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1、輸變電工程自立式鐵塔工藝施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月本次工程全線塔型式為自立式鐵塔，有7種塔型，即：ZM4 直線塔， JG1 、JG2 、JG3、JGU3、JGU1、ZGU3為轉角塔，新建鐵塔45基。根據地形地質情況以及塔型和基礎受力特點，設計采用灌注樁及階梯型、板式基礎；在立塔時我們根據現場情況主要采用內拉線抱桿分解組塔及小抱桿零吊的方式進行施工。在內拉線抱桿分解組塔抱桿時采用規格為450450及 350350抱桿，對于塔位附近有障礙物，不能打拉線的地方，可以采用小抱桿零吊的辦法進行鐵塔2、組立。對不同鐵塔的類型、尺寸和重量，而進行分片或分單腿吊裝。邊線橫擔可以組成整體，利用已裝好的上橫擔進行吊裝。一施工原則1.鋼構件所用的鋼號，嚴格按設計圖紙中的要求驗收。2.焊接件焊縫厚度(除注明外)不得小于被焊件的最小厚度，焊接件選用的焊條型號應與主體金屬材質強度性能相對應。所有要求熱浸鍍焊接構件都必須全封閉焊接。3.螺栓和鐵附件等桿塔結構均應采用熱鍍鋅防腐。4.采用電力金具產品樣本的金具零件。5.腳釘裝設方向:直線桿：裝在統方向。耐張及轉角桿：裝在雙桿外側。三聯桿：裝在跳線橫擔的反側。鐵塔：具體見鐵塔結構加工安裝統一要求。6.轉角及終端桿組立后須向外角側預偏，以保證其架線后不向內角側傾斜；3、轉角及終端桿取表所列預偏值為宜(施工中可根據實際情況相對調整)。線路轉角范圍桿組立后預偏值(毫米)轉角桿(桿頂值)終端桿00300200300(桿頂)3006002506009003007.直線桿的吊桿應收緊，使橫擔在掛線前能向上預偏，懸臂端部向上的預偏值一般以1100懸臂長為宜。8.直線桿不允許采用二倍導(地)線荷重吊裝辦法施工。9.耐張、轉角及終端桿塔(包括三聯桿)導地線緊線前，在掛線點附近均應打好順線方向的臨時平衡拉線，拉線對地夾角應小于450.不能采用三相同時緊線的施工方法，緊線順序為先緊中相再緊邊相,或按組裝圖中要求順序進行。施工時牽引繩對地夾角小于200。10.鐵塔安裝時應注意螺栓4、規格的使用，核對圖紙，檢查螺栓實際穿過構件的總厚度有無改變，改變程度是否影響螺栓規格的使用。在架導聰前螺栓必須按要求進行緊固，架線后再全面復緊遍，每次螺栓的緊固力矩不應小于下表值，并檢查圖紙要求的雙帽螺栓是否裝齊并緊固，螺柱的扭矩如下表：螺栓規格M12M16M20M244.8級擰緊矩N-cm4000800010000xx06.8級擰緊矩N-cm50001xx1700030000二操作方法2.1鐵塔分片的原則 分片重量不超過抱桿的允許最大承載能力及最大起吊高度； 鐵塔分片的可能性，如考慮鐵塔主材的接頭，分片后能否組成穩定的整體結構； 安裝作業的方便和安全。2.2牽引鋼繩與構件的綁扎 牽引鋼繩在構5、件上的綁扎位置，一定要在構件重心以上。綁扎完畢后，牽引繩一定要位于構件的結構中心線上，以防止構件在起吊過程中產生傾覆、歪斜等現象。在綁扎時構件是否需要補強，應經過計算或試驗確定。 