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1、GRG建設項目標準遵循施工技術交底通知單單位名稱： 編號：單位工程名稱接受班組及有關人員工程部位及數量進度要求質量標準GRG產品遵循的標準、規范序號項目遵循的標準、規范1體積密度，g/cm3GB/T15231-2008玻璃纖維增強水泥性能試驗方法2抗壓強度，Mpa3抗彎強度，Mpa4抗拉強度，Mpa5抗沖擊強度，KJ / m26玻璃纖維含量，7含水率，GBT7019-19978吸水率，GBT7019-19979抗折荷載， NJC 646-2006 玻鎂風管10吊掛件粘附力,N（V=5mm/min）GB/T15231-2008玻璃纖維增強水泥性能試驗方法11放射性核素限量GB 6566-20012、建筑材料放射性核素限量12防火性能GB 8624-2006建筑材料及制品燃燒性能分級13標準厚度(mm)：滿足設計要求14聲學要求：面密度kg/m2GB/T15231-2008玻璃纖維增強水泥性能試驗方法15聲學要求：吸聲系數GBT20247-2006ISO354:2003施工程序及操作要點一.施工簡介工程特點：GRG是一種以改良的石膏為基材制成的預鑄式玻璃纖維加強膏，其造型的隨意性，完全可滿足設計個性化的需求，它獨具的高強度，能滿足大塊面分割要求。不吸水的特點及符合環保的要求，使其非常適合在室內裝飾中廣泛使用。本工程GRG主要用于室內頂面、墻面及攔河部位的掛板。工程做法簡介：頂面、墻面及攔河3、的板材安裝。其安裝特點是利用GRG預埋的安裝定制件，通過基層骨架直接進行安裝，具有安裝方便，施工靈活的特點。GRG消防門掛板，主要是利用GRG板表面光滑、可直接預埋掛件、安裝簡便、可靈活調整等特點，使墻面暗裝消防門施工更加方便，裝飾效果更自然。二.施工工藝施工工藝流程：圖紙深化放樣材料進場板材安裝機電預留孔位批嵌乳膠漆（暫定）飾面。1）圖紙深化(1)GRG造型的深化圖必須經設計師確認后方可進行加工制作。(2)施工圖紙標明材料及圖紙編號。2）放樣(1)水平面尺寸：先確認工地現場（業主及總包單位）提供之柱心線或墻心線等基準線。(2)核對施工設計圖，繪制之相對軸線。(3)圖面標注至面板完成面間尺寸。4、(4)鋼卷尺拉引核對后，做點記號于平面，再以墨斗彈放墨線。(5)用經緯儀確認無誤時，投影在施作高度作為板面完成面之基準。(6)高度尺寸：由業主及總包單位提供水平之基準線。(7)用雷射儀掃出基準水平面。(8)用鋼卷尺往上拉引至每個標高、彈線，水平標高2mm。(9)施作時，依照圖紙位置線施工。3)材料進場(1)工廠運輸板材立放，釘木架或木箱，加保護層避免碰傷。(2)車輛用箱型車，避免雨季。(3)運輸或搬運中，板材損傷小于3cm，在安裝前，用原材料修補。(3) 板材嚴重損壞，工廠直接加工，生產同一規格的產品。(4) 板材到達，監理驗收，驗收標準如下。(5) 板材至工地，用電葫蘆吊到施工平臺上，放至指5、定場所。(6) 板材立放，加保護層，避免潮濕及其它施工隊破壞。4) 板材安裝(3) 板材安裝，先安裝固定鋼架，然后以預埋件連接固定；(4) 固定件間距1200mm；(5) 板材調整用C型夾，夾住兩張板，調平整度。平整時，用10對敲螺絲固定鎖緊，確保平整度；(6) 調整弧度用靠模為準，保持弧順；(7) 板材安裝以中心線為中軸，往兩側輻射；(8) 板材安裝完成，檢查10鏈接螺栓牢固；(9) 檢測完成，才可接縫處理，接縫處理如下：(10) 填縫時，采用專用填縫材料加玻璃纖維拌料；(11) 填縫填滿，然后在接縫處用網帶處理（第一道工序）；(12) 干固時用專用填縫材料滿批（第二道工序）；5) 施工中檢6、驗(3) 骨架符合平直，焊縫符合規范要求，兩遍防銹漆處理；(4) GRG安裝時檢查平整度；(5) 接縫處理按照石膏板墻面驗收規范；(6) 拼封處理前應全面檢查平整度；(7) 檢測閉合尺寸是否完成；6) GRG板面接縫處理及涂料噴涂(2) 第一道膩子：輕抹板面并修邊，寬度均為180mm。