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1、電廠公司21000MW機組工程除氧器安裝施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄1. 目的22. 適用范圍33. 編制依據34. 作業項目概述34.1. 工程概況34.2. 主要工作量35. 作業準備45.1. 施工人員配置（人員組織機構圖見附錄）45.2. 機械配置45.3. 工器具配置45.4. 測量器具配置45.5. 施工場地準備55.6. 文件資料55.7. 質量策劃55.8. 計劃安裝工期56. 開工條件56.2. 設備材料堆場清理干凈，無積水，運輸道路暢通。57. 作業方法67.1. 2、作業方法68. 質量工藝及計量要求78.1. 質量工藝要求78.2. 計量要求89. 安全管理、文明施工及環境保護89.1. 危險點、危險源的分析與控制89.2. 文明施工119.3. 其他注意事項1110. 設計計算1210.1. 重量分析：1210.2. M18000履帶吊負荷校核。1210.3. 起吊鋼絲繩受力分析1210.4. 除氧器拖運牽引力計算1210.5. 拖運滑道強度校核：1211. 附錄14N15N N15附錄三: 測量過程控制計劃162、本表由項目隊專職安全員或質檢員、施工班組長填寫；234、安全環境評價由分項工程負責人填寫并簽名。231. 目的為了在安全的前提下，順利的完3、成除氧器的吊裝工作，編制本作業指導書指導xx電廠一期21000MW機組工程#2機組除氧器的吊裝和安裝 。2. 適用范圍適用于xx電廠一期21000MW機組工程#2機組除氧器的吊裝和安裝。3. 編制依據3.1. 汽機專業施工組織設計xx電力建設第二工程公司3.2. 汽機房輔助設備安裝圖 xx電力設計院3.3. 除氧器設備圖紙（制造廠提供）3.4. 電力建設施工質量驗收及評價規程第3部分：汽輪發電機組DL/T5210.320093.5. 電力建設安全工作規程火力發電廠DL5009.2-2002。3.6. xx電網公司基建安全管理規定3.7. 火電建設起重機應用手冊（xx電力建設公司編）3.8. 重4、型設備吊裝手冊（冶金工業出版社）3.9. 材料力學（高等教育出版社）3.10. 鋼結構設計手冊（中國建筑工業出版社）3.11. 施工機械技術性能手冊（xx電力建設第二工程公司）2005.103.12. 中華人民共和國國家標準重大危險辨識GB18218-2000。3.13. 手持式電動工器具的管理、使用檢查和維修安全技術規程GB3787-93。3.14. 特種設備安全監察條例xxx。4. 作業項目概述4.1. 工程概況xx電廠一期21000MW機組工程2除氧器由xx電氣集團xx鍋爐廠生產，除氧器的結構形式為內置式結構；除氧器其外形尺寸長寬高（39079mm4060mm4100mm）；除氧器分3段5、運輸到現場，其重量分別為：44.9t、45.7t、45.8t（均包括內部管道等附件重量），布置在除氧間33m層#14#17柱間；中心線距B排柱5500mm，距C排柱4500mm。4.2. 主要工作量4.2.1. M18000履帶吊活動區域路基平整。4.2.2. 除氧器拖運滑道制作安裝，除氧器拖運滑道在除氧層上安裝牢固可靠。（見“除氧器滑道圖”）4.2.3. 除氧器吊裝。4.2.4. 除氧器地面轉向及支座安裝。4.2.5. 除氧器拖運。4.2.6. 除氧器找正就位。4.2.7. 除氧器拖運滑道拆除。4.2.8. 除氧器附件安裝。5. 作業準備5.1. 施工人員配置（人員組織機構圖見附錄）施工負責6、人1 人技術員1 人質檢員1人安全員1 人安裝工20人起重工8人操作工4 人測量工2 人起重指揮1合計39人l 應辦理安全作業票，由汽機技術負責人向施工人員進行技術交底及安全文明施工交底，施工人員熟知除氧器吊裝程序和質量標準，掌握除氧器吊裝步驟和安全操作規程，并且全員簽字認可。