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1、8.52萬平方米商業(yè)街區(qū)項(xiàng)目工程塔吊安裝、頂升安全措施應(yīng)急預(yù)案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄xx工程1施工方案1第一章 編制依據(jù)1(1) 國家有關(guān)塔式起重機(jī)的國家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程11). 塔式起重機(jī)（GB/T50312016）12). 塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144201613). 機(jī)械設(shè)備防護(hù)安全要求GB8196201514). 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JCJ59201615). 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46201616). 建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ2、196-201017). 質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊(cè)與體系程序18). 起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067.1-201019). 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502782010110). 塔式起重機(jī)技術(shù)條件 GB/T9462-2008111). 施工現(xiàn)場塔式起重機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則DB11/611-2008112). 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332015113). QTZ63(5610/5013)塔式起重機(jī)使用說明書1(2) 塔機(jī)的使用、安裝和拆卸說明書，整機(jī)、部件的裝配圖，電氣原理及接線圖等。1(3) 已有的拆裝工藝及過去拆裝、使用作業(yè)中積累的技術(shù)資料等1(4) 公司重大危險(xiǎn)因素清單/環(huán)境因素3、管理方案、控制程序1(5) 公司及其他單位以往發(fā)生的事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)1第二章 工程概況11、基本概況22、塔吊機(jī)械的型號(hào)和安裝位置2第三章 安裝前的準(zhǔn)備21 塔吊安裝前的檢查驗(yàn)收22 場地準(zhǔn)備32.2 根據(jù)本施工現(xiàn)場具體情況，塔機(jī)安裝需使用25T一臺(tái)汽車吊用于拼裝及安裝塔機(jī)。32.3 電路的架設(shè)：將380V的電源架設(shè)到塔機(jī)的基礎(chǔ)側(cè)，以便安裝塔機(jī)使用。32.4 安裝時(shí)環(huán)境條件要求：在安裝時(shí)風(fēng)力應(yīng)不大于四級(jí)。32.5 對(duì)待安裝的整機(jī)及各部件等進(jìn)行檢查，特別是液壓系統(tǒng)、金屬機(jī)構(gòu)、機(jī)構(gòu)等。32.7 環(huán)境條件要求:安裝時(shí)風(fēng)力小于6級(jí)(13.8M/S)，無大雨、大雪、大霧。32.10 對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交4、底教育，分工明確，互相配合，防止事故發(fā)生。42.11 對(duì)塔吊進(jìn)行裝前檢查并填寫塔式起重機(jī)裝、拆前檢查記錄表。42.12 此次安裝由江蘇金壇第一建筑安裝工程有限公司負(fù)責(zé)作業(yè),安裝人員組織情況：4第四章 安裝工具準(zhǔn)備5第五章 安裝程序51 塔機(jī)的安裝程序62 具體安裝過程如下62.2 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：用吊車將二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在基礎(chǔ)節(jié)上，并用螺栓固定；62.8 安裝平衡臂及平衡重：72.9 安裝起重臂及拉板：72.10 吊裝平衡重：83 塔吊拆卸8第六章 安裝作業(yè)過程中安全措施和注意事項(xiàng)81 塔機(jī)安裝的基本規(guī)定81.1 司機(jī)、安裝工、起重工必須是有效證件，嚴(yán)禁無證操作、安裝、維修塔機(jī)。81.3 參加操作人5、員必須做到：82 安裝塔機(jī)的一般規(guī)定92.1 必須遵循立塔程序。92.2 必須安裝安全保護(hù)設(shè)施。如：扶梯、護(hù)欄等。92.3 平衡臂上未裝足平衡重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。92.4 風(fēng)力超過4級(jí)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝及塔機(jī)頂升（或拆卸）作業(yè)。92.6 必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。92.7 加節(jié)（或減節(jié)）前起重臂方向和套架開口方向必須一致。92.8 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或下降）時(shí)必須盡可能靠邊近塔身。92.9 頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（或減節(jié)）過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動(dòng)小車或使吊鉤上下運(yùn)動(dòng)。93 安裝注意事項(xiàng)93.1 檢查連接螺栓是否擰緊。93.2 塔機(jī)各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。93.3 平衡臂、起重臂拉板6、安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。93.6 當(dāng)塔機(jī)在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進(jìn)回轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)。103.8 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。103.10 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯(cuò)，無法進(jìn)行爬升。