靜張力的計算在施工中必須事先根據鐵塔的最重構件及抱桿的重量進行測算，當抱桿為豎直狀態時，設攀根繩對地夾角為，其受力分析（見圖）。根據圖中數據由正弦定理得出：F/sin1=T/sin（90+）=G/sin90-（+1）即：F/sin1=T/cos=G/cos（+1）式中：F攀根繩的靜張力，kN;T起吊繩的靜張力， kN;G被吊構件的重力，kN;1起吊繩與抱桿軸線間的夾角，（）B已組塔段上端的塔身寬度，m；X已組塔段上端6、至被吊構件間的水平距離，m；L1抱桿露出已組塔段的垂直高度，m。由上式得出攀根繩受力的計算式為F= sin1/ cos（+1）G2.3構件起吊 A.開始起吊構件時，應拉緊下部的調整大繩，并放松上部調整大繩，使構件平穩起立。起吊構件的吊點位置，應選在起吊塔件兩側主材的節點處，相互對稱，并在構件重心以上。起吊繩應在塔片的下面綁扎，以使就位后起吊繩在塔身內側。根據吊件的形狀和穩定性，確定吊件是否需要在吊點處進行補強，一般橫向較寬較長的吊件，如塔身較寬的塔片或橫擔以及塔料較小的塔片，可采用以下兩種補強方法，防止構件在起吊過程中變形和折彎。 兩點水平綁扎起吊時，可在綁扎位置進行補強，使用補強木或鋼管與構7、件綁扎，綁扎鋼繩與起吊繩用U形環聯結并綁死，不得竄動。 多點綁扎起吊時，視情況一般可不需進行補強，直接靠綁扎位置來調整構件受力。B.根據內拉線抱桿的起吊特性，要求朝天滑車兩側的起吊鋼絲繩和牽引鋼絲繩對抱桿的夾角盡可能使其大致相同，以減少抱桿的水平力。所以在吊裝過程中，塔片應沿著起吊繩方向斜向提升，抱桿應略向起吊側傾斜，使起吊繩靠近塔段的水平鐵，一般應離開塔段150200mm最為合適。用控制大繩調整吊件位置，并設專人在起吊側面加以監視，以防塔片被卡住，如圖所示。C.如塔片離塔身較遠，會使起吊角增大，從而使大繩、起吊繩、抱桿等受力增加。為此，應適當放松調整大繩，以減小抱桿的水平力。D.塔片剛起吊時8、，若有發現變形，應立即停磨放下，調整吊點位置或采取補強措施。如塔片不在起吊位置處，且偏出距離較遠會使抱桿受力增大。為減小抱桿受力，應在塔片剛被抬起一側時用扛棒撬移塔片，以保持在正常位置處起吊。不得利用抱桿在地面強拖硬拽。E.調整大繩需要放松或收緊時，應緩慢操作，防止突然松繩而造成過大的沖擊力。當吊件的某部分插入塔身內或被擠牢時，應緩慢提升，邊升邊撬，不得靠壓大繩的方法處理。F.起吊塔片上升時，應在兩側設專人監視。塔片不得被卡牢，要使塔片靠近塔身上升。此時控制大繩受力不應過大。G.起吊塔片上升至高空時，塔上作業人員應站在塔身內側和頂部水平鐵的下面，并靠在起吊方向的側面監視吊件上升情況，不得位于起9、吊方向的前后面。在提升過程中，塔上人員除起吊側外，可進行工作。H.塔片就位時，應先低側主材，后高側主材。低側就位后在角鋼兩肢上各插入一個尖頭扳子裝上12個螺栓。然后回松調整另一側，當主材接頭位置達到安裝要求后，再將全部螺栓裝上擰緊。塔片就位時，如果回松過頭，不得立即再提升就位，應先用尖扳子撬動塔片，使吊件活動，確認沒有被卡住或拉牢，方可慢慢提升。不得將一側構件聯結好，再提升另一側，這樣會造成起吊繩超載，甚至會被拉斷。