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1、鐵路路基工程重錘起吊夯實施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目錄一、適用范圍3二、工程概況3三、組織架構3路基架子隊機構設置結構見下圖3四、資源配置51.人員配置52、機械設備配備53.檢測設備配備6六、施工準備6七、技術要求6八、 施工程序及工藝流程81、工藝流程82、施工過程8九、施工檢測83、檢查數量94、重錘夯實施工允許偏差應按下表要求控制：9九、施工要求104、建筑物附近50m范圍內不宜采用重錘夯實措施。107、干燥天氣進行重錘夯實時宜灑水降塵。10十、 安全及環保要求11xx鐵路第二雙2、線（xx段）路基工程重錘夯實施工作業指導書一、適用范圍適用于xx鐵路第二雙線路基重錘夯實施工。處理厚度小于3米。二、工程概況本工區位于xxxx市，處于既有xx鐵路的xx站和xx車站之間，新建線路位于既有的xx鐵路北側。在構造上處于xx褶皺系構造單元及其邊緣部位，xx褶皺系東西向展布。本工區線路經過主要水系xx山至xx為內陸水系。路線范圍內基本全部是沙漠。沒有地表水，地下水埋置較深，達到100米以上。本工區線路屬中溫帶干旱大陸性氣候區。其特點是氣候干燥，旱季長、雨季短，降雨量較少且集中，晝夜溫差變化較大，春、秋季多風，夏季短促，冬季寒冷。年平均氣溫9.9C，極端最高氣溫43.9C（xx），極端最3、低氣溫32C（xx），年平均降雨量35.7 mm。我工區重錘夯實處理特殊地基段里程為xx+000xx+698.9，xx4+550xx5+000。處理范圍為，xx4+550xx5+000路基左右坡腳外4.0m ；xx+000xx+698.9為左右坡腳外兩米之間。三、組織架構路基架子隊機構設置結構見下圖質量員：試驗員：材料員：技術負責人：隊長：技術員：安全員：操作人員領工員：工班長：架子隊隊長負責組織施工，對工序過程實施監督檢查，協調作業班組之間的關系。架子隊技術負責人負責技術交底書的接收、對工班發放，對工序的實施過程進行控制檢查。根據施工進度，提報材料需求計劃。測量員配合測量隊提供路基控制軸線、4、重錘夯實與振動碾壓場地邊線，負責定點沉降量的檢測。試驗員配合工地試驗室進行路基壓實檢測項目的檢測。材料員配合物資設備部負責機械設備的配置，機械設備的采購、發放，檢查指導機械設備的使用、保養和維修工作。技術員負責整套工序的施工控制，監督指導重錘夯實工程施工。質檢員負責對整套工序監督檢查及抽檢。安全員負責施工現場的安全。領工員負責組織工班管理及施工。工班長負責實施重錘夯實的具體施工。重錘夯實施工班負責重錘夯實工程施工。輔助作業工班負責現場配合和維護。機械修理工班負責機具設備和各種器具的維護、修理。四、資源配置1.人員配置負責重錘夯實作業人員必須是經過培訓、工作熟練的工人，并且具有較高的質量意識。重5、錘夯實機、振動壓路機、裝載機、平地機、灑水車司機等特殊工種，必須是經過培訓、考試合格，持證上崗。2、機械設備配備機械設備配備一覽表序號機械設備規格類型單位數量備注1重錘夯實機臺1履帶式2裝載機ZL50臺13灑水車臺24平地機臺13.檢測設備配備擬配備壓實系數K、地基系數K30、動態變形模量Evd、二次變形模量Ev2、全站儀、水準儀、承載力檢測設備各1臺。六、施工準備 1、平整地表，清除表層土，進行表面松散土層碾壓，修筑機械設備進出道路，施作施工區周邊排水溝，確保場地排水通暢。 2、施工前，測量放線，定出控制軸線、重錘夯實場地邊線，標出夯點位置，并在不受重錘夯實影響地點，設置若干個水準基點，標出6、重錘夯實的范圍，并查明場地范圍內地下構筑物、管線和電線的位置及標高，采取必要的的防護措施，防止由于重錘夯實施工造成損壞。 3、施工現場若有土坎、溝槽等應采用推土機、平地機或其他措施予以平整，對于坑穴等回填夯實，且應防止基底積水。設計排水溝的位置開挖臨時排水溝，保證工期間的排水。在施工范圍內不得堆放任何有礙于重錘夯實的物品。4、對施工范圍內原狀土進行取樣，做含水量及標準擊實試驗，上報中心實驗室批準。七、技術要求 1、夯實范圍內應進行工程地質勘察，包括地質柱狀圖及物理力學指標勘察。 2、根據施工圖標示高程及預計夯后可能產生的平均地面變形量，確定夯前地面高程。 