103.11 起重臂必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝，切不可相更換。103.12 起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。103.15 安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時(shí)間過長。103.17 各部分的欄桿、平臺(tái)等安全防護(hù)裝齊。10第七章 安全措施10(1) 使用汽車式起重機(jī)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行有7、關(guān)安全使用規(guī)范；10(5) 現(xiàn)場所有人員不得站在懸掛重物之下；11(7) 凡參加裝機(jī)作業(yè)人員都必須參加安全交底、學(xué)習(xí)、辦理有關(guān)手續(xù)；11(10) 及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，四級(jí)風(fēng)以上或大雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。11(11) 高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。11(12) 所有工作人員不得擅自按動(dòng)鈕或撥動(dòng)開關(guān)等。11(13) 安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁無防護(hù)的上下交叉作業(yè)。11(14) 夜間作業(yè)必須有足夠的照明。11(15) 以塔機(jī)為中心20米內(nèi)嚴(yán)禁非安裝人員入內(nèi)，由現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)警戒。11(16) 服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯(lián)絡(luò)方法和信號(hào)。12(17) 司機(jī)上崗前進(jìn)行使用技術(shù)交底，經(jīng)抽檢合8、格后上崗。12(18) 有關(guān)未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定。12第八章 塔機(jī)安裝完畢后的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)12(1) 垂直度：在無荷載的情況下檢查塔身的垂直度要求，允許偏差為31000。12(6) 安全限位和保護(hù)裝置：檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠。12(7) 通過檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)存在問題及時(shí)處理。12(9) 塔機(jī)的檢記錄整理后存檔備查。12第九章 塔機(jī)頂升121 塔機(jī)頂升作業(yè)過程121.3 頂升套架，接著將撐桿下端置入相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步缺口中，再縮回液壓缸活塞桿；131.5 縮回活塞桿準(zhǔn)備進(jìn)行下一個(gè)頂升工作循環(huán)；132 塔機(jī)頂升過程中的注意事項(xiàng)132.2 頂升過程中，起9、重臂不允許旋轉(zhuǎn)，應(yīng)把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)；13第十章 使用中的安全措施與操作13(1) 駕駛員必須身體健康視力良好，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格取得有效操作證后才能上崗。14(4) 在作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真做好檢查工作，確認(rèn)各部分正常后才能作業(yè)。14(5) 駕駛員應(yīng)以充足精力進(jìn)入崗位，嚴(yán)禁酒后操作。14(6) 操作中要精神集中，根據(jù)專職人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。14(7) 操作塔機(jī)時(shí)現(xiàn)場應(yīng)有專職指揮人員指揮，起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固。14(11) 塔吊必須安裝電鈴，限位和保險(xiǎn)裝置齊全有效、靈敏可靠。14(15) 塔吊操作人員必須非常熟練十不吊規(guī)定，并認(rèn)真執(zhí)行十不吊規(guī)定。15塔吊工程危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果列表10、15第十一章 塔機(jī)的防雷接地161 接地電阻16接地電阻不大于4歐。162 連接接地裝置注意事項(xiàng)162.1 連接處應(yīng)清除涂料。162.4 防雷接地保護(hù)裝置的電阻不超過20歐姆。17第十二章 安全應(yīng)急預(yù)案171 目的172 組織網(wǎng)絡(luò)及職責(zé)172.1 應(yīng)急組織體系172.2 項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組崗位職責(zé)173 應(yīng)急措施18(1) 事故發(fā)生后在現(xiàn)場人員應(yīng)立即切斷電源。18(3) 若擠壓部位有開放創(chuàng)傷及出血者，應(yīng)及時(shí)止血。18(4) 若有骨折（傷肢等）應(yīng)及時(shí)的用夾板等簡單的固定期。18(6) 及時(shí)撥打現(xiàn)場值班電話和通知有關(guān)負(fù)責(zé)人員。184 應(yīng)急物資195 通訊聯(lián)絡(luò)196 注意事項(xiàng)196.2 注意保護(hù)好11、事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。196.3 對(duì)傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。196.4 止血時(shí)應(yīng)避免加壓除有大血管裂外不用止血帶。19第十三章 附圖20第一章 編制依據(jù)(1) 國家有關(guān)塔式起重機(jī)的國家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程1). 塔式起重機(jī)（GB/T50312016）2). 塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB514420163). 機(jī)械設(shè)備防護(hù)安全要求GB819620154). 