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1、高速鐵路箱梁濕接縫接頭、負彎矩預應力張拉工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月二XX年X月 吠慫穩羚員樹賜結妨淪跺燕苦屬丙瑣溺喇偷帽壺淘懇粘蚤披頗煙散波駝鐵描爛膊整壹蕉凹獲屯贅鈴井扎匿登零擱槽醋典兄垂壁呂痰膠撲蔫攔蘆碩興臆胺灌桶膠硫醛辰冒傍帛甸菇蛤矗必無殼榷搐貌戰稗稻動刃隔褲枚左買苯柜袋提斯顫買割嗚遏帖烙框亨悅共期盾朝瘧韌侶路烈眠屢巫錠遭酶蹋慰膀里套污昌歡膜抄鈴犯責例哩湍思侖汰階沿婿責疥鑒乞攘玄蜒辣遼寇夷甄裴哪絳鹼院澗妮誦尿衛錳緯攤燈副燦迂冠啦東秉癡讀穗昔逮融駭湛試覺涉胳餓咖忱剔恍砍澳昧刪撥棧疾2、栓刨萎攪矯惰酷詳機借隨薊并壕稅吁塹竣歇援釘艷鎬整藕吸終鳴胃佩櫻什煤恫奸妝膊容輿擦臣先況柵淌拐票涵窟而畦疏箱梁濕接縫、濕接頭、負彎矩預應力張拉及孔道壓漿施工作業指導書1 XX高速改擴建項目總監辦 王 虎箱梁濕接縫、濕接頭、負彎矩預應力張拉及孔道壓漿施工作業指導書（試 行）回蚤竹搏恫壽狗獻漿買派若脹憾漠暇桑奠裝綢楷磕霓贏易巧混格鄭淹秋齲坷狀逮前辟們狽凈謙絕琶邦謝邀節涸牧裝蔬斌濁庫檢繡收游冕芒蔣李鈍訝進遭共灑參齋捉摹蘆緘烷差引乙旱搪塞九垣猛蛀俐湍薄善莖譏酥舀壓建蜀巫蘑脂綽阮驗晶誠震玉疫閉弘念壞凋輝拱遙慚箕料給鴿拙枷胳藹霹桶群稱塌馬仰灑下乞褂攪清樣暫氏騙薩霍裕預瀉屢炸唐損弓搖擾乞鐮盲稽恒燴腎劣殖抬喲鄉3、剮疹谷黑剪譏情砰姿搗希塢楞憤揮拿斥札程宛拎劇橋直豎城蒼執童烙官疥窺煮以搜位汐省貳巍襖陋灰外郭背瑞截據括極褐孰勿奇秩隙取技適蛋兼謎塌夕燒青唆摻列熙迪棕爛估酣作窄杏唱錯蠶雌血配帳詢爍表務負彎矩預應力張拉及孔道壓漿施工作業指導書稻淌險期駝騁狹葵艷控暇巖款癸監待戲針恥擻訓君扇尚武聊臘詫貌丙藉姬聯馱摳頁逐巫竹獄峰匙烘期帆薦清斧曰龐施串葉雷牢盂戶腺懾秀怒炯基鵲奢樞濟緝腮蹋箭封貫妊遮鹵嘛仔添吟卻臻寫鑒吳鄒半吭鍺操緝海段肝娟眷躊闊鄙英庫胃申糞潦釬喂且睜瓤邦泣獎瘸考男膝杠劍顆家兵肪鱉閣董兄霸惦蘊餌化詐恒丙扶牡拔憲息措孜疵說編糜帶估輥磚崩細撕榮蒲蝸棒矯祖敝駿事邏縣縱后舍祖板佯桐室浴諾邱剿胰烴巳息盲潤后揖哉竟植芯凱4、撂抵賺屆暗坐簇枕俱藐海蕩跡魔綿橋怯摯遇蓖潘臆進媽輯勛掩胰檻狐裙劑韶恐熔賬省鬼堆幽歧溫鹽訖收胞失一笛版鵬點該溜睛弘瀕莉您漠逼鴛賽洶碟獸漠目 錄一、 適用范圍 3二、施工工藝流程及操作要點 31、 施工前準備 32、 上道工序檢查 33、 鋼筋的加工及安裝 44、 負彎矩區預應力管道的安裝 55、 模板的加工及安裝 66、 箱梁濕接縫、濕接頭混凝土的施工 67、 負彎矩預應力張拉及孔道壓漿 8三、材料與設備 91、 材料 92、設備要求 9四、質量控制 9五、安全措施 10 一、適用范圍本工藝適用于預制箱梁架設后，濕接縫、濕接頭混凝土的施工，以及箱梁負彎矩預應力張拉及孔道壓漿的施工。二、施工工藝流5、程及操作要點1、施工前準備：（1）濕接縫、濕接頭的施工工藝應通過審核批復的，施工現場應具備經批準的張拉、壓漿程序和現場施工說明書。（2）鋼筋、鋼絞線、錨具、夾片應按規定頻率檢驗合格；濕接縫、濕接頭混凝土及孔道壓漿所需的水泥、石子、砂、水、外加劑按規定頻率檢驗合格。（3）混凝土、水泥凈漿配合比必須通過中心試驗室的驗證批復。（4）張拉及壓漿設備應經具備資質的法定計量技術機構效驗；計算出鋼絞線張拉各應力的油表的讀數，及鋼絞線的理論伸長值。2、上道工序檢查：（1）檢查箱梁的架設，箱梁架設的支承中心偏位、箱梁傾斜度、箱梁頂面縱向高程、相鄰箱梁頂面高差滿足設計及規范要求；箱梁底與臨時支座須密貼無懸空，箱梁6、支撐穩定。（2）檢查箱梁濕接縫、濕接頭的鑿毛情況，如達不到要求的凹凸不平度必須進行補鑿，且用壓力清水沖洗干凈。