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1、高速鐵路單組份硅酮嵌縫材料灌注工程施工作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月高速鐵路嵌縫材料作業(yè)指導(dǎo)書1 產(chǎn)品說明1.1嵌縫材料本產(chǎn)品是一種高性能耐久環(huán)保的單組份硅酮嵌縫材料，它具有高位移性能、壓縮回復(fù)性、卓越的耐高低溫性、優(yōu)異的長期耐氣候老化性和耐紫外線照射性, 適用于高速鐵路無砟軌道底座、道床板、線間等接縫的填充，其主要性能如表1-1所示。表1-1 產(chǎn)品性能序號項目單位技術(shù)要求試驗方法1表干時間min60GB/T 13477-20022外觀/表面無明顯雜質(zhì)、氣泡、折皺、裂紋，顏色不得為黑色目測3質(zhì)量2、損失率/5%GB/T 13477-20024下垂度垂直放置mm3水平放置mm05彈性恢復(fù)率（定伸150%）/95%6低溫柔性（-40、2h，繞25mm圓棒）/無裂紋GB/T 16777-20087100%拉伸模量溫度條件：23MPa0.4GB/T 13477-20028拉伸強度溫度條件：23MPa1.0GB/T 16777-2008溫度條件：-40MPa2.0熱老化（80，168h）MPa0.8耐堿性（168h）MPa0.8浸水（4d）MPa0.8紫外老化（720h）MPa0.89斷裂伸長率溫度條件：23/800%溫度條件：-40/600%熱老化（80，168h）/600%耐堿性（168h）/3、600%浸水（4d）/600%紫外老化（720h）/600%10定伸粘結(jié)性（150%）溫度條件：23/無破壞GB/T 13477-2002熱老化（80，168h）/無破壞浸水（4d）/無破壞11冷拉-熱壓后粘結(jié)性/無破壞12拉伸-壓縮循環(huán)后粘結(jié)性/無破壞13硬度（邵氏A）度205GB/T 531-200814粘結(jié)強度MPa0.5GB/T 16777-2008（B法）1.2 界面劑本產(chǎn)品為硅酮嵌縫材料專用雙組分環(huán)氧界面劑，它力學(xué)強度高、柔韌性好，同時與硅酮嵌縫材料和混凝土均有較高的粘結(jié)強度，其主要性能如表2-1所示。表2-1 界面劑的性能序號項 目單位技術(shù)要求試驗方法1表干時間min60GB/T4、 19250-20032實干時間h4GB/T 19250-20033可工作時間min30混合后粘度達到40Pa.s的時間4拉伸強度MPa15GB/T 528-20095斷裂伸長率/30%GB/T 528-20096粘結(jié)強度MPa4JC/T 1041-20072施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員對施工圖紙進行審核，學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計文件，明確有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)圖紙、設(shè)計文件、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，組織施工技術(shù)交底，并對施工人員進行培訓(xùn)，合格后方可上崗。2.2 材料準(zhǔn)備將硅酮嵌縫材料和界面劑存放在通風(fēng)、干燥、無污染的庫房，注意防曬、防污和防火。同時將施工所需的設(shè)備、工具和輔助材料準(zhǔn)備齊全。3施工工藝3.15、 施工工序硅酮嵌縫材料主要施工工序為：（1）勘察施工現(xiàn)場，技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定嵌縫施工方案；（2）確認嵌縫材料和界面劑數(shù)量，確保配套工具可以良好運轉(zhuǎn)；（3）合理分工，并按施工方案進行嵌縫施工；（4）施工完畢后，清理機具，打掃施工現(xiàn)場，并清點嵌縫材料和界面劑數(shù)量；（5）進行施工總結(jié)，根據(jù)現(xiàn)場施工情況和使用嵌縫材料和界面劑數(shù)量安排下一次嵌縫施工。