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1、鐵路擴改工程石頭崗隧道初期支護鋼筋網施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月鋼筋網施工作業指導書1 、目的明確隧道鋼筋網施工作業的工藝流程，操作要點和相應的工藝標準，規范隧道鋼筋網施工作業。2 、適用范圍本作業指導書適用于中國路橋改建鐵路xx線xx至xx段擴能改造工程xx標第六項管段石頭崗隧道初期支護鋼筋網施工。3、作業準備（1） 鋼筋網片原材料進場及試驗。（2） 施工作業前要先對施工設備進行檢修；檢查風水管路、電路的連接情況是否正常，有無漏風、漏水及漏電現象；檢查施工機械關鍵機件是否處于潤滑狀態。（2、3） 開挖面著頂，清除巖面松動巖石，并對開挖面初噴35cm厚混凝土封閉。（4） 施工放樣測量,開挖斷面檢查及錨桿孔位布置,施工機械就位。4 、工藝流程及技術要求4.1鋼筋網設計隧道初期支護鋼筋網采用8鋼筋，網格尺寸為20cm20cm全斷面布設。4.2鋼筋網施工 鋼筋網片加工預制初噴砼巖面鋼筋網鋼筋網鋼筋網片采用級8鋼筋焊制，在鋼筋加工場內集中加工。先用鋼筋調直機把鋼筋調直，再截成鋼筋條，鋼筋網片尺寸根據拱架間距和網片之間搭接長度綜合考慮確定。鋼筋網預制如圖：鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈；加工完畢后的鋼筋網片應平整，鋼筋表面無削弱鋼筋截面的3、傷痕。成品的存放制作成型的鋼筋網片必須輕抬輕放，避免摔地產生變形。鋼筋網片成品應遠離加工場地，堆放在指定的成品堆放場地上。存放和運輸過程中要避免潮濕的環境，防止銹蝕、污染和變形。 掛網按圖紙標定的位置掛設加工好的鋼筋網片，鋼筋片隨初噴面的起伏鋪設，綁扎固定于先期施工的系統錨桿之上，再把鋼筋片焊接成網，網片搭接長度為12個網格。5、 施工控制要求鋼筋網格尺寸應符合設計要求。鋪設鋼筋網按照以下要求執行：鋼筋網在初噴混凝土35cm以后鋪掛，且保護層厚度不得小于2cm。砂層地段應先加鋪鋼筋網，沿環向壓緊后再噴射混凝土。鋼筋網應隨初噴面的起伏鋪設，與受噴面的間隙一般不大于3cm，與錨桿（錨桿安裝3d后）4、或其它固定裝置連接牢固。開始噴射時，應減小噴頭至受噴面的距離，并調整噴射角度，鋼筋網保護層厚度不得小于4cm。噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網卡住時，應及時清除后再噴射混凝土。6、技術要求6.1 加工鋼筋網的原材料要有出廠合格證，其力學性能試驗要符合規定。6.2、 鋼筋網的規格、型號、外觀質量要滿足設計和規范要求。6.3、 鋼筋網保護層要符合設計和驗標要求，底層混凝土保護層不得小于4cm，表層混凝土保護層不得小于3cm。6.4、鋼筋網加工時，網眼尺寸要符合設計要求，允許偏差不得大于10mm。6.5、鋼筋網安裝時搭接長度應為12個網孔，允許偏差為50 mm。7 、勞動力組織焊工3人，鋼筋工5、8人，鋼筋調直機操作員1人。8、機具配備電焊機4臺、鋼筋調直機1臺、鋼筋切割鉗1臺。9、 質量控制及檢驗9.1 質量驗收規范鐵路隧道工程施工技術指南(TZ204-2008)鐵路隧道工程質量驗收暫行標準(J287-2004)9.2 分項驗收標準（1）主控項目鋼筋進場時，必須對其質量指標進行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗，其質量應符合現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）和低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701）等的規定和設計要求。檢驗數量：以同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋，每60t為一批，不足60t按一6、批計。每批抽檢一次。檢驗方法：檢查每批質量證明文件,并按批進行抽樣做屈服強度、抗拉強度和伸長率冷彎試驗。鋼筋網所使用的鋼筋的品種、規格等應符合設計要求 檢驗數量：全部檢查。 檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。鋼筋網的制作應符合設計要求。 檢驗數量：全部檢查。檢驗方法、觀察、尺量。鋼筋網的安裝位置應符合設計要求，并與錨桿或其他固定裝置聯結牢固。鋼筋網的混凝土保護層厚度不得小于3cm。 檢驗數量：每循環檢查5處。檢驗方法：觀察，鑿孔檢查或儀器探測。鋼筋網應在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛，底層噴射混凝土的厚度不得小于4cm。采用雙層鋼筋網時，第二層鋼筋網應在第一層鋼筋網被混凝土覆蓋及混凝土終凝后鋪設。 檢驗數7、量：每循環檢驗一次。 檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。 一般項目鋼筋網的網格間距應符合設計要求，網格尺寸允許偏差為10mm。 檢驗數量：每循環檢驗一次，隨機抽樣5片。 檢驗方法：尺量。鋼筋網搭接長度應為個網孔，允許偏差為50mm。 檢驗數量：每循環檢驗一次，隨機抽樣5片。 檢驗方法：尺量。鋼筋應冷拉調直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。 檢驗數量全部檢驗。 檢驗方法：觀察。10、安全、環保水保措施10.1 安全措施（1）對從事電焊作業的人員，必須經過培訓、考試合格、取得國家頒發的特殊工種操作證方能上崗作業。（2） 從事電焊作業的人員，必須按照GB944888焊接與切割的要求，正8、確執行安全技術操作規程。 （3） 應確認電焊機技術狀況良好。氧氣、乙炔、發生器，經專業部門檢查合格，方能投入使用。（4） 施工作業人員必須進洞前要佩戴好安全防護用品。（5） 嚴格按照機械設備的操作規程合理使用施工機械。對各種機械設備要定期進行檢查，保證機械設備在正常狀況下工作。（6） 規范施工用電管理。要做到“一機、一閘、一保護”，進洞電纜都要采用絕緣電纜線架空進洞。（7） 要保證工作區的照明亮度滿足施工規范要求。（8） 壓漿作業前，要檢查注漿管路是否通暢，接頭是否牢固。作業過程中，要檢查注漿壓力是否正常，發現壓力異常，要及時停機檢查，故障排除前不得從事壓漿作業。10.2.環保水保措施（1）臨時設施建設盡量少占或繞避良田、林地，保護好原有樹木及地表植被。臨時用地范圍的耕地采取措施復耕。（2） 加工場地的下腳料要進行分類整理 ，原材料、半成品的堆碼整齊。（3）洞內外施工場地修筑臨時排水設施保證排水暢通。工地廢水、注漿機清洗水泥漿等排放前先經沉淀池沉淀，并采取必要的凈化措施處理達標后方可排放。