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1、鐵路工程鋼筋網(wǎng)程序及工藝流程施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月 一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介xx至xx鐵路地處xx地區(qū)的xx市、xx省。本線途徑xx市xx和xx省xx市xx區(qū)、xx縣、xx縣和xx市，線路全長(zhǎng)76.58km（不含新機(jī)場(chǎng)站），xx市范圍33.43km（不含新機(jī)場(chǎng)站），xx省范圍43.15km。xx五標(biāo)段正線里程范圍為DK80+007.56DK93+032.71。二分部承擔(dān)施工范圍：DK88+006DK90+700段內(nèi)區(qū)間、站場(chǎng)正線和站線、聯(lián)絡(luò)線、糧庫專用線、工區(qū)走行線（其中xx聯(lián)絡(luò)線至JBSLDK2、95+059.24、改xx聯(lián)絡(luò)線GHLDIK94+000-GHLDK94+600）的全部道路改移、路基、框構(gòu)橋和涵洞、明洞及其他運(yùn)營(yíng)及生產(chǎn)建筑物等工程。根據(jù)設(shè)計(jì)要求在臨近既有線附近施工及地面電力線未拆遷高施工機(jī)械無法施工地段，采用高壓旋噴樁進(jìn)行路基基礎(chǔ)加固。二、材料要求 1、鋼筋網(wǎng)：8 HPB 300 鋼筋。 三、設(shè)備機(jī)具配置 1、 鋼筋網(wǎng)施工的設(shè)備機(jī)具配置根據(jù)配備的位置不同分洞內(nèi)和洞外兩個(gè)部分。洞外部分包括調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)等，洞內(nèi)部分電焊機(jī)。 主要施工機(jī)械設(shè)備配置表 鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)鋼筋切割機(jī)2臺(tái)電焊機(jī)3臺(tái)四、作業(yè)準(zhǔn)備 1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 (1)應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織3、設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、應(yīng)急預(yù)案，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。 2、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 （1） 人員、機(jī)械設(shè)備、材料應(yīng)結(jié)合鋼筋網(wǎng)管施工方法進(jìn)行合理配置。配套的生產(chǎn)能力應(yīng)大于均衡施工能力，均衡施工能力應(yīng)大于施工進(jìn)度指標(biāo)。 （2）施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。配備必須的機(jī)械設(shè)備和材料達(dá)到滿足施工生產(chǎn)的要求。 五、技術(shù)要求 IV級(jí)、IV級(jí)加強(qiáng)支護(hù)拱墻、邊坡部位鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)眼間距24、525cm,網(wǎng)片大小為1.51.5m； V級(jí)支護(hù)拱墻及仰拱部位鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)眼間距2020cm，網(wǎng)片大小為1.41.4m； V級(jí)加強(qiáng)支護(hù)拱墻及仰拱部位鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)眼間距1515cm，網(wǎng)片大小為1.051.05m。 六、施工程序及工藝流程 1、施工程序 （1） 根據(jù)隧道施工的位置不同分為兩部分，洞外加工部分和洞內(nèi)作業(yè)部分。 （2）工藝流程表：第一步施工準(zhǔn)備第二步鋼筋網(wǎng)運(yùn)輸?shù)谌戒摻罹W(wǎng)掛設(shè)第四步鋼筋網(wǎng)焊接第五步質(zhì)量驗(yàn)收 2、施工要求 （1）施工準(zhǔn)備 1）所用的原材必須符合設(shè)計(jì)要求。 2）施工前要對(duì)使用的材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查保證滿足施工要求和技術(shù)要求。 3）按照設(shè)計(jì)要求加工制作成合格的鋼筋網(wǎng)成品5、。 3、施工工藝 檢查驗(yàn)收上道工序，質(zhì)量合格后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)施工。 （1）鋼筋網(wǎng)加工 1）鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒或片狀銹蝕。 2）鋼筋網(wǎng)加工采用焊接。 （2）鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)滿足下列要求： 1）鋼筋網(wǎng)應(yīng)在初噴混凝土后安裝，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿連接牢固。 2）砂層地段應(yīng)先鋪掛鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)向壓緊后再噴混凝土。 3）鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面保持一定距離，并與錨桿或其他固定裝置連接牢固。鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)為12個(gè)網(wǎng)孔，允許偏差為50mm。 4）開始噴射時(shí)，應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離，并不斷調(diào)整噴射角度。 5）噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住，應(yīng)及時(shí)清除。 七、勞動(dòng)組織 6、1、勞動(dòng)力組織方式采用：架子隊(duì)組織模式 2、施工人員應(yīng)結(jié)合錨桿作業(yè)施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。 鋼筋網(wǎng)作業(yè)人員配置表 負(fù) 責(zé) 人1人 技術(shù)主管 1人專兼職安全員 1人工 班 長(zhǎng)2人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量、試驗(yàn)人員 46人 鋼筋網(wǎng)安裝、運(yùn)輸7人 注：其中負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。 八、質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 1、鋼筋網(wǎng)用鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。 2、檢查數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足67、0t也按60t計(jì)算。檢驗(yàn)方法：檢查每批質(zhì)量證明文件和進(jìn)行試驗(yàn)。 3、鋼筋網(wǎng)使用的鋼筋類型、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家、行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查。 4、鋼筋網(wǎng)制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。 5、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)格尺寸允許偏差為10mm。 檢驗(yàn)數(shù)量：每批檢驗(yàn)一次，隨機(jī)抽樣5片。 6、鋼筋網(wǎng)應(yīng)與隧道斷面形狀相適應(yīng)并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。 