l 特殊工種施工人員（起重工、操作工、電焊工、火焊工、電工）須持證上崗。5.2. 機械配置M18000履帶吊1臺逆變焊機2臺50t重物移運器8臺5t鏈條葫蘆2只3t、2t鏈條葫蘆若干l M18000履帶吊工況：主臂長度67.1米，主臂最大角度80；副臂長度51.8米，副臂最大角度47.5；工作半徑50米，額定起重量為587、.1t。l 施工現場的雜物清理干凈。5.3. 工器具配置梅花扳手（12件套）1套活絡扳手(12)2把平口螺絲刀(150)2把鋼絲鉗1把鋼絲繩（63 L=40m）1對卸扣（15t）4件鋼絲繩（24）若干液壓千斤頂（150t）4只千斤頂（5t）4只氧、乙炔工具2套對講機4臺電動磨光機4把l 鋼絲繩、卸扣等電動工器具應經嚴格檢查，確認合格后方可使用。5.4. 測量器具配置50m標準尺1把水平尺2把塞尺03001把彈簧秤2把l 計量器具必須經校驗合格并報審，并貼好合格證及校驗日期。5.5. 施工場地準備5.5.1. 設備材料堆場清理干凈，無積水，運輸道路暢通。5.5.2. 鍋爐房擴建端雜物清理完畢。58、.5.3. M18000履帶吊活動區域路基平整。5.5.3.1. 以擴建端K0、K1排和19軸線為基準，清理出一塊場地，作為設備停放和吊車停置、行走場地。（詳見M18000履帶吊平面布置圖）5.5.3.2. 拆除吊裝區域內影響M18000履帶吊停置、行走的障礙物。5.5.3.3. 設備停放及履帶吊行走場地要求平整堅實，滿足M18000接地比壓要求。5.5.4. 夜間施工應有良好的照明。5.5.5. 安全防護措施落實到位。5.5.6. 通訊聯絡需保持通暢。5.6. 文件資料5.6.1. 施工有關的技術資料及圖紙到齊，能夠滿足除氧器安裝需要。5.6.2. 作業指導書編制審核完畢，開工報告及相關作業9、票已經審核通過。5.7. 質量策劃5.7.1. 設備到現場后按設備開箱檢查程序進行檢查，發現設備缺陷及時上報。5.7.2. 每道工序應經相關人員驗收確認，未經驗收合格，不得進行下道工序。5.7.3. 施工過程中發現設備缺陷應做好記錄并及時上報。5.7.4. 施工班組在施工中要做好施工記錄并及時交給施工負責人。技術人員認真收集施工記錄及時整理歸檔，施工完畢后，技術人員及時報驗。5.8. 計劃安裝工期5.8.1. 除氧器拖運滑道制作安裝6天5.8.2. 除氧器吊裝1天5.8.3. 除氧器拖運1天5.8.4. 除氧器組合（視廠家施工進度）5.8.5. 臨時設施拆除2天6. 開工條件6.1. 設備、材10、料按供應計劃到達現場，滿足施工要求，質量報驗完畢。6.2. 設備材料堆場清理干凈，無積水，運輸道路暢通。6.3. 除氧器間框架及鋼次梁安裝驗收完畢，承重混凝土框架養護達到強度要求，具備安裝除氧器條件。6.4. 人員資質和數量滿足施工要求。6.5. 高空作業人員健康狀況應符合登高作業條件。6.6. 施工現場消防設施配備充足。6.7. 辦理中間交接簽證。6.8. 作業順序(見附錄)7. 作業方法7.1. 作業方法 7.1.1. 設備檢查7.1.1.1. 設備應符合圖紙尺寸、接口位置正確。7.1.1.2. 根據圖紙測量出除氧器的重心，并做出標記。7.1.1.3. 清點所供零部件數量和質量應滿足安裝要11、求。貴重和易損部件交倉庫保管。7.1.1.4. 設備表面油漆和各管口保護應完好，發現損壞作好記錄并及時上報。7.1.2. 除氧器拖運滑道制作安裝（見除氧器滑道制作安裝圖）7.1.2.1. 除氧器拖運滑道承重梁選用型號為HA6030-1420的H型鋼,兩側用S=20mm鋼板進行加固，并由滑道梁、水平支撐、連接槽鋼等組成，滑道中心間距2400mm，滑道中心距B排5500mm。