另外，在構件就位時，尚應注意因小拉鐵與已組立好的水平鐵支牢而致使絞磨回松無張力，這樣容易發生吊件突然下沖。塔片就位后應立即將兩側斜鐵裝齊(無斜鐵應打設拉線)，以穩定塔片。I. 塔頸10、斜向沿起吊繩上升并達到就位后，先在主材上裝好一只螺栓，并以此為軸再緩慢回松起吊繩將一側的長斜拉鐵裝上，然后再將另一側短斜拉鐵裝好，使構件受力穩固。如果裝上另一側短斜拉鐵后又礙于另一側塔頸就位安裝時，可在短斜拉鐵位置用鋼絲繩和雙鉤補強拉牢。這樣才可登上塔頸解除起吊繩。J.地線頂架與橫擔合并吊裝或分開吊裝，應根據結構重量和就位方便確定。地線頂架的吊裝方法，也可參照上所述的吊裝方法。2.4構件安裝 由于上、下拉線固定在主材上，塔身受力較大，為避免安裝時塔身出現扭曲變形的現象，故安裝構件時必須注意以下三點： 在每段鐵塔正側面的構件基本組裝完后，才能開始提升抱桿； 當抱桿提升完畢，開始吊裝上面一段構件之11、前，凡是能安裝上的輔鐵，包括位于結構水平斷面上的拉鐵(即橫隔材)及塔頸部上平面的拉鐵(由于抱桿或上、下拉線的妨礙而無法安裝的拉鐵可以例外)，都必須裝上； 主材接頭螺栓及連接接頭附近水平鐵的螺栓，必須擰緊。安裝構件時，所有作業人員應密切配合，聽從統一指揮。當主材連接安裝完畢，并把側面必要的拉鐵裝上以后，作業人員才能登上剛安裝的構件，進行解開牽引鋼繩、調整大繩等作業。三質量管理結合本工程情況按照輸變電工程達標投產考核評定標準制定本工程的質量管理實施細則，進一步明確各級人員質量職責。加強對員工的質量意識教育，組織學習110500kV架空電力線路施工及驗收規范（GBJ23390）、輸變電工程達標投產考12、核評定標準及與工程質量有關的其它現行國家標準或電力行業標準。在整個施工過程中，堅持“質量第一，用戶至上”的方針，為業主做好施工前、施工中、竣工后服務。嚴格執行質量三級管理的規定，依照責權利相結合的原則，把個人的經濟利益與工程質量聯系起來，對施工質量獎罰分明，同時強化工序控制，加強質量保證的現場監督和管理，落實三級檢查驗收制度，確保質量目標的實現。特殊工序作業人員需經專業培訓，考試合格，執證上崗，確保特殊工序的施工質量。及時填寫施工及質量記錄，堅持誰施工誰填寫，填寫人和審核人對施工記錄的及時性、真實性、準確性負責。按照110500kV架空電力線路施工及驗收規范（GBJ23390）、輸變電工程達標13、投產考核評定標準及與工程質量有關的其它現行國家標準或電力行業標準、設計的要求和監理工程師依據合同簽發的指令施工，隨時接受并積極配合監理工程師和監理工程師代表對工程的質量檢查，認真聽取意見并及時改進質量管理工作。為檢查、檢驗提供便利條件。對已完工且具備驗收條件的單位、分部、分項工程，應提前通知監理工程師前來驗收，并準備驗收記錄，通知包括驗收的內容、驗收時間和地點并附上自檢記錄。經驗收合格，需經監理工程師在驗收記錄上簽字后方能進行下一工序的施工。配合監理工程師做好工程的階段性驗評，并提供必要的檢測器具、施工記錄和有關資料。結合工序間的中間檢查驗收，對照輸變電工程達標投產考核評定標準（xx年版）及x14、x集團公司工程質量評分標準進行工序間的自我測評，符合要求后，方可申請監理單位驗評。