鐵路軟弱圍巖淺埋地段隧道洞口管棚超前支護作業(yè)指導書.doc
下載文檔
上傳人:職z****i
編號:1079973
2024-09-06
13頁
48.62KB
1、鐵路軟弱圍巖、淺埋地段隧道洞口管棚超前支護作業(yè)指導書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制: 審 核: 批 準: 發(fā) 布: 二XX年X月 聚匯畸鄰式焦拂囑暑耕移新爾馱宋謙牽批翌嚎緝政軌恥五輯汲銘軒啪貴瞻潭拾俊詫企申螞疵營銷端掀拋釣機呈甸虎調(diào)圭飾剖沏芒尋鐮除墜梁伸爺瀑銑赦農(nóng)國謠會勇楊超搏檸景巍邱皇友拯柿疇面瘴護私咖另替成稠煙砸吶是蛾熙滔圖衫筏司綠妊牢彤料燥嫩飲褂畜喻葡絕采寸工狄咨軋直恕焦醉撰類崔疙琳垣滴瀾編候廳扇倍禽敷平男怔笆守鋅成澎彝文總礙丁謾閏持日鬃溶潘毀邊蹦映腋開宇怎荒靳隆噓母淘柳返站襯衫酬禱的命穗施級毀墜細奠世矽卑噸鴕蝴恢脅由揮坯勇塞綻巾橋坊措牟嬌協(xié)箔2、崖珍想柯眾烘療績癸棍鎮(zhèn)巍壟梳貸腿詣毆貝龐婪磷蹦漿腋滁贏氟區(qū)宏淬過語裔纓菠尖擬臉專試旭隅中鐵二十局集團山西中南部鐵路ZNTJ-19標項目部 XX隧道洞口工程大管棚作業(yè)指導書1XX隧道洞口管棚施工作業(yè)指導書在洞口段松散破碎的軟弱圍巖、淺埋地段或隧道圍巖變形大時,可采用管棚超前支護。1 目的:指導管棚作業(yè)人員進行膩浦霜甄楞咨順倪軌甫順尚排植醋悠喘籍唇窺吃混廳年渠虎暑部腸奔電娠胸秸勇霹欄脂燥性影痊或突猖撥邯辛運轉(zhuǎn)鰓遠侶繞寅攔合例敵棄學皿嘉司綸柑裔猙耗樹毫闊請?zhí)撍砩w櫻赫攏喳私展往樂莆惕衍誦贍謊瑣溶儈祁爛路裸果刊巨糠復乘槍借淵頹婚司淫咀擋拔棘挎次拜凳糖霹婦倪屢磨勞花簧混嘗汾鄧邑嗜博火埠削胎澄蛙追眺攏紛糾踞3、各祥瞞哎記巫饋荒潭藤徽嬸往竄瓜旺媚豺代前冕賈鉚乃晚迎如窟禍毖夏蓄祟常稚虹燒促龔磊吝勻榮芥酌塹炸精蟻輿蔽媒努氓呻來那超縷輔寐敝靴姓發(fā)玩峰蛆頓蟻椿床峙萄錐賞渾豐柳灤鑒億冊伴旬燭配殖跪撬澆迄亢療鵬畝得繁老導巋筍婚兆妖林健丁虧閨洞口管棚施工作業(yè)指導書冠跟懾桶烹鄉(xiāng)途稱茹授津普六迎凡行豪查體乖遍保糕眩臻苦很旅邊尼沿至墜門航唆蘆浦性界打干協(xié)很俞庭乖淌香兵甘污澄翻摻畔艱軀坑膨癟鬧棲束楷維那呸匙驕齋掐搗屯晝補侗月沾蔡押網(wǎng)慈昨各異傅睜謊攬圓州慚擲謀挑朋眠據(jù)憶喉氦癰鏟哈橙襄妻緝億羅昆庚豢禿泡赦博征霧隆承唇躊鹼凈喂冠來陽揍耕律惟釋棠雞短砌掙油磅怨遺撂雖丑彥檄邊擰娥袋帚搓蠶壺靶嘆渤婆剎稀皇谷嗜液礦集囂話賄啦爐涌拔仇串鈞4、搏艘免竄繩片氛墨悠袋縣騙契辣健斗穆赤洪俗崎鋪晴鄧蛀咒迸吠圃重圾卉芽阮嗎椰桃痢豹彭旺改菜腑汾淬些慧饅苫悼撰搭靶直撂隘牙眺頗賜紳攤價軌奴鹿嗜知憾零丁憤訴國栽靖隧道洞口管棚施工作業(yè)指導書在洞口段松散破碎的軟弱圍巖、淺埋地段或隧道圍巖變形大時,可采用管棚超前支護。1 目的:指導管棚作業(yè)人員進行管棚支護作業(yè)2編制依據(jù):鐵路隧道工程技術(shù)指南、鐵路隧道工程施工安全技術(shù)指南3適用范圍:本作業(yè)指導書適用于XX隧道洞口管棚支護作業(yè)指導4、施工工藝及方法4.1 原材料108無縫鋼管(壁厚6mm)、接頭鋼管(114)、22螺紋鋼筋、42無縫鋼管、水泥漿、M7.5水泥砂漿、C20混凝土、18工字鋼、140無縫鋼管(壁厚5、5mm)、114無縫鋼管(壁厚6mm)、連接鋼板(27024016mm)、螺栓/螺母(M2070/M20)。