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1、電廠2X600MW機(jī)組封閉母線安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月#1機(jī)組封閉母線安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、工程概況國(guó)電xx電廠一期2X600MW機(jī)組，我公司承擔(dān)#1機(jī)組的安裝任務(wù)。#1發(fā)電機(jī)組采用發(fā)電機(jī)-變壓器組單元接線，以一級(jí)電壓為220KV 接入系統(tǒng)。發(fā)電機(jī)引出線和封母廠用分支采用為全連式離相封閉母線，發(fā)電機(jī)至主變壓器的主回路封閉母線外殼尺寸為145010mm；內(nèi)部導(dǎo)體尺寸為90015mm，單相長(zhǎng)度約43m；封母廠用分支及PT、勵(lì)磁變封閉母線，外殼尺寸為7507，內(nèi)部導(dǎo)體尺寸為20010，長(zhǎng)度約2、27.3m。高廠變低壓側(cè)為共箱母線。封閉母線安裝范圍：從#1發(fā)電機(jī)出線套管至#1主變低壓側(cè)以及高廠變高壓側(cè)（焊接工作由焊接專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)）。二、編制依據(jù)：xx電力設(shè)計(jì)院的相關(guān)圖紙、xx電氣有限公司的相關(guān)圖紙、技術(shù)資料、設(shè)計(jì)說(shuō)明、以及相關(guān)規(guī)程、規(guī)范：xx電廠一期工程電氣專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ149-90）電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程（DL/T5161.1-5161.17-2002）；電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL5009.1-2002）；電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作制度三、 施工準(zhǔn)備：3.1、 施工技術(shù)資料準(zhǔn)備：3.1.1、廠家提3、供的封閉母線安裝手冊(cè)；3.1.2、#1機(jī)組鋁母線焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；3.1.3、xx電力設(shè)計(jì)院封閉母線安裝設(shè)計(jì)圖；3.1.4、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ149-90)3.2、 安裝工作準(zhǔn)備及條件：3.2.1、安裝人員必須對(duì)圖紙技術(shù)資料進(jìn)行熟悉，參加技術(shù)交底活動(dòng)，掌握封閉分相母線的安裝方法及工藝要求。3.2.2、安裝工作所需工器具準(zhǔn)備：手動(dòng)葫蘆 封閉母線專(zhuān)用吊繩力矩扳手及梅花扳手 撬棍手提電動(dòng)鋸 焊接防護(hù)眼鏡手提電鉆 兆歐表沖擊電錘 挫刀、鋼絲刷、線錘水平尺、水平管 電動(dòng)磨光機(jī)無(wú)油空壓機(jī) 吸塵器3.2.3、安裝材料及設(shè)備、附件準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)圖紙以及封閉母線相關(guān)資料、裝箱單清點(diǎn)材料及4、設(shè)備附件。3.2.4、人力資源準(zhǔn)備：安裝工作由高壓班班長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)，配備組長(zhǎng)三名：焊接組、安裝組、起重組。每組配備足夠的輔助工，全部施工人員具有合格上崗證。焊接工作必須由符合焊接專(zhuān)業(yè)要求的人員來(lái)完成。四、 作業(yè)方法、工藝要求及作業(yè)程序4.1、施工條件檢查：4.1.1、封閉母線必須在發(fā)電機(jī)定子、主變壓器、高壓廠用變壓器等相關(guān)設(shè)備安裝就位后方可安裝。4.1.2、在開(kāi)始工作前，首先應(yīng)對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，以獲得母線安裝的依據(jù)。由此發(fā)現(xiàn)它們與封閉母線安裝圖間的差異，并可檢查母線支架及框架是否正確，以便確定封閉分相母線的安裝是否可行。