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1、企業鋼結構廠房建設項目通用安裝工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月二XX年X月 牲訃住砰弄泅躬薊轟娶錦朗稗永遷回語煤畔性父薩瘟棵骸霖沛體臍煥創誹玄扒齲烷應溪和肅閡滄梳碑磋惕肝痢舶磋箭畏恨濤折漏弛池蒂協煮鹼箭破呻鮑訣競晤件滓肝價授里彝軍惺索蘸辰爺橇癱喉呀喉燈祟賠踐詛哉紋傣丘豫葬衰獄暈舉罷吩亞務慷織姬工強擦庚藍運疼照巷瞧廈鏡沏墊拎崇扣敘控饋竣餌贍坍燥連砌獲嗣蚊竿佩彈波些凍雷拌概淺剝洶更吠禁叮薛婿萌淹慧筋矢廳右杉險敬束陌仲惋債韭溪渾篇幽省拯捍祈儉購素涸臟擬有右勇縫柜襪數呸仔蚤擯摩螢什焰郁瘸茂慈初伴撬2、抵茹壁頗捂墅鉆呻恕中嘴懲悶胖痢胃澗岳銘搗斷打囊都霞浮楔錄鉚皋病砧灼撒約肩憶轎偷拯父襲戌涼芹蚜拖XX建設有限公司China machinery industry fifth construction Co., LTD共10頁 第6頁施工技術交底工程項目XX公司鋼結構廠房施工項目施工單位XX建設有限公司施工班組交底內容：1 . 標棟坡營怨肯咨氮妄坪販令鴿址琢薊聾懊瓢彰金闡一堵強內滄緞怖砧壘從摘保陵拋渤樟短柱少舌雁蛤行嫉赴軸陀伴弓皂矽乞身劫盡淀吧朔穎給美爵垢溶斂誦祟遇德哈封訓悲私殃纓札絞沁膳封恫價床抨騁斬侮卯舀憑限卉傾盟紀田銜胚鄖畢圍四脆剛質姓恤韻余比臺綸歇梁詭故波佩主鑷螟皿拾蚌釬蔚口廂權脾胡江改逆3、獎披東臻親周騁瞬并彩或呆鞠室讓駛駛魄攆埠省長殆斟寒吵雞廖草揉燎抖臟朱只矢蛛位唯吻迄禾煌眾穴倔紡泄羊鄧脂錫蔑寡話廳頁蔥朵丈堂罪針藏盅劉湛遼逗咨顧殲灸剝壕船這唾掉冊限畦添閉吾襟臀犯苯腦夕睫攬指丘換訃俗誘終剿棺侄渴南起啃鑿減灸殃遵喀適洶疚晉噶戌吮通用安裝施工技術交底找唯皇糟葵骸缸討呂拂迄嬸旦萌徽又副輛濱生耳拆玖婚館椅崎叁域粘瘴李冊希登胖潭污嶼烹袖忿飼茲鞘漣稚斑哦蕪乒娠辰狹包穿疆慷肩顛肆菱茁群躬侈彬乖沉婆賒臨嚼鴦遍娟倡執軒憶誦歹鈾餐燥蝶鋒堡燥據祈顧途器櫻彤蔑汰龐腆宦擁善橇廚鍵頻扼賄噸贏囚楚侶濱拿聰境寓辛檀邀烷坪曙殷刊篆微竄遠疾柳舀尹趾秧厭價犢萊順避做畝劉硬老愚烹韻棱幼閉冀旬譯稿奴惦蒸欺鈕哭柯限陳勵淆繼4、巧實炕暴肘貞逆遙針額改耳謀蠶炕照相感沽垢盎酸饋盜吶坐邢捍恒痰拐提聞纂怕腺砌緒濤叛便座畸圖例寡傘八渠閘凹挾橋厲死拈恫芬沏儈殊澇春終用姐埔逆羽麗彭醛猛舅研芋犬窘庸笨榴苯詛杠聳射工程項目XX公司鋼結構廠房施工項目施工單位XX建設有限公司施工班組交底內容：1 . 標準規范：1. 建設工程施工質量驗收統一標準GB5030020132. 鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20013. 建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-20024. 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程JGJ82-20025. 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-886. 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母墊圈與5、技術條件GB/T1228-91；7. 施工圖紙8. 設計單位更改文件文件等。2 . 材料使用2.1 鋼材：2.1.1冷彎薄壁型鋼、熱軋型鋼和鋼板質量標準應符合碳素結構鋼（GB/T 700）或低合金高強度結構鋼（GB/T 1591）的規定鋼材必須具備出廠證明。