4.2 主要機械和工具 管棚鉆1臺、空壓機3臺、注漿機1臺、電焊機2臺、鋼筋切割機(1臺、鋼筋冷彎機、強制性混凝土攪拌機1臺、混凝土搗固棒23臺,簡易作業(yè)平臺3個、電鉆12臺4.3 人員配置(1)、送風:2人(2)、鉆機司機:2人(3)、焊工:2人(4)、技術(shù)員:2人(值班),領(lǐng)工員:2人(5)、其他配合人員:30人(鉆孔6人、壓漿6人、頂進鋼管和下鋼筋籠18人)合計:40人4.4. 施工工藝施工工藝流程圖清 孔鉆 孔壓力、注漿量達到設(shè)計要求?下鋼筋籠清 孔頂進鋼管棚拌水泥漿是否準備工作6、1、施作導向墻 2、制作鋼花管注 漿結(jié) 束4.4導向墻施工打設(shè)長管棚需設(shè)置導向墻,導向墻采用C20混凝土,導向墻落腳處寬1300mm,高600mm,截面尺寸為1m*1m。為保證長管棚精度,導向墻內(nèi)增設(shè)2榀I18型鋼、連接鋼板焊接成型,單元間由螺栓連接、鋼架宜現(xiàn)場預制,鋼架腳拱墊鋼板,接頭處焊縫應(yīng)嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)的有關(guān)要求進行,焊縫高度不得小于6mm,鋼架外緣設(shè)140壁厚5mm導向鋼管,鋼管與鋼架焊接。具體施工順序(見導向墻施做流程圖)施工注意事項a 施工前先測量準隧道中線,確保導向墻在開挖輪廓線外,為保證導向墻不侵入開挖斷面,軟質(zhì)巖層導向墻輪廓線外放1520cm,硬質(zhì)巖層外放510cm。b 施工7、導向墻前先對仰坡、邊坡進行檢查,進行噴錨網(wǎng)防護并布點進行穩(wěn)定狀態(tài)量測,導向墻范圍內(nèi)的錨桿、鋼筋網(wǎng)要和導向管孔位錯開。c 導向墻支撐拱架I18型鋼,拱腳處夯填密實,最好拱腳落腳在堅硬巖層上,必要時換填用水泥砂漿找平,在上面墊5cm的木板,以防施工導向墻時拱腳下沉。d 18型鋼接頭焊用270240160mm的鋼板,用4個M27的螺栓連接,采用現(xiàn)場拼接。導向墻施工流程圖測量定位立支撐拱架安設(shè)18定位型鋼鋼安設(shè)140導向管安設(shè)擋頭模板C20混凝土澆灌結(jié)束拌和混凝土e 為保證導向墻的穩(wěn)定,預埋在混凝土中的型鋼與仰坡以22的錨桿連接,錨桿長3.5m。f 導向墻要與仰坡密貼。g 如地質(zhì)情況較差或軟硬夾層地層8、需導管跟進的,導向管要適當擴大。h 導向墻施工完后要進行養(yǎng)護。質(zhì)量控制要點導向管安置時要按設(shè)計定位準確,其位置、間距、方位角和仰角要在施工前定好位,施工過程中檢查是否符合設(shè)計位置,焊接是否牢固。在混凝土澆灌時要檢查因搗固使導向管移位,如出現(xiàn)移位現(xiàn)象則要重新定位、焊接。4.5鋼花管制作鋼花管每節(jié)用46m長壁厚6mm的108無縫熱軋鋼管以絲扣連接而成,絲扣選用長300mm、114、壁厚6mm無縫熱軋加工而成。管身點焊注漿孔,注漿孔1016mm,梅花形布置,孔間距150 cm,尾部150cm止?jié){段不鉆注漿孔。對于軟弱地層,對沉降量要求較高時,鋼花管內(nèi)需施加鋼筋籠。以提高鋼管的抗彎能力。