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1、鐵路GSM-R通信鐵塔、天線及饋線安裝工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月1 適用范圍適用于鐵路GSM-R通信工程施工的鐵塔及天線安裝。2 作業準備2.1 內業技術準備2.1.1 組織人員學習圖紙，了解設計意圖及要求，對圖紙疑點認真記錄匯總，做好圖紙會審，與設計和監理將圖紙會審完畢。2.1.2 完成監理組織的施工圖紙會審，經設計交底后，編寫有針對性的作業指導書并報監理審批。2.1.3 建立施工檔案，在工程施工中嚴格按照規定及時準確收齊內業資料，包括施工前期資料、設計變更、施工洽商、測量復核記錄2、圖紙會審紀要等。2.1.4 作業前已對參加該項作業的相關人員經行施工技術交底，交底與被交底人員進行了雙簽字。2.1.5 完成對施工人員進行施工程序、施工工藝、質量標準、施工危險因素等方面內容的交底工作。2.2 外業技術準備施工人員在工程現場與建設單位代表共同確認工程設計文件是否需改動；若需改動，施工人員立即與項目管理人員及時反饋，等項目管理人員與建設單位、設計單位、監理單位協商后給出處理意見，再進行相應的更改。3 作業人員配置3.1專業主管 全面負責該單位工程的技術工作。3.2技術員 3.2.1全面負責該單位工程的技術工作，組織施工圖及技術資料的學習，編制施工技術措施，主持技術交底；3.2.3、2深入現場指導施工，及時發現和解決技術問題；3.2.3制定施工方法、工藝；3.2.4負責單位工程一級質量驗收，并填寫驗收單；3.2.5負責施工過程中的一切技術工作，負責一切技術資料收集；3.2.6負責施工放線和測量資料及成果的整理工作。3.3安全員 3.3.1在上級安全部門的領導下，全面負責安全管理工作；3.3.2執行公司安全管理標準，遵循安全管理規程，作好施工現場的管理工作，對安全第一責任者負責；3.3.3負責施工現場的安全檢查，制止違章作業。3.3.4做好安監違章記錄，為安全評比提供直接、真實的依據；3.4質檢員 3.4.1、負責施工全過程的質量監督、檢查及質保資料的搜集與整理工作；3.44、.2、有權對不能保證質量的方案提出異議，請求有關領導批準；3.4.3、有權對可能造成質量事故的違章操作，及制止并報告有關領導處理；4 技術要求4.1 鐵塔基礎模板應安裝順直、穩固、澆筑砼過程中，應由專人監模，防止出現模板位移和出現其他事故。4.2 所定制的模板必須要保證各部位的形狀、尺寸準確，在模板進場時要進行詳細的驗收檢查。4.3 注意鋼筋的下料長度，彎制長度，按照每片梁的實際預制長度、寬度、高度進行先放大樣后加工的施工方法。4.4 鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可正式施工焊。焊工必須有考試合格上崗證。4.5 混凝土澆筑前要檢查模板安裝尺寸、接縫，確保模板安裝尺寸準確，支立牢5、固。4.6 混凝土澆筑時，應避免振搗器碰撞模板及地腳螺栓使模板變形或地腳螺栓偏移等，并應經常檢查模板、地腳螺栓、鋼筋等，以保證其位置、尺寸準確，符合設計要求，每次振搗時間以混凝土不再下沉，無氣泡上升，表面出現薄層水泥漿并有均勻的外觀為止，并及時整平收漿。