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JCJ5920165). 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620166). 建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-20107). 質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊(cè)與體系程序8). 起重12、機(jī)械安全規(guī)程GB6067.1-20109). 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278201010). 塔式起重機(jī)技術(shù)條件 GB/T9462-200811). 施工現(xiàn)場塔式起重機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則DB11/611-2008 12). 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33201513). QTZ63(5610/5013)塔式起重機(jī)使用說明書(2) 塔機(jī)的使用、安裝和拆卸說明書，整機(jī)、部件的裝配圖，電氣原理及接線圖等。(3) 已有的拆裝工藝及過去拆裝、使用作業(yè)中積累的技術(shù)資料等(4) 公司重大危險(xiǎn)因素清單/環(huán)境因素管理方案、控制程序(5) 公司及其他單位以往發(fā)生的事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)第二章 工程概況1、基本概況工13、程名稱：XX廣場5#商業(yè)街區(qū)項(xiàng)目工程工程地點(diǎn)： 本工程是XX廣場5#商業(yè)街區(qū)項(xiàng)目；總建筑面積85233.52平方米，其中地上69095.02平方米，地下17300平方米。本期位于整個(gè)項(xiàng)目用地東部。本期建筑主要包括一棟14層、四棟15層酒店式公寓和二層商業(yè)步行街（局部四層）組成。2、塔吊機(jī)械的型號(hào)和安裝位置根據(jù)該工程施工現(xiàn)場要求，需配置QTZ80型TC6010-6塔吊，2臺(tái)分別為1#塔吊在5-1#樓東側(cè)和1#塔吊在5-2#樓北側(cè)部位；QTZ63TC5610塔吊2臺(tái)分別為3#塔吊在5-3B#樓南側(cè)東部和4#塔吊5-3A#樓南側(cè)西部部位；本方案對(duì)1#4#塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)。具體位置詳見塔吊現(xiàn)場布置圖附14、圖一:附圖一以后根據(jù)土建進(jìn)度要求進(jìn)行頂升，最終安裝高度根據(jù)樓層高度而定。第三章 安裝前的準(zhǔn)備1 塔吊安裝前的檢查驗(yàn)收1.1 安裝前檢查基礎(chǔ)表面的水平面度，基礎(chǔ)表面應(yīng)經(jīng)過二次找平至水平面度1/1000；砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上（留置砼標(biāo)養(yǎng)試塊），驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。1.2 了解施工場地的布局及土質(zhì)情況，對(duì)安裝現(xiàn)場環(huán)境條件進(jìn)行勘查。清理現(xiàn)場的障礙物，確保足夠?qū)挸ǖ膱龅兀嚻鹬貦C(jī)作業(yè)處應(yīng)有足夠的地耐力，同時(shí)應(yīng)考慮工程完工后拆卸塔吊是否受阻。1.3 全面檢查塔吊鋼結(jié)構(gòu)無變形、開裂、銹蝕嚴(yán)重地情況，表面油漆完好，機(jī)械部完好，運(yùn)行正常，鋼絲繩無過度磨損，扭曲現(xiàn)象，電器部分完整、無破損、15、絕緣情況良好，安全防護(hù)設(shè)施齊全，各限位器靈敏可靠2 場地準(zhǔn)備2.1 施工場地準(zhǔn)備及要求：本項(xiàng)目安裝現(xiàn)場較為寬敞，安裝工作區(qū)域內(nèi)無高壓線等線路跨過，按正常操作施工，不用考慮其他特殊問題，做好塔吊基礎(chǔ)排水設(shè)施即可。配備安全帽及安全帶，使用用安全警戒繩設(shè)立警戒區(qū)，具體位置見塔吊平面布置圖所示。2.2 根據(jù)本施工現(xiàn)場具體情況，塔機(jī)安裝需使用25T一臺(tái)汽車吊用于拼裝及安裝塔機(jī)。2.3 電路的架設(shè)：將380V的電源架設(shè)到塔機(jī)的基礎(chǔ)側(cè)，以便安裝塔機(jī)使用。2.4 安裝時(shí)環(huán)境條件要求：在安裝時(shí)風(fēng)力應(yīng)不大于四級(jí)。2.5 對(duì)待安裝的整機(jī)及各部件等進(jìn)行檢查，特別是液壓系統(tǒng)、金屬機(jī)構(gòu)、機(jī)構(gòu)等。2.6 塔機(jī)安裝隊(duì)進(jìn)場前，16、必須有安裝拆卸方案并對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行交底，安裝拆卸主要人員職責(zé)分工明確，塔吊安裝人員必須持證上崗，且提交復(fù)印件給項(xiàng)目部。2.7 環(huán)境條件要求:安裝時(shí)風(fēng)力小于6級(jí)(13.8M/S)，無大雨、大雪、大霧。2.8 安裝人員：指揮工人、起重及安裝人員36人，電工1人，塔吊司機(jī)1人。安裝作業(yè)人員必須持證上崗，接受安全技術(shù)交底并簽字后方能上崗。2.9 熟悉安裝（拆卸）程序步驟，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程及安全技術(shù)交底要求，嚴(yán)禁酒后上崗。2.10 對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底教育，分工明確，互相配合，防止事故發(fā)生。2.11 對(duì)塔吊進(jìn)行裝前檢查并填寫塔式起重機(jī)裝、拆前檢查記錄表。2.12 此次安裝由江蘇金壇第一建筑安裝17、工程有限公司負(fù)責(zé)作業(yè),安裝人員組織情況：(1) 安裝人員組織情況：技術(shù)負(fù)責(zé)人繆春偉負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝過程中的各項(xiàng)技術(shù)問題及安裝的技術(shù)指導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)安裝過程中的組織、安排和協(xié)調(diào)以及安全總負(fù)責(zé)。安全員朱 凡配合項(xiàng)目部安全員工作，按照工地安全規(guī)定，對(duì)安裝過程進(jìn)行安全監(jiān)督，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工地上的安全工作。