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1、鐵路電氣化改造項目混凝土與砌體工程冬季施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月冬季施工作業指導書1.編制依據 1.1.鐵路混凝土工程施工技術指南TZ210-2005； 1.2.鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規定鐵建設2005157號； 1.3.鐵路混凝土工程施工驗收補充標準鐵建設2005160號； 1.4.鐵路混凝土與砌體工程施工規范JB10210-2001 J118-2001； 1.5. xx電化相關設計文件、施工圖紙； 1.6. 現場施工調查； 1.7. xx地區年度氣象溫度資料； 2.工程概況xx2、xx至xx段電氣化改造工程CJZQ標段含xx線xx站（含）至xx（不含）（xxxx），線路全長176.389；xx線xx店（含）至xx（不含）、線路全長8.0；xx線疏解線（DK60+900DK65+600），線路全長4.6；以上合計線路長188.989。其中主要工程內容有：xx特大橋3632m+（40+64+40m連續梁）+7332m，全長3728.79延米;xx鐵路沿線59處平改立交；xx店、xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx十座車站站場改造工程；新建疏解線路基及附屬工程。重點控制工程為xx店疏解線xx特大橋，其上部結構為預應力砼簡支箱梁和連續梁；下部結構為鉆孔灌注樁基礎3、，承臺，圓端形或圓形橋墩。管段內設 1座集中拌和站，位于xx特大橋xx側xx鎮內。站內布置 2臺 HSZ90型拌和機，拌和能力為 290m3/h。 3.氣候狀況沿線屬亞熱帶季風氣候區，冬季受歐亞大陸冷高壓影響，夏季受西太平洋副熱帶高壓影響，氣候具有明顯的季節性，東有嚴寒，夏有酷暑，四季分明，日照充足，雨量充沛。年平均氣溫1616.4，一月份平均氣溫3.13.6，七月份平均氣溫27.628.1，極端最高氣溫39.4，極端最低氣溫-17.3；年平均降雨量970.11125.6；年平均相對濕度74%79%；年平均風速1.83.0m/s，主要風向NNE、NNW，最大風速約21m/s；歷年最大積雪厚度24、8；土垠最大凍結深度7。4.冬季施工措施 4.1.適用范圍當工地晝夜平均氣溫（每天 6、14、21時所測室外溫度的平均值）低于+5或最低氣溫低于-3時，砼工程按冬季施工辦理。當室外日平均氣溫連續 5天穩定高于 5時解除冬季施工。4.2.準備工作進入冬季施工前，應預先作好各種準備工作。根據年度計劃和施工組織設計，確定冬季工程項目；收集工地氣象臺（站）歷年氣象資料，設置工地氣象觀測點，建立觀測制度，及時掌握氣象變化情況；落實有關工程材料、防寒物資、能源和機具設備的到位情況。在冬季施工期間，當用硅酸鹽水或普通硅酸鹽水泥配制混凝土，且其抗壓強度達到設計強度的 30%前；或用礦碴硅酸鹽水泥配制混凝土，且5、其抗壓強度達到設計強度的 40%前，均不得受凍。C15及其以下的混凝土，當其抗壓強度未達到 5Mpa前，也不得受凍。 4.3.技術要求 1、確保工程質量。 2、保證工程項目的連續進行。 3、冬季施工措施因時因地制宜，既要求技術上可靠，同時要求經濟上合理。 4、所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。 4.4.施工工藝和工藝流程4.5.施工要求4.5.1設備保障要求 1）配置蒸汽鍋爐：在天氣極冷情況下，在集中拌和站設置 2t燃油蒸汽鍋爐，蒸發量1.4MW，壓力0.7mPa，出口蒸汽溫度 179，能力可將10t水在一小時內由 0加熱到 80。 2）搭設暖棚：在必要條件下，在拌和站搭設暖棚，結構6、為:28m（長）18m（寬）5m（高）,利用輕型鋼管做骨架，彩鋼板做屋頂。地熱式采暖，根據溫度情況，室內設數組暖氣管道。3）運輸設備：有條件情況下，所有混凝土罐車外罩棉蓬布。4）水泥罐：有條件情況下，所有水泥罐外罩棉蓬布，并加覆蓋一層防雨雪篷布。 4.5.2鋼筋施工要求鋼筋冬季制作主要是鋼筋的負溫度焊接施工，我部在冬季鋼筋焊接施工中主要用電弧焊（幫條、搭接）。 1）鋼筋負溫度焊接一般規定 ：a.焊工必須持有焊工上崗證。 b.