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1、有色金屬公司硫酸廠儲罐、三氧化硫氣體泄漏應急救援預案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目 錄 1、總則22、適用范圍33、危險性分析34、組織機構及職責45、預防與預警76、信息報告77、應急響應88、應急救援設備、設施和物資149、培訓與演練159.1應急救援指揮部及其工作人員培訓內容159.2應急救援專業人員培訓內容159.3.各類危險情況的排除和處理方法159.4培訓159.5應急救援行動的演練16附錄1：應急處置流程圖17附錄2：應急裝備、設施、器材清單18附錄3：通訊錄191、總則1.1編制目的為了積極應對2、我公司硫酸廠可能發生的二氧化硫和三氧化硫氣體泄漏、硫酸泄漏、硫酸儲罐泄漏等事故，高效有序地組織開展事故搶險救援工作，防止事態蔓延，最大限度減少人員傷亡和財產損失，維護企業的正常生產經營秩序,特制訂硫酸廠綜合應急救援預案。1.2依據根據中華人民共和國安全生產法危險化學品安全管理條例生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則中華人民共和國國務院關于特大安全事故責任追究的規定等法律法規及相關標準，結合XX xx綜合應急預案制定本預案。1.3應急預案體系XX xx綜合應急預案硫酸廠綜合應急救援預案硫酸儲罐應急預案生產系統管道泄漏預案硫酸運輸應急預案 1.4應急工作原則以人為本，安全第一，統一領導，分級負3、責，反應迅速，搶救及時，依靠科學，措施果斷的應急工作原則。2、適用范圍本預案適用于XX xx有色金屬有限公司硫酸廠可能發生的以下事故：2.1硫酸儲罐泄漏事故。2.2生產系統、管道硫酸、污酸、二氧化硫和三氧化硫氣體泄漏事故。2.3硫酸運輸車泄漏事故。2.4硫酸廠火災事故。3、危險性分析3.1硫酸廠概況 XX xx硫酸廠位于XX xx有色金屬有限公司東南區域，現有生產能力38萬噸/年，硫酸廠利用銅冶煉生產過程中產生的SO2煙氣，采用接觸法雙轉雙吸工藝制酸。 3.2工藝流程靜電除塵器一級湍沖洗氣體冷卻塔二級湍沖洗一級電除霧器二級電除霧器干燥塔SO2風機一次轉化中間吸收二次轉化最終吸收尾氣煙囪3.3危4、險源辨識與風險分析3.3.1危險源辨識 由重大危險源辨識（GB18218-2000）所列危險化學品，我公司硫酸廠硫酸生產、儲存過程不構成重大危險源。3.3.2風險分析 通過風險分析硫酸廠主要危險因素有：SO2、SO3氣體泄漏中毒、硫酸泄漏灼燙傷、硫酸儲罐泄漏腐蝕、火災等，以上因素可能造成人員灼燙傷、中毒、環境污染、設備損壞、財產損失等后果。4、組織機構及職責4.1應急救援組織體系4.1.1指揮部：總指揮： 總經理副總指揮： 安全副總、生產副總、工會主席指揮部成員：生產單位副廠長、安全環保部主任、電修主任、機修主任、儀控工程師、工藝助工、保安大隊隊長 4.1.2事故處理小組：通訊聯絡組 搶險救援5、組醫療救護組 物資保障組治安保衛組 事故調查組4.2指揮機構及職責：4.2.2指揮部主要職責全面指揮發生在公司內部的事故救援行動。4.2.2.2統一調配搶險救災人員和物資設備。4.2.2.3組織指揮應急救援人員的培訓和演練。4.2.2.4管理各生產企業備足搶險救災物資和設備。4.2.2.5檢查指導監督各企業應急救援工作情況。4.2.2.6對搶險救災過程中發生的特殊情況采取果斷措施，提出決策意見。4.3指揮部下設機構成員、職責4.3.1通訊聯絡組： 組 長：信息科長成 員：信息科成員4.3.1.1負責通訊工具設備的配備調試。4.3.1.2與指揮部配合搞好上傳下達。4.3.1.3負責搶險救援現場的6、通訊聯系。