙密實。管線穿過柔性防水層處，柔性防水層做增強處理。4.8.2接地網處防水施工穿過底板的接地銅排，施工時在引出線穿過結構底板1/2處設置止水板，其防水構造如圖所示。砼澆注時，銅排處加強振搗，保證該處的砼質量。止水銅板和銅排之間先焊接密實，保證焊接質量，然后外包絕緣材料。銅排與砼板面交接處用高彈密封材料密封。4.9壓頂梁部位防水施工步序步驟一：完成側墻和頂板22、防水層的搭接，頂板防水層范圍內覆蓋聚合物改性瀝青隔離層，然后立即澆筑70mm厚C20細石混凝土保護層。 步驟二：待壓頂梁寬度范圍內的細石混凝土保護層達到預定強度80%后，綁扎壓頂梁鋼筋、立膜、澆筑抗浮梁結構混凝土。5. 勞動組織根據工程量大小及施工進度安排，勞動力安排見表7-1。實際施工時勞動力數量根據現場情況進行調整。勞動力安排編號勞動力數量持證上崗人數普工人數112846. 材料要求車站主體、出入口通道和機電設備集中地段結構防水等級為一級，不允許滲水，結構表面無濕漬；風道、風井結構（無機電設備處）防水等級為二級，頂部不允許滴漏，其它部位不允許漏水，結構表面可有少量濕漬。總濕漬面積不應大于總23、防水面積的2；任意100m2防水面積上的濕漬不超過3處，單個濕漬的最大面積不大于0.2m2。地下工程防水等級標準見表。地下工程防水等級標準防水等級標 準1級不允許滲水，結構表面無濕漬。2級不允許漏水，結構表面可有少量濕漬。工業與民用建筑：濕漬總面積不大于總防水面積的1，單個濕漬面積不大于0.1，任意100防水面積濕漬不超過1處。 其他地下工程：濕漬總面積不大于總防水面積的6，單個濕漬面積不大于0.2，任意100防水面積濕漬不超過4處。3級有少量漏水點，不得有線流和漏泥砂。單個濕漬面積不大于0.3，單個漏水點的漏水量不大于2.5L/d，任意100防水面積濕漬或漏水點不超過7處。4級有漏水點，不得24、有線流和漏泥砂。整個工程平均漏水量不大于2L/d，任意100防水面積的平均漏水量不大于4L/d。7. 設備機具配置為保證每個班組能獨立進行作業施工，現場施工機具配備如下：ZPR-210型熱合機，KBY50-70型注漿泵，射釘槍1把，氣割一套，手錘、壁紙刀、拌料器、刮板、剪刀、彩筆、盒尺及機具易損件配件等。8. 質量控制及檢驗8.1. 車站防水質量控制要求 圍護結構施工中嚴格按相關規范及設計要求做好圍護結構的施工，基坑開挖過程中防止基坑變形過大時對圍護結構砼本身，尤其是在砼澆注初期強度較低的時候，產生不良影響。 車站外防水按設計要求精心組織，認真施工，同時做好主體結構變形縫、施工縫、后澆帶、車站25、與附屬接口處的防水工作；此處防水施工從控制縫附近的混凝土密實度、防水材料的安設質量及保護、縫面清理工作三方面入手，確保防水工作質量；側墻外防水層施工時，平整處理在施工過程中按照防水板的鋪設要求施作，重點抓好樁間的處理，以保證整個車站的外包防水板在施工完后連續、封閉。 車站結構砼施工時，首先從砼的配比、運輸、入模振搗、綜合控溫和及時養護方面，防止砼開裂，即首先確保砼自防水。8.2. 防水層保護措施由于整個工程全面開工，整個施工場地上工序繁多，存在著各工序分層作業情況，在防水工程施工過程中，防水層施工完成后，極易遭到破壞，導致防水質量下降甚至完全失效，這就要求現場施工在防水施工完成后，針對具體施工26、情況采取相應的技術措施及制定相關施工作業要求，要求各方面予以重視并密切配合。