午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、錫爐、導軌、噴霧機及波峰焊機操作使用作業(yè)指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發(fā) 布： 二XX年X月一、目的為保證錫爐作業(yè)正確有序的開展，特編寫此作業(yè)指導規(guī)范書。二、范圍操作波峰焊機的任何操作人員必需依循此作業(yè)規(guī)范書進行作業(yè)操作。三、波峰焊工藝流程圖步驟：1.開始2.將原始最佳參數設定至錫爐,所有參數來源：(a）錫棒供貨商參數建議（b）試產階段測試參數與機器參數。3.將測試PCB置于輸送帶上，開始測量。4.將量測數據輸入計算機中，并打印出測試曲線 5.檢驗測試結果6.開始量產1234NO5YES6四、量測注意事項：1錫爐量測：與2、試投階段測試比較確認機器是否正常。a. 同時間的溫度變化 30。 b. 浸錫時間： Card: 35 sec。最高溫度： 245 5。2.板溫測量： a. 溫升率：T4 / sec（從室溫至 150時）。 b. 最高溫度 160（當波峰與 PCBA 接觸前板溫度：80110）。c. 檢查焊點確認其質量。作業(yè)內容,規(guī)定及注意事項： 五、操作設備辦法 1 開機步驟: 1.1 設定錫爐溫度。 1.2 設定第一區(qū)預熱溫度。 若無,則調整變頻器。1.9 檢查爪鉤有無變形，松脫現象，如有變形錫爐技術員確認爐內無板后停止傳送帶及時更換，更換完畢后必須確認該爪鉤是否與其它爪鉤保持一致，如有不一致現象需重新更換3、確認，并填寫更換爪鉤數目在“自動焊錫爐保養(yǎng)記綠表”注意：對更換下的爪鉤不得再次使用。1.10檢查錫槽高度和噴霧延遲參數是否符合規(guī)定，在調節(jié)軌道角度及引角間隙時，要確認錫槽上無pcb 板方可調試。1.11 確認助焊劑噴霧機之開機步驟。 1.12 按下冷風扇開關，使冷卻風扇旋轉。 1.13 檢查助焊劑均勻度。 1.14 每月檢測助焊劑感應器穩(wěn)定度四次,以紙板量測其助焊劑噴霧之感應時間,若量測出來與標準有異,請調整。1.15 檢查浸錫時間、浸錫距離與浸錫平整度,及板面預熱溫度。 1.16當焊錫質量不佳時，須調整參數,每次調整參數后目檢50 片，將不良點記錄于機種焊點散布圖，以憑判改善成效。錫爐參數調4、整記入錫爐操作參數設定作業(yè)標準變更記錄表。1.17 放入一片插件完成之PCB試走，檢查焊錫狀況是否良好。 1.18 機臺錫溫準確度校驗，每天檢驗一次，以數字式溫度表檢驗，并將誤差值填入自動焊錫開換線記錄表。以上步驟檢查完畢才可正常量產。2 關機步驟: 先確定爐內軌道上無PCB 才能關機 2.1按下變頻器”STOP/RESET”鍵，再按下“平流波”開關，使錫面下降。 2.2按下預熱一、二、三段電源開關，關閉預熱。 2.3按下輸送帶開關，使輸送帶停止。 2.4按下冷卻風扇開關，使冷風扇停止。 2.5按下噴霧機電源開關，關閉助焊劑噴霧機。 3噴霧機操作方法 3.1作業(yè)程序及內容 3.2 開機前檢查.5、 a.檢查桶內有無FLUX。 b.檢查 FLUX比重是否在設定范圍之內0.805 0.005 3.3噴霧保養(yǎng)規(guī)范 1、 日保養(yǎng), 停機后。 a. 清理殘留助焊劑。 b. 擦洗噴口及擋板。 c. 換抽風漏網, 擦試機身及托盤。 d. 填寫 “保養(yǎng)記錄表”。 2、 周保養(yǎng) a.清洗噴霧機。b.抽風管清掃。 c. 將風刀拆下, 清洗風刀。保養(yǎng)后 , 填寫 “助焊劑噴霧機保養(yǎng)記錄表” 3、 月保養(yǎng) a. 機械室除銹。 b. 換抽風管道。 c. 傳動部位的加油。 d.填寫 “助焊劑噴霧機保養(yǎng)記錄表”。4錫爐保養(yǎng)a. 錫槽之氧化物、錫渣每二小時清除一次并加錫至標準水平面，并填寫錫爐錫渣清理記錄b.檢查、清6、潔輸送帶上之指狀彈片，若有破損需更新零件且確認零件是否 OK。c.檢查錫面高度是否保持離槽面1cm, (錫面低于錫槽1cm, 則基板不能充分與錫面接觸, 從而造成基板吃錫不良的現象)。5導軌保養(yǎng)a. 每日上班后按下洗爪開關，使其一直自動清洗爪鉤，直至下班關機為止, 爪片清洗要隨時都要打開, 以保持爪片的清潔和濕潤不上錫。b. 檢查輸送帶及連動輪動作是否正常，入口處 .出口處齒輪的潤滑加潤滑油和清潔。c. 自動清洗爪片裝置，需在周保養(yǎng)時對其清洗刷進行清潔保養(yǎng) .d. 檢查及清潔錫槽內、外部、外圍，是否正常并將外溢錫渣、污染物等清除。六、作業(yè)中注意事項1錫槽工作溫度必須介于 240oC260oC, 2板子預熱(接觸錫爐前)實際預熱表面溫度為：80oC110oC，接觸錫爐之后 PCB表面溫度需小于 160oC 3滾筒速度為：0.20.4m/min工作氣壓為：40.5kg/c 4錫爐開機運行 4小時需清理一次錫渣，每隔 2小時添加一次錫棒，使液面距槽面 10MM，如落差太大時會產生過量的氧化物。 5錫爐運轉中需注意鏈條瓜片是否發(fā)生異常卡板、掉板。 6生產完畢，要將機器外觀擦拭，預熱區(qū)耐熱玻璃擦拭，使玻璃上不留灰塵、助劑焊殘留物等。 7有緊急異常狀況發(fā)生時，按紅色緊急開關，機器動作將完全停止，欲重新開機時，請按開機操作順序重新作業(yè)。