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1、二級公路涵洞蓋板、基礎砌筑及模板安裝安全技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 安 全 技 術 交 底工程名稱：XX二級公路1 編號：工程部位路基工程交底日期施工單位涵洞工程施工隊伍分項工程名稱涵洞工程交底提要涵洞工程安全技術要求交底內容：一、原材料對于未經試驗合格，以及風化的片石嚴禁使用。普通片石的形狀不受限制，但中部厚度15cm。用作鑲面的片石應選用形狀大致方正、表面較平整，尺寸較大（其輪廓寬度不得小于20cm、長度不得小于30cm），其頂面及底面應大致平整，且邊緣厚度15cm。鑲面嚴禁使用三角狀、有2、銳角的片石。對于粗塊石，石料的尺寸要求為：形狀大致方正，無鋒棱凹角。頂面及底面大致平整，厚度不得小于20，長度及寬度不得小于其厚度。砌塊使用前，必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹等雜物要清洗干凈。水泥選用符合現行國家標準的普通硅酸鹽水泥。細骨料采用堅硬耐久、粒徑在5mm以下的天然沙。二、施工工藝蓋板施工工藝流程如圖2-1所示(1)基礎施工基坑開挖開挖前先進行施工放樣確定基礎的準確位置撒上白灰線，開挖中用水準儀配合機械以便控制基底高程。涵洞基坑開挖以機械開挖為主，人工配合清理的方法。基坑開挖過程中，機械開挖至離基底有20cm時，則采用人工清底，以免擾動基底土層降低承載力。為保證涵洞基礎基坑排水，在3、涵洞上游進水口挖集水井，在基坑的四周挖30cm深的排水溝使基坑內的水集到集水井內，每個集水井內放置水泵把水排出基坑。基坑開挖達到設計標高后，仔細核對基底地質，進行地基承載力試驗，報驗合格后鋪墊10cm的砂漿墊層。基礎施工基礎按施工圖紙采用M10漿砌片石，洞身在順水方向應根據地形、地基土壤情況，每隔46米應設置一道沉降縫，沉降縫的兩端面應豎直平整，沉降縫貫穿整個斷面；洞口與洞身應分離砌筑；沉降縫縫寬12cm,用瀝青麻絮填塞。當涵身較長不能一次連續完成時，可沿長度方向分段進行砌筑。施工縫應設在沉降縫處。基礎砌筑完成后，按照規范要求，在涵身位置預埋接茬片石。施工準備、測量放樣基 坑 開 挖放 樣 報4、 驗機 具 進 場基 礎 澆 筑砼拌制、運輸墻 身 澆 筑砼拌制、運輸吊 裝 蓋 板處理沉降縫、施作防水層洞口附屬工程洞口墻背回填預 制 蓋 板圖2-1 蓋板涵預制蓋板施工工藝流程圖 (2)涵身施工基礎砌筑完畢后，在基礎上放出涵身位置，并彈線。用拉線繩的方式控制好涵身的坡度。砌筑采用擠漿法分層、分段砌筑，嚴禁采用灌漿法砌筑，各砌塊的砌縫應互相錯開、砌縫應飽滿，不得干砌、堆砌或架空。砌筑基礎的第一層砌塊時，如基底為巖層或砼基礎，先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑，如基底為土質，可直接坐漿砌筑。砌體表面與三塊相鄰石料相切的內切圓直徑不得小于7cm，兩層間的錯縫不得小于8cm。各砌層要先砌筑外圈定位5、砌塊，再砌筑鑲面和填腹砌塊。及時做好砂漿試件的制作：同類型、同強度等級每100方砌體為一批，不足100方也按照一批計。腹石砌筑采用先坐漿后砌筑，嚴格采用擠漿法施工；一般座漿厚度45cm，擠壓石塊，砂漿外擠，剛好鋪滿整個灰縫，灰縫厚度擠到1.52cm左右，坐漿不能過薄；石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；砌筑時石料應大小搭配，所有石塊必須大面朝下放穩，交錯放置，相互咬搭，搭接緊密，盡量使石塊間隙最小，選用合適的中小石塊擠入砂漿，并用小鋼釬插搗。根據縫隙的形狀和大小，選用合適的中小石塊擠入砂漿，用小錘輕輕敲擊，使其全部擴入縫隙灰漿中，填滿整個縫隙。所有縫隙原則上以一塊石頭擠入填滿。擠6、入的小石塊不要高于原砌的石塊，以防妨礙上層石塊的接砌，中間填擠的石塊低于原砌石塊，可用砂漿找平。砌體表面的勾縫：施工過程中在砌體砌筑時留出2CM深的空縫。勾縫采用M10水泥砂漿，勾縫采用平凸縫。漿砌片石施工完畢加強養護工作，及時覆蓋。 (3)蓋板施工預制蓋板可以在涵洞基礎及涵身施工的時候同時進行。按1m/塊蓋板進行預制。模板A、模板安裝前應對模板進行檢查，對不符合標準的模板進行整形、磨光；B、模板銹蝕或表面粗糙直接影響到砼的外觀，施工前應進行除銹處理；C、模板間的止水膠帶粘貼位置應約低于面板12mm，連續不斷，模板連接緊密后，密實且與面板相平，保證拼縫面平且不漏漿。