每月定時對焊工班組進行安全生產教育，執行國家焊接與切割安全相關規定，并制定和實施相應的安全技術措施；加強焊工的勞動保護，防止發生燒傷、火災、爆炸以及燒壞焊接設備等事故。 c7、.在每批鋼筋正式焊接前，必須進行現場條件下的焊接性能試驗，合格后方正式生產。 d.鋼筋焊接接頭應分批進行質量檢查和驗收；首先由焊工自檢，然后再由質檢人員進行檢驗。 e.雨雪天氣焊接必須在棚內進行，并采取一定的圍蔽措施。 f.焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。 g.當溫度低于-20時，不宜進行焊接施工。 2) 鋼筋負溫度電焊弧 a.幫條焊接時，幫條與主筋之間采用 4點定位焊接固定；搭接焊進，采用兩點定位固定；定位焊縫距幫條端部的距離應大于 20mm。 b.焊接時，在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧；在端頭的收弧前應填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫端熔合良好。幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫在中間引弧。平焊8、時，從中間向兩端施焊；立焊時先從中間向上端施焊，再從下端向中間施焊；以后各層焊縫，采取控溫施焊,層間溫度控制 150350。 c.幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不小于 0.3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小于主筋直徑的 0.8倍。d.熱軋鋼筋多層施焊時，回火焊道施焊；回為焊道的長度比前焊道在兩端后縮 46mm。3) 注意事項在負溫度條件下，鋼筋的力學性能發生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。施工應注意如下事項： a.冬季鋼筋的閃光對焊采用在室內進行，焊接時的環境氣溫不低于 0；在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環境氣溫可適當降低至-10。 b.9、鋼筋提前運入加工棚內，焊接完畢后的鋼筋待完成冷卻才能搬運往室外。 c.冬季電弧焊接時，有防雪、防風、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。 .混凝土施工要求1、在氣溫相對較高的時侯，對拌合設備進行防寒處理，搭建活動房并安裝暖氣，混凝土拌合時溫度不會流失，保證棚內的溫度不低于 10；在氣溫較低時，對拌合站設備整體進行防寒處理。 2、混凝土拌合在大氣溫度低于 5高于-3時應優先采用加熱水的方法（具體加熱溫度根據大氣溫度、混凝土運輸距離等實際情況通過熱工計算以保證混凝土入模溫度不低于 10為原則）；當氣溫低于-3加熱水不能保證冬季施工的情況下，可采用地炕對砂石進行加熱），根10、據實際情況通過熱工計算確定加熱溫度以滿足冬季施工的需要。 3、當對水和骨料進行加熱處理時，水的加熱溫度不宜高于 80；當骨料不加熱是時，水可加熱至 80以上，但水泥不得與 80以上的水直接接觸，攪拌時應先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥。 4、當加熱水不能滿足冬季施工要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于 60。 5、礦物摻和料、外加劑等可在使用前運入暖棚進行自然預熱，但不得直接加熱。 6、攪拌混凝土時，骨料中不得帶有冰、雪及凍團，拌制混凝土時間宜較常溫施工延長 50%，最短時間為 150秒。 7、配制與加入外加劑，設專人負責并做好記錄，并嚴格按劑量要求摻入。使用液體外加劑時應隨時11、測定溶液，并根據溫度變化用比重計測定溶液的濃度。當發現濃度有變化時，應加強攪拌直到濃度保持均勻為止。.鉆孔樁施工要求1、橋梁鉆孔樁采用旋挖鉆鉆孔（沖擊鉆、反循環鉆冬期不施工），基本不受冬期施工低溫影響，但膨潤土泥漿必須采取覆蓋保溫措施，并在使用進行二次攪拌防止溫度低對泥漿的和易性造成影響。同時應及時清除鉆渣，以免上凍清理困難影響施工2、在鋼筋加工場修建鋼筋加工車間，在車間內采用設置煤爐取暖的保溫方案。