4.7 鐵塔安裝做好材料及工器具的準備，合理選用好現場所需的機具、抱桿和各種規格的鋼繩、滑車是確保安全、順利組塔的關鍵，施工負責人、技術負責人要對其仔細驗算、核對后選用，并對所用工器具、機具做好認真的檢查。4.8 饋纜安裝于室外時，為了避免潮氣滲入連接器及電纜中，必須采取相應的防水措施。饋線引入機房時，采用內高外低的方式，防止雨水進入機房，饋線6、拐彎應圓滑均勻，彎曲半徑應大于等于饋線外徑的15倍。4.9 利用經緯儀、水準儀、鋼卷尺、駐波表、功率計、萬用表等器具進行精確測量，施工精度高，確保是質量及技術要求。5 施工程序與工藝流程5.1 施工程序施工準備鐵塔基礎施工鐵塔塔體安裝天線安裝饋線安裝系統檢測、5.2 工藝流程6 施工要求6.1 施工準備施工前除做好技術準備外，還要做好物資準備。到達現場清除障礙物、修建臨時設施，同時還應做好現場供水、供電，以及施工機具和材料等準備工作。6.2 鐵塔基礎施工6.2.1 基礎位置確定根據設計文件要求，與房建單位的技術人員劃定鐵塔基礎的位置，鐵塔基礎的位置在滿足規范要求基礎上，與附近建筑物要保持一定的7、安全距離，確定基礎施工時不影響建筑物的穩定性。6.2.2 基坑開挖（1）清除基坑位置上的浮土及雜物并找平，根據鐵塔基礎施工圖和開挖的放坡要求確定地面的開挖尺寸，并進行放樣畫線。基坑的放坡根據土質情況確定，一般在1：0.51:0.2之間。（2）按照放樣畫定的位置和放坡要求進行基坑開挖，開挖出棄土應堆放在距坑口1米以外的地方。在軟土及地下水嚴重地段開挖時，邊開挖邊用木板進行支撐，木板的厚度應大于5cm，必要時澆注鋼筋混凝土支撐墻，確保施工人員及附近建筑物安全。（3）基礎坑挖好后進行地基釬探，用輕型動力觸探儀每個基坑分別釬探5個點，做出釬探記錄，并根據結果算出地基承載力，如果與設計地質情況相符，將坑8、底找平夯實，澆注混凝土底基，底基的厚度和混凝土標號應滿足施工圖紙要求；如果地質不相符，需與設計單位聯系采用換填或者其他加固措施。6.2.3 鋼筋加工（1）鋼筋所用鋼材品種、規格應與設計相符，鋼筋表面的油污、鐵銹應予以清除。（2）鋼筋末端的彎鉤應按凈空直徑的2.5倍作180的圓弧彎曲，當用手工彎曲時，彎鉤一般按3.0倍直徑彎曲。（3）不要求焊接的圓鋼筋箍其末端應有半園彎鉤。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋應潔凈、平直無局部曲折，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋加工后全長的凈尺寸誤差控制在10mm，鋼筋彎曲的位置誤差控制在20mm。（4）掏挖式基礎的內箍筋要求電焊成形，焊接長度為9、50mm，雙面焊接；外箍筋兩端彎鉤。6.2.4 鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎：分坑外綁扎和坑內綁扎，坑外綁扎應設簡易支架，坑內綁扎應由下至上，找正鋼筋籠中心后，均勻布置鋼筋，底層鋼筋網應墊預制混凝土墊塊。（2）在澆制現場要認真核對鋼筋的規格與數量，混凝土骨料及鋼筋綁扎要有驗收制度，要嚴格按圖施工。