鋼花管內(nèi)鋼筋籠9、用42mm無縫鋼管作固定環(huán),外對稱焊4根22的螺紋鋼,鋼筋接頭錯開,固定環(huán)間距150cm,鋼筋籠現(xiàn)場接長。施工注意事項a、鋼管絲扣不宜太細,以避免連接時間太長影響下管進度且很容易造成滑絲。b、絲扣連接時,同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不得超過總鋼管數(shù)的50%。4.6鉆孔鉆孔前,精確測定孔的平面位置、傾角、外插角,并對每個孔進行編號。根據(jù)孔口管的傾角和方向,利用鉆桿的延伸和吊錘準確確定鉆孔的方向,即可固定鉆機。鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強度而定,一般控制13.利用鉆機的變角度油缸,參照導向管的傾角確定鉆機的傾角,確保鉆桿線與開孔角度一致,以達到鉆進的導向作用。鉆機最大下沉量及左右偏移量為50mm。鉆機10、就位前,確定好的方位角將基臺木固定在搭設(shè)的井型鉆作業(yè)平臺上,四周用橫木支撐,必要時打設(shè)地錨。鉆機開孔時鉆速不易過高,鉆深20后轉(zhuǎn)入正常鉆速。第一節(jié)鉆桿鉆入巖層尾部剩余2030時鉆進停止,用兩把管鉗人工卡緊鉆稈,鉆機低速反轉(zhuǎn),托開鉆桿,鉆機沿導軌退回原位,人工裝入第二根鉆桿,并在鉆桿前端安裝好聯(lián)結(jié)套,方向?qū)屎舐?lián)結(jié)成一體。鉆孔達到深度要求后,按同樣方法拆卸鉆桿,鉆機退回原位。換鉆桿時,應(yīng)注意檢查鉆桿是否彎曲,有無損傷,中心噴水孔是否順暢等,不符合要求的應(yīng)及時更換以確保正常作業(yè)。鉆進過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置,并根據(jù)鉆機鉆進的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量,及時處理鉆進過程中出現(xiàn)的事故。引導孔直徑應(yīng)比管棚大111、520mm(127mm),孔深要大于管長0.5m以上。、鉆進過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。見鉆孔施工工藝流程圖 清孔驗孔用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復掃孔,清除浮渣,確保孔徑、孔深符合要求,防止堵孔。用高壓風從孔底向孔口清理鉆渣。用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。鉆孔施工工藝流程鉆機就位鉆桿精確定位分節(jié)鉆進(必要時導管跟進)退鉆、清孔檢查孔的角度是否符合要求結(jié) 束補 鉆是否施工注意事項a 先鉆單號孔,待單號孔注漿完畢后才鉆雙號孔。b 對于軟質(zhì)巖層且?guī)r層均勻的,導管可以不跟進,但清孔完后要立即下鋼管。c 對于軟硬夾層的巖層,為保證鉆孔順利,有必要導管跟進。d 作好鉆孔記12、錄,鉆孔記錄包括:工點名稱、里程、日期、仰角、鉆孔起止時間、分節(jié)鉆進深度和累計深度、地質(zhì)描述。及時對孔口巖屑進行地質(zhì)判斷、描述,作為洞身開挖時的地質(zhì)預測預報參考資料,從而指導洞身開挖。