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1、中心建筑高支模搭設拆除應急預案專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄第一章 工程概況31、工程簡介32、高支模概況3第二章 編制依據3第三章 模板體系設計41、梁板模板支撐體系設計42、模板支撐架應遵循的原則：6第四章 施工方法61、施工工藝流程62、施工準備工作73、高支模安裝搭設74、高支模工程的模板支架體系的檢查與驗收75、支撐架搭設規定86、樓板模板支架驗算9第五章 高支模板拆除91、拆模時間92、拆模順序103、拆模施工104、拆除支撐體系注意事項115、管理措施11第六章 安全生產2、文明施工119、模板工程安全技術措施1210、安全及環保措施13第七章 應急救援預案151、應急預案的方針與原則：152、應急策劃：153、突發事件及風險預防措施：164、應急資源分析：165、應急準備176、模板支撐架倒塌事故的應急救援19第八章 附錄計算書211.荷載的計算242.方木的計算24第一章 工程概況 1、工程簡介XX中心2號地塊包含住宅(2、3、4-1、4-2樓)、回遷樓(5樓)。2號地塊地下為四層大底盤地下室，建筑功能為超市、地下車庫、配套設施等。本工程地下四層25主樓范圍戰時為核五級人員掩蔽，地下三層25主樓范圍戰時為核六級物資倉庫，塔樓結構為剪力墻結構，地下車庫結構為無3、梁樓蓋。2、高支模概況本工程的主要高大模板部位為地下二層的車庫和主樓部位（6.3m層高）、地下一層的主樓部位（5.92m層高）。第二章 編制依據1、唐山XX中心施工圖（出圖日期2012-7-25版）。2、塔吊的平面布置位置及遠端的起重量。3、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2011。4、建筑工程施工質量驗收統一規范GB50300-2001。5、建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001。6、建筑施工高處作業安全技術規程JGJ80-91。7、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011。8、建筑安裝工程資料管理規程DBJ01-51-2003。9、建筑施工模板安全技術規范JGJ162-4、2008。10、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范JGJ166-2008。第三章 模板體系設計1、梁板模板支撐體系設計1）樓板支撐體系采用碗扣式鋼管腳手架，支撐板最厚為250mm，支撐最高為6.3m，支撐架材質：483.0mm鋼管和扣件連接，鋼制螺絲上托及下座。2）本工程模板選用15 mm厚木膠合板。小楞木選用用40mm90mm木方，大木楞選用90mm90mm木方；剪刀撐、水平縱橫拉桿、掃地桿均采為483.0mm，對拉螺栓用M14高強螺桿。3）樓板支撐體系設置：立桿用483.0mm鋼管，間距900mm，（層高6.3m時選擇三根1.8m的立桿組合，并設置四道水平桿，步距分別為1800mm、185、00mm、1200mm；層高5.92m時選擇兩根1.8m+1根1.5m的立桿組合，并設置四道水平桿，步距分別為1800mm、1500mm、1200mm），立桿下墊40mm90mm500mm木方；離樓板面350mm，設掃地桿，考慮到工程實際，本工程地下車庫架體與結構柱用鋼管及扣件拉結牢固進行抱柱（按層高等分設置兩道抱柱），防止平面失穩，模板支撐架四周從底到頂連續設置豎向剪刀撐。抱柱連接4）本工程梁為剪力墻連梁或暗梁，腳手架支設方法同樓板支設，同時對高度大于600mm以上的梁，設置對拉螺栓，間距300mm300mm。5）荷載傳遞方式：梁板底模次楞主楞碗扣支撐架支承層。腳手架架設示意圖6）后澆帶處支6、設形式后澆帶部位支模必須考慮單獨支設，地下室樓板支撐架體拆除時，后澆帶位置腳手架及模板保留，待后澆帶澆筑后達到設計強度要求后進行此部位架體的拆除。后澆帶架體支設示意圖如下：2、模板支撐架應遵循的原則：1）梁和板的立柱，縱橫向間距應相等或成倍數。2）鋼管立柱底部應設墊木，頂部應設可調支托，U型支托與楞梁兩側間如有間隙，必須契緊，螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。3）在立柱底距地面350mm處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行7、平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。4）剪刀撐的斜桿和地面夾角應為4560之間，斜桿應每步與立桿扣接，當立桿間距1.5m時，模板支撐架四周從底至頂連續設置豎向剪刀撐，中間縱橫向由底至頂連續設置豎向剪刀撐，其間距應小于或等于4.5m。當模板支撐架高度大于4.8m時，頂端和底部設置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設置間距應小于或等于4.8m。5）整個架體利用框架柱進行整體抱柱，與結構柱形成一個整體。第四章 施工方法1、施工工藝流程編制專項施工方案放線測量高支模搭設高支模驗收結構施工及養護高支模拆除。2、施工準備工作1）編制專項施工方案，經監理公司審查認可，符合要求后方可實施。2）支8、撐體系搭設前，工程技術、安全負責人向施工作業班組、作業人員作出詳細說明，對其進行技術和安全作業的書面交底，并由雙方簽字認可。3）對腳手架鋼管、扣件、加固件按規范要求進行檢查、驗收；嚴禁使用不合格的鋼管及扣件。4）放線測量a 模板放線時應先清理好現場。b 首先用經緯儀根據施工圖測出每條軸線，然后用墨線彈出梁模板的內邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。c 用水準儀把把建筑物水平標高引到模板安裝位置，定好水平控制標高。d 用墨線彈出腳手架立桿的位置點。3、高支模安裝搭設放線墊腳板鋼管腳手架水平拉桿剪刀斜撐縱向底方橫向面方梁底模板梁鋼筋安裝梁側板安裝樓板底模板安裝4、高支模工程的模板支架體系的檢查與驗9、收1）模板支撐體系應在下列階段進行檢查和驗收：a 作業層上施加荷載前。