（3）鋼筋的彎鉤應朝向基礎結構的內部。箍筋彎鉤疊合處應位于柱角主筋處，且沿主筋方向交錯布置。（4）基礎主鋼筋有焊接頭時，扎筋時盡量避免扎在同一個基礎上。如果設置在同一基礎上，有焊接接頭的鋼筋應互相錯開布置。要求同一截面焊接接頭數量不超過鋼筋總數的25%。（5）為確保立柱混凝土保護層厚度，主柱鋼筋與模板間須墊10、塞木。6.2.5 地腳螺栓固定（1）按照施工圖的要求，綁扎好基礎鋼筋籠，將鐵塔基礎預埋螺栓與基礎鋼筋籠進行連接固定，調整好鋼筋籠在基坑中的位置，測量預埋螺栓的間距，并在上部用固定支架進行固定，以防在混凝土澆筑過程產生偏差。（2）地腳螺栓在安裝前必須檢查螺栓的直徑、長度及尺寸，除去其表面油污，在砼澆制前地腳螺栓螺絲扣部分應涂黃油并用塑料包裹。（3）安裝地腳螺栓時，地腳螺栓和模板要注意地腳螺栓間距及外露尺寸，同組地腳螺栓中心對立柱中心的偏移，基礎理論間距及對角線尺寸，立柱模板頂面的相對高差等要調節準確。澆制時地腳螺栓用專用錨板固定。6.2.6 模板安裝按照設計文件中基礎圖的尺寸要求進行模板安裝。模11、板的表面應平整且接縫緊密不漏漿，模板在安裝前應與混凝土的接觸面上廢機油或脫模劑。模板安裝好后，應檢查其尺寸是否符合設計文件的要求，并采取加固措施保證模板固定。6.2.7 混凝土配制（1）混凝土的配制要嚴格按照設計文件要求進行配比，混凝土的強度等級不得低于設計文件要求。（2）混凝土的攪拌要盡量采用機械攪拌，在實在無法使用機械攪拌的地點，采用人工拌合方式，人工拌合時要做到拌合3次直至均勻，要嚴格控制水量，執行規定的操作方法和翻拌次數，必須使每盤的混凝土加水量達到一致，不得忽多忽少。6.2.8 混凝土澆筑（1）澆制前須復核基礎頂面對角根開，底面對角根開，模板頂面的高差，地螺規格、露長、根開等合格后方12、可澆制。（2）凡有地下水的基礎，均應有合理有效的排水措施，不得帶水澆制。當同一鐵塔和四個基礎埋深不等時，應先施工深基礎，后施工淺基礎；先施工下山坡基礎，后施工上山坡基礎。（3）用料按重量配合比配料,其稱料允許誤差:砂石為5,水泥、水2%。（4）有條件運輸機械的塔位混凝土應用攪拌機進行機械攪拌，攪拌必須均勻，把材料全部裝入攪拌機后的攪拌時間不少于120秒，定時作坍落度檢查，每班日或每個基礎腿應檢查兩次，坍落度控制在 35cm。（5）為控制基礎頂面高程，澆制前須在模板上劃好印記。（6）混凝土的搗固一律采用機械搗固，澆制混凝土時不得摻塊石，應分層搗固，一般規定為200300mm搗固一次。每一位置的搗13、固，應能保證混凝土獲得足夠的搗實程度，以混凝土表面積呈現水泥漿，不再冒氣泡，不再下沉為止。搗固過度反而使模板變形漏漿，引起砼料離析現象。過短會使砼料不均勻。對層間結合處，主柱四角邊緣等不易搗實的拐角處，須用搗固釬多釬幾回。如果砂漿少，可適當增補砂漿，搗固人員必須戴安全帽，并設專人監護，在混凝土澆注及振搗過程中，密切注意模板是否變形、下沉、移動及跑漿等現象，發現后立即處理，要防止基礎露筋。要注意板與板相交轉接處的混凝土質量，避免蜂窩麻面。（7）攪筒中每次使用一包水泥。進料順序:先石后砂，攪拌幾次后再進水泥。嚴格控制水灰比，構件表面應平整光滑，無蜂窩、狗洞、麻面等缺陷。