3、重錘夯實的錘重、錘底直徑、落距和夯7、擊遍數需要通過現場試夯來確定。夯錘宜采用截頭圓錐體，夯徑直徑一般為0.71.5m，錘重為1.53.2t,落距為2.54.5m，夯打遍數一般取610遍。 4、按施工圖要求確定單點最佳夯實能量，在有代表性的場地進行試夯（一般取49個夯點），對比夯前夯后的測試數據，確定各項技術參數。 5、地基表面需要滿夯加固時，夯點布置應滿足搭接面積不小于1/4。 6、在每遍夯擊前，應對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發現偏差或漏夯應及時糾正。7、對處理范圍進行重錘夯實施工滿足施工質量要求后，表層的松土應重新刮平及壓實。八、 施工程序及工藝流程 1、工藝流程 平整場地 測量放樣確定工藝參數 設備就位測量錘頂高8、程夯錘起吊夯實夯實完畢換夯點 重錘夯實施工流程圖2、施工過程（1）夯實設備就位，使夯錘對準夯點位置。（2）測量夯前錘頂高程。（3）將夯錘起吊到預定高度，夯錘脫鉤自由下落，完成一次夯擊。若發現因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平。（4）按試夯確定的夯擊次數及控制標準，完成一個夯點的夯擊。（5）按從外向內一夯挨一夯順序進行，換夯點，重復步驟1至4，完成第一遍全部夯點的夯擊。（6）在規定的間隔時間后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數，最后用低能量滿夯將表層松土夯實達到設計要求。九、施工檢測1、重錘夯實最后2遍的夯沉量：對于沙類土、碎石類土不大于0.5cm。2、夯實面下3米深度范圍內動力觸探試驗9、：中礫砂及碎石類土N63.510擊每10cm。若夯實面下位于基床底層范圍內時壓實系數及地基系數應滿足基床底層的壓實標準。3、檢查數量 重錘夯實達到設計規定的遍數后，每100m等間距檢查2個斷面6點，每點左、中、右各一點，左右距路基邊緣1m處。若未能達到規定的施工質量要求，則繼續夯實，直至達到要求為止。檢測點布置示意圖4、重錘夯實施工允許偏差應按下表要求控制：序號項 目允 許 偏 差1高程50mm2中線至邊緣距離50mm3寬度不小于設計值4橫坡0.5%5平整度填土50mm，填石100mm九、施工要求1、重錘夯實前應對起重機、滑輪組及脫鉤器等全面檢查，并進行試吊、試夯，一切正常方可重錘夯實。2、重10、錘夯實施工產生的噪聲不應大于建筑施工場界噪聲界限（GB12523）的規定，重錘夯實場地與建筑物間應按設計要求采取隔振或防振措施。當重錘夯實施工所產生的震動對鄰近建筑物或設備會產生有害影響時，應設置監測點，并采取挖隔振溝等隔振減震措施。一般即有建筑50m范圍內不宜采用重錘夯實措施。當橋臺附近，涵洞附近需進行重錘夯實時，可先進行路基范圍的重錘夯實后，再施工橋臺、涵洞。 3、起吊夯錘保持勻速，不得高空長時間停留，嚴禁急升猛降防錘脫落。停止作業時，將夯錘落至地面。夯錘起吊后，臂桿和夯錘下及附近15m范圍內嚴禁站人。 4、建筑物附近50m范圍內不宜采用重錘夯實措施。 5、當橋臺附近，涵洞附近需進行重錘夯11、實時，可先進行地基范圍的重錘夯實后，再施工橋臺、涵洞。 6、當重錘夯實與巖溶注漿同時采用時，應先進行重錘夯實再進行注漿加固。 7、干燥天氣進行重錘夯實時宜灑水降塵。 8、當風力大于5級時，應停止重錘夯實作業，以防機械傾倒，保證安全。十、 安全及環保要求1、安全要求（1）重錘夯實機械設備高大，穩定性差，施工場地應軟硬均勻，不得有虛填坑洞現象。（2）非工作人員不得進入施工現場，起重機臂下、重錘下嚴禁站人。（3）隨時檢查機具工作狀態，夯擊前檢查起重機各部位是否正常和鋼絲繩有無損傷，夯擊時隨時檢查設備的工作狀態，經常維修保養，發現異常和不安全情況及時處理。（4）夯擊若黏錘，不得強行起吊，以免損壞設備。（5）夯錘下沉50cm以上時，起重鉤不要一次猛起，多次起試。（6）若在砂石墊層上夯擊，起重機駕駛室前面應設防護網，駕駛人員應戴防護眼鏡，預防落錘時飛石擊碎駕駛室玻璃傷人。（7）現場工作人員應戴安全帽，夯擊時所有人員應退出現場以外。2、環保要求（1）經常觀察振動對附近建筑物的影響，在建筑物附近可挖防震溝，深度應超過該建筑物的基礎深度。（2）施工現場各種廢棄物要分類堆放，定期按規定處理，防止亂丟亂棄。（3）廢棄的泥漿、油污要作過濾處理，不得污染環境。