4.2、母線結(jié)構(gòu)、支架的安裝：4.2.1、首先確定主封閉母線中間相的中心線5、，以便確定支架的安裝位置。4.2.2、按施工圖要求將支架底板固定在所在位置。4.2.3、按照施工圖上的數(shù)據(jù)，把支架固定在底板上，支架梁的軸線應(yīng)在封閉母線中間相的外殼軸線上，支架上邊標(biāo)高裕度應(yīng)5mm。4.2.4、封閉母線段的吊裝：按照廠家施工圖中母線所標(biāo)注的位置，將母線段吊裝到安裝支架和結(jié)構(gòu)的位置上，由于封閉母線是由鋁材及絕緣子組裝而成，機(jī)械性能較差，因此應(yīng)避免在吊裝過(guò)程中不能運(yùn)動(dòng)速度過(guò)快而引起撞擊，使絕緣子斷裂或外殼變形。封閉母線應(yīng)用專(zhuān)用吊裝軟繩吊裝。4.2.5、封閉母線找正：4.2.5.1、首先應(yīng)進(jìn)行中間相的找正。根據(jù)安裝前測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行中間相的找正及每段間軸向距離的調(diào)整。 4.2.5.2、6、中間相的找正后才能進(jìn)行兩邊相的找正。相間距離調(diào)整為設(shè)計(jì)要求的尺寸，在進(jìn)行兩邊相的找正時(shí)應(yīng)特別注意發(fā)電機(jī)出線的角度及高廠變的相間距離，以便調(diào)整主封閉母線，使之便于與這些相關(guān)的設(shè)備相連。4.2.6、封閉母線的連接：4.2.6.1、主封閉母線找正后，應(yīng)進(jìn)行母線的焊接（具體焊接工藝以焊接要求為準(zhǔn)）。焊接前首先應(yīng)對(duì)焊接部位按MIG工藝對(duì)焊接頭進(jìn)行處理，然后按MIG工藝將主母線焊接為一整體。由于制造廠家是按照抱瓦式配制，須先將主導(dǎo)體用抱瓦連接、焊接完成后，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行吹掃，擦拭，并逐個(gè)檢查支持絕緣子完好無(wú)損，臨時(shí)支撐全部拆除，內(nèi)部干凈無(wú)雜物灰塵后，再用抱瓦對(duì)封閉母線外殼進(jìn)行連接、焊接。注意：封閉母線在用抱瓦7、連接前，要將熱縮絕緣管套入待接母線導(dǎo)體一端，不能遺漏。4.2.6.2、主封閉母線找正焊接完后再進(jìn)行分支母線的連接，在進(jìn)行分支母線的連接時(shí)應(yīng)特別注意與之相關(guān)設(shè)備的相間距離，且不能使被連接設(shè)備受到外扭力矩。4.2.7、封閉母線短路板的連接，短路板是封閉母線確保母線外殼電氣和機(jī)械連接的重要運(yùn)行元件，應(yīng)嚴(yán)格按圖示位置及MIG焊接工藝進(jìn)行焊接。4.2.8、封閉母線膨脹補(bǔ)償器的焊接；膨脹補(bǔ)償器焊接前，應(yīng)根據(jù)安裝時(shí)的環(huán)境溫度按溫度曲線對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，然后按MIG焊接工藝進(jìn)行焊接。4.2.9、封閉母線穿墻板的安裝：穿墻板的安裝應(yīng)在母線安裝之后，(注意在焊接母線前應(yīng)將襯墊放在母線四周)并且以焊接好的封閉母線8、為中心，穿墻板和母線外殼之間的距離不超過(guò)20mm，在金屬框架與穿墻板之間裝上襯墊，用螺絲固定，根據(jù)MIG焊接工藝焊接穿墻板的對(duì)接蓋板。4.2.10、封閉母線測(cè)溫裝置的安裝：按照廠家圖紙所示位置，安裝上測(cè)溫裝置。安裝時(shí)，不能損壞測(cè)溫元件。4.2.11、封閉母線微正壓裝置裝置的安裝：按照廠家圖紙所示位置，安裝上微正壓裝置。安裝時(shí)，不能損壞微正壓裝置元件和配管。4.2.12、封閉母線安裝后總體檢查：4.2.12.1、封閉母線安裝結(jié)束后，須對(duì)外殼進(jìn)行清理，即打磨焊瘤毛刺，以防尖端放電，用壓縮空氣及毛刷徹底清除安裝期間進(jìn)入外殼內(nèi)和絕緣子上的各種贓物。4.2.12.2、檢查支持絕緣子是否有損壞。4.2.19、2.3、檢查外殼是否變形，檢查每個(gè)密封孔是否嚴(yán)密。4.2.12.4、接地檢查，檢查母線的接地是否已按圖施工完畢，并連接良好。特別是各個(gè)短路板的接地，應(yīng)按照施工圖施工完畢，并可靠連接。4.2.12.5、封閉母線導(dǎo)體和外殼之間的絕緣電阻檢查，用兆歐表（2500V電壓）檢查每相導(dǎo)體對(duì)其外殼的絕緣電阻值符合要求。4.2.12.6、重新進(jìn)行外殼的表面油漆噴刷。