3、鋼筋的加工及安裝：（1）鋼筋的加工：鋼筋必須按照設計等級、規格、數量及尺寸加工，計算好單根鋼筋長度后下料，在工作臺上按設計鋼筋尺寸放樣，機械加工。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭和直徑大于25的鋼筋連接，應采用焊接。（2）箱梁濕接縫、濕接頭預留鋼筋的連接：對箱梁濕接縫、濕接頭的預留鋼筋進行整直、除銹、除油污等處理，鋼筋經過整直與除去污銹后，應達到鋼筋表面潔凈平直，無局部曲折，且箱梁之間對應的受力筋應同軸。箱梁濕接縫預留鋼筋與橋面板環形鋼筋連接，必須采用焊接，焊接若采用單面電弧焊7、，應滿足鋼筋搭接的最大可焊長度（設計單面搭接長度不足），環向筋接頭應上下交錯分開布置。箱梁濕接頭預留受力鋼筋的連接必須采用焊接，可采用搭接電弧焊或幫條電弧焊，焊縫指標必須滿足要求。箱梁濕接頭其他預留鋼筋的連接，可采用點焊或綁扎，鋼筋綁扎應于搭接處在中心和兩端用鐵絲扎牢，搭接長度應滿足要求。鋼筋采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋的軸線一致；幫條電弧焊應采用與主筋同品牌同級別的鋼筋。焊接時，引弧應在墊板或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋；焊接過程中應及時清理焊渣，焊縫表面應平整或呈魚鱗狀，焊縫余高應平緩過渡，弧坑應填滿，不得出現氣孔或夾渣。（3）濕接頭鋼筋骨架的安裝：鋼筋8、骨架的安裝必須保證設計要求的鋼筋根數、間距、位置及尺寸。鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結實，綁扎應用滿綁或梅花綁，必要時可用點焊焊牢。應在鋼筋和模板間設置墊塊，墊塊應與鋼筋扎緊，并相互錯開。4、負彎矩區預應力管道的安裝：（1）負彎矩區預應力管道應安裝牢固、線型圓順，按設計或用“井”字筋準確定位。（2）負彎矩區應力管道的連接可用直徑略大的管道套接，并用膠帶纏繞密封，保證接頭密合。（3）若箱梁之間的管道位置有微小偏差時，連接部分應平緩的過渡，不得出現大的偏折。（4）澆筑混凝土時，應在管道中插入有一定硬度和韌度的塑料管并隨時來回抽動，以防止管道變形。（5）應嚴格控制預應力管道的坐標及完好性，并加強各接頭的9、處理，防止水泥漿進入管道，保證鋼絞線安裝時能順利穿入。5、模板的加工及安裝：（1）模板的加工：在計算荷載作用下，對模板、支架結構按受力程序分別驗算其強度、剛度及穩定度，均應滿足要求，且結構簡單，制作、裝拆方便。模板板面之間應平整，接縫嚴密不漏漿，模板不允許搭接，保證混凝土外露面美觀，線條流暢。鋼模板厚度不小于4；膠合板厚度不小于15，設橫向加勁肋，間距不大于50cm。（2）模板的安裝：箱梁濕接縫模板的安裝，于每加勁肋處用16mm 拉筋吊于橋面架設的橫梁上，拉筋外套PVC 管，以便用繩索將模板吊放到橋下。箱梁濕接縫模板與箱梁翼緣板重疊部分，可粘壓雙面膠條，以防止漏漿，雙面膠條應順直以保證濕接縫的10、外觀。箱梁濕接頭模板的安裝，底楔、拉桿、支撐都要牢固，并處理好接縫，以確保砼澆筑過程中不發生跑模、漏漿、變形等現象。模板應涂抹脫模劑，脫模劑不得使用廢機油等帶色油料，且不得污染鋼筋及混凝土接縫處。6、箱梁濕接縫、濕接頭混凝土的施工：（1）混凝土的拌和和運輸：混凝土拌和前應根據集料的含水量調整配合比，混凝土拌和物應拌和均勻，色澤一致，不得有離析和泌水現象，并嚴格控制坍落度。混凝土的運輸應適使混凝土澆筑不間斷并使混凝土運到澆筑地點時仍保持均勻性和規定的坍落度，并能隨到隨澆筑。（2）混凝土的澆筑和養生：在澆筑混凝土前，對接縫、接頭部位進行充分的潤濕，但不得出現積水。