4.3.1.4及時收集、采集現場及各方面的信息。4.3.2搶險救援組：組 長：生產副廠長 成 員：安全員、調度員、當班工人（應根據班組編排）。4.3.2.1負責現場搶險、搶修、堵漏工作。4.3.2.2負責尋找泄漏點并及時搶修堵漏。4.3.2.3負責對現場泄漏的液體、氣體進行無毒、無害處理。4.3.2.4協助救護醫療組轉移被困人員和物資。4.3.3醫療救護組：組 長：安環部主任 成 員：醫務室成員、安環部成員4.3.3.1制定不同特點、性質的醫療搶救方案。4.3.3.2負責實施現場搶救、轉移受傷中毒人員。4.3.3.3協調與當地醫療機構配合搞好傷員的救護工作。4.3.3.4負責籌備現場7、搶救設施、藥品和救護工具。4.3.4物資保障組： 組 長：物資部主任成 員： 物資部成員、庫管員4.3.4.1、負責應急救援隊伍的裝備、防護設施籌備。4.3.4.2、應急救援物資、器材、工具設備的采購、儲存和管理工作。4.3.4.3、現場救援人員和物資設備的調配使用。4.3.4.4、特殊設備物資的應急調用。4.3.5治安保衛組：組 長：保安大隊副隊長成 員：保安大隊分隊長（經警當班人員）4.3.5.1負責事故現場的警戒。4.3.5.2負責通往事故現場道路交通的管制，確保暢通無阻。4.3.5.3組織、疏導轉移周邊單位人員。4.3.5.4負責對事故直接責任人的監控，防止逃逸。4.3.5.5負責傷亡8、人數和身份的統計、核實。4.3.6事故調查組：組 長：安全副總成 員：安環部成員、生產單位安全員4.3.6.1負責對事故原因的初步調查工作。4.3.6.2配合上級事故調查組的工作。4.3.6.3查清事故原因和事故責任人，并確認事故性質。4.3.6.4根據事故調查結論提出整改措施。4.3.6.5檢查整改方案、措施的落實。5、預防與預警5.1危險源的管理巡檢工經常到制酸車間進行檢查，發現有異常立即向調度報告。主控室主控工時刻觀察監視測量設備運轉情況，發現異常及時通知崗位工，采取相應的應急措施。5.2預警行動當發生突發性有毒氣體泄漏、硫酸泄漏等事故時，通過巡檢人員、崗位工、監視測量設備判斷事故程度，9、實行逐級上報制，由黨群工作部、工會聯合向廠區及周邊進行預警，以便采取必要的預防措施。6、信息報告6.1硫酸廠設有24小時應急救援咨詢電話xx-xx，各調度、巡檢、崗位工、配有對講機，主控室、各崗位值班室配有小號電話。6.2當崗位工、巡檢發現泄漏時應用對講機或電話立即向調度、安全員報告，調度立即通知主控工，協助控制，觀察泄漏情況，可立即處理的立即處理，不能立即處理的立即通知生產副廠長，由生產副廠長通知安全環保部，由安全環保部組織并啟動應急預案。6.3當啟動應急救援行動時，安全環保部必須立即向旗安監局?；茍蟾?，如有人員傷亡立即向旗消防、醫療等機構求援。6.4當發生較嚴重的硫酸泄漏、二氧化硫、三氧10、化硫泄漏時，安全環保部負責通知周邊企業進行撤離，避免傷害群眾。7、應急響應7.1當發生輕微泄漏事故時，硫酸廠可自行處理的，上報至安全員，對較嚴重的影響范圍較大的泄漏事故必須向安全環保部報告并啟動本預案向安全副總報告，發生特別嚴重的泄露事故可能影響到本廠職工及周邊人群的，安全環保部匯報安全副總啟動總廠救援預案，由總經理組織統一指揮應急救援工作。7.1.2救援過程中，要堅持以人為本的基本原則，在確保人員安全健康的前提下組織實施救援工作，最大限度的減少對人、環境、財產的損害。7.2應急響應程序7.2.1當發現泄漏時，發現人應在第一時間利用對講機通知調度及安全員，此時包括主控各工程師、主控均能聽到報告11、內容，安全員調度接到報險后立即到現場判斷泄露情況，根據泄漏情況立即向安全環保部匯報。7.2.2安全環保部接到事故報告后，立即啟動應急預案，指揮部通知各應急救援小組采取行動。7.2.3各小組及相關人員接到指揮部命令后，按照本小組的應急職責迅速行動。