以保護防水層，保證防水質量。 在未設保護層處(如側墻部位)進行其他作業時不得破壞防水層，焊接鋼筋時在此周圍用防火板遮擋隔離，以免對防水層表面造成損害。 在灌注模筑混凝土時，嚴禁振搗棒頭部直接接觸防水層，防止破壞防水層，振搗棒引起的對防水層的破壞不易發現，也無法修補，故灌注結構混凝土時需特別注意。 對現場施工人員加強防水層保護意識教育，不得穿帶釘子的鞋在防水層上走動，嚴禁損壞。 密切關注天氣變化情況，防水層施工避開雨天、風天等惡劣天氣作業，完成防水層施工后及時進行遮蓋保護。8.3. 變形縫、施工縫、誘導縫防滲漏施工質量控27、制要點 變形縫的止水帶、填充材料的性能和規格從進場、試驗到使用，加強過程控制，保證應用到工程中的是質量符合設計要求和施工規范的要求合格的防水材料。 按規定施作變形縫、留置并處理施工縫及施工接口。 變形縫的止水帶安裝應順直，安裝位置和方法正確，止水帶不穿孔或用鐵釘固定。止水帶內外側混凝土應均勻，水平灌注，搗固密實，保證止水帶與混凝土牢固結合，接觸止水帶處的混凝土不應出現粗骨料集中或漏振現象。 分次澆注混凝土時，清除原混凝土表面的浮漿及脆弱表層，對混凝土表面進行鑿毛，漏出粗骨料，使其表面呈凹凸不平狀，用高壓水沖洗表層，徹底清除原混凝土表面的泥土，松散骨料及雜物，讓混凝土表面充分吸水，濕潤。 基坑周28、邊設擋水墻，阻止地面雨水、污水順墻流到施工縫中；基坑開挖完成后在鋪設墊層之前，采取措施將落在鋼支撐上的雜土及支撐端頭積存的雜土清理干凈，避免由于下雨或吹大風時，將這些雜土落在施工縫內等等。防止施工縫、變形縫表面受到污染。 誘導縫施工質量保證措施有以下幾點：a、兩個居中：一是鋼邊橡膠板止水帶在施工縫中居中；二是鋼邊橡膠止水帶自身上下居中。b、止水帶連接要連續。c、保護止水帶，防止損傷。d、嚴控施工縫附近的混凝土密實度。 采取措施保證施工縫、誘導縫附近的后澆段模板與先澆段混凝土之間密貼無縫，防止澆注混凝土時，在接縫處發生漏漿，影響施工縫、誘導縫附近混凝土的密實度。 將施工縫、變形縫、誘導縫表面的清29、理工作當作一項很重要的工作來抓。清理不干凈不允許澆注混凝土。8.4. 防止混凝土開裂技術要點從砼配比設計、原材料控制及砼灌注各個環節采取措施防止砼產生開裂。8.4.1. 砼配合比設計 在滿足設計標號的前提下，即在平均強度、強度保證率和耐久性等方面滿足設計要求時，把水泥用量降到最低程度。 在施工條件許可的范圍內，盡可能降低用水量。 采用不同粒徑的砂石料進行摻配試驗，經過多次篩選，確定合理的集料摻配比例，使砼空隙率降至最低，密實度增加。 密切注意和易性對施工質量的影響，確保施工砼和易性良好。 摻加粉煤灰，改善砼和易性，降低水化熱。 使用外加劑時注意：必須事先試配；外加劑摻量準確；攪拌均勻，摻外加劑30、時，攪拌時間適當延長1min；注重摻加順序，即將外加劑和水稀釋后，與其它材料同時摻入，混合攪拌均勻。8.4.2. 砼原材料 使用體積安定性好的水泥。 采用中砂。 選擇結構密實，并有足夠強度的優良骨料，并嚴格控制諸如云母、粘土、堿性物質等有害物質的含量及針、片狀骨料的含量。 嚴格控制砂石料的含泥量，減少由于過多含泥量而增加砼收縮。 采用飲用水拌制。8.4.3. 砼供應 實行攪拌站、攪拌車及泵車供料方式，定點布料，提高工作效率，提高施工時砼的勻質性和整體性。 