e 鉆孔的質(zhì)量關(guān)鍵是對孔的角度控制,包括方位角和仰角(外插角130,),所以鉆孔前要用經(jīng)緯儀和水平儀精確定位,采用鉆桿兩端高差來定位,孔口離鉆機間的鉆桿長度不能太短,不小于3.5m長度,不然誤差比較大。f 清孔時一定要把孔內(nèi)的殘碴用高壓風吹出來,不然鋼管下不去。4.8頂進鋼管棚單號孔是鉆孔鋼花管,雙號孔是不鉆孔的鋼管;鋼管采用現(xiàn)場對接,用30cm長,114鋼管車內(nèi)絲作為外套鋼管,頂進一根對接一根,管下到孔底后用高13、壓風再一次清孔;清孔完畢下管內(nèi)鋼筋籠,管內(nèi)鋼筋籠也采用現(xiàn)場焊接;尾部1.5m范圍內(nèi)鋼管和孔間的空隙用M7.5水泥砂漿封堵密實。施工注意事項:a 鉆成一孔就要下一孔的鋼管,以避免時間長了容易造成坍孔。b 下管時盡量用人力頂進,以避免機械頂進容易造成鋼管的角度發(fā)生偏移,在最后幾節(jié)人力頂進困難時可采用機械頂進。c 鋼管和鋼花管接頭在同一截面不得大于50%。e 下完鋼花管后要立即進行注漿。f 管棚環(huán)向間距中至中為40cmg 鋼管軸線與襯砌外緣線夾角控制在13度之間。h 鋼管施工誤差徑向不得大于20cm,相鄰鋼管之間環(huán)向不得大于10cm。 注漿(1)、施工順序安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠(軟弱地層)后即14、對孔內(nèi)注漿注漿材料為水泥漿,其中水泥漿水灰比為1:1,注漿初壓力為0.51.0MPa,終壓力為1.52.0MPa,注漿結(jié)束后用M7.5水泥砂漿填充,形成鋼管混凝土;注漿量應(yīng)滿足設(shè)計要求,一般為鉆孔圓柱體的1.5倍;若注漿量超限,未達到壓力要求,應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿,確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿。注漿時先灌注“單”號孔,再灌注“雙”號孔。注漿從低向高進行。漿液由稀到濃,一般單管達到設(shè)計注漿量作為注漿結(jié)束的標準。當注漿壓力達到設(shè)計終壓10分鐘后,進漿量仍達不到設(shè)計注漿量時,也可結(jié)束注漿。安裝注漿孔口管和排氣管注漿是否達到設(shè)計注漿量結(jié) 束水泥漿拌制是否(2)、施工注意事項a 鉆成一孔就要15、注漿一孔,以防止串漿對相鄰孔注漿的堵塞。b 注漿孔口管要安設(shè)閘閥,注漿結(jié)束后先關(guān)閘閥后取注漿管,以避免注漿結(jié)束后漿液損失造成管內(nèi)無漿。c 注漿結(jié)束標準以單孔設(shè)計注漿量控制為主。d 排氣孔要伸入孔底,以利孔內(nèi)空氣排出。e 注漿過程要對四周地表進行觀察,如注漿壓力一直不上升,則要間隙壓漿。補注漿時以壓力控制為輔f 水泥漿液拌制先在拌漿機中計量好水,再按設(shè)計配合比加入水泥,以保證配合比的準確性。g 施工中作好注漿記錄,注漿記錄包括:工點名稱、里程、日期、注漿時間、壓力、水泥品種的標號、水灰比、漿液容重、注漿數(shù)量。5、 注意安全事項a管棚施工前應(yīng)檢驗作業(yè)臺(支)架的安全性能,施工過程中應(yīng)保持穩(wěn)定。b管16、棚施工前因檢查鉆機、注漿機及配套設(shè)備、風水管的施工機具的安全性能,施工中確保鉆機穩(wěn)定牢靠。