（見附錄）7.3處置措施7.3.1制酸系統可能出現的生產故障制酸系統的生產故障是指因干吸循環泵故障連鎖SO2風機停機或SO2風機故障跳車停機；一級動力波循環泵跳車或故障而立即開啟備用泵又不能投用；循環水泵跳車而立即開啟備用泵又不能投用；制酸系統局部或整個停電；濃酸系統管道或設備出現嚴重泄漏等因素導致制酸系統的停車或需要緊急停車。7.3.2、一級生產故障12、應急響應和處置程序：當干燥或吸收循環泵因故突然停車時，會造成大量SO3從尾氣煙囪排出，形成滾滾濃煙，危害人身安全，污染環境，其后果非常嚴重。一旦制酸系統SO2風機故障跳車停機時， SO2煙氣將無法從冶煉系統導出，瞬時出現高濃度SO2煙氣的逸散，對冶煉、制酸各操作崗位的人員構成威脅，同時也會造成周圍環境的污染。7.3.3設置報警聯鎖系統：當干燥塔、一吸塔、二吸塔其中任何一臺濃酸循環泵出現突然停機或打液量不足，報警聯鎖系統會自動發出警報同時SO2風機自動停機；當SO2風機因故障突然停車時，報警聯鎖系統自動發出警報。報警信號設置以下位置：熔煉爐主控室、PS轉爐崗位、制酸主控室、SO2風機房、干吸平臺13、。7.3.4報警系統發出警報后，各崗位不要等待任何指令(警報就是指令)，立即按下列要求進行操作：7.3.4.1熔煉爐、PS轉爐崗位：熔煉爐栓風眼、停風、停料；轉爐崗位迅速將運行轉爐轉出，轉爐鐘置閥暫不要關閉。2風機工：如果DCS系統未自動執行SO2風機停車程序，SO2風機工必須快速將SO2風機手動急停，并關閉風機進出口閥。立即提起事故鐘罩閥、隨后落下一動進口鐘罩閥，完成上述任務立即向主控匯報，按操作規程快速處理風機的其他相關操作事項。7.3.4.3主控崗位：主控正手：當SO2風機轉速降至約500r/min時，立即關閉干燥塔進氣管配氣閥；如果有電爐投運，立即通知巡檢工將開工電爐全停；通知凈化崗位14、工立即關閉一動塔槽溢流閥的電除霧液總閥，檢查地坑液位并開啟污酸輸送泵，避免稀酸外溢。主控副手：立即通知干吸操作工迅速將出現故障的循環泵出口閥關閉，扼制反轉；通知電工、機修工迅速趕赴干吸平臺檢查循環泵電氣和機械情況，查清故障原因快速處理，做好重新啟動循環泵的各項準備，具備條件按規程啟動循環泵。7.3.4.4脫硫崗位：迅速啟動雙堿法脫硫液相系統，開啟逆噴泵、空塔噴淋泵。（出口閥暫開至60%開度，事故風機運行正常后，再全開出口閥將流量調至最大。）,巡檢工完成應急任務后快速到脫硫予以協助開泵。7.3.4.5巡檢班長：立即到達電收塵平臺開啟事故風機。7.3.4.6值班主任：要按上述分工現場督戰，全面掌握15、各崗位操作執行情況，按本預案冷靜、果斷處理，指揮各崗位人員操作控制到位。同時組織班中人員做好停車后的其他事項，同時做好開車前的準備工作。緊急事項安排完畢，立即通知廠長、副廠長。7.3.4.7廠長、副廠長、各專業工程師：廠長立即到達車間現場，現場指揮處理。機修副廠長立即到達干吸平臺或SO2風機房，查清循環泵或SO2風機停車原因，快速組織處理故障，為啟動、開車做準備。工藝副廠長立即到達主控室，落實檢查各崗位操作情況，并根據情況指揮處理緊急停車后的相關事項，具備條件立即按規程組織開車。各專業工程師立即著手處理本專業的相關事項。安全員迅速到達現場，檢查防塵、防毒氣和檢修安全情況。如果事故發生在夜間，值16、班人員立即到達主控室，落實各崗位操作情況，根據情況指揮處理緊急停車后的相關事項，并立即向廠長、副廠長報告。廠長 、副廠長應以最快速趕赴現場，處理相關事項。7.3.5二級生產故障應急響應和處置程序：一級動力波循環泵跳車或故障而立即開啟備用泵又不能投用、循環水泵跳車而立即開啟備用泵又不能投用、制酸系統局部或整個停電而冶煉運行正常、濃酸系統管道或設備出現嚴重泄漏等故障需要緊急停車時，各崗位依據故障類別、準確判斷，按如下程序快速安排和執行操作：主控正手立即通知熔煉爐栓風眼、停風、停料；同時通知轉爐崗位迅速將運行轉爐轉出，轉爐鐘置閥暫不要關閉； 主控副手指揮SO2風機工立即急停二氧化硫風機。