3.1關鍵工序的質量控制關鍵工序的控制包括從材料檢驗至施工完成對質量形成有影響的工序控制，應按GEFB.P08-2002過程控制程序要求的控制項目、方法、責任人以及記錄監證執行，質檢、質保工程師及時檢查施工質量控制情況和記錄表。關鍵工序控制見下表:控 制 項 目控 制 依 據控制方法負責人記 錄接地施工布置與敷設設計圖紙、驗收規范跟蹤檢查現場施工負責人組立接地工程現場材料檢驗、施工質量跟蹤卡埋深設計圖紙跟蹤檢查現場施工負責人電阻值設計圖紙現場實測質檢員組 立 施 工材料檢驗設計圖紙驗收規范現場檢查現場施工負責人組15、立接地工程現場材料檢驗、施工質量跟蹤卡組裝設計圖紙驗收規范跟蹤檢查現場施工負責人線塔組立檢查及評級記錄組立批準的組立方案跟蹤檢查技術負責人桿塔組立工序控制記錄螺栓緊固設計圖紙驗收規范力矩扳手檢測質檢員線塔組立檢查及評級記錄3.2桿塔組立質量控制流程圖技術交底及培訓編制組立施工方案組立安全質量教育制定組立崗位責任制監理要求工器具基礎檢驗塔材對料桿塔質量螺栓規格數量齊全綁扎用品預先檢驗及試驗控 制 項 目塔桿斜傾斜塔材、砼桿彎曲螺栓緊固及安裝工藝部件規格及數量桿塔組立中間驗收監理鑒定架線施工三級驗收3.3工藝質量要求3.3.1工程施工必須滿足設計圖紙和設計文件的技術要求。3.3.2轉角塔預偏必須逐16、基核算，并將數據落實到操作人員。3.3.3拉線塔的拉線應力和鐵塔螺栓的緊固扭力要進行測定，其值應符合規范和設計要求。3.3.4鐵塔組立或大件吊裝時，吊點位置應有可靠的保護措施，防止塔材出現彎曲變形和掉鋅，嚴禁鋼絲繩和塔材相磨。3.4質量管理及檢驗的標準：鋼結構工程施工及驗收規范（GB5020595）。架空送電線路導地線液壓施工工藝規程（SDJ22687）。高壓絕緣子瓷件技術條件（GB77287）。架空送電線路施工及驗收規范（GBJ23390）。架空送電線路外爆壓施工工藝規程（SDJ27690）。110千伏及以上送電線路基本建設工程啟動驗收規范。輸變電工程達標投產考核評定標準（xx年版）。xx集17、團公司工程質量評分標準（2002-68號）3.5質量保證技術措施3.5.1根據xx集團輸變電工程達標投產考核評定標準，我們將認真執行輸變電工程線路專業質量控制記錄卡，確保施工全過程的質量在受控狀態。根據本工程的特點，分析和預測在下列方面存在有影響工程質量的薄弱環節，應防患于未然，采取預防措施，實施于工程，以保證施工質量。質量薄弱環節預測預 防 措 施個別職工質量意識淡薄1 加強質量意識教育和規程、規范的學習；2 制定質量管理及獎懲制度；3 嚴格執法，獎罰分明。起吊時鐵塔構件變形增加吊點；在塔片上綁加強木；吊點處墊小方木或麻包片隔墊。螺栓不易達到全緊和螺栓扭力達不到設計要求首先用扳手緊固；用力矩18、扳手復緊；質檢員用力矩扳手復檢；實行責任承包。四安全管理目標 杜絕重傷及死亡事故，消滅群傷事故； 杜絕重大及以上設備和交通、火災事故； 杜絕高處墜落、觸電、土石方坍塌、淹溺、倒塔、跑線事故； 實現工程安全事故“零目標”4.1安全管理制度及辦法工程開工前，參與施工的人員必須經身體健康檢查，高空作業人員應持證上崗，無高空作業許可證者嚴禁登高作業，做好記錄。