(2) 安裝吊車的選擇根據(jù)塔機(jī)的主要部件重量，擬采用25噸吊車一臺(tái)。第四章 安裝工具準(zhǔn)備（根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行填寫）序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1汽車吊25T臺(tái)1臺(tái)2運(yùn)輸車10t半掛臺(tái)23專用扳手套44活動(dòng)扳手10.12把45大錘16磅把46釘子錘2.5磅把47橇桿根48替打把29電工儀表套210機(jī)修工具套21118、白棕繩50M16mm根212安全帽頂參加人員每人一頂13安全帶根參加人員每人一根14鐵絲若干15墊木若干16鋼絲繩637+FC170-32對(duì)217鋼絲繩637+FC170-24對(duì)218卡環(huán)5t個(gè)8第五章 安裝程序1 塔機(jī)的安裝程序?qū)⑺C(jī)零部件裝車運(yùn)進(jìn)安裝現(xiàn)場清理零部件及工具吊具清理安裝場地安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝套架安裝回轉(zhuǎn)部分及司機(jī)室安裝塔帽安裝平衡臂安裝平衡臂拉板安裝1塊3t平衡重接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及起升機(jī)構(gòu)電源線路拼裝起重臂及起重臂拉板安裝其余平衡重塊接通變幅機(jī)構(gòu)及頂升裝置電源線路穿繞起升和變幅鋼絲繩接通安全裝置電源線路并調(diào)試好安全裝置頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高塔身到預(yù)定高度檢查塔機(jī)的垂直度全面檢查塔19、機(jī)各部位（祥見使用說明書）并使其達(dá)到要求清理工具及吊具等安裝工作完成。2 具體安裝過程如下2.1 安裝基礎(chǔ)節(jié):用起重機(jī)設(shè)備將塔身基礎(chǔ)節(jié)吊至底盤上方對(duì)好方向（即將標(biāo)有后方標(biāo)記的一方安裝在頂升加節(jié)引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向的相反方向）后緩慢下降基礎(chǔ)節(jié)，使基礎(chǔ)節(jié)上四角大方法蘭上的地腳螺栓孔對(duì)正地腳螺栓，下降基礎(chǔ)節(jié)直至松鉤取去吊索，分別在32棵地腳螺栓上戴上M36六角螺母后并擰緊雙螺母。2.2 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：用吊車將二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在基礎(chǔ)節(jié)上，并用螺栓固定；2.3 安裝套架：將套架吊起套在已安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，爬升架的開口方向應(yīng)與建筑物保持平行，以便施工后拆卸；2.4 在地面上將上、下接盤以及回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、20、司機(jī)室等用螺栓聯(lián)成一體后，吊裝到塔身上，并用螺栓聯(lián)接好；2.5 安裝過渡節(jié)：將過渡節(jié)吊裝置于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上接盤上，用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母；2.6 安裝塔帽：將塔帽部分的平臺(tái)、欄桿、導(dǎo)向輪（重量限制器）組裝好，將平衡臂拉板組上段組裝好。將塔帽吊裝到過渡節(jié)上，用特制螺栓將塔帽與過渡節(jié)連接并緊固好雙螺母；2.7 平衡臂的組裝：在平衡臂上裝上防護(hù)欄桿，然后將起升機(jī)構(gòu)安裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿連接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上，并將其自由端放置在以固定在欄桿上的木枋上，最后將廠標(biāo)牌裝在靠近塔帽一段兩側(cè)欄桿上；2.8 安裝平衡臂及平衡重： 平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結(jié)構(gòu)，用銷軸連接。平衡臂上設(shè)有21、欄桿及走道，還設(shè)置了工作平臺(tái)，平衡臂的一端用兩根銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接，另一端則用兩根組合剛性拉桿同塔頂連接。尾部裝有平衡重、起升機(jī)構(gòu)及電阻箱，電氣控制箱布置在根部。起升機(jī)構(gòu)本身有其獨(dú)立的底架，用螺栓固定在平衡臂上。平衡重的重量隨起重臂長度的改變而變化。1). 用吊車吊起平衡臂并用銷軸聯(lián)接到過渡節(jié)的對(duì)應(yīng)耳板上，將平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板與塔頂用銷軸連接起來，檢查拉板組的連接無誤后，再將平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板張緊。2). 用吊車吊起一塊平衡重塊通過支承銷放置在平衡臂主梁上。2.9 安裝起重臂及拉板：1). 按本現(xiàn)場需要的長度并按起重臂接頭上的標(biāo)記拼接起重臂整臂；2). 將起22、重臂根部墊高，安裝好變幅小車并在根部使其固定；3). 在起重臂上安裝好兩組拉板；把拉板與起重臂上弦吊點(diǎn)連接起來，并用托架固定，以防止拉桿橫向移動(dòng)；4). 把小車牽引機(jī)構(gòu)安裝在起重臂的第九節(jié)上，并用螺栓固定好；5). 起重臂組裝完畢后，用吊車慢速將其吊起，當(dāng)?shù)竭_(dá)與過渡節(jié)耳板連接的鉸點(diǎn)位置時(shí)，用銷軸將兩者連接起來；（注：起重臂安裝時(shí)的參考重心位置含長短拉桿、牽引機(jī)構(gòu)、載重小車、且載重小車位置在最根部時(shí)。）6). 組裝好的起重臂用支架支承在地面時(shí)，嚴(yán)禁為了穿繞小車鋼絲繩的方便僅支承兩端，全長內(nèi)支架應(yīng)不少于5個(gè)，且每個(gè)支架均應(yīng)墊好受力，為了穿繞方便允許分別支承在兩邊弦桿下。7). 試吊是否平衡，否則可23、適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置，起吊起重臂總成至安裝高度。用定軸架和銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。注意：記錄下吊裝起重臂的吊裝位置，以便拆塔時(shí)使用。8). 