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1、鐵路橋梁下部結構鉆孔灌注樁工程施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月一：工程概況1.地形地貌xx橋位于xx地區，屬xx沖積平原的一、二級階地，一 級階地地勢平坦開闊，地面高程2040mo二級階地波狀起伏，坳溝 發育，其間有殘丘出露，相對高差1020m。2.水文、地質條件該橋所處xx一、二級階地主要出露上更新統粉土、粉細砂、粉 質黏土、黏土，含鐵猛結核，厚245m,地下水發育，主要為孔隙 潛水，水位埋深14m。3.氣象條件該地區為我國xx氣候的過渡地帶，四季分明，年平均降雨量在 1440mm左右，一般2、集中在夏季。極端最高氣溫為40C,最冷月極端 氣溫在-8-15C左右，沿線土壤最大凍結深度0.5m。4.工程項目我工區負責xx橋xxxx段，長度3km的下部結構工程。該段主要工程包括：744根鉆孔灌注樁（樁徑ei.Om、樁長40562、93 個承臺（10. 5mX5. 6mX2. 0m）、93個鋼筋混凝土雙柱實心墩（墩身高度5. 07. 0m 左右）。二、鉆孔樁施工1、準備工作鉆孔前先對場地進行平整，清除雜物，換除軟土，并夯打密實， 再進行樁基定位放樣。同時定位放線應注意：a.依據已布設的平面 控制加密導線控制點坐標和經復核計算無誤的各鉆孔樁中心坐標，利 用全站儀精確測設各樁位的中心樁；b采用3、正交線法定出該樁位的 法線方向線控制樁，供護筒安裝及機具定位使用；C.每個鉆孔樁的 護筒安裝就位后，應測量護筒頂標高，供檢測孔深度、樁底標高時使 用。鉆孔時應采用長度適應鉆孔地基條件的護筒，保證孔口不坍塌 及不使地表水進入鉆孔，并保持孔內泥漿表面高程。埋設護筒應符 合以下要求：1、護筒采用10mm厚鋼板卷制；2、護筒內徑比相應的樁徑大20cm；3、護筒頂端高程，應高出地下水位或孔外水位1.02.0米。 當護筒處于旱地時，其頂端應高出地下水位1.0-2. 0米，還應高出 地面0.3米，當鉆孔內有承壓水時，還應高于穩定后的承壓水位2.0 米以上；4、護筒底埋置深度，在旱地或淺水處，對于粘性土應為14、0 1.5米；對于砂性土不得小于2. 0米，并將護筒周圍0. 51. 0米范 圍內的土挖除，夯填粘性土至護筒底0.5米以下；5、護筒中心豎直線應與樁中心線重合，一般平面允許誤羌為 50mm,豎直線傾斜不大于1%；6、在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應保持孔內具有規 定的水位和泥漿濃度。對埋深較淺的護筒，采用挖埋法，即先在樁位處挖出比護筒直徑 大80-100cm的圓坑，然后在坑底填筑50cm左右厚的粘土，分層夯實, 然后通過控制樁放樣，把鉆孔的中心位置標于坑底，再把護筒吊放進 坑內，用十字線在頂部找出護筒的圓心位置，移動護筒，使護筒中心 位置與樁位中心位置重合，同時用水平尺或垂球檢查，使護筒5、豎直， 隨后即在護筒周圍對稱，均勻冋填最佳含水量的粘土，分層夯實，使 其達到最佳密實度，夯填時要防止護筒偏斜，護筒頂面至少應高出地 面0.3米，以防雜物，地面水落入或流入井孔內。對需埋深較深的護 筒，采用震動樁錘，護筒接長時要內外焊接，每下沉1米檢查護筒平 面位置與垂直度。開鉆時應先在孔內制造泥漿，泥漿比重等指標根據土層情況而 定。制造泥漿時，先向護筒內灌注水，然后直接投入膨潤土（或選用 CMC、PHP、純堿等配制性能良好的優質泥漿）用沖錐以小沖程 反復沖擊造漿。泥漿的各種性能指標（包括相對密度、粘度、含砂率、 膠體率、失水率、泥皮厚、靜切力、酸堿度）應能滿足施工要求。并 保證不對地下水造成污6、染。制漿池、儲漿池、沉淀池均設在鉆機周圍, 并用循環膠管連接，以形成良好的循環系統。2、成孔采用旋挖鉆機成孔工藝施工準備場地準備，包括場地平整，測設樁位，設置樁位，設置護樁，以 校核樁位的準確性。旋挖鉆機由于成孔速度快，為防止停機待料，要 做好施工計劃，從技術、設備、材料供應給予保障。