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1、鐵路土建工程橋梁樁基沖擊鉆機成孔施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄2.1 技術準備32.1.1 內業技術準備32.1.2 外業技術準備32.2 機械設備、材料及試驗準備43.1 所使用的機械及設備具有合格的出廠證明及使用期限。44.1 施工程序44.2 工藝流程55.1 施工準備55.1.1 場地平整、搭設平臺55.1.2 測量放線55.2 埋設護筒55.3 鉆機就位65.4 泥漿制備95.5 鉆進105.6 檢孔115.7 第一次清孔115.8 第二次清孔116.1 勞動力組織方式：采用架2、子對組織模式。119.1 質量控制12 沖擊鉆機成孔作業指導書1 適用范圍本作業指導書適用于鐵路土建工程細粒土、粗粒土、卵礫石土、軟巖、溶巖及硬巖等復雜地質條件下各類孔徑的橋梁樁基施工。2 作業準備2.1 技術準備2.1.1 內業技術準備主頁指導書編制后，在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。隊施工人員進行技術交底。對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。2.1.2 外業技術準備施工作業層所涉及的各種外部技術數據收集，包括樁徑、樁長幾地層情況。修建生活房屋，配齊生活、辦公設施，3、滿足主要管理、技術人員進場生活、辦公需要。已完成現場踏勘，對妨礙施工活對安全操作有影響的既有架空管線、地下電纜、給排水管道等設施，已采取清除、移位、保護等措施妥善處理。施工所需電力線路架設已完成，滿足鉆機所需電力供應需求，病配備適合備用的變壓器活柴油機。場地已根據施工組織設計進行布置，合理安排泥漿池、沉淀池的位置，沉淀池的容積應滿足2個孔以上排渣量的需要。水上作業已搭設了工作平臺，準備一定數量的造漿黏土。用全站儀、GPS全球定位系統等準確放樣各樁位中心，用十字樁固定位置，用水準儀測量地面高程，確定鉆孔深度；測好的樁位必須復測，誤差控制在5mm以內。2.2 機械設備、材料及試驗準備施工場地已平整4、，便道已修建，機械設備已進場，機械性能良好，數量滿足進度及工期要求。施工所需的測量、水泥、砂石等材料已進場并進行檢驗，已取得各種原材料及其抽檢實驗報告。混凝土已完成配合比設計，其報告及有關資料已經過相關單位審批，允許施工中使用。3 技術要求3.1 所使用的機械及設備具有合格的出廠證明及使用期限。3.2 所使用的原材料應具有質量合格證并按相關要求抽檢合格。3.3 在進行大面積鉆孔施工前應按照客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準、客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南、施工圖設計文件及業主相關文件的要求。3.4 為防止沖擊振動導致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆注混凝土強度，應待鄰孔混凝土抗壓強度達到2.5、5MPa后方可開鉆。4 施工程序與工藝流程4.1 施工程序鉆孔灌注樁鉆孔的主要施工程序為：測量放樣、埋設護筒、鉆機就位、泥漿制備、沖擊鉆進、檢孔、清孔、檢查驗收等。4.2 工藝流程4.2.1 沖擊鉆施工工藝及質量控制流程見圖4.2.1和圖4.2.2。5 施工要求5.1 施工準備5.1.1 場地平整、搭設平臺施工前鉆孔場地應清除雜物、換除軟土、平整壓實。場地位于淺水、陡坡、淤泥中時，可采用筑島或用枕木或型鋼等搭設工作平臺；當位于深水時，可插打臨時樁搭設固定工作平臺。工作平臺必須堅固穩定，能承受施工作業時所有靜、活荷載，同時還應考慮施工設備能安全進、出場。