用汽車吊將起重臂吊至上翹適當(dāng)角度1/70，把兩組拉板（先長后短）通過起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩拉起后與塔頂用銷軸聯(lián)接起來；9). 檢查拉板的連接無誤后慢慢放下臂架，張緊拉板，拆除吊索。2.10 吊裝平衡重：按照本現(xiàn)場的起重臂長度組合，將其余平衡重逐塊吊裝到平衡臂上。1). 按使用說明書的方法穿繞牽引小車鋼絲繩及起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。2). 塔吊安裝位置詳見附圖3 塔吊拆卸塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同，只不過程序與安裝時(shí)相反，即先裝的后拆，后裝的先拆。第六章 安裝24、作業(yè)過程中安全措施和注意事項(xiàng)1 塔機(jī)安裝的基本規(guī)定1.1 司機(jī)、安裝工、起重工必須是有效證件，嚴(yán)禁無證操作、安裝、維修塔機(jī)。1.2 安裝塔機(jī)的全過程必須有專人指揮。嚴(yán)禁無指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴(yán)禁操作人酒后作業(yè)。1.3 參加操作人員必須做到：(1) 了解塔機(jī)結(jié)構(gòu)性能說明書中有關(guān)安裝過程的規(guī)定。嚴(yán)禁修改說明書中的安裝程序。(2) 了解塔機(jī)各部件連接形式和連接尺寸。(3) 了解塔機(jī)各部件的重量及吊點(diǎn)位置。(4) 了解對(duì)使用設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程。2 安裝塔機(jī)的一般規(guī)定2.1 必須遵循立塔程序。2.2 必須安裝安全保護(hù)設(shè)施。如：扶梯、護(hù)欄等。2.3 平衡臂上未裝足平衡重時(shí)，嚴(yán)禁25、吊載。2.4 風(fēng)力超過4級(jí)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝及塔機(jī)頂升（或拆卸）作業(yè)。2.5 安裝（或拆卸）過程中必須用螺栓將下接盤、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架連接起來，并擰緊雙螺母。2.6 必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。2.7 加節(jié)（或減節(jié)）前起重臂方向和套架開口方向必須一致。2.8 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或下降）時(shí)必須盡可能靠邊近塔身。2.9 頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（或減節(jié)）過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動(dòng)小車或使吊鉤上下運(yùn)動(dòng)。3 安裝注意事項(xiàng)3.1 檢查連接螺栓是否擰緊。3.2 塔機(jī)各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。3.3 平衡臂、起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。3.4 起吊平衡臂或起重臂安裝時(shí)，一26、定要把吊繩與安裝起重機(jī)吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時(shí)鋼絲繩脫鉤。3.5 收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。3.6 當(dāng)塔機(jī)在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進(jìn)回轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.7 調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000mm時(shí)，起升運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)停止。3.8 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。3.9 塔式起重機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬護(hù)管等都應(yīng)良好可靠的接地。3.10 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位，否則爬升27、用踏步方向裝錯(cuò)，無法進(jìn)行爬升。3.11 起重臂必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝，切不可相更換。3.12 起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。3.13 整機(jī)安裝完畢后，在無荷載的情況下檢查塔身的垂直度要求，允許偏差為31000，在塔機(jī)附著后，附著架以下塔身垂直度允許偏差為11000，懸出部分允許偏差31000。3.14 塔機(jī)安裝時(shí)根據(jù)場情況選用XX噸汽車吊，各部件吊起約20CM時(shí)將上面的雜物清理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應(yīng)大于6倍以上，就位時(shí)緩慢進(jìn)行，禁止撞擊。3.15 安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時(shí)間過長。3.16 塔機(jī)頂升時(shí)要注意觀28、察標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，凸耳、橫梁、棘爪、套架表面結(jié)構(gòu)，有無脫焊、裂縫發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，修復(fù)后再操作頂升。3.17 各部分的欄桿、平臺(tái)等安全防護(hù)裝齊。第七章 安全措施(1) 使用汽車式起重機(jī)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全使用規(guī)范；(2) 參加工作的全體人員必須精神集中，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，穿好防滑鞋；有心臟病、高血壓等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè)；班前不得飲酒；(3) 吊裝時(shí)物件要綁扎穩(wěn)當(dāng)，并設(shè)專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風(fēng)雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)；(4) 當(dāng)遇到6級(jí)以上風(fēng)力，應(yīng)停止高空作業(yè)，塔機(jī)爬升（或拆除）時(shí)允許的風(fēng)力最大為4級(jí)；(5) 現(xiàn)場所有人員不得站在懸掛重物之下；(29、6) 實(shí)施作業(yè)時(shí)，由專人統(tǒng)一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號(hào)令必須清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)格禁止違章操作。