同時通知現場17、立即開啟雙堿法脫硫系統逆噴泵和空塔噴淋泵、開啟事故風機，然后快速提起事故鐘罩閥、隨后落下一動進口鐘罩閥，切斷煙氣后迅速進行相關臨時停車操作和組織故障處理。7.3.6三級生產故障應急響應和處置程序： 制酸系統生產過程中產生的污酸和污酸處理過濾后產生的固體廢渣，在輸送、處理和堆存時，由于生產故障或降雨等原因有可能發生污酸泄漏和廢渣流失，為杜絕出現此類情況應急處理措施如下：7.3.6.1污酸泄漏的控制和處理：7.3.6.1.1嚴格監控凈化、干吸、充裝工序集液地坑的液位始終處于低限，污酸沉淀緩沖池處于中低液位；污酸處理站一級中和池保持三用三備（容量50m3/個，貯備容量150 m3），事故應急池（容量18、170 m3）保持零液位,關注天氣預報，提前為應急處理污酸提供足夠空間。7.3.6.1.2在出現降雨、設備檢修、非正常停車或處理泄漏點時，瞬時污酸產生量增大，凈化崗位及時將污酸排至集液地坑和稀酸地下槽，根據地坑、地下槽液位及污酸處理站中和處理情況，適時通過污酸中間接力站將污酸送至中和工序，中和崗位按操作規程嚴格控制工藝指標，提高中和工序的處理負荷。7.3.6.1.3遇暴雨，若一級中和備用池已滿，為避免污酸泄漏，事故應急池投入使用。如出現特大暴雨，污酸處理超負荷，備用中和池及事故池液位均臨近高限，生產系統按緊急停車程序執行。7.3.6.1.4污酸經三級處理后的污水，嚴格執行遠低于國家標準的內控指19、標：水中含砷0.09mg/L。7.3.7四級生產故障應急響應和處置程序：硫酸泄漏事故發生在輸送、貯存過程中，由于設備制造缺陷、安裝質量等方面的原因，設備或管道運行一段時間以后極有可能發生泄漏，其應急處理程序下：7.3.7.1酸管道(或設備)發生泄漏：立即人工切電停下裝送酸的運轉酸泵，若控制箱無法接近，應立即叫電工在電控室切斷該酸泵的動力電源，同時設置臨時警戒區域并懸掛警示牌提醒路人免遭 意外傷害。匯報主控室對生產作相應調整，并安排維修人員盡快修復。對漏在防腐地面以外的，用砂土圍擋，組織中和后將地面沖洗干凈，中和水外排PH值67，7.3.7.2儲酸罐發生泄漏：立即組織轉輸存酸，將漏酸大罐的酸按放20、酸操作和入庫操作轉入另一臺大罐內(或裝酸高位槽內)，必要時調派車輛，將酸外運以減少泄漏酸量，設置臨時警戒區域并懸掛警示牌以提醒路人免遭傷害，同時對在防腐圍堰內的濃酸快速組織回收。7.3.7.3應急處理注意事項：人員戴正壓自給式呼吸器，穿防酸堿服。穿上適當的防護服前，嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。首先盡可能切斷泄漏源。勿使泄漏物與可燃物質（如木材、紙、油等）接觸。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。7.3.7.4處理措施：如出現小量泄漏，用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物，用潔凈的無火花工具收集泄漏物，置于一蓋子較松的塑料容器中，待處置。如出現大量泄漏，需構筑圍堤或挖坑收容，用耐腐蝕21、泵轉移至槽車或儲酸容器內。用飛塵、砂土吸收大量液體，然后用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氫鈉(NaHCO3)中和。對漏酸地面用堿水中和后，在用清水地面沖洗干凈，中和水外排PH值必須控制在67之間。7.3.8.1硫酸槽車在運輸中如發生交通事故，自然災害以及其他突發性事件發生時，運輸車輛的駕駛員、押運員，在完成報告程序后，應組織現場人員進行自救和疏散。