檢驗(yàn)數(shù)量：每批檢驗(yàn)一次。 檢驗(yàn)方法：觀察。 7、鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)為12個(gè)網(wǎng)格，允許偏差為50mm。 檢驗(yàn)數(shù)量：每批檢驗(yàn)一次，隨機(jī)抽取5片。 檢驗(yàn)方法：尺量。 8、8、鋼筋應(yīng)冷彎調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。檢驗(yàn)數(shù)量：每批檢驗(yàn)一次。 檢驗(yàn)方法：觀察。 檢驗(yàn)方法：尺量。 九、安全及環(huán)保要求 1、安全要求 （1）安全目標(biāo)是嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，確保安全無事故。 （2）施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。 （3）高空作業(yè)時(shí)，施工人員必需佩戴保險(xiǎn)安全帶，確保施工人員人身安全。 （4）為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。 2、電焊工安全操作規(guī)程 1）必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。2）電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3）電焊機(jī)要設(shè)單9、獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4）焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5）嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。6）焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。7）在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。8）焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。9）把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。10）更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登10、高。11）清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12）多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。13）釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時(shí)，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時(shí)排除。14）二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。15）雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。16）施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。17）必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。18）工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。 3、鋼筋工安全操作規(guī)程 1）必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。 2）11、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。3）檢查使用的工具，機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境是否整潔，對(duì)焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)均符合要求，完好可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。4）多人抬運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí)，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。5）用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí)，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號(hào)員指揮，必要時(shí)還要栓溜繩。吊送鋼筋時(shí)，基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，12、以免鋼筋滑落或擺動(dòng)傷人。6）吊送鋼筋時(shí)，扒桿擺動(dòng)的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防鋼筋滑落傷人。7）綁扎墩（臺(tái)）鋼筋時(shí)，應(yīng)先檢查腳手架或平臺(tái)欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時(shí)，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時(shí)作業(yè)，確需同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8）綁扎新型結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時(shí)，可要求重新交底，不得盲目操作。9）起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。10）鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。11）在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭好作業(yè)平臺(tái)13、或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。12）不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。13）起吊預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要時(shí)需加臨時(shí)斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時(shí)，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準(zhǔn)靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。14）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。15）展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并14、在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。16）綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。17）冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。18）冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。 4、環(huán)保要求 （1）作業(yè)之前，檢查作業(yè)環(huán)境是否良好，清除障礙物，保證無噪聲，平整道路，接通電源，創(chuàng)造良好的施工作業(yè)環(huán)境。 （2）作業(yè)結(jié)束后，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，把多余的施工材料搬運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，送還倉庫，清除因施工產(chǎn)生的雜物。 （3） 按環(huán)保部門要求集中處理試驗(yàn)及生活中產(chǎn)生的污水及廢水