進場的全部工器具和設備必須經過試驗和維修保養，并對人員和工器具的情況進行登記，保留有關財產損失、人員福利、健康和安全的記錄，并在監理工程師提出要求時呈遞有關報告。4.1.2.施工過程中，應遵守項目部制訂的安全管理辦法及安全管理細則。建立健全本工程19、的各項安全制度，主要內容如下：A.安全例會制度：項目部每月召開一次安全例會，檢查、了解上月的安全情況，提出改進措施，布置、指導各隊安全活動。B.安全風險抵押金制度：在本工程建立安全風險機制，對安全工作安全活動搞的好，無安全事故者，加倍獎勵，否則沒收抵押金并加倍處罰。C.安全活動日制度：各隊必須保證每周有兩小時的安全活動時間，總結一周來的安全工作，分析有無事故苗頭，消除隱患，制定下周安全工作須采取的措施。D.工作票制度：根據工作內容有針對性的提出安全措施。E.站班會制度：宣讀工作票，講解當天工作安全注意事項，消滅事故隱患，確保安全施工。加強安全教育和安全培訓；杜絕違章指揮、違章操作，加大反習慣違20、章工作力度；特殊工種沒有合格證不允許作業；強化安全意識，提高全員自我保護和相互保護能力，開展反“三違”活動。工程部應制定安全培訓計劃和安全管理辦法，做好對民工、臨時工進行安全教育和管理工作，民工、臨時工必須參加技術交底會、安規學習與考試，考試合格后方準上崗，且必須參加班（隊）前班會和每周安全日活動。加強行車安全教育，遵守交通法規。經常檢查車輛各種性能，謹慎駕駛。4.2安全組織技術措施組立鐵塔前對中心站安裝的塔材及所使用的工器具規格數量做認真全面檢查，確定全部合格后才能運至安裝現場，施工現場工器具使用前必須全部進行檢查試運合格。4.2.2進入施工現場必須進行開工前的各項交底，正確配帶安全防護用品21、，如：戴安全帽，穿膠底鞋，塔上作業人員佩戴雙保險安全帶等；施工現場應設置安全警戒線，防止無關人員進入施工場地。參加立塔人員必須做到“三熟悉”,立塔指揮人員應掌握抱桿、各部繩索的受力情況，檢查繩索的穿向應正確、連接可靠，起吊質量不得超出施工設計的規定。4.2.4盡量減少上下層作業,塔上禁止扔東西,上下傳遞必須使用小繩進行,任何人員不得在作業范圍內垂直下方隨意走動。固定絞磨的地錨或角鐵必須牢固，松軟地質應采用地錨，深度不得小于1.5m。堅土質允許采用角鐵樁，應用二聯樁，打入深度不得小于1m。被吊構件應綁扎牢固，嚴禁將輔助材料浮放在塔上，以免誤抓踩釀成事故，不論何種分解組立塔方法，在起吊過程中，嚴禁22、將手腳伸入吊件的空隙內或在吊件上作業。絞磨應安置在地勢平坦的位置，所在地面應平整，距離鐵塔基礎應在1.2倍塔高之外；塔上作業應盡量和地面組裝交叉進行；塔腳組立后，應及時將接地裝置與塔腿連接，避免雷害事故。起吊過程中注意觀察是否有卡鐵件的現象及設備受力過大,發現異常立即停止起吊,待處理后方可進行起吊.且起吊下方不得有人。塔片吊離地面時應暫停牽引，檢查各部位工具受力后有無異常；起吊過程中，指揮員應站在起吊方向的側面，監視被吊踏片與塔身間的距離，一般控制在0.20.5m范圍內,嚴禁塔片掛在塔身。