（8）同一塔腳的基礎砼應在初14、凝前一次連續灌注完成，不允許留施工縫。（9）砼自高處傾落的自由高度超過2m時，應采取串筒、溜管（導管）等工具使砼下落。（10）試塊制作：試塊制作要求在澆制時現場制作，其養護條件和配合比與基礎相同，并在試塊上用油漆寫好樁號、制作日期和試塊標號。試塊制作：轉角、連系梁、基柱每基取一組。6.2.9 基礎養護自澆制12小時（有風干燥或炎熱天氣為3小時）后，開始澆水養護，養護日不少于7晝夜。35以上炎熱天氣，養護時間延長。養護時應在基礎模板外加蓋草袋保濕，澆水次數應能保持混凝土表面濕潤，防止混凝土因干縮龜裂而影響混凝土強度。混凝土澆水養護日期一般不得少于7晝夜，特別炎熱干燥天氣應加長養護時間。6.2.115、0 基礎拆模養護到期后進行拆模，基礎拆模時要求強度不低于設計強度的25%，拆模時間隨養護的環境溫度及所有水泥的品種而有不同，采用鋼模板澆制的砼，拆模時間稍早一些，拆模應自上而下進行，敲擊要得當，應保證砼表面棱角不受損壞，立柱較大的基礎模板在拆過程中，應兩人操作，模板拆完后不得亂丟，應整齊擺放在空曠的位置。人員不得在模板上走動，防止滑倒傷人。6.2.11 基坑回填拆模以后經過監理公司及技術部人員驗收，合格后進行基礎回填。基礎的下部是密實的原樣土，而上部的回填土一般要求達到一定的密實度。要把回填土能夯實到與原狀土一樣，事實上回填土密實度普遍達不到要求，就使基礎抗上撥及抗傾復的能力大為降低。（1)一16、般土質的回填，每填入300mm厚，要夯實一次。夯實時應不使基礎移動和傾斜，土中可摻塊石，但樹根、樹枝等雜草必須清除。（2）對于巖石基礎在回填時應按設計要求比例摻土，以減少空隙，保證基礎的穩定。若設計無規定時，可按石與土的比例為3：1均勻摻土夯實。（3）凍土坑回填時應清除坑內冰雪，將大凍塊打碎并摻以碎土，凍土塊最大允許尺寸為150mm，且不允許夾雜冰雪塊。（4）對不宜夯實的大孔性土，砂土、泥、凍土等回填時應按設計要求進行或在工期允許的情況下，可采取二次回填，但安裝鐵塔時其回填密實度應符合上述規定。6.3 鐵塔塔體安裝6.3.1 鐵塔安裝前對基礎螺栓的尺寸、基礎水平進行復核，清點鐵塔的零配件。第一17、步：安裝塔靴，并調整邊距、對角線尺寸及水平，調整好后擰緊底腳螺母。第二步：安裝第一段；調整垂直度、對角線；擰緊所有螺栓。然后按照鐵塔分解組立的施工方法進行逐段向上安裝。最后安裝頂段以及工作平臺、爬梯、天線支架、饋線架、避雷針、航標燈等相關設施的安裝。6.3.2鐵塔的安裝要按照鐵塔組裝圖的要求進行安裝，安裝人員要注意施工安全要戴安全帽、系安全帶，下部作業人員要與鐵塔保持一定距離，并戴安全帽，安裝材料用滑輪上吊。所有緊固螺絲必須用力矩扳手擰緊，以防松動。6.3.3 鐵塔安裝好后，用經緯儀分別從鐵塔的兩個垂直方位對鐵塔的垂直度進行測量，鐵塔的中線垂直傾斜度不得超過塔高的1/1500。如果達不到標準，18、要進行矯正。6.3.4 鐵塔緊固校正完成后，在工作臺的位置的上部安裝好滑輪，用絞磨將工作臺吊到安裝位置進行安裝，然后再安裝天線支架、饋線架、避雷針、航標燈等相關設施。6.3.5 避雷針及航標燈的安裝（1）避雷針的安裝應根據設計要求，避雷針的雷電流引下線應專設。