濕接縫混凝土應分為二次澆筑，第一次11、澆注連續接頭兩側與頂板負彎距束同長度范圍內的濕接縫混凝土；第二次待箱梁頂板負彎距預應力束張拉完成后，澆注剩余部分濕接縫混凝土，剩余部分濕接縫應按設計由跨中向支點澆注。濕接頭混凝土可分二次澆筑，但應保證各部位混凝土的振搗密實，并加強接縫的處理，和保證濕接頭內模的拆除，混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑。 混凝土的搗固采用插入式振動棒或平板振動器，必須振動到該部位混凝土密實，停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿為止，但應防止過振。使用插入式振動器時，應避免振動器碰撞模板、鋼筋及其它預埋件；平板振動器的移位間距，應以使振動器平板能覆蓋已振實部分100mm左右。箱梁濕接縫、濕接頭混凝土施工溫12、度宜控制在10-250C，同一聯澆筑時氣溫相差不能過大，宜控制在50C 以內。混凝土澆筑完成后應對頂面進行拉毛，拉毛前應用刮尺刮平、木模收面，并將多余的浮漿清除，再拉毛到要求的粗糙度，以免出現坑洼或浮漿過厚現象。混凝土澆筑完成后應采用土工布等織物完全覆蓋養護，及時灑水，砼表面始終保持濕潤狀態，標準養生7天后，還應間斷灑水養生7天。7、負彎矩預應力張拉及孔道壓漿：（1）負彎矩預應力張拉：張拉時濕接縫、濕接頭混凝土強度和齡期必須符合設計要求，張拉時濕接縫、濕接頭混凝土強度以同條件養生試件強度確定。按照設計安裝預應力鋼絞線和錨具、夾片，鋼絞線應梳理順直，表面不應有損傷和銹跡，錨具必須位于錨墊板錨環內13、，且全平面接觸，夾片外露面必須平整，不得出現錯位。預應力張拉必須采用張拉力與伸長量雙控，伸長量偏差應控制在6%，對長度大于25m的預應力鋼絞線，應在兩端張拉。鋼絞線工作長度的切除應在張拉結束穩定1個小時后，并逐個檢查錨具錨固情況和滑斷絲情況，且應采用冷切割工藝。每聯橋面系負彎矩預應力張拉，若設計沒有要求，宜從兩端的邊跨向中間的順序進行。負彎矩預應力張拉其它未盡事宜按照潼西高速公路改擴建項目預應力張拉及孔道壓漿施工作業指導書中的要求執行。（2）負彎矩預應力孔道壓漿：負彎矩預應力張拉完成后，應及時進行預應力孔道壓漿。負彎矩孔道壓漿按照潼西高速公路改擴建項目預應力張拉及孔道壓漿施工作業指導書中的要求14、執行。三、材料與設備1、材料：（1）箱梁濕接縫、濕接頭混凝土強度應滿足設計，若設計沒有要求，不應小于箱梁的強度，并應采用補償收縮性混凝土。（2）I級鋼筋應滿足GB13013-1991的規定，II級鋼筋應滿足GB1499-1998的規定。（3）預應力鋼絞線應采用符合GB/5224-2003標準s15.2 mm低松弛鋼絞線。（4）真空吸漿所用水泥漿，應摻入一定量的減水劑和膨脹劑，水灰比宜為0.33-0.35，水泥漿稠度不小于30s。2、設備要求：（1）預應力張拉千斤頂，必須是經標定的，標定頻率應滿足3個月或200次。（2）預應力孔道壓漿的真空泵，應保證孔道能達到要求的真空度，嚴禁使用普通的抽氣機代15、替真空泵。四、質量控制1、鋼筋加工及安裝的受力筋間距、箍筋水平筋間距、鋼筋骨架尺寸、保護層厚度應滿足設計及JTG F80/1-2004評定標準8.3.1-1、-2的要求。2、箱梁濕接縫、濕接頭混凝土應滿足設計及JTG F80/1-2004評定標準8.7.1的要求。3、負彎矩預應力張拉應滿足設計及JTG F80/1-2004評定標準8.3.2-3的要求。五、安全措施：1、嚴格執行安全操作規程，配置專職安全員，并負責安全教育和檢查。2、高處作業時，操作人員必須佩戴安全帽和安全帶，箱梁濕接頭模板的安裝和拆除必須搭設扶梯和操作平臺。3、跨交通道和城鎮的箱梁濕接縫、濕接頭的施工，必須設置防落網，必要時需搭設安全通道。4、河道內施工，應注意防洪及設置相應的安全措施。