5.1.2 測量放線采用全站儀或GPS全球6、定位系統與鋼尺相結合的方法進行樁位放樣，根據設計樁位圖，用全站儀或GPS全球定位系統將橋墩臺位置每一根樁的中心測出并用水泥包裹，然后在中心樁的前后左右設置護樁，測量人員、技術人員、鉆機長應根據樁位圖及樁間距對樁位逐樁復核，并形成測量交接樁記錄，符合要求后由技術人員報監理單位復核。5.2 埋設護筒5.2.1 現場監理對樁位測量復核合格后，即可進行護桶的埋設。5.2.2 護桶采用厚為610mm的鋼板，護桶內徑比樁徑大40cm，護桶埋置深度符合下列規定:粘性土不小于1m，砂類土不小于2m。當表層土松軟時將護桶埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m。岸灘上埋設護桶，在護桶四周回填黏土并分層夯實；護桶頂面7、中心與設計樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1。水中筑島，護桶宜埋入河床面以下1m。5.2.3 鉆孔時孔內水位高出護桶底面0，5m或地下水位以上1.52.0m。5.2.4 護桶埋設好后，應設置好護樁，拉出十字線，以便監理現場檢查。5.3 鉆機就位圖4.2.1 沖擊鉆施工工藝及質量控制流程圖平整場地、搭設平臺測量放線填寫測量放線記錄，報監理審核簽認鋼護筒埋設鉆機就位填寫：（1）鋼護筒制造質量檢驗記錄（2）護筒安裝質量檢驗記錄（3）施工護筒埋設表，報監理審核簽認鉆進控制填寫鉆孔樁記錄及泥漿檢測記錄，報監理審核簽認清孔鋼護筒埋設填寫成孔驗孔記錄和相關試驗資料，報監理審核簽認成孔質量檢驗進入下一道工序8、圖4.2.2 鉆孔灌注樁質量檢驗控制流程圖安裝鉆機時要求底部墊平，保持穩定，不得產生位移和沉陷，頂端用纜風繩對稱拉緊，鉆頭在護桶中心偏差不得大于50mm。5.4 泥漿制備5.4.1 旱地泥漿池：用挖掘機挖坑作為泥漿池和沉淀池（需要時，內壁用粘性土抹平）；泥漿池位置的確定不影響后續工程施工，一般情況設在墩與墩之間。5.4.2 泥漿在沖擊鉆孔中起護壁和懸浮鉆渣的作用。應備用足夠的造漿優質黏土。泥漿性能指標應符合下列要求：1 比重泥漿的比重是泥漿與4時同體積水的重量比。入孔泥漿的比重為1.11.3，孔底泥漿比重，砂黏土不宜大于1.3，圓礫土不宜大于1.4，巖石不宜大于1.2。2 黏度泥漿的黏度是指泥9、漿運動時，各分子或顆粒之間產生的內摩擦力。入孔黏度一般地層（砂質黏土及黏質砂土，容許承載力在1.0以上的地層）為1622s，松散易坍地層為1928s。3 含砂率泥漿含砂率是泥漿內所含砂占黏土顆粒的體積百分比。含砂率大，會降低黏度，增加沉淀，磨損鉆具。新制泥漿的含砂率不宜大于4%。4 膠體率泥漿的膠體率是指泥漿靜止后，其中呈懸浮狀態的黏土顆粒與水分離的程度。膠體率高，則黏土顆粒不宜沉淀，懸浮鉆渣的能力高，否則反之。泥漿膠體率不小于95%。5 pH值泥漿的pH值是衡量泥漿酸堿度的。pH值過小，失水量會急劇上升；pH值過大，泥漿濾液將滲透到孔壁的黏土中使孔壁表面軟化，黏土顆粒之間否認凝聚力減弱，造成10、裂解而使孔壁坍塌。pH值應大于6.5，一般以810為適當。pH值偏小時，可根據試驗在泥漿中投放適量的NaOH或Na2C03。5.5 鉆進5.5.1 開始鉆進時，進尺應適當控制，在護桶刃腳處，應短沖程鉆進，使刃腳處有堅固的泥皮護壁。待鉆進深度超過鉆頭全高加正常沖程后可按土質以正常速度鉆進。如護桶外側土質松軟發現漏漿時，可提起鉆錐，向孔中倒入黏土，再放下鉆錐沖擊，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩住泥漿繼續鉆進。在砂類土或軟土層鉆進時，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進尺、低沖程、稠泥漿鉆進。