雷電流引下線要在兩個不同的方位與建筑物的避雷帶或專用避雷地線進行焊接。同時，鐵塔底部的四個角也要與接地網進行連接。（2）航標燈的安裝要按照設計文件及航空管理部門的要求進行安裝，航標燈的控制線的金屬外護層要在塔頂及進入機房入口處的外側就近接地。塔燈控制線的每根相線均應分別對地加裝氧化鋅無間隙避雷器，零線直接接地。航標燈安裝好后，要立即進行通19、電，使之處于工作狀態。6.4 天線安裝施工6.4.1 準備工作（1）以設計文件為依據,按設計規定的天線規格型號、構件的規格尺寸，測量安裝的具體距離，了解塔頂的安裝條件。地面測量即將安裝的饋纜的長度、電氣性能與傳輸性能。（2）進行施工組織，根據設計文件及測量情況加工所需構件，與設備廠家監理單位等開箱檢查天饋線設備情況。(3)根據現場情況及天饋線安裝要點進行技術交底。6.4.2 天線的安裝要點(1)天線方位角、下傾角安裝與設計一致；(2)天線連接正確，扇區關系正確；(3)基站定標測試、靈敏度測試指標符合要求。 (4)天線應在避雷針45度角的保護區域內。 (5)天線支架與鐵塔連接應可靠牢固，天線與天20、線支架的連接也應可靠牢固。(6)全向天線應保持垂直，誤差應小于2度。(7)定向天線方位角誤差不大于5度，定向天線傾角誤差應不大于0.5度。 (8)天線支架安裝穩固，天線垂直張角90范圍沒有遮擋。(9)全向天線護套頂端應與支架齊平或略高出支架頂部。6.4.3 天饋系統安裝示意圖： 圖示：1、天線仰角調節件及安裝固定件 2、跳接線 3、連接頭 4、防水組件 5、同軸傳輸電纜專用室外接地卡 6、同軸傳輸電纜固定卡箝 7、穿墻饋線板孔 8、1/4 避雷器圖1 天饋線系統安裝示意圖6.4.4 天線俯角調節件及安裝固定件（圖2）（1）在地面工作臺上預先將傾斜件D1，2與天線連接部份用供貨小包內的螺絲件鎖定21、，鎖緊；（2）按設計確定的桅桿位置，將固定件M2一次性鎖定，鎖緊；將固定件M1預鎖定，但不鎖緊，（3）將已帶傾斜件的天線送上桅桿，用安全套帶將天線上 下部分別暫且套掛在桅桿上（4）先鎖定M2與D2的連接；調節M1在桅桿上的位置，第二次鎖定，鎖緊M1，連接M1，D1鎖定，鎖緊。緊固螺絲時，請注意對稱的螺絲位平衡地鎖進（或退出），切忌強勁的不平衡剪切力損壞螺牙，特別是固定件的長螺絲。M1D1D2M2圖2 天線安裝示意圖（5）按設計要求，調整天線的下傾角度及方位角，鎖定，鎖緊D1，D2相應的螺絲。（6）缷除安全套帶。6.5 饋線安裝用滑輪及大繩將饋線吊升至塔頂進行安裝（天饋線中間不得有接頭），饋纜安22、裝完成后進行電氣性能復測：檢測測量饋線的連接導通狀況，并測試內外導體的絕緣電阻及電氣絕緣程度。饋纜安裝于室外時，為了避免潮氣滲入連接器及電纜中，必須采取相應的防水措施。饋線引入機房時，采用內高外低的方式，防止雨水進入機房，饋線拐彎應圓滑均勻，彎曲半徑應大于等于饋線外徑的15倍。6.5.1 饋線布放過程要點（1）接天線的跳線應沿支架橫桿綁至鐵塔鋼架上（見圖3左）。（2）機柜外所有綁扎后的扎帶剪斷時應留有一定的余量。 （3）安裝后的饋線固定夾間距應均勻，方向應一致，固定夾應牢固安裝不松動。（4）饋線布放不得交叉，要求整齊、平直，彎曲度一致（見圖3中）。