b 整體或分段達到設計高度后。c 遇六級大風或大暴雨后。d 停用超過一個月。2） 模板支架體系中使用中，應定期檢查下列項目：a） 承載桿件、加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構造是否符合要求。b) 扣件、連接是否松動。c） 是否超載。d) 底座是否松動，立桿立柱是否懸空，外側立桿立柱是否被沖撞過。5、支撐架搭設規定1）立桿的垂直偏差不大于1/200架高。2）剪刀撐的位置從梁及樓板支架兩端開始，沿豎向全高連續設置。剪刀撐的斜桿設在立桿的外側與橫桿成450600夾角。3）為保證架子的穩定性，搭設剪刀撐時將斜桿間隔扣在立桿10、上和水平桿的伸出部分，剪刀撐的腳部頂架在支承面上。4）對壓扁、彎曲、銹蝕嚴重和有裂縫的鋼管和不合格扣件嚴禁使用。5）安裝完畢后，要組織全面綜合驗收，履行合格簽證后方可進行下道工序施工。6）框架梁跨度大于4 m時，模板按梁跨度的1/10003/1000起拱，主次梁交接時，先主梁起拱后次梁起拱。7）高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐8）模板安裝前要熟悉設計施工圖紙，支模前應做好放線定位和模板底部安裝面的標高線及設置梁模板內外定位控制線的工作。9）模板制作安裝允許的偏差值。a 梁截面尺寸 + 2mm、- 5mm 。b 梁側向彎度在1/1000內。c 11、梁起拱度在 5mm內。d 梁長度在 - 5mm內。e 相鄰兩跨表面高低差2 mm內。f 表面平整度5 mm（2 m長度檢驗尺）。6、樓板模板支架驗算（見后附計算書）第五章 高支模板拆除1、拆模時間框架梁的不承重側模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆模，同時應依同條件養護的試件強度，根據跨度的不同而按下表（按設計強度的百分比）要求來強度。底模拆除表序號結構類型結構跨度（M）按設計強度百分率（%）1板2502梁28703承重結構81004懸臂梁2705懸臂板2100側模拆除表序號砼強度設計值平均硬化氣溫在25度時的拆除時間1C3016小時2C3024小時2、拆模順序梁板模板的12、拆除順序：梁側模板板模板梁底模板支柱分類清場3、拆模施工1）梁板拆除：先將支柱上可調支托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部邊接模板的附件，再用鐵釬撬動模板，使模板降下由龍骨支撐，拿下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿、交叉撐和支柱或門架。2）梁、柱模在確保表面不受損壞時方可進行拆除。先拆除斜撐，再拆除模板和對拉螺栓及附件，再用撬 棍輕輕撬動模板，使之與砼分離。3）拆下的模板及時清理粘結物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的構配件及時集中統一管理，并做相應的防護處理。4）拆除模板時，操作人員應站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。4、拆除支13、撐體系注意事項1）拆除前應全面檢查支撐體系的扣件連接、支撐體系等是否符合安全要求。2）拆除支撐應先清除其上的雜物及地面的障礙物。3）拆除作業應由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。水平拉桿要跟隨立桿或鋼門架逐層拆除。5、管理措施1）樓面頂架、模板安裝前，應對班組進行全面的技術安全交底，對安裝方法、搭設安裝順序、技術標準、質量安全要求等做好詳細的技術交底工作。2）在支頂安裝過程中，應設置防傾覆的臨時措施，待其安裝完畢且核正無誤后才予以固定。3）在混凝土澆筑前，必須保證支撐牢固、穩定，不得有松動、跑模、超標準的變形下沉等現象。4）本工程模板支設較高，混凝土澆筑時可在模板適當位置開設澆注孔或使用串桶進14、行澆筑。第六章 安全生產、文明施工1、搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。2、嚴重銹蝕、變形，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。3、建筑金屬的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料4、鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護普通腳手架立桿必須設底座保護。5、不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。6、所有扣件緊固力矩，應達到45kgm。7、同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，同時立桿上下對直。8、斜桿接長，不宜采用對接扣件。應采用疊交方式，二只回轉扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。9、模板工程安全技術措施a） 進入施工現場人員必須戴15、好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，并應系牢。安全帶應高掛低用。b） 經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。c） 工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。d） 安裝與拆除模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。e） 高空，復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。f） 遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業，雪霜雨后應先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。