7.3.8.2運輸車輛的駕駛員、押運員還應隔離泄漏污染區，限制出入，設立警界，防止其他機動車輛以及人員進入事故區，同時積極疏散周圍人員，協同救援人員，配合疏散。維持秩序，保護好事故現場。7.3.8.3公司應急指揮部各小組奔赴現場，參與救22、護，并協助當地救援部門做好救援工作。8、應急救援設備、設施和物資8.1救援防護用品防酸手套150付大 頭 帽20 個防毒口罩50 個 防塵口罩50 個防酸眼鏡50 個 防 酸 靴20 雙風 帽20 個 防酸雨衣20 套防毒面具5套（長管） 防毒面具15套（短管）慮 毒 罐20個 全密閉防化服2套正壓式空氣呼吸器2套 備用氣瓶1瓶平 銑20 張 尖 鎬5把8.2材料、工具（見附錄2）9、培訓與演練9.1應急救援指揮部及其工作人員培訓內容9.1.1應急救援組織機構，設置、管轄、組織系統；9.1.2各組織機構的隸屬關系，職能和主要任務；9.1.3指揮系統的通訊聯系方式，上傳下達機制，指令下達方式等；23、9.1.4緊急報告及救援行動的統一部署指揮，各救援組的行動步驟和時機；9.1.5特需物資設備的籌備調用；9.1.6與上級應急救援指揮中心、醫療救助機構主管部門的報告與聯絡；9.2應急救援專業人員培訓內容9.2.1各類事故的危險特征，可能發生的意外情況；9.3.各類危險情況的排除和處理方法；9.3.1事故現場急救知識，疏散人員常識；9.3.2急救設備、工具、物資的正確使用；9.3.3搶險救災中現場自我保護知識和技術；9.3.4通訊聯絡方式請示匯報制度，特殊情況下越級上報機制；9.4企業職工培訓內容9.4.1學習和知曉本企業的事故應急救援預案，以及危險信息發布的自我防范知識；9.4.2緊急警報（火24、警119、救護120）的聯系報警電話。熟悉本企業應急救援指揮部的聯系方式和報警電話；9.4.3事故發生后的疏散路線和避險場所，以及自救和急救常識；9.5應急救援行動的演練9.5.1熟悉各組織隊伍的職責任務。9.5.2檢驗各應急救援小組的協調配合能力，以及救援行動的有效性。9.5.3每半年演練一次，并達到預期效果。 年3月1日附錄1：應急處置流程圖應急指揮部安全環保部車間調度生產廠長保證通信暢通車間調度巡檢工崗位工巡檢工崗位工范圍大的泄漏事故泄漏事故一般泄漏事故泄漏事故泄漏事故事故蔓延搶救財物組織圍堵救治傷員通知當地消防安監等部門共同組織救援組織圍堵保證通信暢通搶救財物救治傷員用石灰純堿中和處理25、泄漏的硫酸疏散廠內人員及周邊群眾附錄2：應急裝備、設施、器材清單種類名稱數量存放位置規格性能用途備注救護用品防化服2庫房套良好呼吸防護救護用品防毒口罩50庫房個良好呼吸防護防護用品防毒面具5庫房良好呼吸防護長管防護用品防毒面具15良好短管防護用品防酸雨衣20庫房良好身體防護防護用品大頭帽20庫房良好身體防護防護用品防酸手套150庫房付良好身體防護材料工具便攜照明燈5庫房個良好材料工具膠皮水管50米良好材料工具純堿1庫房噸良好材料工具大剪刀2庫房把良好材料工具沙子50廠區立方良好材料工具36V照明電源5庫房套良好材料工具熟石灰10廠區噸良好材料工具藥品擔架醫務良好材料工具鐵鍬、鎬20良好運輸小客車2金杯良好運輸裝載機3夏工良好運輸吊車18噸良好運輸翻斗車4場內良好通訊小號電話8部良好通訊對講機20部良好通訊中轉臺1良好對講機消防600米水池1東山450立良好消防供水泵4庫房Q=50良好附錄3：硫酸廠應急救援人員聯系方式所在部門職 務姓 名手 機辦公電話是否參與應急指揮硫酸廠廠長是硫酸廠廠長是硫酸廠廠長 是硫酸廠廠長硫酸廠工程師硫酸廠安全員硫酸廠電修主任硫酸廠助工硫酸廠助工硫酸廠助工硫酸廠調度硫酸廠調度硫酸廠調度硫酸廠調度硫酸廠機修主任硫酸廠污水主任硫酸廠助工硫酸廠其他當班人員參與應急救援工作