五、質(zhì)量保證措施：電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程（DL/T5161.1-5161.17-2002）進(jìn)行質(zhì)量控制。在母線封閉前進(jìn)行檢查簽證：全連式離相封閉母線安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 工程編號(hào)： 表號(hào)：DL/T5161.4-5.0.2 工序檢驗(yàn)10、項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定單項(xiàng)封閉母線檢 查各段標(biāo)志及編號(hào)主要齊全、清晰外殼外觀完整、無(wú)裂紋、變形導(dǎo)體螺接面主要光潔、平整、無(wú)損傷絕緣子外觀檢查光潔、完整、無(wú)裂紋底座密封主要完好絕緣檢查主要絕緣良好外殼內(nèi)部檢查主要清潔，無(wú)遺留物電流互感器試驗(yàn)主要合格封閉母線調(diào)整各段位置正確外殼縱向間距分配均勻?qū)w與外殼不同心度5mm對(duì)口中心誤差0.5mm三相母線標(biāo)高誤差5mm封 閉 母 線 安 裝封閉母線焊接焊接方式主要?dú)寤『负附硬牧吓c母材相同且清潔，無(wú)氧化層坡口兩側(cè)表面50 mm范圍內(nèi)處理主要清潔，無(wú)氧化層焊后的彎折度主要0.2%焊縫加強(qiáng)高度主要2 mm4 mm焊縫質(zhì)量檢查主要按DL/T754-20011、1規(guī)定導(dǎo)體螺接處連接螺栓主要按GBJ149-1990規(guī)定導(dǎo)體伸縮節(jié)檢查主要無(wú)局部斷裂外殼伸縮節(jié)密封檢查主要良好外殼伸縮節(jié)兩側(cè)連接牢固，導(dǎo)通良好分段絕緣外殼絕緣措施完好短路板安裝安裝位置按設(shè)計(jì)規(guī)定與外殼連接牢固可靠接地線規(guī)格主要按設(shè)計(jì)規(guī)定整體檢查焊接后整體油漆均勻，完整相色標(biāo)志齊全，正確密封性能主要按制造廠規(guī)定驗(yàn)收結(jié)論：六、安全措施及環(huán)境保護(hù)措施：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行“5S”管理，落實(shí)公司職業(yè)安全、健康與環(huán)境管理手冊(cè)和程序文件，特別對(duì)以下情況進(jìn)行控制：6.1、安裝工作開(kāi)始前，應(yīng)首先進(jìn)行技術(shù)和安全交底，組織好人員、材料、工器具、起重機(jī)械。統(tǒng)一安排，統(tǒng)一指揮，吊裝部件時(shí)，由專(zhuān)人指揮。6.2、施工區(qū)域內(nèi)的12、電源敷設(shè)必須符合安全要求，接地必須良好。6.3、廢舊物必須放在指定地方，不得隨意亂扔亂倒。6.4、吊裝母線段時(shí)，要采取防撞和防滑措施。6.5、在變壓器本體、封閉母線等高處工作時(shí)，應(yīng)系好安全帶。6.6、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行“5S管理制度”。做到做好“工完、料盡、場(chǎng)地清”。七、危害辯識(shí)：?jiǎn)挝?：xx電建二公司電氣高壓班危害辨識(shí)危險(xiǎn)評(píng)價(jià)作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)事件事故可能后果事故可能性危險(xiǎn)指數(shù)危險(xiǎn)等級(jí)是否不可承受風(fēng)險(xiǎn)控制措施封閉母線安裝區(qū)域起重工作人員站在被吊對(duì)象上起吊CII72可降低的加強(qiáng)監(jiān)督違章指揮操作DI72可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查重物下站人C72可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查封閉母線安裝區(qū)域施工電源未裝設(shè)漏電保護(hù)器或失靈D153可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查刀閘、開(kāi)關(guān)、插座、插頭破損D153可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查露天電源盤(pán)雨天漏雨D153可允許的加強(qiáng)監(jiān)督檢查封閉母線安裝區(qū)域高處作業(yè)未系或未正確系安全帶B41不可接受制定管理方案封閉母線安裝區(qū)域交叉施工未設(shè)防護(hù)隔離措施C72可降低的加強(qiáng)監(jiān)督檢查