圖3 饋線布放（5）饋線由樓頂翻越外墻向下彎曲23、時，與墻角接觸部分應有保護套管。（6）饋線最小彎曲半徑應不小于饋線直徑的15倍。 避水彎必須要做好圖4 饋線入室（7）饋線無明顯的折、擰現象，饋線無裸露銅皮。 （8）饋線入室處要做好防水工作，避水彎底部要低于墻體進線孔。（9）敷設時需作適當余留，敷設完應做好標識；同一饋線應是整條線纜，禁止中間接頭。6.5.2 饋線接頭（1）用小刀去除饋線45mm外護套,用鋸子在自電纜端數起的第四個波峰處割下電纜，切割面應與電纜軸垂直，并修整外護套。（2) 將O型圈套在電纜上。（3) 用刀尖使外導體與絕緣體分離，形成擴口，擴口必須圓得均勻，并與電纜軸保持同心。（4) 清理電纜端，檢查電纜修整部分的尺寸和擴口直徑24、。（5) 把連接器推上電纜并蓋過O型圈。（6) 用力按下連接器，直至發出兩次“咔”聲，連接圈即被鎖定在外導體上。（7)嘗試拉拔連接器，以確認鎖定與否。（8)緊固后用扳手鎖緊螺母。饋線連接組件防水油及O型圈接頭 熱縮管（9)連接天線，進行傳輸衰耗與駐波比測試，饋線衰耗應滿足設計文件及產品技術指標要求；天饋線系統的電壓駐波要比小于等于1.5。圖5 接頭材料6.5.3 跳接線及防水組件安裝（1） 安裝上、下跳線；（2）防水處理：先用半重疊方式于接口上繞兩層3M2228/3M2166/3M23防水膠泥/膠帶，纏繞時要稍拉緊拉伸膠帶，使之緊貼, 覆蓋范圍約要超出接頭尾部3.2cm；再用半重疊方式于防水膠25、泥/膠帶外層繞兩層3M33 3M15/3M1712電氣絕緣膠帶,覆蓋范圍約要超出膠泥/膠帶0.6cm。6.5.4 安裝同軸傳輸電纜專用室外接地卡功能：將同軸電纜的外導體連接到天線塔或地線上，起雷電保護作用。1、接地夾固定，扣緊3、然后將防水泥纏好 2、第一層防水膠帶，從饋線的走線方向反過來纏繞4、第二層PVC絕緣膠帶必須逆向于饋線的走線方向纏繞一般用法：兩點接地分別位于近天線端及近入墻端。圖6 饋線接地（1）在同軸電纜所要接地的連接處去除長度為d的絕緣層；須包含3個波峰。7/8 電纜 d=25mm1 1/4 電纜 d=30mm1 5/8 電纜 d=34mm（2）打開接地卡箍，在連接處裝上接地卡26、；鍍銀接頭的波谷須與外導體的波谷緊密貼合。（3）稍微用力握緊接地卡箍，然后用內六角扳手旋緊，注意不能過分旋緊六角螺絲，當橡膠封套開口處閉合時，即不可再用力，以免對同軸電纜的外導體造成損傷。（4）安裝完成后須使橡膠封套的開口處完全閉合，并且橡膠封套與電纜的絕緣層之間不得有縫隙。5、接地卡安裝完成后效果圖圖7 接地卡安裝完成后效果圖6.6 系統調試測試天饋線駐波比，天饋線系統的電壓駐波要比小于等于1.5；在對天饋線及各種跳線做好標簽，饋線必須在兩頭做標簽；然后通過光纖傳輸系統，將所有基站設備及天饋線系統進行聯網調試，聯網調試嚴格按照GSM-R的相關技術條件的要求，對各項指標及功能進行系統的檢測和試27、驗。7 勞動組織7.1 施工勞動組織應根據現場的具體情況對機械、工期以及人員進行合理配置。7.2 作業人員配備表負責人1人施工組長1人專兼職安全員1人施工操作人員810人其中負責人、施工組長、專兼職安全員必須有施工企業員工擔任，有關人員須持有相應的上崗證，其他人員可根據工期等情況進行調劑。