以保證在鋼筋加工及焊接時的環境氣溫不低于 0。 3、澆筑水下混凝土必須做好充分的準備工作，配置足夠備用應急設備和材料，確保澆筑水下混凝土時間6小時，必要時在混凝土內摻入緩凝劑以確保工程質量。 4、12、現場設置水箱，用于清洗導管，水箱中的水采用電加熱，并用棉被包裹保溫。 5、鉆孔樁灌注完畢后采取立即覆蓋保溫材料（草席），防止樁頂泥漿凍結。混凝土初凝（約灌注 6h左右）后，抽出泥漿，填土對樁頂混凝土進行保溫。覆土厚度根據實際情況按 1.82.0m填埋，能夠達到樁身混凝土的養護溫度條件。灌注完畢后認真清洗灌泵和管路。泵體和管路中清水排空，防止凍結堵塞。.墩臺身施工要求1、承臺開挖采用挖掘機放坡開挖，人工輔助清底；但開挖、清底的時間要盡量縮短，清底達到設計標高后立即采用雙層草席覆蓋基底防止受凍。 2、承臺模板、鋼筋施作完成后在澆注混凝土前，整個承臺模板框架頂部采用彩墊布覆蓋，并在其上覆蓋單層草席，13、防止雨雪天氣影響。 3、墩身護面鋼筋綁扎完后，立即安裝模板。模板安裝完后立即采用彩墊布覆蓋，并在其上覆蓋單層草席，防止雨雪天氣影響。 4、混凝土宜采用泵送混凝土，分層連續梁澆筑的方法澆筑，每層進度控制在 40cm以內，但不得小于 20cm，人工搗固。 5、混凝土澆注時氣溫低于-3，則采用暖棚的方式對模板、鋼筋進行預熱，并保證承臺混凝土澆注期間的溫度。暖棚采用型鋼骨架加帆布搭設，棚內設置 6只火爐熱源，澆注全過程加熱，將棚內的溫度控制在+5以上。 6、混凝土澆筑前,應清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢。當環境溫度低于 -10時，應將直徑大于或等于 25mm的鋼筋和金屬埋件加熱至正溫。 7、當混凝土不需14、加熱養護，且在規定的養護期內不致冰結時對于非凍脹性地基或舊混凝土面可直接澆筑混凝土，需加熱養護時，混凝土和地基接觸面的溫度不得低于 2。8、當舊混凝土面和外露鋼筋（預埋件）暴露在冷空氣中時，應對距離新、舊混凝土施工縫 1.5m范圍內的舊混凝土和長度在 1.0m范圍內的外露鋼筋（預埋件），防寒保溫。.冬季混凝土拆模及養護要求1、混凝土模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫和混凝土所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。當混凝土已達到規定的強度要求，并符合抗凍強度規定后方可拆除模板。混凝土與環境的溫差不得低于 15時，當溫差在 10以上，但小于 15時，拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施。采用外15、部加熱養護的混凝土，當養護完畢后的環境氣溫仍在 0以下時，應待混凝土冷卻至 5以下后，方可拆除模板。 2、在拆除模板過程中，如發現混凝土有凍害現象，應暫停拆卸，采取措施經處理后方可繼續拆卸。 3、對已拆除模板的混凝土，應采取保溫材料予以保護。結構混凝土達到規定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具。 4、承臺強度達到要求拆模后，應馬上進行回填。回填時嚴禁凍土。回填前將基底的冰雪清理干凈，夯實厚度為 1015cm。 5、混凝土開始養護時的溫度，應按施工方案通過熱工計算確定，但不得低于 5，細薄截面結構不宜低于 10。 6、冬季施工應根據具體情況，通過熱工計算16、及經濟分析，選擇下列二類養護方法： a.在養護期間不需要對混凝土加熱的蓄熱法、低溫早強、耐腐蝕、高性能砼摻外加劑法。 b.在養護期間需利用外部熱源對混凝土加熱的暖棚法、蒸汽加熱法、電熱法。 7、當混凝土摻用防凍劑時，其養護混凝土時外露表面應覆蓋，在負溫條件下不得澆水。混凝土初期養護的溫度，不得低于防凍劑規定的溫度；當達不到規定溫度時，應采取保溫措施。當混凝土的溫度低于防凍劑規定的溫度時，其強度不應低于 3.5Mpa。 8、當采用暖棚法養護混凝土時，棚內底部溫度不得低于 50，且混凝土表面應保持濕潤；棚內采用煤炭架熱時，應將煙氣排出棚外。4.6.原材料要求 1、在料場儲備充足的合格砂石料，以保證17、冬季施工要求。 2、在混凝土拌合站設置保溫棚，保溫棚采用型鋼骨架加帆布搭設，保溫棚面積按不小于一星期混凝土用量所需砂石料儲存面考慮，棚內設置鼓風機、火爐等，以對砂石料、外加劑等進行自然預熱。 