鉆孔護筒埋設完畢并注入泥漿后方可開鉆，開鉆時，先用低檔慢速鉆 進，鉆至護筒以下1米后，再調為止常速度。鉆進過程中，根據不同 的地質情況選用不同的形式的鉆頭，在土質地層中鉆頭選用螺旋式土 鉆或旋挖斗，有水時用旋挖斗掏渣；在次堅石地層中選用螺旋勘巖鉆 或筒式勘巖鉆，在堅石或不均勻石質地層中選用筒式勘巖鉆切削鉆 進。鉆7、進過程中，經常抽取渣樣并檢查泥漿指標，注意土層變化，以 便及時對不同地層調整鉆速、鉆進壓力、泥漿比重。在砂土、軟性土 等易坍孔的土層中，采用低檔慢速，同時提高孔內水頭，加大泥漿比 重。鉆至設計標高并經巖樣判別確認到位后，停止鉆進。清孔根據不同地質條件，采用換漿法清孔，用旋挖斗掏渣，同時注入 凈漿進行泥漿置換。清孔后及時用測繩測量孔深，用鉆孔樁測定儀檢 測孔徑、孔的傾斜度等各項指標。下放鋼筋籠及灌注混凝土前重新測 量孔深，檢查是否有沉渣過厚現象。遇塌孔或沉渣過厚時，及時用旋 挖斗進行二次清孔。旋挖鉆機作業注意事項a、鉆進過程中，要及時掌握鉆孔深度，根據地質層變化，及時 調整鉆進壓力、鉆進速度和適8、宜的泥漿稠度，以防鉆進不利地層時塌 孔。b、鉆進中隨時注意地層變化，在地層變化處均應留取渣樣，判 斷地質類別，記入記錄表中，并與設計院提供的地質剖面圖相對照。 鉆渣渣樣編號保存，以便分析備查。C、泥漿棄運方式主要是：在地界內適當位置挖足量泥漿沉淀池, 把挖池土方棄運走，使鉆孔樁排放出的泥漿入池。根據具體作業情況, 此法如有困難，可以將排入池或及時沉淀后的渣運走，以達到現場整 潔，文明施工保護環境的目的。3、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠制作采用箍筋成型法。制作后的鋼筋骨架必須放在平 整、干燥的場地上。存放時，每個加勁筋與地面接觸處都墊上 等高的方木，以免粘上泥土。每組骨架的各節段要排好次序， 便于使用9、吋按順序裝車運出。在骨架每個節段上都要掛上標志 牌，寫明墩號、樁號、節號等。尤其骨架鋼筋長度，由于各個 孔位實際樁長不同，英長度也不相同，因此更應標寫清楚。沒 有掛標志牌的鋼筋骨架，不得混雜存放，避免搞錯，造成質量 事故。存放骨架還要注意防雨、防潮，不宜過多。鋼筋骨架在鋼筋加工場地分段制作，運至現場后卡上直徑為 14cm的圓柱形耐久性塑料墊塊，然后吊入孔內，并在孔口進行 接長。主筋接頭采用套筒連接，長度須滿足施工技術規范的要 求，并將接頭錯開35d以上。為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保 證在運輸和吊放過程中不產生變形，必要時每隔4m在粗箍筋上 設十字撐。但在鋼筋籠吊入孔的過程中，要逐漸拆除十字撐。10、鋼筋骨架用吊車起吊，第一段吊入孔內后，用鋼管或型鋼穿 過加勁箍的下方，將骨架臨時支承于孔口，再起吊另一段，對 正位置焊接后逐段放入孔內至設計標高，最后將最上面一段的 吊環綁扎或焊接在孔口護筒上，以防止在灌注混凝土過程中下落 或被混凝土頂托上升。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來計 算定位筋的長度，并反復核對無誤后再焊接定位。當鋼筋骨架進入 孔口后，應將其扶止緩緩下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。如放入困 難，應查明原因，不得強行插入，同時要注意觀察孔內水位情況, 如發生異常，馬上停止，檢查是否坍孔。當灌注完的磴開始初凝時即割斷吊環，使鋼筋骨架不影響磴的收 縮，避免鋼筋與栓的粘接力受損失。鋼筋骨架的制11、作和吊放的允許偏羞為：主筋間距+ 10mm；箍 筋間距土20mm；骨架外筋土 10mm；骨架傾斜度1%；骨架中心 平面位置20mm；骨架頂端高程土20mm。聲測管采用內徑50mm,壁厚3n)m的無縫鋼管，對接時采用 內徑為60 mm,壁厚3 mm,長為10cm的鋼管接頭，內部加入麻 絲并將接頭與聲測管焊密實，以防碗漿漏入管內，聲測管的底口用鋼板焊嚴實，頂口也用鋼板焊接，進行密封，以防碗漏入。