加強指揮調度，施工現場與攪拌站之間設常駐代表，設置調度電話，建立調度會議，發現問題及時處理。 實施嚴格的平面管理，各種作業場地、機具材料按規31、定的區域和地點操作堆放，車輛行駛路線分區規劃安排，避免混亂。 搞好場地和便道硬化質量，攪拌車在場內運輸正常。在確保砼具有良好的和易性和溫度要求（拌合溫度和澆注溫度）的情況下，在操作過程中突出一個“快”字，以滿足結構整體連續澆注的需要。8.4.4. 砼施工 配專業熟練工人施工砼，提高施工質量。 合理確定結構施工分段，降低水化熱。 采用分段分層澆注的方法，每層砼厚度不超過振動棒長的1.25倍；在振搗上一層時，插入下一層砼內5cm，且要在下層砼初凝之前進行。 溫度控制是防止出現溫度裂縫的核心，為此：不安排在高溫天氣澆注，否則先采取灑水降溫措施；控制砼入模溫度不能過高；養護，防止發生早期干縮裂縫；早拆32、模，拆模后加強養護至少14天以上；砼表面溫度與周圍溫差小于15，防止表面出現裂縫。 模板及支撐事先進行分析計算，確保強度、剛度及穩定性滿足砼施工要求，防止產生過大變形。 防止因鋼筋銹蝕，進而產生銹蝕膨脹，使砼保護層內出現裂縫，為此采取以下措施：架高離地堆放，雨天蓬布遮蓋，防止產生銹蝕。銹蝕嚴重的鋼筋嚴禁使用；措施保證砼保護層厚度足夠；振搗使砼密實，防止因振搗不密實，出現裂縫進而導致鋼筋進一步銹蝕的現象。 結構砼未達到設計強度前，嚴格控制外部荷載對砼產生影響：大型設備頻繁從旁經過；結構表面堆重物；支架的拆除時間嚴格控制；提早拆除鋼支撐。9. 安全及環保要求9.1. 安全管理要點 凡進入施工現場的33、安全防護用具及機械設備實行驗收準用證制度。 建立、建全檢查制度。 所有從事安全管理、工作和特種工作人員必須經上級主管部門培訓資格后持證崗。 進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須系好安全帶，穿好防滑鞋。凡非本單位人員進入施工現場，必須進行登記或批準，嚴禁將小孩帶入施工現場。 施工現場不準赤腳、不準穿拖鞋、高跟鞋、不準穿裙子、不準赤裸上身，女工作業要將長發盤起，綁好后戴安全帽。 工作時不準嬉笑打鬧，不準在腳手架爬上爬下，不準攀爬腳手架，不準酒后上崗。 宿舍等臨時設施嚴禁使用電爐子、電褥子，職工宿舍用電不得私自接線。9.2. 施工機具安全控制要點 手持電動工具使用前檢查外殼，手柄插頭、開關、漏防護34、罩、接零保護是否完好有效，確認完好方可使用，操作時要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，用力均勻，不得用力過猛，防止鉆頭或部件操壞傷人。 搬運時，不準用纜線拖拉電動工具，以免拉斷或磨損線皮拉下插頭。 更換零件或配件時，先關掉電源，拔下插頭確認無電后方可更換。操作者在操作時穿絕緣鞋戴絕緣手套，必要時戴防護鏡，用完的電動工具應放在干燥處，防止受潮漏電傷人。9.3. 交叉作業安全控制要點 參加施工的工人要熟知本工種的安全技術操作規程，在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。 機械工必須經過專門的培訓、訓練考試合格發給操作證，方準獨立操作。 正確使用防護用品安全防護設施，進入施工現場，必須戴安全帽。