7.1.2.2. 除氧層樓面為斜面，滑道下用槽鋼和鋼板適當調整標高，使兩滑道平齊，且上平面高于除氧器基礎50mm。7.1.2.3. 滑道安裝完畢后在滑道上平面焊接300槽鋼，作為重物移運器的導向。7.1.2.4. 滑道制造完畢12、應經過驗收合格后，方可使用。 7.1.3. 除氧器吊裝 7.1.3.1. 除氧器卸車轉向及支座安裝l 根據（附圖）所示在地面布置好M18000履帶吊，掛好吊索、吊具。l M18000履帶吊工況：主臂長度67.1米，副臂長度51.8米，工作半徑50米，額定起重量為58.1t。卸車時，除氧器筒體最重件重量為45.8t，M18000履帶吊實際承受載荷53.1t，負荷率為91.4。l 將除氧器吊起離地100mm時懸停5分鐘檢查起重機械性能及鋼絲繩，待確定安全后方可行走。l 將除氧器吊起離地面適當高度，將除氧器1個固定支座和1個臨時支座放置在其安裝位置，找平找正后分段點焊牢。并在支座側面焊2個吊耳，以作13、拖運時用。l 以上工作完畢后，將4個重物移動器分別點焊固定在2個支座下，位置距離中心線1.2米待重物移運器落在滑道后分別在其前后焊接限位并磨除與支座焊點7.1.3.2. 除氧器吊裝（見除氧器吊裝示意圖）M18000履帶吊工況：主臂長度67.1米，主臂角度80；副臂長度51.8米，副臂角度47.5，工作半徑50米，額定起重量為58.1t。l 履帶吊行走及停放位置鋪設路基箱l M18000履帶吊吊裝用2根637+1-170、66mm 40m的鋼絲繩空繞一圈分四股起吊除氧器l 將除氧器吊起離地100mm時懸停5分鐘檢查起重機械性能及鋼絲繩，待確定安全后方可吊裝。l M18000履帶吊緩慢起升除氧器直14、至除氧器下底面高度高于B排，此時M18000履帶吊順時針旋轉，當除氧器旋轉至滑道上時，M18000履帶吊緩慢落鉤，將除氧器第一段放置在預先放好的滑道的重物移運器上，確認無異常后，M18000松鉤。7.1.4. 除氧器拖運器具選用5t鏈條葫蘆進行牽拉至安裝位置。7.1.5. 中間段和第三段參照以上吊裝過程。7.1.6. 除氧器對接組合（除氧器對接工作由xx鍋爐廠負責）。7.1.7. 除氧器拖運滑道拆除7.1.7.1. 除氧器對接工作完畢后，在除氧器兩側的四個支座（三個活動支座，一個固定支座）焊接8個臨時支撐。用液壓千斤頂將除氧器抬高200mm，在8個臨時支撐下面分別墊上鋼制支墩，液壓千斤頂緩慢下15、降將除氧器落在鋼制支墩上。7.1.7.2. 拆除除氧器托運滑道。7.1.8. 澆灌除氧器支座。7.1.9. 拆除除氧器鋼制支墩。7.1.10. 安裝除氧器支座，除氧器就位找正。7.1.11. 除氧器水位計、平臺、欄桿及其它附件安裝。8. 質量工藝及計量要求8.1. 質量工藝要求8.1.1. 質量記錄8.1.2. 質量檢驗計劃表(見附錄)8.1.3. 施工技術記錄應真實、完整、清晰、及時。施工技術樣表（見附錄）8.2. 計量要求8.2.1. 除氧器吊裝為一般計量要求8.2.2. 測量過程控制計劃(見附錄)9. 安全管理、文明施工及環境保護9.1. 危險點、危險源的分析與控制9.1.1. 在除氧器16、安裝過程中存在觸電傷人、起重傷人等傷人以及高處作業及交叉作業中可能出現高處落物、高處墜落等不安全因素，我們針對這些情況進行分析，并提出有效的預防措施9.1.2. 起重吊裝作業9.1.2.1. 不安全行為：操作人員精神不集中；違章指揮；違章操作；使用不合格吊具。9.1.2.2. 不安全狀態：吊具損壞；吊物滑落；機械損壞。9.1.2.3. 可能導致的事故：鋼絲繩斷裂傷人、吊件滑落傷人、機械毀壞。9.1.2.4. 預控措施l 鋼絲繩、鏈條葫蘆、卸卡等起重工具在使用前認真檢查確認：鋼絲繩繩扣可靠，無嚴重磨損現象；鏈條葫蘆無嚴重銹蝕、無裂紋、無打滑現象，開口銷完整，吊鉤無裂紋、無變形；卸卡絲扣良好，表面17、無裂紋。