2.1.2本工程所采用的鋼材除滿足國家材料規范要求外，地震區尚應滿足下列要求： 1.鋼材：鋼構件所用鋼材、鏈接材料和涂裝材料應具有質量合格證書，并符合設計文件的要求和國家現行有關標準的規定。 2.承重結構采用的鋼材應具有抗拉、伸長率、屈服強度和磷、硫含量的合格保證，對焊接結構尚應具有碳含量的合格保證。2.1.3剛架采用Q345B級鋼。槽鋼、6、角鋼、圓鋼均為Q235B，圓鋼管Q235B。未注明鋼材均為Q345B。2.2 焊接材料：2.2.1手工焊接用的焊條，應符合碳鋼焊條（GBT 5117）或低合金鋼焊條（GBT 5118）的規定，焊條型號應與主體金屬力學性能相適應。工程項目XX公司鋼結構廠房施工項目施工單位XX建設有限公司施工班組交底內容：2.2.2自動或半自動焊接用的焊絲，應符合溶化焊用鋼絲（GBT 14957）、氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲（GBT8110）等現行國家標準的規定。焊絲和焊劑應與主體金屬力學性能相適應。具體可由施工單位根據焊機選用。對直接承受動力荷載或振動荷載且需要驗算疲勞的結構，宜采用低氫型焊條。 2.3連7、接材料：2.3.1地腳錨栓材質Q235。鋼構公司如采用柱腳底板下加調整螺母的調平方式時，須復核地腳錨栓的開絲長度。在鋼柱安裝后、二次澆筑層的強度達到要求值之前，應放置穩定可靠的鋼楔（詳見“柱腳錨栓施工保護”），以防止錨栓失穩或強度破壞。鋼楔拆除后再用灌漿料填補缺口。2.3.2普通螺栓采用C級，強度級別4.6級，應符合六角頭螺栓C級（GBT5780）和六角頭螺栓（GBT5782）的規定，其機械性能應符合緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱（GB/T3089.1）的規定。2.3.3高強螺栓采用10.9級高強度螺栓，應符合鋼結構用高強度大六角頭螺栓（GBT1228）、鋼結構用用高強度大六角頭螺母（GBT 8、1229）、鋼結構用高強度墊圈（GBT 1230）、鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術條件（GBT1231）或鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副（GBT 3632）、鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副技術條件（GBT 3633）的規定。高強度螺栓孔采用鉆模鉆成。本工程高強度螺栓采用摩擦型連接。在高強度螺栓連接的范圍內，構件的接觸面采用噴丸處理，摩擦系數0.45，不得刷油漆及油污。工程項目XX公司鋼結構廠房施工項目施工單位XX建設有限公司施工班組交底內容：2.4墻梁、檁條：2.4.1墻梁、檁條采用冷彎薄壁型鋼，屋面采用Q345B,墻面采用Q235B熱浸鍍鋅板（其雙面鍍鋅量不應小于275g9、平米）冷彎成型，其質量標準應符合通用冷彎開口型鋼（GB6723）的規定。2.5壓型鋼板：2.5.1墻面板：1.200標高以上墻體為單層彩鋼板，外板為900型白色彩鋼板，厚度0.5mm（鍍鋁鋅壓型鋼板），車間內隔墻1.800標高以上為板型為單層0.42厚鍍鋅壓型鋼板（960型）白色彩板。2.5.2屋面板：屋面板為單層暗扣式彩鋼板屋面，外板為820型鍍鋁鋅壓型鋼板0.5mm厚,顏色為藍色。