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1、住宅及綜合樓建設項目大體積混凝土工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 大體積混凝土施工技術交底一、工程概況：XX房地產開發有限公司住宅及綜合樓工程位于XX區，本項目綜合樓建筑面積28798.702，由主樓、康體中心、餐飲中心三部分組成，基礎形式為承臺筏板基礎，基礎砼強度等級C40，S6。主樓電梯井承臺尺寸為26.614.61.8m，另外，其它承臺的高度為1.8m、1.3m、1.1m、1.0m，澆筑砼方量為1900m3，屬大體積砼。二、施工前的準備一）現場準備1、施工道路：現場施工道路應平整、保2、證暢通。2、施工電源：用于砼施工中（振搗器、照明等）的配電箱柜、電源線路應敷（架）設至場地就近地點，以方便施工；用于夜間施工的照明燈具應提前布置完畢，要求數量足夠、照明充分?，F場除塔吊大燈外，還應隨澆注部位增加碘鎢燈8-10 個，泵車位置各設碘鎢燈1 個。照明燈具應有備用數量。3、施工跳板搭設：為保證工程質量和安全，宜在底板（基礎梁）上部鋼筋上沿砼澆注方向鋪設跳板，隨砼澆筑速度隨搭隨拆，平行移動。4、外墻止水鋼板焊接應逐一檢查合格，做好詳細記錄；測溫點布設完成。5、隱蔽驗收：根據施工圖紙及施工質量驗收規范，組織施工、技術、質量、安裝等相關部門和專業進行工程預檢，對軸線位置、標高控制、模板加固、3、墻柱鋼筋插筋、水暖電氣工藝安裝預留預埋等進行全面復核，合格后報業主、監理監督及設計人員進行隱蔽驗收，簽字同意后方可進行下一道混凝土工序的施工。二）、材料物資設備準備1、砼用振搗器12臺（每泵各配3 臺），備用5 臺；振動棒30，3根（每泵2 根），用以施工梁部位。2 、施工水源、電源：施工用水來自場外自來水，檢查水泵、管道情況是否完好；電源來自業主提供的分配電箱，并確認施工期間不得停電。為了避免意外停電，現場宜備用發電機150KW 一臺，以保證突然停電時砼振搗及施工照明用，發電機組與各主要箱柜連接。施工前還應對相關配電箱柜、線纜進行逐一測試檢查。另外在混凝土供應攪拌站也應準備200KVA 的發4、電機組一臺作為備用，以維持突然停電時攪拌站的正常運行。3、各類機具設備按需要數量準備，按運行要求進行班前檢查，記錄詳實，數據可靠。三）、組織準備科學、合理、嚴謹的施工組織是保證砼施工各環節的根本保證，從管理層到作業層必須建立有效的組織管理體系，責任到人，并保證信息的有效暢通。管理人員、施工人員、后勤人員、測溫人員等應晝夜排班，堅守崗位，加強過程監控，各負其責，以保證混凝土連續工作的進行?；炷翝仓^程中，項目部安排三個班次的值班： （略）值班人員負責測設砼入模溫度、砼坍落度、檢查料單強度及配合比、控制澆筑連續性、檢查砼振搗及澆筑厚度、記錄砼澆筑記錄、檢查砼標高及平整度、監督砼收面及保溫覆蓋、聯5、系并控制商品砼送料等。施工隊澆筑安排三班共60人，另備25人作為應急。每班安排帶班工長1人，振搗手，抹面工，看模工，看筋工，雜工若干。兩班換班時在工作面換班，吃飯時輪換吃飯。三、施工流向及工藝流程1) 施工流向本底板砼面積較大，厚度較厚，工程量較多。擬采用三臺汽車泵，由東向西斜面分層、逐一退步進行砼的澆筑。先澆電梯井至梯井底板，從推進方向澆注底板砼600，砼自流到哪，振搗就跟到哪里，鋪攤面積宜小不宜大，以保證砼澆筑質量。施工平面布置及施工澆注方向示意圖（附后）2）施工工藝流程施工準備（澆注方案、技術交底、測溫點布置、隱蔽驗收、機具準備、合理選擇泵送機位） 清理雜物、濕潤基層及模板 埋設測溫裝置6、 確定混凝土配合比 混凝土攪拌 混凝土運輸 混凝土澆注（斜面分層） 混凝土振搗 混凝土表面壓光 混凝土養護、測溫 調整養護措施 拆除模板。3）、澆灌令的簽發準備工作全部就緒后，由項目經理組織部門負責人進行檢查核實。再報請監理公司、業主單位確認以后，由項目總監理工程師師簽發、項目技術負責人簽認砼澆灌令。四、混凝土澆筑1、混凝土全部采用泵送。計劃安排三臺汽車泵，覆蓋全部工作面，施工平面布置及施工澆注方向詳見示意圖。每個輸送管口配置3根50型振搗棒，在混凝土流淌的端部、中部和后部跟隨振搗，確?；炷琳駬v密實，防止漏振。機電科安排操作工人提前試機。