嚴(yán)禁隨便離開崗位，嚴(yán)禁違章指揮；(7) 凡參加裝機(jī)作業(yè)人員都必須參加安全交底、學(xué)習(xí)、辦理有關(guān)手續(xù)；(8) 現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)塔吊作全面檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案。塔吊司機(jī)對(duì)塔吊各部機(jī)械結(jié)構(gòu)作全面檢查，電工對(duì)電路，操作控制、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。(9) 參加人員必須持證上崗，戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。(10) 及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，四級(jí)風(fēng)以上或大雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施30、。(11) 高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。(12) 所有工作人員不得擅自按動(dòng)鈕或撥動(dòng)開關(guān)等。(13) 安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁無防護(hù)的上下交叉作業(yè)。(14) 夜間作業(yè)必須有足夠的照明。(15) 以塔機(jī)為中心20米內(nèi)嚴(yán)禁非安裝人員入內(nèi)，由現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)警戒。(16) 服從統(tǒng)一指揮，明確所采用的聯(lián)絡(luò)方法和信號(hào)。(17) 司機(jī)上崗前進(jìn)行使用技術(shù)交底，經(jīng)抽檢合格后上崗。(18) 有關(guān)未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定。第八章 塔機(jī)安裝完畢后的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)(1) 垂直度：在無荷載的情況下檢查塔身的垂直度要求，允許偏差為31000。(2) 結(jié)構(gòu)部分：檢查部件、附件、聯(lián)接件安裝質(zhì)量，螺栓等連31、接件的堅(jiān)固程度，結(jié)構(gòu)外表應(yīng)無變形、裂紋、焊縫應(yīng)無裂紋等，平衡重重量符合要求。(3) 繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞、固定等，檢查各部分滑輪是否靈活可靠，吊鉤的磨損情況。(4) 傳動(dòng)系統(tǒng)：檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)是否平穩(wěn)無異響；制動(dòng)器等應(yīng)符合規(guī)定，各潤滑點(diǎn)潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定。(5) 電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保證正常做作業(yè)，各接觸點(diǎn)良好；儀表照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠。(6) 安全限位和保護(hù)裝置：檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠。(7) 通過檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)存在問題及時(shí)處理。(8) 全部合格后由公司驗(yàn)收部門人員在驗(yàn)收記錄表上填寫驗(yàn)收結(jié)論后報(bào)送市技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可使用。(32、9) 塔機(jī)的檢記錄整理后存檔備查。第九章 塔機(jī)頂升1 塔機(jī)頂升作業(yè)過程1.1 首先用起重吊鉤將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端水平斜腹桿中部置于引進(jìn)小車吊鉤上，移動(dòng)變幅小車至適當(dāng)位置；1.2 開始頂升時(shí)，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊的支承踏步缺口中，拆去下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點(diǎn)套架，再重復(fù)調(diào)整滾輪間隙至最佳狀態(tài)，同時(shí)觀察下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的套管是否能對(duì)位比較準(zhǔn)，如不準(zhǔn)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整變幅小車位置；1.3 頂升套架，接著將撐桿下端置入相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步缺口中，再縮回液壓缸活塞桿；1.4 縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步缺口中，橫梁兩端耳軸放入踏步缺口33、中。繼續(xù)頂升套架，由人工通過引進(jìn)梁和小車?yán)氪訕?biāo)準(zhǔn)節(jié)至套架內(nèi)已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正已裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落下，取去引進(jìn)小車吊鉤。