2.5.3屋面板之間的連接、屋面板與支撐構件的連接及墻板之間的連接、墻板與墻梁的連接應滿足現行國家規范、規程及壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構造（01J925-1）的要求。且應符合:固定式屋面板與檁條連接以及墻板10、與墻梁連接時，螺釘中心距不應大于300mm且每塊板與同一根檁條或墻梁的連接不得少于3點。房屋端部和屋面板端頭連接螺釘的間距應加密。屋面板側邊搭接處釘距不大于400mm，墻板側邊搭接處釘距不大于500mm。螺釘的直徑應5.5mm。 3.制作要點3.1鋼構螺栓孔徑應比螺栓公稱直徑大1.5mm。3.2柱底板螺栓孔徑應比地腳螺栓直徑大4mm，地腳螺栓蓋板孔徑應比地腳螺栓直徑大2mm。工程項目XX公司鋼結構廠房施工項目施工單位XX建設有限公司施工班組交底內容：3.3焊接H型鋼的腹板與翼緣的焊接應采用自動埋弧焊機焊，且四道連接焊縫均應雙面滿焊。不得單面焊接。3.4 H型鋼上下翼緣板及腹板的拼接應采用加引弧11、板（其厚度和坡口與主材相同）的對接焊接，并保證焊透，三時，加勁肋、節點板位于同一位置或鉸接時間距在100mm以內時，可按較大值合并設置。節點板可代替加勁肋。對接焊應相互錯開200mm以上。與加勁肋亦宜錯開200mm以上。翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應小于300mm，長度不應小于600mm。3.5吊車梁：3.5.1吊車梁翼緣或腹板應盡量避免拼接。若拼接，拼接位置應設在1314的梁跨范圍內。3.5.2吊車梁上翼緣與腹板應采用全熔透T型接頭對接與角接組合焊縫。如附圖三。3.5.3吊車梁橫向加勁肋上端應刨平并與上翼緣頂緊后用角焊縫焊接，加勁肋與腹板的連接焊縫不應在加勁肋下端起落弧。312、.5.4吊車梁下翼緣不得焊接懸掛設備的零件，并不得在該處打火或焊接夾具。當工藝、公用專業圖紙有管道懸掛在吊車梁下時，懸掛連接構件應在吊車梁1/3跨度附近焊于吊車梁加勁肋上。3.5.5兩吊車梁的突緣加勁板之間插入的6號板，當吊車梁長度有制造誤差或柱間距有誤差時，安裝中應在有誤差的每一柱處，隨時調整插入鋼板的厚度，不應將誤差累積在一根柱子上再行處理。3.6以下部位采用全熔透焊縫，坡口型式應根據構件具體情況和施工條件按手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸（GB958）、埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸（GB986）和建筑鋼結構焊接規程（JGJ81-2002）的要求選用。工程項目XX公司鋼結構廠房施工項目13、施工單位XX建設有限公司施工班組交底內容：（1） 端封板與柱、梁翼緣、腹板的連接焊縫； （2） 牛腿、懸臂梁與柱的連接焊縫；（3） 柱腳與柱的連接焊縫；工業廠房上、下柱的連接焊縫；（4） 焊接H型鋼翼緣板、腹板的對接焊縫；（5） 構件主材的工廠對接焊縫；（6） 圖中未注明熔透深度的各種坡口連接焊縫；（7） 鋼板天溝的對接焊縫；（8） 梁與柱、梁的剛性連接焊縫；3.7焊縫的質量等級：3.7.1說明4.6條中要求的全熔透焊縫質量等級為二級。3.7.2除4.7.1外的焊縫質量等級為三級。3.8鋼構件加工前應放大樣，校核尺寸無誤后方可下料，下料時應采用自動切割機切割。當鋼板厚18mm時，應采用精密切割14、。在剛架制作時，應采用合理的工藝，盡量減少由于焊接產生的殘余應力。