5.5.2 泥漿補充與凈化：開始前應調制足夠數量的泥漿，鉆進過程中，如泥漿有損耗、漏失，應予補充，并應按泥漿檢查規11、定，按時檢查泥漿指標，遇土層變化應應增加檢查次數，并適當調整泥漿指標。5.5.3 每鉆進2m或地層變化處，應在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，及時排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經常鉆進新鮮地層。同時注意土層的變化，在巖、土層變化處均應撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質剖面圖核對。5.5.4 鉆進過程中，應隨時對孔位中心進行復查，主要辦法是將鉆頭自然垂吊于孔中，用護樁拉十字線將孔位中心恢復，用鋼尺測量十字線中心與鉆頭吊繩之間的偏差，發現超出50mm時，及時分析原因進行糾偏。5.6 檢孔5.6.1 鉆孔完成后，用檢孔器進行孔徑、孔深、孔型、成孔傾斜度的檢測。檢孔器的外徑、長度、重量要嚴格12、按照技術人員的交底進行加工制造。成孔孔徑不得小于設計孔徑，成孔深度不得小于設計孔深，成孔傾斜度不大于1%。5.6.2 傾斜度檢測采用吊車吊放檢孔器進行，用吊車下放檢孔器到孔底，通過量測吊錘底部與鋼絲繩的偏斜距離，并通過三角關系推算成樁的垂直度。5.7 第一次清孔檢孔合格后，即進行第一次清孔，清孔的目的是使孔底沉渣、泥漿相對密度、泥漿中含鉆渣量等指標符合規范要求，泥漿指標檢測由現場試驗人員進行，達到指標后，第一次清孔結束。5.8 第二次清孔第一次清孔結束后，報請監理檢驗，監理同意后進行鋼筋籠吊裝、導管安裝。鋼筋籠吊裝、導管安裝結束后，現場作業工班、技術人員、質監人員先進行泥漿指標、沉渣厚度的自檢13、，泥漿各項指標如符合規定，且沉渣厚度符合要求，由質監人員負責向監理工程師報檢，監理工程師檢查合格后，即可轉入下道工序施工。如果不符合上述程序和檢測指標，需進行二次清孔，重新履行各項程序，直至符合要求為止。6 勞動組織6.1 勞動力組織方式：采用架子對組織模式。6.2 施工人員應結合施工方案、機械、容易組合。工期要求進行合理配置，每臺沖擊鉆配備的施工人員見表6.2。表6.2 每臺鉆機施工人員配備表施工負責1人（整座橋梁）技術負責1人（整座橋梁）專職安全員1人（整座橋梁）機長2人副機長4人質監、測量及試驗人員68人（整座橋梁）其中施工負責、技術人員、機長、專職安全員由企業正式職工擔任，并可根據現場14、實際情況適當增加若干勞務人員。7 材料要求原材料應符合設計及施工規范要求，施工用水的水質應符合工程用水標準。8 設備機具配置沖擊鉆鉆孔作業施工機械設備主要有沖擊鉆機1臺、十字形鉆頭2個、抽水機1臺、（抽渣筒1個）、空壓機1臺、吊車1臺、挖掘機1臺。9 質量控制及檢驗9.1 質量控制9.1.1 鉆孔作業要求1 鉆孔就位前，應對鉆孔的各項準備工作進行檢查，包括場地與鉆機坐落處的平整和加固、主要機具的檢查與安裝。2 采用沖擊鉆機。使用卷揚機起吊錐頭時，卷揚機鋼絲繩通過三角立架上段的滑輪與錐頭連接，放開卷揚機，錐頭自然下落，錐頭的沖擊作用使巖土破碎，部分被擠入孔壁。泥漿將渣土懸浮排出孔外，同時平衡部分孔壁土壓力和水壓力，保持孔壁穩定。錐體一般為圓柱形，用鋼材制成，錐頭成“十”字形，利于破碎巖石。土質地層可選用6080cm的細錐頭鉆進，然后再用大錐頭擴孔至設計孔徑。卷揚機可以人工操作，也可以選用自動操作設備。3 開孔是應低錐密擊。如表土為淤泥、松散細砂等軟弱土層，可加黏土塊小片石，反復沖擊造孔壁，保證護桶的穩定。4 須及時填寫施工記錄表，交接班時應交待鉆進情況及下一班應注意事項。5 鉆機底座和頂端要平穩，在鉆進和運行中不應產生位移和沉陷。回轉鉆機頂部的起吊滑輪緣、轉盤中心和樁位中心三者應在同一鉛錘線上，偏差不超過2cm。