將待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與已裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用特制螺栓連接，緊固好雙螺母；1.5 縮回活塞桿準(zhǔn)備進(jìn)行下一個(gè)頂升工作循環(huán)；1.6 頂升到設(shè)定高度后，不再頂升時(shí)，應(yīng)緩慢回縮活塞桿使套架下降，將下接盤與已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)位，并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。2 塔機(jī)頂升過程中的注意事項(xiàng)2.1 頂升時(shí)風(fēng)力不允許大于四級(jí)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須停止工作，并緊固聯(lián)接螺栓，使上下塔身聯(lián)接成一體；2.2 頂升過程中，起重臂不允許旋轉(zhuǎn)，應(yīng)把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其34、它作業(yè)；2.3 在頂升過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相和故障排除，不得繼續(xù)進(jìn)行頂升動(dòng)作； 2.4 頂升后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動(dòng)，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙應(yīng)調(diào)整好，操作桿應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。第十章 使用中的安全措施與操作(1) 駕駛員必須身體健康視力良好，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格取得有效操作證后才能上崗。(2) 駕駛員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，認(rèn)真做好機(jī)械部分的日常維護(hù)保養(yǎng)，確保各安全監(jiān)測(cè)裝置（荷載限制裝置、行程限位裝置、系統(tǒng)保護(hù)裝置及報(bào)警裝置）靈敏有效。(3) 駕駛員必須每天認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，檢查好塔機(jī)吊鉤鋼絲繩必須完好無損一旦發(fā)現(xiàn)立即35、更換，在操作塔機(jī)起重時(shí)，如突然發(fā)生機(jī)械故障時(shí)（如滑輪與卷筒在使用中發(fā)現(xiàn)有不正常情況及護(hù)墻松動(dòng)）應(yīng)立即停機(jī)排除或進(jìn)行搶救，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。(4) 在作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真做好檢查工作，確認(rèn)各部分正常后才能作業(yè)。(5) 駕駛員應(yīng)以充足精力進(jìn)入崗位，嚴(yán)禁酒后操作。(6) 操作中要精神集中，根據(jù)專職人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。(7) 操作塔機(jī)時(shí)現(xiàn)場應(yīng)有專職指揮人員指揮，起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固。(8) 作業(yè)中如遇到六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止起重機(jī)作業(yè)，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開，如駕駛員必須離開駕駛室時(shí)，必須切斷電源。(9) 作業(yè)后應(yīng)完全放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，切斷電源，關(guān)閉駕駛室，下班要后斷開電36、源總開關(guān)。(10) 塔吊的使用，應(yīng)遵照國家主管部門頒發(fā)的規(guī)程和條例。同時(shí)也要遵守使用說明書的有關(guān)規(guī)定。(11) 塔吊必須安裝電鈴，限位和保險(xiǎn)裝置齊全有效、靈敏可靠。(12) 塔吊安裝完畢后，必須進(jìn)行一般技術(shù)性試驗(yàn)，無負(fù)荷試驗(yàn)、靜載試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)，經(jīng)上級(jí)主管部位及有關(guān)部門聯(lián)合驗(yàn)收后，方可投入使用。(13) 作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。(14) 多塔作業(yè)應(yīng)密切注意保持塔吊之間的操作距離，任意兩臺(tái)塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。(15) 塔吊操作人員必須非常熟練十不吊規(guī)定，并認(rèn)真執(zhí)行十不吊規(guī)定。(16) 塔吊的工作環(huán)境溫度為37、-2040,最大工作風(fēng)壓為250N/m2，最大非工作風(fēng)壓為700N/m2。當(dāng)風(fēng)速超過6級(jí)時(shí)應(yīng)停止使用，在得到風(fēng)暴警報(bào)時(shí)，應(yīng)將塔吊暫停，并加纜風(fēng)繩固定。(17) 保持塔吊上所有安全裝置的靈敏有效。每月應(yīng)檢查一次。發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，必須及時(shí)修復(fù)或調(diào)整。所有安全裝置調(diào)整妥當(dāng)后，嚴(yán)禁擅自觸動(dòng)，并應(yīng)加封（如火漆或鉛封），以防止私下調(diào)節(jié)。(18) 塔吊必須有可靠的接地，所有電氣設(shè)備外殼應(yīng)與機(jī)體牢固連接，每半年要檢查一次。(19) 電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過20V。配電箱應(yīng)設(shè)置在塔吊附近，電源開關(guān)應(yīng)符合要求。電纜卷筒必須靈活有效，不得拖纜。(20) 在進(jìn)行保養(yǎng)和檢修時(shí)，應(yīng)切斷塔吊的電源，并38、在電源配電箱和鐵殼開關(guān)上掛有人工作，不得合閘警告牌。