8 材料要求8.1 鐵塔基礎材料要求8.1.1 水泥、鋼材、焊條、焊劑的質量符合設計和相關技術標準要求，并具有出廠質量證明文件。8.1.2 砂、石質量應符合有關技術要求。8.1.3 如采用新材料，要有鑒定證明、使用說明書和檢驗報告。8.1.4 外加劑出廠質量合格證書和說明書。8.2 塔體材料要求8.2.1鋼材28、的品種、規格、性能等應符合設計要求和相關技術標準的規定，并有質量證明文件。8.2.2 連接用高強度螺栓、普通螺栓、地腳螺栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規格、性能等應符合設計要求和相關技術標準的規定，并具有質量證明文件。8.2.3 鐵塔構件的鍍鋅層應均勻光滑、不翹皮，不得出現返銹現象。8.3 天線、饋線要求8.3.1 天線的型號、規格、數量符合設計要求。8.3.2 天線的外觀有無凹凸、破損、斷裂等現象，并做好相應的記錄與處理。8.3.3 檢測天線的駐波比，指標應符合設計要求。8.3.4 對饋線電纜盤標識、盤號、盤長，檢查包裝有無破損，饋線有無壓扁損壞等想象，并做好記錄。8.3.529、收集饋線的出廠檢驗記錄、產品合格證等，根據出廠測試記錄檢查饋線的電氣特性和物理性能是否滿足設計要求。9 設備機具配置序 號名 稱規 格單 位數 量1發電機臺12風鎬臺13扁鏟把44鐵鎬把45鋼卷尺5m把26手捶把27放纜支架套18大繩100m根19常用工具套110安全帶根根據情況定11通信工具臺根據情況定12防護旗紅、黃面根據情況定10 質量控制及檢驗10.1 鐵塔基礎10.1.1 鐵塔基礎應建在堅實地基上，不得建在浮土、垃圾土、流質土和易受水沖刷的地方。10.1.2基坑開挖到設計深度后應核對地質資料，并進行地基承載力試驗以確認是否符合設計要求。10.1.3基礎澆灌前應埋設好防雷地線，防雷接地30、電阻應符合設計要求；根據需要也可在基礎引出接地扁鋼，接入防雷地。10.2 天線、饋線10.2.1天線的安裝高度和方位應符合設計要求，方向性天線應用羅盤定向以確保指向正確。10.2.2全向收、發天線水平間距應不小于3m；全向天線距離塔體間距應不小于1.5m。10.2.3為減少饋線的傳輸衰耗，在考慮敷設路徑時應按照最短徑路進行敷設。11 安全及環保要求11.1 安全要求11.1.1在進行此項工作前應對所有施工人員進行安全培訓，制定完善的安全防護措施，登高作業人員應持有有效證件上崗。11.1.2為確保施工人員安全，在雷雨、冰雪、能見度低、五級以上大風等環境惡劣的條件下嚴禁登高進行鐵塔安裝以及天線、饋線的安裝、敷設。11.1.3施工時按要求佩戴好安全防護用品，現場工具、機械、設備應能正確使用。11.1.4施工區域內應設警示標志，嚴禁非工作人員入內。11.1.5 為防止坑壁滑坍，根據土質情況及坑的深度，在坑頂兩邊一定距離（一般為0.8m）內不得堆放棄土，在此距離范圍外堆土高度不得超過1.5m。11.2 環保要求11.2.1 挖出的土除預留一部分用作回填外，不得在場地內任意堆放，應把多余的土運到棄土地區，以免環境污染。11.2.2 施工完畢清掃施工現場，做到人走料清場地凈。12 相關記錄12.1釬探記錄表12.2鐵塔、天線安裝檢查記錄