4、第二次清孔rti于在下鋼筋籠和導管的過程中，沉淀厚度可能會增大，因此必 須采取噴射清孔法進行二次清孔。具體方法是在灌注碗前對孔底進行 高壓射水或射風數分鐘，使沉淀物漂浮后，立即灌注水下栓。5、水下混凝土12、的配制及灌注、灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，應特別注意。鉆 孔應經成孔質量檢驗合格后，方可開始灌注工作。、水下混凝土的塌落度以1822厘米為宜，并有一定的流動 度，灌注水下混凝土的工作應迅速，防止塌孔和泥漿沉淀過厚。、導管埋深控制灌注碗時導管埋入磴的深度，一般控制在加4m,在任何情 況下，不得小于lm或大于6m。小于lm時，易發生拔導管時拔漏（拔 出栓外）事故，大于6m以上時，易發生埋管拔不出來的事故。拔管 前須仔細測探殮面深度。用測探錘測探時，須由2人分2次測探，防 止誤測。鉆孔灌注樁成孔質量允許偏差編號項目允許偏差1孔位中心50mm2孔徑不小于設計樁徑3傾斜度鉆孔：小于1%4護筒頂13、面位置50mm傾斜度1%、水下碇灌注采用導管法。導管使用前均應調直、試拼組裝， 并做水密承壓試驗，準確記錄試壓編號及自下而上標示尺度。漏斗和 儲料斗需有足夠的容量，叩混凝土的初存量，應保證首批混凝土灌注 后，使導管埋入混凝土的深度不小于Im。、防止鋼筋骨架上浮，釆取以下措施：1、在最上面一節的鋼筋骨架頂上用22 （二級鋼筋）的鋼 筋吊環把鋼筋骨架與護筒焊接在一起，鋼筋吊環起著撐和拉的 作用，以防止在灌注混凝土過程中鋼筋骨架下落或被混凝土頂托上 升。2、在最上面一節的鋼筋骨架頂上用巾16 （級鋼筋）的鋼 筋吊環把鋼筋骨架與護筒焊接在一起，鋼筋吊環起著拉的作用， 以防止在灌注混凝土過程中鋼筋骨架下14、落。然后用普通鋼管做一鋼管 撐，一端撐在鋼筋骨架最頂層的加勁箍上，另一端綁扎或焊接在護筒 上，以防鋼筋骨架被混凝土頂托上升。3、灌注前，對孔底沉淀層厚度應再進行一次測定，如超出規定 厚度，可用前述噴射法向孔底噴射3min5min,使沉淀懸浮后立叩 灌注首批混凝土。4、將首批碇灌入孔底后，立即測探孔內栓面高度，計算出導管 埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發現導管內大量進水，表 明出現灌注事故，應停止灌注，進行處理。5、灌注開始后，應緊湊、連續的進行，嚴禁中途停工。在灌注 過程中，要防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使 泥漿內含有水泥而變稠凝結，而使測探不準確。應注意觀察管內混15、凝 土下降和孔內水位升降情況，及時測量孔內混凝土面高度，正確指揮 導管的提升和拆除。導管提升時應保持軸線豎直和位置居中，逐步提 升。當導管提升到法蘭接頭露孔口以上有一定高度，可拆除1節或 2節導管(視每節導管長度和工作平臺距孔口高度而定)。此時暫停 灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的導管，并掛上汽車釣鉤，然后松 動導管的接頭螺栓，同時將起吊導管的吊鉤掛上待拆的導管上端的吊 環，待螺栓全部拆除后，吊起帶拆的導管，徐徐放在指定位置，然后 將漏斗重新安裝在導管上，校正好位置，繼續灌注。拆除導管動作要 快，時間一般不宜超過15分鐘。要防止螺栓、橡皮墊和工具等掉入 孔中，并注意安全，已拆下的導管要立即清洗16、干凈，堆放整齊。每根 樁灌注時間不應太長，盡量在8小時內灌注完畢，以防止頂層混凝土 失去流動性，提升導管困難。在灌注過程中，當導管內碗不滿，含有空氣時，后續碗要徐徐灌 入，不可整斗地灌入漏斗和導管，以免在導管內形成高壓氣囊，擠出 管節間的橡皮墊，而使導管漏水。6、為確保樁頂質量，在樁頂設計標高以上應加灌1. Om以上高 度。同時指定專人負責填寫水下混凝土灌注記錄，在灌注到接近設計 標高時，要計算出還需要混凝土數量，通知拌和站按需要數拌制，以 免造成浪費。