3、混凝土拌和用水采用井水，采用鍋爐加熱后通過管道與水池（箱）中水相混合而加熱的方案，其容積應能使水達到規定的使用溫度要求，并滿足拌和用水量的要求。 4.7.勞動組織1、勞動力安排以滿足實際需要為主，在天氣較冷的情況下，根據實際操作配備足夠的人員進行施工生產。2、采取各項勞動保護措施，保障施工人員不發生凍傷等人身傷害事故。4.8.機具設備要求 1、各項目施工所需要設備型號、數量見專項施工作業指導書。2、冬18、季施工，在首次裝料前用熱水預熱罐體，然后再進行裝料。 3、有條件或必要條件下，為減少混凝土運輸過程中熱量損失對所有混凝土攪拌運輸車采用棉被包裹罐體的保溫方案。 4、運輸前確保車輛狀況良好，保證施工便道暢通平整，盡量縮短罐車運輸時間，盡量減少中間倒運環節。 4.9.質量控制及檢驗 1、檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時的溫度，以及混凝土拌制、澆筑時的環境溫度，每一工作班至少檢測 4次。 2、當用蓄熱法養護時，在養護期間至少要 6h檢查一次養護溫度，并做好記錄。摻用防凍劑的混凝土在強度未達到 3.5Mpa以前，每 2h檢測一次混凝土養護溫度，達到以后每 6h檢測一次混凝土養護溫度，并做好記錄。 3、19、室外氣溫及工地環境溫度應每晝夜定時、定點測量 4次。 4、冬季施工的混凝土，除應按規范規定制作標準試件外，還應根據養護、拆模和承受荷載的需要，增加與結構同條件養護的施工試件不少 2組。此種試件應在解凍后方可試壓。4.10.安全和環保措施.安全措施1、施工作業人員，必須通過安全技術培訓，并經考試取得合格證后，方可持證上崗工作，其他人員也要進行安全技術培訓和考核。 2、拌和站內設有安全標志，夜間施工作業有照明設施，并不得擅自拆除。 3、各種機械必須制訂相應的、詳細的操作規程，并嚴格執行。夜間作業時，必須有足夠的照明設備。 4、機械操作人員熟悉所操作機械，車輛的性能、保養及操作方法，運輸前要認真檢查20、，必須保持技術狀況良好、裝備齊全有效。 5、各工種進行上下交叉作業時，不得在同一垂直方向操作。 6、做好防火、防凍、防煤氣中毒等安全工作。備足消防器材，暖棚內禁止吸煙及明火作業。電焊前要采取安全措施。 .環保措施1、認真執行國家環境保護法和水土保持法有關條例。在施工人員中進行廣泛的法制宣傳教育。 2、施工期間始終保持拌和站內良好排水狀態，保證場地內不積水。 3、拌和廢水、生活污水不得直接排入附近農田、耕地、灌溉渠和水庫，不得排入飲用水源；為減少施工作業產生的灰塵，隨時進行灑水或其他抑塵措施，保證不出現明顯的降塵。 4、生產中的廢水、泥漿、和機械排出的廢油廢水，職工生活污水、垃圾、糞便等按當地環21、保機關的有關規定進行處理，防止對環境衛生造成污染。 5、水泥、粉煤灰等材料運輸、入罐時必須采取措施防止空氣和環境污染。 6、鍋爐需安裝除塵設備，防止大氣污染。4.11.組織措施 1、建立和健全質量管理體系。按照項目質量計劃，建立拌和站質量管理體系，充分發揮質量管理小組的職能作用，做到責任到人，定點定人定責。 2、加強技術學習和質量培訓工作。有計劃、有系統的組織拌和站員工學習冬季施工有關的技術標準、規定，并進行技術考核及教育培訓，全面掌握本崗位的操作規程和質量標準的內容。 4.12.其他保證措施 1、加強與當地氣象部門聯系，及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，以利于安排施工，做好預防準備工作。 2、拌和設備加強冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。 3、在進入冬季前拌和站內提前作好防寒保暖工作，對道路、料倉和作業場所采取防滑措施。 4、檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件，及時按照冬季施工保護措施準備好加溫及烤火器件。當采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內必須有通風口，保證通風良好，并準備好各種搶救設備。 附表： 1、冬季施工氣溫測量記錄表 2、溫度觀測記錄冬季施工氣溫測量記錄表時間施工地點施工內容氣溫記錄人早晨6點中午14點晚上21點溫度觀測記錄表日期觀測時間溫度觀測記錄人戶外溫度砼出料溫度砼灌注溫度