D、模板在安裝前，先用水對面7、板進行擦洗干凈，表面風干后，采用滾筒或刷子對面板涂抹脫模劑，脫模劑要均勻。如果刷脫模劑后遇到下雨天氣，采用塑料薄膜或彩條布及時進行遮蓋；下雨中面板未干嚴禁刷脫模劑；面板涂抹脫模劑后，要及時進行安裝，安裝完成后，進行覆蓋，防止灰塵污染；E、模板底口采用預埋件進行平面位置固定，防止澆注砼時移位；F、模板在安裝完成后，采用斜撐與上部拉筋進行固定；G、模板如果不在同一水平面上，利用砂漿帶進行找平，模板底口采用木板進行墊平墊實；H、模板安裝應符合表3-1要求：表3-1 模板允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）模板標高基礎15柱、墻和梁10模板內部尺寸基礎30墩臺20軸線偏位基礎15墩臺10裝配式構件8、支承面的標高+2，5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內部尺寸+10，0鋼筋安裝A、蓋板鋼筋可以制作成鋼筋籠吊裝至模板，也可在模板內現綁。B、鋼筋按照結構要求，分層、分批進行綁扎，所有鋼筋焊接接頭均應按規范錯開，對于多層鋼筋，應在層間設置足夠的撐筋，以保證鋼筋骨架的整體剛度，防止澆注混凝土時鋼筋骨架錯位和變形。鋼筋的制作安裝應保證其具有良好的抗拉性能；C、鋼筋扎結完畢，對每個結構面預留出設計所需保護層厚度，墊齊砼保護層墊塊，以滿足結構的設計受力狀況和結構防水的要求。D、鋼筋施工完成后，要檢查鋼筋數量、位置是否正確，清理所有雜物。E、為方便9、蓋板吊裝，所以在蓋板鋼筋加工的時候留設吊裝用的吊環鋼筋，并加固牢靠。鋼筋施工時，對預埋件的安裝位置、穩固程度制定切實可行的保證措施。F、鋼筋安裝應符合下表3-2要求：表3-2 鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量：每構件檢查2個斷面同排202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10尺量：每構件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸長10尺量：按骨架總數30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每構件沿模板周邊檢查8處基礎、錨碇、墩臺10混凝土施工鋼筋、模10、板驗收合格，進入蓋板混凝土施工。蓋板按每塊為單位進行澆筑，可一次澆筑數塊。每塊蓋板施工必須連續進行，中途不得中斷。蓋板預制應符合表3-3規定 表3-3 蓋板制作實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標準內按規范及驗標要求2高度(mm)明涵+10，-0尺量：抽查30的板，每板檢查3個斷面暗涵不小于設計值3寬度(mm)預制104長度(mm)+20，-10尺量：抽查30的板，每板檢查兩側蓋板吊裝預制鋼筋混凝土涵洞的蓋板，在堆放時應在塊件端部用兩點擱支且支點上、下對齊，不得將上下面倒置。成品混凝土強度達到設計強度的70%時，方可搬運、安裝。吊裝采用汽車吊掛11、鋼絲繩吊裝，人工配合施工，沿涵洞方向逐塊吊裝。在沉降縫位置要保證蓋板間隔與基礎、涵身沉降縫對齊。預制蓋板吊裝應符合表3-4規定表3-4 蓋板安裝實測項目項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1支承面中心偏位(mm)10尺量：每孔抽查46個2相鄰板最大高差(mm)10尺量：抽查20(4) 涵洞附屬及防水施工沉降縫設置沉降縫的目的，是使縫兩邊的構造能自由沉降，又能防止水分滲漏。故沉降縫必須貫穿包括基礎在內的整個斷面。每隔46m設置一道沉降縫，縫寬12，縫內填瀝青麻絮。涵洞基礎施工前，應測量確定沉降縫位置，在沉降縫兩端地面上立垂直木桿掛線或瀝青木版直接定位施工。沉降縫兩端應整齊、方正，基礎12、和涵身上下不得交錯。沉降縫填塞前，縫內應清掃干凈，保持干燥，不得有雜物和積水。用瀝青麻絮、填塞沉降縫，必須等構筑物養護到施工圖強度，在干燥狀態下填縫。涵洞附屬工程A、涵洞進出水口溝床鋪砌涵洞出入口一定范圍內的溝床、路基坡度、錐體填方均應鋪砌加固。出入口鋪砌的平面形式應根據溝形確定，對無顯著溝槽者，出入口宜采用等腰梯形，鋪砌末端應設垂裙。