塔吊工程危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果列表序號(hào)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故應(yīng)對(duì)方法危險(xiǎn)等級(jí)1基礎(chǔ)承載力不足塔吊傾覆安裝編制專項(xiàng)施工方案42預(yù)埋地腳螺栓不能滿足要求塔吊傾覆33基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)過低塔吊傾覆34作業(yè)區(qū)域無安全警戒高空墜物傷人拉設(shè)安全警戒、安排旁站人員35物件吊點(diǎn)不準(zhǔn)確、起吊不平衡物體打擊、機(jī)具損壞按施工方案嚴(yán)格執(zhí)行36起吊指揮信號(hào)錯(cuò)誤物體打擊、機(jī)具損壞起吊指揮配備專業(yè)人員27高空作業(yè)人員安全防護(hù)用品佩戴不齊全高空墜物、物體打擊防護(hù)用品不齊全不得操作48高空作業(yè)人員生理因素高空墜落49高空作業(yè)機(jī)具存放不當(dāng)物體打擊安裝前按要求檢查410無施工方案或施工方案不合39、理，不按施工方案操作機(jī)械傷人不得施工211作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)上崗觸電、機(jī)械事故不得施工212違反操作規(guī)程高空墜落、機(jī)械事故操作前進(jìn)行交底，過程中進(jìn)行旁站113違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、無視法律法規(guī)高空墜落、機(jī)械事故勒令停止施工，嚴(yán)重處罰114嚴(yán)重違章、盲目指揮高空墜落、機(jī)械事故嚴(yán)重處罰、更換人員115酒后高空作業(yè)高空墜落不得施工216帶電體裸露觸電事前檢查，做好觸電應(yīng)急措施4第十一章 塔機(jī)的防雷接地根據(jù)國標(biāo)塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144-2012）中的規(guī)定,起重金屬結(jié)構(gòu)、所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬線管等均須可靠接地。1 接地電阻接地電阻不大于4歐。2 連接接地裝置注意事項(xiàng)2.1 連接處應(yīng)清除涂料。2.40、2 防雷接地保護(hù)裝置的電纜可與任何一根主弦桿螺栓連接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。2.3 與地基鉚固連接的底盤決不能用作降防雷裝置的接地極，必須在塔機(jī)基礎(chǔ)外另設(shè)一個(gè)防雷接地裝置。2.4 防雷接地保護(hù)裝置的電阻不超過20歐姆。2.5 即使可以用其它安全保護(hù)裝置，如高靈敏度差動(dòng)繼電器（自動(dòng)繼電器），按規(guī)定也必須安裝這種接地保護(hù)裝置。2.6 接地裝置應(yīng)由專人安裝，因?yàn)榻拥仉娮杪室晻r(shí)間和當(dāng)?shù)貤l件的不同有很大的變化，而且測(cè)定電阻時(shí)要高精密的儀器。第十二章 安全應(yīng)急預(yù)案1 目的為了防止施工現(xiàn)場的生產(chǎn)安全事故發(fā)生，完善應(yīng)急工作機(jī)制，在工程項(xiàng)目發(fā)生事故狀態(tài)下，迅速有序地開展事故的應(yīng)急救援工作，搶救傷員，減少41、事故損失，制定本預(yù)案。2 組織網(wǎng)絡(luò)及職責(zé)2.1 應(yīng)急組織體系組 長：副組長： 組 員：2.2 項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組崗位職責(zé)2.2.1. 組長職責(zé)：(1) 決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃，在不受影響的地方進(jìn)行直接控制；(2) 復(fù)查和評(píng)估 (事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；(3) 帶領(lǐng)小組成員指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何有關(guān)人員都能夠得到足夠的重視；(4) 與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對(duì)緊急情況的處理作出安排；(5) 在場(設(shè)施)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；(6) 在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加分析處42、理。2.2.2. 副組長職責(zé)：(1) 評(píng)估事件規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工安全和減少設(shè)施財(cái)產(chǎn)損失；(2) 如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；(3) 安排尋找受傷者及安排事故現(xiàn)場人員撤離到緊急集合點(diǎn)；(4) 設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。2.2.3. 組員職責(zé)：在組長的帶領(lǐng)指揮下對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行救援搶救。3 應(yīng)急措施(1) 事故發(fā)生后在現(xiàn)場人員應(yīng)立即切斷電源。(2) 組織人員搶救傷員盡快解除重物壓迫，減少擠壓力綜合癥的發(fā)生，并轉(zhuǎn)移至安全地方。(3) 若擠壓部位有開放創(chuàng)傷及出血者，應(yīng)及時(shí)止血。(4) 若有骨折（傷肢等）應(yīng)及時(shí)的用夾板等簡單的固定期。(5)43、 立即撥打120急救中心講明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)，迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。(6) 及時(shí)撥打現(xiàn)場值班電話和通知有關(guān)負(fù)責(zé)人員。4 應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架等。5 通訊聯(lián)絡(luò)醫(yī)院救護(hù)中心：120 報(bào)警：110 火警：119武威市人民醫(yī)院電話：醫(yī)院地址： 救援組組長： 手機(jī)：救援副組長： 手機(jī)：安全負(fù)責(zé)人：6 注意事項(xiàng)6.1 事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。6.2 注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。6.3 對(duì)傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。6.4 止血時(shí)應(yīng)避免加壓除有大血管裂外不用止血帶。第十三章 附圖