(3) 第二道膩子：抹一層嵌縫石膏膩子，其寬度為270mm。(4) 表面膩子凝固后，用#150砂紙打磨。(5) 滿刮膩子、打磨(6) 第一遍滿刮膩子、打磨：要求刮薄、刮勻，不留野膩子。膩子干燥 后，用砂紙磨平。(7) 第二遍滿刮膩子及磨光：收縮裂縫、不平處，要復補膩子，膩子干燥后，打磨平整后清掃干凈。(8) 第三7、遍滿刮膩子及磨光：用2m靠尺先檢查，不平整的部位，再用膩子抹平，膩子干燥后，打磨平整后清掃粉塵。(9) 表面效果處理：按要求進行乳膠漆的噴涂的噴涂。3.驗收標準GRG板材是玻璃纖維加強石膏板，其驗收標準如下：(1) 表面平整3mm,用2m直尺和契型塞尺檢查；(2) 接平直3mm，拉5m線檢查；(3) 接縫高低1mm，用直尺和契型塞尺檢查；(4) 弧度平整2mm；(5) 立面骨架3mm，用2m托線板檢查；施工程序及操作要點(4)板材嚴重損壞，工廠直接加工，生產同一規格的產品。(5)板材到達，監理驗收，驗收標準如下。(6)板材至工地，用電葫蘆吊到施工平臺上，放至指定場所。(7)板材立放，加保護層，8、避免潮濕及其它施工隊破壞。4)板材安裝(1)板材安裝，先安裝固定鋼架，然后以預埋件連接固定；(2)固定鋼架間距1200mm或依據鋼結構施工圖紙；(3)板材調整用C型夾，夾住兩張板，調平整度。平整時，用8對敲螺絲固定鎖緊，確保平整度；(4)調整弧度用靠模為準，保持弧順；(5)板材安裝以中心線為中軸，往兩側輻射；(6)板材安裝完成，檢查8鏈接螺栓牢固；(7)檢測完成，才可接縫處理，接縫處理如下：(8)填縫時，采用專用填縫材料加玻璃纖維拌料（第一道工序）；(9)填縫填滿，然后在接縫處刷白色乳膠用抗堿性網格布處理（第二道工序）；(10)干固時用專用填縫材料滿批（第三道工序）；5)施工中檢驗(1)骨架符9、合平直，焊縫符合規范要求，兩遍防銹漆處理；(2)GRG安裝時檢查平整度；(3)接縫處理按照石膏板墻面驗收規范；(4)拼縫處理前應全面檢查平整度；(5)檢測閉合尺寸是否完成；6)GRG板面接縫處理及涂料噴涂(1)第一道膩子：輕抹板面并修邊，寬度均為180mm。施工程序及操作要點(2)第二道膩子：抹一層嵌縫石膏膩子，其寬度為270mm。(3)表面膩子凝固后，用#150砂紙打磨。(4)滿刮膩子、打磨(5)第一遍滿刮膩子、打磨：要求刮薄、刮勻，不留野膩子。膩子干燥后用砂紙磨平。(6)第二遍滿刮膩子及磨光：收縮裂縫、不平處，要復補膩子，膩子干燥后，打磨平整后清掃干凈。(7)第三遍滿刮膩子及磨光：用2m靠10、尺先檢查，不平整的部位，再用膩子抹平，膩子干燥后，打磨平整后清掃粉塵。(8)表面效果處理：按要求進行乳膠漆（暫定）的噴涂的噴涂。三.驗收標準(1)GRG板材是玻璃纖維加強石膏板，其驗收標準如下：(2)表面平整3mm,用2m直尺和契型塞尺檢查；(3)接平直3mm，拉5m線檢查；(4)接縫高低1mm，用直尺和契型塞尺檢查；(5)弧度平整2mm；注意事項(1)墻面板材為凹凸造型板，安裝前應兩側墻面及后墻面同時放線定位，不建議局部大面積安裝，防止凹凸造型上下浮動，整體的平整度及流暢度不夠，出現二次返工現象。(2)現場施工過程中與圖紙不符時，需經過設計確認及調整后依據設計變更單施工。(3)另安全文明施工注意事項依據項目部要求，不做特殊說明。設計圖紙其它施工圖其它配料單其它項目負責人項目技術負責人安全員質量員交底人交底時間工段長班組簽認