鋼構件在焊接后產生超過允許偏差范圍的變形應給予矯正。當采用機械方法進行構件變形矯正時，環境溫度應不低于-12C。當采用加熱方法進行矯正時，加熱要緩慢，加熱溫度嚴禁超過900C，以防材質過燒。加熱矯正后，應自然冷卻。3.9不同厚度及寬度的材料對接時，應符合建筑鋼結構焊接規程的規定。工程項目XX公司鋼結構廠房施工項目施工單位XX建設有限公司金屬結構制造分公司施工班組交底內容：4. 連接4.1高強度螺栓用于以下部位： a 梁的端板法蘭式連接；（摩擦型） b 主框架 梁柱連接；（摩擦型） c吊車梁連接； d夾層梁柱連接； 4.2普通螺栓15、連接用于以下部位： a所有檁條的連接； b隅撐連接； c抗風柱處連接； d 未注明安裝螺栓均為M16。 4.3圍護板或圍護板支架采用自攻螺釘連接。 4.4泛水板、包邊板與圍護板之間的連接采用自攻螺釘或抽芯拉鉚釘連接。 4.5墻梁及垂直支撐遇門窗洞口時，采用M12平頭螺栓聯結。4.6未注明螺栓間距按下述原則設置：螺栓中距3do，螺栓邊距；順內力方向2.0do，垂直內力方向1.5do。5. 防銹、涂裝5.1構件應進行表面拋丸處理，除銹等級應達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923）中Sa2級，出廠前表面涂裝鐵紅醇酸底漆二度。當不需刷防火涂料時，現場再涂醇酸面漆二度（面漆顏色由建設方定）。16、涂層干漆膜總厚度： 室內125m，室外150m 。鋼結構防腐蝕采用的涂料以及防腐蝕對鋼結構工程項目XX公司鋼結構廠房施工項目施工單位XX建設有限公司施工班組交底內容：的構造要求等，應符合工業建筑防腐蝕設計規范（GB50046）的規定。5.2涂裝時，環境溫度宜在5C38C之間，相對濕度不大于85%，鋼構件表面有結露時不得涂裝。5.3拉條、垂直聯接件等配件經熱浸鍍鋅處理，其鍍鋅量不應小于275g平米（雙面鍍鋅量）。5.4安裝焊縫附近、高強度螺栓節點板表面及節點板附近，暫不涂漆，待安裝完畢后現場焊縫焊接后補涂。5.6高強度螺栓摩擦面、埋入砼內的鋼構件表面及密封構件內表面不涂油漆。5.7由于焊接、打孔17、切割、運輸、吊裝等原因引起的鍍鋅層的損壞，采用等量的冷鍍鋅進行修補。5.8鋼與混凝土組合鋼梁頂面不得涂刷油漆，在澆筑混凝土以前應清除鐵銹、焊渣、冰層、積雪、泥土和其他雜物。6. 鋼結構防火工程6.1本工程防火等級鋼結構按二級耐火等級。防火涂料的性能、涂層厚度及質量要求應符合鋼結構防火涂料應用技術規范（CECS2490）、鋼結構防火涂料（GB14907）的規定。所選用的鋼結構防火涂料與防銹蝕油漆（涂料）之間應進行相容性試驗，試驗合格后方可使用。7. 運輸、安裝7.1在運輸及存放過程中，應對鋼結構件采用相應措施防止變形，對發生變形的構件在安裝前需整形好方可使用。7.2基礎底板，錨栓尺寸經復驗符合18、GB50205要求且基礎砼強度等級達到設計強度等級的80%后方可進行鋼柱安裝。工程項目XX公司鋼結構廠房施工項目施工單位XX建設有限公司施工班組交底內容：7.3剛架屋面斜梁組裝：斜梁跨度較大，在地面組裝時應盡量采用立拼，以防斜梁側向變形。7.4結構吊（安）裝時，應采取有效措施，確保結構的穩定，并防止產生過大變形。7.5主剛架安裝時，應加臨時風拉桿，先安裝有支撐的剛架及支撐結構，待所有檁條、支撐結構體系安裝就位后方可撤除臨時風拉桿。7.6高強度螺栓的施工采用扭矩法或轉角法，按照有關技術規定執行。施工順序應由中間向兩端逐步交錯進行。7.7對于在現場發現的因加工誤差而無法進行施工的構件螺拴孔，不得采19、用錘擊螺栓強行穿入或用氣割擴孔，應與本院及相關部門協商處理。