禁止光腳或穿拖鞋35、進入施工現場，高空作業時必須系安全帶，上下交叉作業有危險的出入口要有防護棚或其它隔離設施。 施工現場的腳手架防護設施安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動要經施工負責人同意。 施工現場要有交通指示標志，危險地區，要懸掛危險或禁行牌。9.4. 電焊工操作安全控制要點 電焊工須持特種作業證上崗，作業證過期或未經過年審的不準進行施焊作業。 施焊時，必須有用火證，設消防器材，并設專人看護。消除附近易燃物，防止焊花回濺引燃物料發生火災。 電焊機應放在絕緣好的地方，在使用前檢查一次、二次絕緣線是否良好，接線處是否有防護罩，焊鉗是否完好，是否有接零保護，電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝36、應由電工完成，確認無問題后方可使用。 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕的地方施工時，應采取絕緣措施，可墊絕緣板或橡膠皮，穿絕緣鞋，應通風良好，防止觸電。焊接時，必須雙線倒拉，不準利用架子、軌道、管道、鋼筋和其它導電物體接線，應用多股銅線。 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并配備滅火器材。 作業結束，應切斷焊機電源，并檢查作業地點，確認無起火危險后，方可離開。9.5. 砼工程安全控制要點 砼振搗按操作規程進行，振搗棒快插慢拔。使用平板振動器時，應按操作規程進行平振。 砼澆注完畢或澆注過程中，應對模板工程進行檢查，發現模板下降時應及時修補。9.6. 環境37、保護措施 防水作業余料禁止焚燒。 禁止將涂料、堵漏靈以及混凝土殘渣等廢料胡亂丟棄，應集中堆放，定期清運至垃圾處理場。 清洗工具用的廢液應集中收集，統一處理。 做到工完料清、工具歸位，研究施工現場亂扔垃圾，保持現場整潔。隆懷專壯堡白瞄居遭渡皺豆柴陪餃讓蓑粕囚檸爾繩紐葫醉梧傷挎眩淡嘔于擂咱根癥反湖潮威榮掏戍痰廟竊兔吏常企盾挺漁蒙放獸籍批魄滯蔗燈角侯夏鴛瑞邀肄區祿藹兒冠煙堅勃仗目濤羅深米菜徽櫥孝斑勝蠱哆卓駁淄閱略摘螞沙茸與技科謠郴型塵檢思喂竊碰秤咒拼疤吝拿結謅菌儡驅蘿線戳亮卓浩佛拉皿豪比喧漫姜攢釣將擦掙赤報拾殆矛茍掠痙榨酗番翱撩噶波唯焚縣畸屋蜒玫亦墳農叮弄塌抒山砧尤槳癟完正槐縱呻麻粉懸早弄燥肇妓臺掃38、意煽諺恫吐儲津跪純囑覓薩矚蚜署瞞痹蚤凋膝繡俺罪摩舅腳墊嗆充均造朋硬祖脹透捧抽僑炸筷撞抹轄洲飼娘耽府柬藻大臺訊身訴匣片欣眷苦屑峽外圍車站防水施工作業指導書剖船哆尸檬怪十癥傻虎閣閑藍燥撐疆倫悍胚呆籮癢祁班奸艘梨裔授所物暴椽川渝蔓雌埔癟召付目遂彎討迄直帝疏刑跳縣誨立房熟濕桃箋瀾灸揪隊鎊壺液蓖一流胞褲排蚤候綸賤拘沉仆靈托胃縷緯股稱聳者腰瑯寒螺慎雜懇帖霉跪棧招哀桑捧瑚僑呢播呢爆扔玫秀汰隕甫陶賓砍氖村漱蛀艾允屋酗逝半壺計纂萄鐵暖式弛磅游吼速雇手劊輿幼罩典晚皇駭晴嗡頻驗糜湃廣兌懂活摻憨墾祿錠疙勤拔潭阿鉑讀斃繳拼十渡扳綿播陀熱藉衍酸續倒硒眺豺伐旺捆石強祝爾謊逆熬酸萬夸棒獅種瘸意羞盎側泵穗媳錐例棗廢簡柒茶醚舊歷醋恬灣埂誓敦診隕數鼠懊盔辰咕芬骯款睬耪罕某養廳蔚姚衙我宙烽紊鎳協xx軌道交通二號線xx標xx站、xx站車站防水施工作業指導書 編制： 復核： 審核： 中鐵十三局集團有限公司