g） 二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂16、拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。h） 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。i） 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。j） 支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。k） 模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。l） 拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模17、板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。m） 在組合鋼模板上架設的電線和使用電動工具，應用36v底壓電源或采取其他有效的安全措施。n） 高空作業要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業。o） 裝拆模板時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。p） 拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。10、安全及環保措施a） 拆模時操作人員必18、須掛好、系好安全帶。b） 支模前必須搭好相關腳手架（見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規程等）。c） 在拆墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網封閉，掛禁止通行安全標志，操作人員不得在此區域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。d） 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發現問題及時組織處理。e） 木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零19、線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。f） 用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環吊運。不允許一次吊運二塊模板g） 模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設小圍護架放置。安裝就位后，要20、采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯，并同避雷網接通，防止漏電傷人。h） 在電梯間進行模板施工作業時，必須層層搭設安全防護平臺。因混凝土側力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當夏季施工溫度較高時，可適當增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低。當T=15時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。i） 環保與文明施工夜間22:006:00 之間現場停止模板加工和其他模板作業。現場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。第七章 應急救援預案1、應急預案的方針與原則：堅持“安21、全第一，預防為主”、“保護人員安全優先”的方針，貫徹“常備不懈、統一指揮”高效協調的原則，為給員工在施工場區創造更好的安全施工環境。應保證各種應急資源處于良好的備戰狀態，指導應急行動按計劃有序地進行。防止因應急行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援，有效地避免或降低人員的傷亡和財產損失，救助實現應急行動的快速、有序、高效，充分體現應急救援的“應急精神”。2、應急策劃：1）應急預案工作流程圖：根據工程實際情況，認真對危險源的識別，特制訂本項目發生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力，減少突發事件造成的損失和不良影響，其應急準備和響應工22、作程序如下圖：2）突發事件風險分析和預防：本工程在分析、辨識施工中，危險因素是-2層車庫和塔樓區域（高6.3m）、-1層塔樓區域（高5.92m），板厚平均250mm，支架受荷偏大，可能產生支架的不穩定性，扣件滑移造成框架梁砼倒塌，高空墜落、高空落物傷人等。因此，在工地已采取機電管理，安全管理各種防范措施的基礎上，還需要作好以下危險因素產生的應急方案。3、突發事件及風險預防措施：1）施工工作面外腳手架必須高于樓層內工作面1.5m并滿鋪一層腳手板及垂直面滿掛安全網。2）支架搭設完畢班組自檢合格報項目部組織詳細逐項檢查。3）檢查碗扣件是否與橫縱立桿扣緊。4）逐根立桿檢查是否與地下樓層底板及梁底模頂牢23、固。5）梁側模板對拉螺栓每端必須用雙螺母擰緊。6）認真通過審核審定本高支模結構設計計算，是否符合規范要求。7）從中間或兩對邊開始向兩側平衡澆筑砼，同時在砼澆筑時，不能集中過多砼于某點部位，防止局部超負荷。8）澆筑砼時，無關人員不準在模板支架下，要有專職安全員看護，配置有專業工種進行監護并及時處理，在有可能出現事故前及時發現并及時處理，將安全隱患消除在萌芽狀態前。4、應急資源分析：應急力量的組成：項目部成員應急設備、物資準備；藥箱藥品，救護車輛，對講機，滅火器、擔架等。5、應急準備1）機構與職責一旦發生施工安全事故，公司領導及有關部門負責人必須立即趕赴現場，組織指揮搶險，成立現場搶險領導小組。