l 起吊物應綁扎牢固。吊鉤鋼絲繩應保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。l 起重機嚴禁同時操作三個動作。l 起重作業區域無關人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物下方逗留或通過。l 起重機吊運重物時應走吊物通道，嚴禁從人員的頭頂上方越過。l 吊起的重物必須在空中作短時間停留時，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。l 起吊重物時，吊臂及吊物上嚴禁有人或浮置物。l 操作人員應熟悉所操作的起重機各機構的構造和技術性能。l 作業時操作人員必須精力集中，未經指揮人員許可，操作人員不得擅自離開工作崗位。l 操作人員應按指揮18、人員的指揮信號進行操作。如指揮信號不清或將引起事故時，操作人員應拒絕執行并立即通知指揮人員。操作人員對任何人發出的危險信號均必須聽從。l 指揮人員發出的信號必須清晰、準確。l 多人綁扎同一負載時，應做好呼喚應答，確認綁扎無誤后，方可由指揮人員負責指揮起吊。9.1.3. 高處作業及交叉作業9.1.3.1. 不安全狀態：安全防護不全；平臺搭設不合理；交叉作業；高處行走；現場環境復雜；帶病作業等。9.1.3.2. 不安全行為：習慣性違章，防護用品使用不當；精力不集中；不走安全通道。9.1.3.3. 可能導致的事故：墜落、落物傷人。9.1.3.4. 預控措施l 除氧間33m層兩側平臺（B、C排）必須設19、置防護欄桿，33m層平臺的孔洞必須封蓋牢固，施工人員嚴禁私自移動孔洞蓋板。l 高處作業的平臺、走道、斜道等應裝設由上而下兩道防護欄桿（上欄桿高1.05-1.2m， 下道欄桿高0.5-0.6m）并設防護網。當高處行走區域不能夠裝設防護欄桿時，應設置1.05m高的安全水平扶繩，且每隔兩米設置一個固定支撐點。l 在夜間進行高處作業時，必須有足夠的照明。l 凡參加高處作業的人員應進行體格檢查，經醫生診斷患有不宜從事高處作業病癥的人員不得參加高處作業。l 高處作業必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處；水平活動在以垂直為中心的1.5m半徑范圍內作業時必須使用速差自控器；高處作業人員應衣著靈便。l 20、高處作業地點、各平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料隨用隨吊，廢料及雜物及時清理干凈。l 高處作業人員不得坐在平臺或孔洞的邊緣，不得站在欄桿外作業。傳遞物品時，嚴禁拋擲。l 施工中應盡量減少立體交叉作業。必須交叉作業時，施工負責人應事先組織交叉作業各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項；各工序應密切配合，施工場地應錯開，以減少干擾；無法錯開的垂直交叉作業，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離措施。l 交叉作業場所通道應保持暢通；有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警示標志。l 隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網等安全防護設施嚴禁任意拆除；必須拆除時，應征得項目部和原搭設單位的同意，并采取21、臨時的安全施工措施，作業完畢后立即恢復原狀并經原搭設單位驗收；嚴禁亂動非工作范圍內的設備、機具及安全設施。l 交叉作業時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下拋擲，應用工具袋或吊籠等吊運，嚴禁在吊物下方接料或逗留。