7在灌注將近結束時，由于導管內混凝土柱高度減小，超壓力 降低，而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對密度增大。如在這 種情況下出現混凝土頂升困17、難時，可在孔內加水稀釋泥漿，并掏出部 分沉淀土，使灌注工作順利進行。在拔出最后一段長導管時，拔管速 度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管形成泥心。8、在灌注混凝土時，每根樁應留取數組試塊。三、質量保證措施1、質量檢測人員的配備:設專職質檢員。2、在鉆孔灌注樁分項工程開工之前須經質檢工程師自檢，經監 理工程師同意簽證后才可進行下一工序施工。3、鋼護筒埋設質量的控制：鉆孔樁鋼護筒的埋設質量直接影響 鉆孔樁的施工質量。施工時要確保護筒位置準確牢固，且鋼護筒底節 刃腳應適當加強。4、鉆孔泥漿的質量控制：鉆孔過程中泥漿質量控制的好壞直接 影響成孔質量和成孔速度。為減少鉆孔事故的發生，采用粘土泥漿, 施工18、中嚴格按規范要求各項指標進行控制，勤測勤量。5、質量檢測1、施工前，先對各樁基坐標進行復核，如與設計不符合時， 及時報項目部測量人員和監理工程師，通過設計代表進行調整，再進 行現場放樣。2、鋼筋等材料必須有合格證書，不同來源的粗細骨料采取分 類堆放，并做好標志。3、沉渣檢查:成孔后需對孔深、孔徑、孔的傾斜度等各項指標 用鉆孔樁測定儀檢測。沉渣厚度的測定可采用測花及沉淀盒的方法， 由于測碇測渣厚靠手感把握，故主要釆用沉淀盒，至灌注水下磴下放 導管前取岀，視英盒內的沉渣量作為沉渣厚的數據。4、孔壁質量檢查:施工中要求值班技術人員24小時跟班作業。 鉆孔過程中要有詳細記錄，嚴格保證孔內水位和泥漿各項19、指標符合要 求，發現斜孔或縮孔時，隨時校正或擴孔，以保證鉆孔的直徑和垂直 度。5、鉆孔樁磴質量檢查：所有鉆孔樁樁身混凝土質量均進行低 應變動測法檢測。按設計要求需要進行聲測的基樁，預先在樁內設探 測管，檢查時，將超聲波兩探頭同速放至樁底，以此來檢查樁是否有 斷樁及大的氣孔缺陷。嚴格把好鉆孔樁的孔底清渣以及水下混凝土灌 注，杜絕斷樁事故。6、認真做好檢查憑證的簽證工作。會同檢查簽證。四、安全保證措施堅持“科學施工，安全生產”的原則和“安全第一，預防為主” 的方針，全面落實施工安全保證措施。1、鉆機的安全措施鉆機的布局要合理，且裝有安全裝置，操作者嚴格遵守操作規定, 操作前要對鉆機及其它設備進行檢20、查，嚴禁帶故障運行。2、電器設備的安全措施、對電器設備的外殼要進行防護性接地，接零或絕緣。(2)、每個鉆井隊派專人負責電器安全工作。并與公司電工班經常 取得聯系，在沒得到公司電工班同意的情況下，嚴禁私自接電。、進行用電安全知識教育，定期檢修電器設備。3、夜間施工夜間施工時，現場必須有符合操作要求的照明設備。施工駐地要 設置路燈。4、工進入工地時必須佩戴安全帽，不準穿高跟鞋、拖鞋等，不 準隨意離崗，觀看與自己無關的工序。高處作業必須佩帶安全帶，安 全帶要栓在牢固的地方，而且要高掛底用。5、機具設備如千斤頂、滑車、鋼絲繩等應進行檢查，不符合安 全規定的嚴禁使用。五、環境保護措施1.水土及生態環境的21、保護措施對林木、植被及地下水資源的保護是施工中的環保重點。樁基施工前，規劃好泥漿制備系統及循環系統，制定廢漿處置方案，經監理工程師認可后，嚴格按方案棄漿，嚴禁亂排泥漿。2.水環境保護措施施工廢水、生活污水按有關要求進行處理，不得直接排入農田、 河流、渠道和魚塘。施工廢水，采取過濾、沉淀或其它方法處理后方可排放，以此 避免污染河道和周圍環境。施工機械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得 超標排放。鉆孔用泥漿各項指標必須滿足規范要求，防止污染地下水。3 固體廢棄物施工營地和施工現場的生活垃圾，應集中堆放。施工用各種材料應分類堆碼，堆放有序。施工和生活中的廢棄物也可經當地環保部門同意后，運至指定 地點。