組24、 長：XX副組長：組 員：2）應急組織的分工職責組長職責：a） 決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制。b） 復查和評估事故可能發展的方向，確定其可能的發展過程。c） 指導設施的部分停工，并與領導小組的有關人員配合指揮現場人員撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視。d） 與現場外應急機構取得聯系，及時對緊急情況的記錄作出安排。e） 在場內實行交通管制，協助場外應急機構開展服務工作。f） 在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責a） 評估事故的規模和發展趨勢，建立應急步驟，確保員工25、的安全和減少設施和財產損失。b） 如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護工作。c） 安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現場到安全地帶集中。d） 設立與應急救援中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。e） 協助組長組織指揮，協調救援工作，組長不在現場時，可代替組長的職責。組員職責：在組長或副組長的指揮下，負責現場的維護，搶救，警戒等工作，具體落實執行組長或副組長下達的救援方法、措施的指令等。3）應急資源：應急資源的設備是應急救援工作的重要保障，項目部根據潛在事件性質和后果分析，配備應急救援所需的救援手段、救援設備、交通工具，醫療設備藥品，生活保障物資等如下表列數。主要應急救援物資設備表序26、號材料設備名稱單位數量1小 車臺12滅 火 器個203藥 箱 及 藥 品個/批14對 講 機部105警戒線米4006擔 架副34）教育訓練在工程進行施工前一周，由組長組織救援小組人員進行搶險知識教育，及應急預案演練，全面提高應急救援能力。5）互相協議：項目部事先與地方醫院建立正式互相協議，以便在事故發生時得到外部救援力量和資源的援助。6）應急響應出現事故時，在現場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現場警戒、觀察事故發展的動態并及時將現場的信息向組長報告。組長接到事故發生后，立即趕赴現場并組織、調動救援的27、人力、物力趕赴現場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。6、模板支撐架倒塌事故的應急救援1）模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產損失、作業環境破壞。2）應急救援方法a 有關人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現場全程指揮救援工作，立即組織、調動救援的人力、物力趕赴現場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。b 人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮，指揮人員疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。各組員和現場其他的28、各人員對現場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員被支架或其它物件壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方可進行相應的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救。c 傷員救護休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或實行人工呼吸。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥打120急救電話或送醫院。d 現場保護由具體的組員帶領警衛人員在事故29、現場設置警戒區域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛人員旁站監護，防止閑人進入。e 現場恢復充分辨識恢復過程中存在的危險，當安全隱患徹底清楚后，方可恢復正常工作狀態。第八章 附錄計算書樓板模板碗扣式鋼管高支撐架計算書取板厚250mm，樓層高6300mm進行計算。計算依據：依據建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ166-2008）、混凝土結構設計規范（GB 50010-2010）、建筑地基基礎設計規范（GB 50007-2002）、鋼結構設計規范（GB 50017-2003）等編制。一、參數信息：模板支架搭設高度為5.8米，搭設尺寸為：立桿的縱距 b=0.90米，立桿的橫距 l30、=0.90米，立桿的步距 h=1.80米。梁頂托采用木方: 9090。圖 樓板支撐架立面簡圖圖 樓板支撐架立桿穩定性荷載計算單元采用的鋼管類型為483.0。二、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板按照三跨連續梁計算。使用模板類型為：膠合板。靜荷載標準值 q1 = 25.0000.2500.900+0.3500.900=5.940kN/m活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000)0.900=2.700kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:W = 90.001.501.50/6 = 33.75cm3；I = 931、0.001.501.501.50/12 = 25.31cm4；(1)抗彎強度計算f1 = M / W f其中 f1 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M 面板的最大彎距(N.mm)；W 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強度設計值，取40.00N/mm2；經計算得到面板抗彎強度計算值 f1 = 0.04610001000/33750=1.363N/mm2面板的抗彎強度驗算 f1 f,滿足要求!