9.1.4. 焊接切割作業9.1.4.1. 不安全狀態：電焊機未接地；帶電外露部分未有防護罩；作業場地有易燃易爆物品；氧、乙炔瓶無防震圈、間距不夠或漏氣、有明火；氧、乙炔瓶內未留余氣；表計不合格。9.1.4.2. 不安全行為：未戴防紫外線眼鏡或面罩；氧、乙炔瓶擺放不符合要求；皮管和表接頭處漏氣，皮管老化；氧、乙炔瓶混裝運輸、混處一室；使用未脫脂氧氣閥門、表計，用割具照明；直接將帶氣源的割具22、放入工具箱內；在小雨中進行電焊作業。9.1.4.3. 可能導致的事故：觸電、電弧灼傷、火災、爆炸。9.1.4.4. 預控措施l 電焊設備必須使用漏電保護器且接地良好，并定期對漏電保護器的靈敏度進行檢驗。l 電焊設備的傳動和帶電外露部分必須設保護罩。l 氧、乙炔瓶應有防震圈，瓶距保持在8m以上，距明火10m以上。l 嚴禁使用不合格表計、焊割工具和已老化的皮管，作業時應擰緊表接頭并用喉箍扎緊皮管等接頭，杜絕漏氣。l 每項作業結束，必須關閉氣源 、拆除焊具、割具，冷卻后放入工具箱內。l 嚴禁用割具照明。l 高處進行焊接、切割應做好防護隔離措施。防止火花飛濺。9.1.5. 施工用電9.1.5.1. 不23、安全狀態：三級盤內未裝漏電保護器；導體裸露、接地、接零有缺陷；開關老化；電源線絕緣老化；電源線布置零亂；一閘多機；金屬容器內工作未使用安全電壓進行照明。9.1.5.2. 不安全行為：過負荷運行；誤操作；三相不平衡（多臺焊機接線）；先開用電設備，后送電；作業停止未斷電源；電源線直接掛在開關上；非電工操作。9.1.5.3. 可能導致的事故：觸電、人員傷亡、火災、電弧燒傷、爆炸。9.1.5.4. 預控措施l 三級盤柜內必須安裝漏電保護器，并定期檢查。l 所有用電設施必須做到導體不得有裸露，且接地、接零良好。l 及時更換已老化的線路、開關等。l 多臺焊機接線必須保證線路的三相平衡。l 送電前應先關閉用24、電設備，送電后逐一開啟。l 檢修、安裝用電設備必須切斷電源，且掛有人作業警示牌。l 現場施工用電必須有專業電工操作。l 施工完畢后及時切斷電源。l 使用36V以下照明電源進行照明。9.1.6. 使用電動工具作業9.1.6.1. 不安全狀態：無防護罩；無漏電保護器或漏電保護器失靈；電源線破損。9.1.6.2. 不安全行為：操作人員不使用防護用品或防護用品損壞；使用不合格砂輪片。9.1.6.3. 可能導致的事故：觸電、飛濺傷人、斷指、劃傷。9.1.6.4. 預控措施l 拖線盤必須安裝漏電保護器，且接地良好，并定期對漏電保護器的靈敏度進行檢驗。l 角向砂輪機防護罩必須完好。l 更換砂輪片、修理、檢查25、調整或清掃時必須停機且切斷電源。l 施工人員應戴防護眼鏡和防塵口罩。l 在切割作業時，砂輪機不得傾斜。9.2. 文明施工9.2.1. 吊裝工具及除氧器運輸框架及時回收，施工現場做到工完、料盡、場地清潔。9.2.2. 做好成品保護，嚴禁在墻壁柱頭涂抹。9.2.3. 注意對除氧器管口的封堵和保護，非施工需要嚴禁將工具、材料帶入除氧器內在施工前后對除氧器進行檢查是否有遺漏的工器具（詳見附錄帶入除氧器的工具登記表）。9.2.4. 加強文明施工的宣傳教育，提高施工人員文明施工意識。9.2.5. 堅持日常文明施工檢查，嚴格執行文明施工獎懲條例。9.3. 其他注意事項9.3.1. 除氧器吊裝前辦理安全作業26、票。9.3.2. 在除氧器吊裝過程中任何人不得隨意改變吊裝方案，如有特殊情況需進行調時必須通過一定的程序，以保證整個過程的安全。9.3.3. 在除氧器吊裝過程由專人指揮，統一行動。9.3.4. 在除氧器吊裝過程過程中，吊裝區域用警戒繩進行隔離，非施工人員不得隨意進入吊裝區域。9.3.5. 除氧器封閉前，需有專人檢查確認后才可進行封閉。10. 設計計算10.1. 