涵洞出入口的溝床應順直，與上下游導流、排水設施、道路的連應圓順、穩固，避免損害路堤、村舍、農田、道路等。溝床結構應按施工圖要求施工，地形發生變化時，也應向建設單位提出變更設計，變更設計手續完善后及時組織施工B、端、翼墻及帽石端、翼墻施工，施工操作過程與涵身基本一13、致因帽石尺寸較小，在蓋板吊裝后立模一次性澆筑。帽石表面要平整、抹光、外形方正端翼墻施工應符合表3-5規定表3-5端翼墻質量檢查要求項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度(MPa)在合格標準內符合設計及規范要求2平面位置(mm)50經緯儀；檢查墻兩端3頂面高程(mm)20水準儀：檢查墻兩端4底面高程(mm)50水準儀：檢查墻兩端5豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每墻檢查2處6斷面尺寸(mm)不小于設計尺量：各墻兩端斷面 （4）洞頂施工 當洞頂覆土厚度小于0.5米時，涵頂及涵兩側填土在兩倍孔徑范圍內必須采用人工分層夯實法夯實，嚴禁車輛在蓋板上行駛；當洞頂覆土厚度在0.51米時，14、涵頂可通過施工車輛，但壓路機必須采用靜壓。三、質量檢查及檢驗標準（表4-1）表4-1 蓋板涵施工質量標準項 次檢 查 項 目規定值或允許偏差1軸線偏位(mm)明涵20，暗涵502流水面高程(mm)203涵底鋪砌厚度(mm)+40，-104涵長(mm)+100，-505孔徑(mm)206凈高(mm)明涵20，暗涵507混凝土或砂漿強度(MPa)在合格范圍內8涵臺斷面尺寸(mm)石 料20混凝土159垂直度或斜度(mm)0.3%臺高10頂面高程(mm)1011蓋板高度(mm)明涵+10，0暗涵不小于設計值12蓋板寬度(mm)明涵20暗涵1013蓋板長度(mm)20，-1014支承面中心偏位（mm）15、1015相鄰板最大高差（mm）10四、注意事項1、涵洞施工前首先對各部分尺寸及標高進行全面復核，對原地面與原有道路銜接情況等進行校核，確保尺寸及標高無誤。2、涵洞基礎開挖后須對地基承載力進行檢測，同時并采取必要的排水措施，避免基坑集水、降低原有地基承載力，產生不均勻沉降。3、沉降縫貫穿整個斷面，縫寬2cm，涵身與八字墻用沉降縫隔開。4、對已經全部安裝完畢的模板、鋼筋和預埋件、預埋管線、預留孔洞進行交接檢查和隱蔽驗收。5、模板表面應平整、拼縫嚴密、結構牢固，澆筑混凝土前，將模板內部清理干凈。6、澆筑混凝土前應準備足夠的薄膜或彩條布，以防暴雨對混凝土表面沖刷。 五、外觀鑒定1、洞身順直，進洞口、洞16、身、溝槽等銜接平順，無阻水現象。 2、帽石、一字墻或八字墻等應平直，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明。 3、涵洞處路面平順，無跳車現象。 4、外露混凝土表面平整，顏色一致。六、安全和環保施工1、安全要求(1)基礎混凝土施工時應經常檢查基坑坑壁的穩定情況。(2)施工過程中，嚴格遵守操作規則，嚴防落物傷人及墜落事故。(3)開工前各種機具設備必須進行檢修、試運行，使之處于完好、正常運轉狀態，并定期檢修保養。電器必須由專職電工安裝和修理，設置標志，嚴禁酒后上班和上班喝酒。(4)參加施工人員要熟知本工種的安全操作規程，堅守崗位，嚴禁酒后操作。特殊工種人員如電工、電焊工、混凝土工、起重工、鋼筋工等施工人員，17、必須經過專門培訓，熟練掌握操作要求，嚴格執行本工種的安全操作規程，必須隨身攜帶有關證件（或復印件）上崗備查。(5)各種電氣設備運轉和漏電保護裝置，不準隨意改換安裝方式，尤其對于施工作業面的投光燈，裝接工作，一點不準馬虎、絲毫不能漏電，確保安全。一切容易碰砸的電氣設備加裝防護罩或遮欄，防止碰傷危險。(6)起吊作業須有專職安全人員現場監控，操作手必須為熟練工，且經過安全培訓。現場有管理人員統一調配指揮。(7)嚴禁喝酒上崗施工。2、環保要求(1)基坑棄土不得隨意傾瀉，須棄運至指定地點。.(2)基坑排水應采取措施，保護環境不受污染。(3)應注意混凝土生產、水泥運輸等產生的粉塵對環境影響。混凝土所用材料，特別是外加劑，應滿足環保要求。(4)混凝土運輸、泵送過程中，嚴禁拋灑，多余、少量混凝土應合理利用。(5)建筑用廢水須先沉淀，再排入生活用污水管道，或回收利用，防止污染水域。(6)搞好駐地環境衛生、食品衛生、飲水衛生，定期消毒。交底： 年 月 日接收： 年 月 日本表由施工單位填寫，交底人員與接收交底人員各保存一份。