3.2 施工工藝流程 施工工藝流程如圖3-1所示。泡沫板裁剪安裝伸縮縫處理涂刷界面劑伸縮縫兩側(cè)封堵準(zhǔn)備萬能膠、透水模板布泡沫板嵌縫材料灌注嵌縫材料抹平成品驗收、保護準(zhǔn)備膠槍泄漏時二次灌注縫頂面兩側(cè)粘貼膠帶圖3-1 施工工藝流程圖3,3施工技術(shù)3.36、.1 伸縮縫處理伸縮縫兩側(cè)多余的混凝土應(yīng)用錘子、鑿子和角磨機將其清除，接縫內(nèi)的多余泡沫塑料、雜物、碎石等應(yīng)用角磨機和一字螺絲刀將其清理，如圖3-2所示，確保伸縮縫內(nèi)的清潔干燥。 圖 3-1 清理伸縮縫內(nèi)多余的泡沫和雜物3.3.2 表面處理伸縮縫內(nèi)的混凝土表層存在浮漿、灰塵和附著在表面的泡沫等雜物,應(yīng)使用角磨機、壁紙刀、銼刀等工具將其清理掉，并混凝土表面打磨粗糙，然后使用吹風(fēng)機將伸縮縫及附近混凝土的雜物吹掃干凈，如圖3-2所示。 （a）打磨混凝土界面 （b）吹掃灰塵和雜物圖 3-2 混凝土表面打磨與吹掃 處理完成后，將界面劑按照A、B質(zhì)量比11配制好后，涂刷在伸縮縫內(nèi)側(cè)，涂刷應(yīng)均勻且涂刷層厚度應(yīng)7、適中，如圖3-3所示。圖 3-3涂刷界面劑3.3.3 鑲嵌襯條按標(biāo)準(zhǔn)要求裁剪尺寸適宜的泡沫板，并將其放入伸縮縫內(nèi),如伸縮縫寬度寬于泡沫板，可用泡沫條鑲嵌入伸縮縫，防止嵌縫膠流入底部，出現(xiàn)凹面，如圖3-4所示； （a）裁剪泡沫板 （b）鑲嵌泡沫條圖3-4 鑲嵌襯條3.3.4側(cè)面封閉與防護將萬能膠涂刷在透水模板布和泡沫板的四周，先將透水模板布密貼在伸縮縫兩側(cè)，然后將泡沫板附于透水模板布上壓實，最后用膠帶泡沫板固定，如圖3-5所示。 圖3-5 側(cè)面封閉封閉完成后用膠帶將縫周圍的板面遮蓋，防止施工過程中，嵌縫膠污染板面,如圖3-6所示。 圖3-6板面防護3.3.5嵌縫作業(yè)待界面劑表干后，用膠槍將硅酮嵌8、縫材料緩慢灌入至伸縮縫內(nèi)，如圖3-7所示，灌注后應(yīng)使用鏟刀將硅酮嵌縫材料表面刮平。圖3-7 硅酮嵌縫材料灌注3.3.6現(xiàn)場清理嵌縫完成后，立即使用汽油清洗施工器具，運走施工雜物。待嵌縫材料表干后，拆除防護膠帶；實干后，拆除伸縮縫兩側(cè)封閉。4人員組織及配套機具4.1 人員組織施工人員結(jié)合施工方案及工期要求行合理配置，人員配置見表4-1。表4-1 人員配置序 號人 員人數(shù)工作職責(zé)1負責(zé)人1現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)2技術(shù)人員2負責(zé)嵌縫實施3配合人員2配合技術(shù)人員工作人員小計54.2 配套機具施工機具結(jié)合施工工序和工藝要求進行合理配置，機具配置見表4-2。表4-2 機具配制序號機具設(shè)備名稱數(shù)量用途1鋼板尺1把測量9、嵌縫深度2一字螺絲刀2把清掃伸縮縫底部3錘子2把清理底座板下部4鑿子2把清理底座板下部5角磨機1臺伸縮縫兩側(cè)打磨處理6銼刀2把伸縮縫兩側(cè)打磨處理7壁紙刀2把刮除伸縮縫兩側(cè)附著的雜物和裁剪泡沫板8吹風(fēng)機1臺吹掃伸縮縫和底座板雜物9拌合碗若干拌合界面劑10玻璃棒2把攪拌界面劑11毛刷3把涂刷界面劑12脫水木板布若干封閉伸縮縫兩側(cè)13泡沫板若干填充伸縮縫和封閉伸縮縫兩側(cè)14泡沫條若干填充伸縮縫15萬能膠若干與透水模板布和泡沫板配合封閉伸縮縫兩側(cè)16膠帶若干固定泡沫板和保護混凝土板面17膠槍2把灌注硅酮嵌縫材料18鏟刀2把抹平硅酮嵌縫材料19手套若干避免嵌縫膠和界面劑滴落到手上19棉線若干清洗機具20汽油若干清洗機具21發(fā)電機1臺供電22插線板2個提高工具的使用半徑5注意事項 在硅酮嵌縫材料施工時應(yīng)注意如下幾點：（1）下雨、伸縮縫內(nèi)有積水或濕潤時不得進行嵌縫施工；（2）硅酮嵌縫材料實干前不得踩踏；（3）打開包裝未使用完的硅酮嵌縫材料必須密封保存，且在24小時內(nèi)用完；（4）側(cè)面封閉時透水模板布需使用光滑面與嵌縫材料接觸。