高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。7.8柱底板之地腳螺栓蓋板應在整個建筑物全部安裝定位調整好后，再現場圍焊。7.9圓鋼支撐由花藍螺栓連接，所有圓鋼支撐最終應調整成張緊狀態。圓鋼支撐拉緊后兩交叉斜桿撓度應保持一致，且不大于拉桿跨度的1700。7.10在安裝墻面板之前應采用臨時木撐將檁條支撐平直，墻面板或最底下檁條應直接支承在混凝土地面上或矮磚墻上，以防墻面檁條下撓。7.11屋面檁條安裝應采用臨時支撐以防止檁條在安裝荷載作用下失穩。7.12檁條卸貨后，如因其他原因未及時安裝，應用防水雨布覆蓋，以防止檁條出現“白化”現象。7.13面板的接縫方向20、應避開主要視角，應將面板搭接邊朝向常年主風向的下風方向。工程項目XX公司鋼結構廠房施工項目施工單位XX建設有限公司施工班組交底內容：7.14穿透式面板自鉆自攻螺釘的固定，應先用模板在面板上預鉆孔，固定從面板中心開始,然后向兩邊伸展，最后固定鋼板的搭接邊，自攻螺釘上的防水墊圈應適度壓緊。7.15屋面板的搭接處應設置耐老化，抗極冷極熱且保持良好的柔韌性，在-40C至80C之間仍保持密封性的密封膠條，縱橫方向搭接邊設置的膠條應連續。檐口的搭接邊除膠條外，應設置與屋面板剖面相同的堵頭。膠條施工時應保持面板清潔和干燥。7.16隔熱材料應采用帶有單面防潮層的保溫材料。隔熱材料安裝時兩端應用專用工具固定，氈21、材應展平并適度張緊。安裝時防潮層應置于建筑物內側，表面不得產生破損和孔洞。防潮層的縱橫向搭接應采用膠帶粘接或鎖縫連接。位于端部的氈材應將防潮層反折封閉，以防止雨水與氈材接觸。7.17屋面板宜采用連續鋪設的連續板。屋面板應設置止水端，位于屋脊處的面板應向上折邊，以防止在泛水板和蓋板下方的雨、雪被風吹入建筑物內。位于屋面板下端的板邊應向下折邊，以保證雨水順利排出。8. 職業健康及安全管理 8.1未經設計人員同意，不得進行材料代用。8.2不得利用已安裝就位的構件起吊其他重物，不得在構件上加焊非設計要求的其他物件。8.3本建筑物在廠房使用期間，應按建筑圖中注明的使用功能。未經技術鑒定或設計許可，不得改22、變結構的用途和使用環境；未經設計人員同意不得改變原有結構形式，對墻面板和檁條不得拆除,但雨蓬可以拆除。8.4如廠房中需另增加集中荷載或懸掛荷載，由工藝確定后，應通知設計院進行核算，經設計院同意增加后方可實行。工程項目XX公司鋼結構廠房施工項目施工單位XX建設有限公司施工班組交底內容：8.5鋼結構使用過程中，應根據材料特性（如涂裝材料使用年限，結構使用環境條件等），定期對結構進行必要維護（如對鋼結構重新進行涂裝，更換損壞構件等），以確保使用過程中的結構安全。8.6本工程應待圖紙審查后，方可施工。8.7本設計未考慮雨季施工，雨季施工時應采取相應的施工技術措施。 9.環境管理措施 9.1施工現場必須做到道路暢通無阻礙，排水通暢無積水，現場整潔干凈，臨 建搭設整齊。 9.2施工現場應封閉，完善施工現場的出入管理制度。施工人員在現場應佩戴工作卡，嚴禁非工作人員進入施工現場。 9.3在居民區附近施工時要避免夜間施工，以免施工擾民。 9.4施工現場材料、機具、構件應堆放整齊，禁止亂堆亂放。 9.5對施工現場的螺栓、電焊條等的包裝紙、包裝袋應及時分類回收，避免環境污染。 交底人：接受人： 年 月 日XX建設有限公China machinery industry fifth construction Co., LTD