重量分析：筒體A段44.8t、中間段45.6t、B段45.8t固定及臨時支座：2.5tM18000大鉤重量：1.8t吊索重量：3t10.2. M18000履帶吊負荷校核。M18000履帶吊 主臂長度67.1米，副臂長度51.8米，工作半27、徑50米，額定起重量為58.1t。M18000受力F1/=筒體大鉤吊索45.8t+1.8t+2.5t3t=53.1t58.1t10.3. 起吊鋼絲繩受力分析鋼絲繩選用66mm 6371 40m長鋼絲繩1對 其破斷拉力為Fp231.63t 單根鋼絲繩受力計算：F=48.5t4cos。 R=2.03m X=2.6+2.03=3.298 sin=3.298/（40-2r）=0.121 sin+cos=1求得F=12.754t安全系數為K=6 Fp/F=231.63/12.754=18.16 6能安全使用10.4. 除氧器拖運牽引力計算除氧器重量為45.8t，重物移運器最大摩擦系數取f=0.05，載荷28、系數K=1.2牽引拉力：F=G*f*K=51.30.051.2=3.08t除氧器拖運器具選用5t鏈條葫蘆可滿足要求。10.5. 拖運滑道強度校核：拖運主滑道選用H型鋼（H型鋼的型號：HA6030-1420），用鋼板=20mm側邊加強，H型鋼上面鋪設槽鋼300用于重物移運器的導向，安裝位置現場確定。托運滑動的截面如右圖所示：l 拖運滑道強度校核：托運過程中，當重物移運器移動至滑道中心（L/2）時，滑道載荷受彎矩最大。此時q(48.5t/4)/26.075t=5.95104N，L12m，Wz4020106m3(查表) MMAX=qL/4=6.3104124178500Nm = Mmax /Wx =29、189262/4020106m344.4106Pa =124 MPa H型鋼（H型鋼的型號：HA6030-1420）強度滿足除氧器拖運要求。l 拖運滑道撓度計算： 在除氧器前兩只重物移運器到滑道兩支點中心時滑道受力最大為：P(48.5t/4)12.15104NL=10m,E=210109MPa（查表），I118000cm4（查表）除氧器拖運時，滑道下撓值：f=-PL3/48EI=-12.6104123/(48210109118000108)-0.0106m 拖運滑道相對容許撓度：L/200=0.05m（查鋼結構設計手冊）通過計算H型鋼滿足除氧器拖運要求。11. 附錄11.1. 附錄一：人員組織30、機構圖11.2. 附錄二：除氧器安裝流程圖 11.3. 附錄三：測量過程控制計劃 11.4. 附錄四：除氧器安裝測量要求、計量要求轉換及能力分析表 11.5. 附錄五：質量檢驗計劃表11.6. 附錄六：帶入除氧器的工具登記表11.7. 附錄七：施工技術樣表11.8. 附錄八：汽機專業安裝強制性條文實施計劃表11.9. 附錄九：安全風險分析表11.10. 附錄十：除氧器拖運滑道布置圖11.11. 附錄十一：M18000履帶吊平面布置圖11.12. 附錄十二：分項工程開工前安全環境檢查確認表附錄一：人員組織機構圖附錄二: 除氧器安裝流程圖： N除氧器滑道制作工器具準備設備檢查安全技術交底檢驗開始 31、除氧器滑道安裝 N除氧器吊裝除氧器地面轉向除氧器支座安裝檢驗 N N N除氧器平臺、欄桿安裝檢驗除氧器附件安裝檢驗除氧器就位 Y Y除氧器組合附錄三: 測量過程控制計劃 測量過程控制計劃控制過程編號過程（工序）名稱測量參數名稱范圍及精度質量標準控制方法頻次執行人備注DL/T52103-2009表除氧器中心線測量長度范圍：020m精度:1mm10 mm2計量員除氧器標高測量長度范圍：020m精度:1mm10mm2計量員除氧器水平度測量水平度精度：0.5 mm/ m2 mm/ m2計量員附錄四:除氧器安裝測量要求、計量要求轉換及能力分析表測量要求、計量要求轉換及能力分析表序號測量要求計量要求測量設32、備配備能力分析評價過程（工序）名稱測量參數名稱范圍及精度選擇測量設備名稱、型號測量范圍準確度或分度值應配數實配數能力指數或確認狀況能力評價備注1除氧器中心線測量長度范圍：020m精度:1mm鋼卷尺型號：YJ-50050m分度值：1mm1把1把測量設備狀況良好滿足計量要求/2除氧器標高測量長度范圍：020m精度:1mm鋼卷尺型號：YJ-50050m分度值：1mm1把1把測量設備狀況良好滿足計量要求/3除氧器水平度測量水平度精度：0.5 mm/ m水平尺/分度值：0.5 mm/ m1把1把測量設備狀況良好滿足計量要求/附錄五：分部工程質檢項目劃分表工程編號工程名稱性質質檢機構驗收范圍質量驗收表編號33、單 位分 部分 項檢驗批施工單位監理單位制造單位設計單位建設單位3除氧器(水箱)設備安裝1除氧器(水箱)本體安裝1除氧器(水箱)本體安裝表2除氧器(水箱)附件安裝1除氧器(水箱)附件安裝表4.9.23除氧器(水箱)平臺、梯子、攔桿安裝1除氧器(水箱)平臺、梯子、攔桿安裝表附錄六：帶入除氧器的工具登記表序號帶入帶入時間帶出帶出時間備注工具名稱數量工具名稱數量1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.附錄七：施工技術記錄專業： 編號：工程名稱工程編號項目名稱圖號技術記錄：監理：承包商：分公司：班組：附錄八：汽機專業34、安裝強制性條文實施計劃表汽機專業安裝強制性條文實施計劃表工程編號工程名稱責任單位強制性條文執行強條號責任單位項目負責人檢查點單 位分 部分 項檢驗批施工單位監理單位建設單位3除氧器(水箱)設備安裝表驗收時同時檢查1除氧器(水箱)本體安裝1除氧器(水箱)本體安裝2除氧器(水箱)附件安裝1除氧器(水箱)附件安裝，3除氧器(水箱)平臺、梯子、攔桿安裝1除氧器(水箱)平臺、梯子、攔桿安裝附錄九：安全風險分析表序號作業活動危險因素可導致事故作業中危險性評價危險級別LECD1除銹銹渣塵肺3611812電焊防護用品不當電弧光鑠傷，電光性眼炎，飛濺燙傷3635423焊接焊接煙塵塵肺3611814使用電動磨光機35、打磨管道砂輪片有破損或裂紋砂輪片破裂傷人36712635使用電動磨光機打磨管道未使用防護面罩飛屑傷人，眼睛進鐵屑3635426焊接作業未使用個人防護用品有缺陷灼燙1631817雨季電焊作業電源觸電傷亡314012038起重作業高空作業中小工具墜落高處落物打擊32159039起重作業施工方法不當，指揮失誤重大傷亡事故13100300410疲勞作業精力不能集中人員傷亡1340120311火焊作業氧氣、乙炔氣體泄漏爆炸、火災1340120312火焊作業防護不當燒傷161590313打磨管口對飛濺物防護不當傷害眼睛161590314高空作業人員墜落人員傷亡1240803附錄十：除氧器拖運滑道布置圖附錄36、十一：M18000履帶吊平面布置圖附錄十二：分項工程開工前安全環境檢查確認表xx電力建設第二工程公司 Anhui No.2 Electric Power Engineering & Construction Corporation分項工程開工前安全環境檢查確認表單位：蕪湖汽機項目隊 編號：分項工程名稱： 施工地點： 確認項目符合不符合問 題確認人時間作業指導書是否經過審批人員條件是否符合要求個人防護用品配備是否齊全措施（作業指導書）是否交底機械、器具（設備、中小型電動工器具）是否符合要求文明施工條件是否符合安全防護設施（孔洞防護、臨邊防護、交叉作業防護、消防器材等）是否齊全施工用電是否符合規范要求其它單位負責人： 項目負責人 填報人： 時間：注：1、本表一式兩份，一份項目隊留存，另一份報項目部安環部備查； 2、本表由項目隊專職安全員或質檢員、施工班組長填寫； 3、環境條件項目符合打，不符合打，并在問題欄說明； 4、安全環境評價由分項工程負責人填寫并簽名。