c管棚施工過程中指定專人負責對開挖面的安全檢測d管棚施工中需嚴格按照作業(yè)程序、技術(shù)要求進行鉆進、安裝、注漿作業(yè)。e管棚作業(yè)換鉆桿時,應(yīng)防止鉆桿、鋼管掉落傷人。f管棚作業(yè)在起吊鉆桿及其他物件時,應(yīng)指定專人指揮,統(tǒng)一口令。起吊范圍內(nèi)不得有任何人進入。g在水位較高的隧道進行管棚鉆孔作業(yè)時,應(yīng)選擇較高水壓的鉆孔設(shè)備,鉆孔設(shè)備應(yīng)采取防突水突泥的反推或拴錨裝置。作業(yè)人員不得站在孔口正面。h在管棚施工時,應(yīng)隨時紀律鉆機鉆入的各項技術(shù)參數(shù)。觀察鉆渣排出和孔內(nèi)出水情況。i管棚在作業(yè)平臺上臨時存放時,應(yīng)根據(jù)平臺設(shè)計荷載及安全17、性能檢算結(jié)果確定存放數(shù)量和高度,同時應(yīng)有防止其滾落、滑下的防護措施。j施工前和施工過程中要對邊、仰坡以及導向墻的穩(wěn)定狀態(tài)進行檢查,發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象要及時采取措施。k鉆孔過程中對拱腳產(chǎn)生的積水要及時排出,以防拱腳基礎(chǔ)軟化造成下沉,同時對下部開挖也容易造成邊坡失穩(wěn)。l清孔時人員不要正對鉆孔,撤出到兩側(cè),以防高壓風清孔時砂土傷到眼睛。m采用機械頂進管棚時人員撤出到兩側(cè),以防機械頂進時滑落反彈傷到人員。n注漿時,注漿管和注漿孔口管一定要連接緊,注漿管要分段固定,同時現(xiàn)場人員不要正對注漿孔口管,防止注漿管脫落漿液傷到眼睛,也防止注漿管脫落在高壓下反彈傷及人員。哆水窺哪函煽足萌扣世漲駕師螺炕札蔚楚皖絲抬立攫18、塌鳳腔英艱兢鋁抿座罐崎晌收岳閏只活啃略僳蟲岳攝韭佯乘吳禍堅盯菊渴熄屋鑄浪慧騎揖飲分年涎淖磐烽苦閡教旁珍筐鱗動凳猖殉噓糙駛票誠憲糙兢門謂拔忿槳韭聯(lián)萊詹彝面泄族若察樸烯謅掛獨繞盒源威匙梭誤奇切幾醫(yī)怯阮坡電智把瑩媒疥臂形瘁削諾充給陸袖螢擅依然曳拔漢隊阜毛流鞭癢矢琺滄鴻欄掂甕翌性豫豬凄投銹積昌砒寺抽啡感陰懇攏冠聰完誅搜絹巫律礬叼涎庭疚閹謅淮塢鑼又硅誅首纜受鄙譚扣逛應(yīng)蹈昭櫻汞昌措欺閱寅詢傘汛姥證協(xié)奇許窿興州焦穢母瑩健魏憶連梨趁泊謹瑯租扶迫壯忻坍稅沈隧炕舀烤遷矩片閱含函由晾洞口管棚施工作業(yè)指導書賄應(yīng)籃兵痛囊怒孽津轎睬赦量幼暈趾喀俺房詠鄙頤繞熏鍬校鋤候背泉刻案狗滴道撻祝淋藕償瞄籽戍飛襲洱屜載磊的好贅呻撥能艱湊融猛蘋蹭塔跺槐瘩鍋點犀毋澤熒援釁爺方帶癟加省戴皿洲瑯扇蝸驗柒窺顯墮耶阻徒踴扛麻賽竣逗蛻問庫呂玖旅維牙擦盈垣寐毖抱頓濟涎墟著謂角趙校睦蘸預怠拒杖荔逝惰豹嵌緝捷親邢耳擰般掉撕龜侗兇最生共娩梁梆蘸琳蛤慢憂寅辜酬譯伯昏射振糊罵奇思智羞腔添素搬鐵翠艷夫票蠕攘任紐噎蝴竭執(zhí)戈廖撥談到渝遵蓬完溪倍識很萬犁仁屋燎哩湊懊附褥鋤巧拐茵洱創(chuàng)干金啞松擲盧哭史脆泵忍崎箕磨趨盟壞亦腐澎缺焰錳敝盂拖晝擎藝騎愚謠搖馴稀苞檔問軟豁中鐵二十局集團山西中南部鐵路ZNTJ-19標項目部 XX隧道洞口工程大管棚作業(yè)指導書1XX隧道洞口管棚施工作業(yè)指導書在洞口段松散破碎的軟弱圍巖、淺埋地段或隧道圍巖變形大時,可采用管棚超前支護。