內拉線抱桿起吊構件時,腰環拉繩不得受力,抱桿的內拉線、承托繩與主材連接處均應墊麻袋和方木；在塔內拆卸抱桿時23、,抱桿落地下拉繩不能太松,并且上下段要用鋼絲繩連上,以防抱桿晃動傷人。用壓拉線的辦法調整抱桿傾角時,應注意抱桿的傾斜角(與沿直線)不得大于10，調整時應緩慢加力,不得沖擊,同時,應監視拉線連接處及地錨變化情況。4.3施工安全過程控制組立工程安全施工控制圖：組 立 工 程地面組裝起吊作業高空作業123412341234電動扳手電源線路絕緣應良好螺栓扳手須檢查不得打滑安裝螺栓時嚴禁用手指插入螺孔緊固螺栓時防止扳手打滑傷人嚴格按施工方案布置現場地錨的埋設應符合要求按施工方案選擇工器具、嚴禁以小代大鋼絲繩連接應符合規定高處作業前不得飲酒高處作業前應戴好防護用具高處作業時應扎安全帶高處作業時應避免上下交24、叉作業567856785678抬裝塔材時應防砸腳傳遞工具和材料時不得拋扔撬動塔材時防止撬桿滑脫傷人螺栓安裝困難時嚴禁用錘硬砸錨具規格必須符合方案要求進入起吊現場一切行動聽指揮施工人員必須戴好安全帽所用工器具已做好周檢并外觀檢查良好拿好工器具防止墜落傷人塔上不留活鐵嚴防高處墜落高處作業人員必須持證上崗防止高處物體打擊4.4安全危險點及薄弱環節根據本工程特點，分析安全危險點及薄弱環節，擬將采取以下的安全技措施，具體見表中工程施工安全薄弱環節及安全技術措施。序號作業項目危險點可導致的事故控制措施1桿塔組立1塔上作業人員隨意向地面扔工器具、物料等物體打擊傳遞工器具用小繩，剩余的螺絲集中裝袋，用繩遞送225、高空作業不系安全帶高處墜落塔上、地面設安全監護人，及時提醒、監督其系好安全帶3地錨埋深不夠或夯得不實，不設馬道起重過程傷害工作票上注明坑深尺寸，地錨埋設前，派專人測尺檢查，深度足夠，挖好馬道，回填完畢后，負責人在工作票上簽字4.工器具以小代大或使用有缺陷的工器具物體打擊施工前檢查使用規格，特別檢查工器具的連接可靠性及轉動靈活性5在起吊物垂直下方停留或通過物體打擊起重傷害施工前利用班前會進行安全提示，重點強調不得站在吊物下方或在吊物下方通過6未經技術人員同意，班組擅自更改方案其他傷害對擅自更改者按違章處理，班技術員嚴格把關，若更改須經編審人員同意7因地形所限，起吊、組裝同時進行，以致組裝人員暴露26、在起吊物下方物體打擊起重傷害利用班前會重點強調，起吊、組裝應依次進行，嚴格做到起吊時吊物下無人作業8臨時用電無專、人管理觸電指定專人負責，嚴禁私自亂接電源9各種起重工器具、絕緣工具有缺陷物體打擊觸電按規程定期進行檢測、試驗和檢查10分解組塔超重吊裝起重傷害施工隊(班)應仔細核對施工手冊的吊段參數(段別組合、段重、塔型)，嚴格按手冊要求施工1桿塔組立11吊段上的斜材未固定好，“鍘刀鐵”傷人物體打擊起重傷害起吊前，將所有可能影響就位安裝的“活鐵”固定好，特別防止“鍘刀鐵”傷人12分解拆抱桿時磨繩不受力，使抱桿頭部自由，拆節時倒向一側傷人物體打擊拆抱桿時頭部固定好，上下應用鋼繩套連接，防止抱桿向一側傾倒13升完抱桿后，拉線“老根”不綁物體打擊升完抱桿后派人檢查，重點查“老根”是否綁好14磨繩磨下拉線或抱桿物體打擊起重傷害起吊前，首先使吊繩稍微受力，檢查是否有刮、磨卡部位，如有應處理后重新起吊