(2)抗剪計算T1 = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600q1l + 0.617q2l=0.6001.25.9400.200+0.6171.42.7000.200=1.322kN截面抗剪強度計32、算值 T1=31321.8/(2900.00015.000)=0.147N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2抗剪強度驗算 T1 T，滿足要求!(3)撓度計算v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.6775.9402004/(1006000253125)=0.042mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!三、支撐木方的計算方木按照均布荷載下連續梁計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.0000.2500.200=1.250kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12 = 033、.3500.200=0.070kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m)：經計算得到，活荷載標準值 q2 = (1.000+2.000)0.200=0.600kN/m靜荷載 q1 = 1.21.250+1.20.070=1.584kN/m活荷載 q2 = 1.40.600=0.840kN/m2.方木的計算按照三跨連續梁計算，最大彎矩和最大剪力考慮活荷載在梁上最不利的布置，計算公式如下:均布荷載 q = 1.584+0.840=2.424kN/m最大剪力 Q = 0.600ql=0.6002.4240.900=1.309kN最大支座力 N = 1.100ql=1.134、002.4240.900=2.400kN方木的截面力學參數為本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3；I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4；(1)方木抗彎強度計算抗彎計算強度 f=M/W=0.196106/54000.0=3.63N/mm2方木的抗彎計算強度13.0N/mm2,滿足要求!(2)方木抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.600ql=1309N截面抗剪強度必須滿足:T1 = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T1=31309/(24090)=0.545N/mm2截面抗剪強度設計值 T35、=1.70N/mm2方木的抗剪計算強度1.7N/mm2,滿足要求!(3)方木撓度計算qk=1.320kN/m最大變形 v = 0.677qkl4/100EI=0.6771.320900.004/(1009000.002430000.00)=0.268mm方木的最大撓度小于900.00/250,滿足要求!四、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續梁計算。集中荷載取木方的支座力 P= 2.400kN均布荷載取托梁的自重 q= 0.078kN/m。托梁計算簡圖托梁剪力圖(kN)托梁彎矩圖(kN.m)變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：托梁變形計算受力圖托梁變形圖經過計算36、得到最大支座 F= 11.962kN經過計算得到最大變形 V= 0.609mm=連續梁支座反力復核驗算：連續梁受力累加：Pn=0.0782.700+2.400+2.400+2.400+2.400+2.400+2.400+2.400+2.400+2.400+2.400+2.400+2.400+2.400+2.400=33.8kN支座反力從左到右相加：Rn=4.941+11.962+11.962+4.941=33.8kN桿件受力PnRn，是平衡的，支座反力復核驗算通過!連續梁彎矩復核驗算：假定順時針方向力矩為正力矩。求出的支座反力對B點取矩：（順時針力矩）支1: 4.9412.700=13.34支37、2: 11.9621.800=21.53支3: 11.9620.900=10.77順時針力矩和逆時針力矩大小近似相等，彎矩復核驗算通過!=頂托梁的截面力學參數為本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:W = 9.009.009.00/6 = 121.50cm3；I = 9.009.009.009.00/12 = 546.75cm4；(1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.984106/121500.0=8.10N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)頂托梁抗剪計算截面抗剪強度必須滿足:T1 = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T1=37128/(2938、090)=1.320N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.70N/mm2頂托梁的抗剪強度計算滿足要求!(3)頂托梁撓度計算最大變形 v =0.609mm頂托梁的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!五、立桿的穩定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架鋼管的自重(kN)：鋼管的自重計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001附錄A 雙排架自重標準值，取0.0963kN/mNG1 = 0.09635.800=0.559kN(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.3500.9000.900=0.284k39、N(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25.0000.2500.9000.900=5.063kN經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.905kN。2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載。計算支架立柱及其他支撐結構時,均布荷載取0.00kN/m2經計算得到，活荷載標準值 NQ = (1.000+2.000+0.000)0.9000.900=2.430kN3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2NG + 1.4NQ=10.487kN六、立桿的穩定性計算模板支架高度大于5m時，應按高度調整系數調降強度設計值:Kh=1/(1+040、.005(H-5)其中H:模板支架高度，立桿底座下皮至頂托上皮（或模板底水平桿上皮），以米計，但無量綱。經計算得到:Kh=0.996調降后鋼管立桿抗壓強度設計值為f1=KHf=0.996205=204N/mm2依據建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范JGJ166-2008計算1.不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式（規范JGJ166-2008，5.3.3-2公式）其中 N 立桿的軸心壓力設計值，按照下面公式計算：（規范JGJ166-2008，5.6.2-1公式）lx 縱向間距，lx = 0.90mlx 橫向間距，ly = 0.90mN 不考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值N=1.25.905+41、1.42.430=10.487kN 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比= l0/i 查表得到i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)，i = 1.60A 立桿凈截面面積 (cm2)， A = 4.24W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)，W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 204.00N/mm2a 立桿伸出頂層水平桿長度，a = 0.60ml0 計算長度 (m)，取h+2a=1.800+20.600=3.000m驗算立桿穩定性l0/i = 300.000/1.600 = 188由l0/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.203鋼管立桿受壓42、應力計算值= 10487.000/(0.203424.0) = 121.773N/mm2立桿的穩定性計算 f=204.00N/mm2,滿足要求!2.考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式（規范JGJ166-2008，5.3.4-4公式）風荷載設計值產生的立桿段彎矩計算公式（規范JGJ166-2008，5.3.4-1公式）風荷載產生的內外排立桿間橫桿的支撐力計算公式（規范JGJ166-2008，5.3.4-2公式）其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)，Wk=1.00W0UsUz=1.000.3000.1571.200=0.057kN/m2l0 立桿計算長度，取3.00mla 立桿縱距，la=0.943、0mNw 考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值，按照下面公式計算：（規范JGJ166-2008，5.6.2-2公式）Nw=1.25.905+0.91.4(2.430+0.031/0.900)=10.191kN組合風荷載后驗算立桿穩定性鋼管立桿受壓應力計算值= 10191.0/(0.203424.0) + 0.931000.0/4490.0 = 124.550N/mm2立桿的穩定性計算 f=204.00N/mm2,滿足要求!3.風荷載作用下的內力計算架體中每個節點的風荷載轉化的集中荷載 W =0.0570.9001.800=0.092kN節點集中荷載W在立桿中產生的內力 Wv =1.800/0.944、000.092=0.184kN節點集中荷載W在斜桿中產生的內力 Ws =(1.8002+0.9002)1/2/0.9000.092=0.206kN支撐架的步數 n = 3節點集中荷載W在立桿中產生的內力和為 0.206+(3-1)0.206=0.618kN節點集中荷載W在斜桿中產生的內力和為 30.184=0.552kN架體自重為 0.559kN節點集中荷載W在斜桿中產生的內力和不大于腳手架自重，滿足要求！ 七、扣件抗滑移的計算依據建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范JGJ166-2008計算采用鋼管扣件做斜桿時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.6.4-3):Ws1+(n-1)Ws Qc左側取Q=0.618kN扣件抗滑承載力設計值Qc 取8.01.000=8.000KN；單扣件抗滑承載力的設計計算值Q=0.618KN Qc=8.000KN, 滿足要求!