另備數臺振動器、數條振動棒作為應急。振動棒采取行列式行7、進，移動間距40-50cm，防止漏振。每一振點的振動時間15-30s，以混凝土表面泛漿并基本平整，不再溢出氣泡為準。同時要防止過振。塔吊作為補充，如果泵管出現故障，及時吊運混凝土進行接茬，防止形成不規則的施工縫。2、采用斜面分層法，計劃分三層由低向高逐步澆筑到設計標高，混凝土的澆筑要保持沿基礎高度均勻上升?；炷琳駬v時要控制每層的澆筑高度及振搗后坡度，第一層分層高度600mm，也即防水板的厚度，第二層分層高度控制在600mm左右，第三層分層高度控制在600mm左右。電梯基坑局部較低的部位，應在澆筑開始時候就首先將電梯基坑底板混凝土澆筑，在底板混凝土能夠承受上層混凝土的重量，澆筑上層混凝土時不至8、外溢時再澆筑上層混凝土，澆筑上層混凝土的時間由現場值班人員和混凝土帶班工長視混凝土的凝結的速度確定。適時澆筑上層混凝土，既方便現場作業，又不會在橫縱交接處形成施工縫。目前的氣候條件，混凝土澆筑的間歇時間控制在3小時內。結合現場的實際情況和混凝土泵的工作效率，按每臺泵每小時泵送量30-40m3計算?；A混凝土每個工作面的寬度可定在8-10m之間，在每個工作面內，澆筑完下層混凝土應返回頭澆筑上層混凝土。電梯井基坑側墻混凝土較厚，澆筑側墻混凝土的分層高度不得大于300mm，并要循環澆筑，適當間歇，必要時可采用塔吊吊運澆筑。基礎承臺、基礎梁和防水板相交的吊模處澆筑混凝土的方法與上述部位類似。澆筑上層混9、凝土時，振搗棒插入下層混凝土5-10cm，以消除上下層混凝土間的縫隙和下層混凝土表面的泌水。混凝土澆筑過程中，看模板的工人要隨時觀察模板和支架的穩定情況，模板和支架發生變形時，要及時停止澆筑，重新加固好以后再繼續澆筑?；炷帘砻嬖诨炷脸跄坝霉ぞ吣▔阂淮?，隨即覆蓋一層塑料薄膜和二層麻袋保溫保濕。承臺和基礎的側面也采用麻袋包裹的方法進行保溫。3、基礎混凝土計劃開始澆筑時間2006年8月8日8:00，在正常澆筑情況下，按平均每小時澆筑60-80m3計算，本次澆筑時間約需32h，預計在2006年8月9日中午結束。五、大體積混凝土的養護施工時要嚴格控制大體積混凝土的內外溫差，對澆筑后的混凝土進行保溫10、養護，采取保溫養護的同時拌有保濕養護。基礎保溫材料采用塑料薄膜和麻袋，覆蓋一層塑料薄膜、二層麻袋。保溫層覆蓋時交叉覆蓋，讓其自身濕養護，底板側面采用磚模保溫養護，在實際測溫過程中如出現內外溫差超過25時，適當加蓋保溫材料，防止混凝土產生溫差應力和裂縫。一般砼澆注完成第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫。保溫材料宜10 天以上為妥，降溫速度不易過快，以防溫差應力產生裂縫。由于砼在溫降中產生的拉應力較大，所以在澆筑完4d 內應及時測量放線，4d 后應盡量不要掀開覆蓋材料。六、砼試塊制作與管理1)、根據施工質量驗收規范及本工程實際情況，底板砼按以下標準進行試塊制作：C40S6底板按每100m3 取樣11、制作1 組標準養護試塊，本工程取樣18 組，并增加4 組同條件養護；基礎底板C40S6 抗滲試塊共4 組。2)、試塊制作專人負責，并在業主、監理和砼攪拌站人員的監督下進行；同條件養護試塊應按照現場養護條件進行覆蓋；標準養護試塊應在制作完3h 內采用塑料布進行覆蓋，防止失水，2 天內拆模送試驗室標養。3)、砼試塊應在制作完成后，及時進行標識，注明澆筑部位、砼強度等級及成型日期。4)、規范試塊管理，做好登記臺帳。七、大體積混凝土的測溫基礎混凝土采取預留測溫孔，準確地掌握并控制混凝土的內外溫度差，控制其內、外溫度差不超過25。1測溫點布置測溫點布置必須具有代表性與可比性，測溫點平面布置按十字交叉布置12、，每一測溫點埋設三根測溫管，一個埋深500mm，一個埋深1050mm，一個埋深1600mm，測溫管采用50mm直徑鋼管制作，測溫鋼管下口密封不透水，上口用木塞密封。測溫點布置示意圖如下：2測溫方法使用玻璃溫度計，由測溫孔從上向下緩慢地將觸頭放到鋼管內的不同測溫點處測溫，隨時控制混凝土內外溫度。3測溫制度第1d-5d，每6h測溫一次；第6d-第14d，每8h測溫一次；在測混凝土內部溫度的同時，測出混凝土表面溫度，計算混凝土內外溫差。4記錄要求每測溫一次，記錄各測溫點的溫度與混凝土表面溫度，填入測溫記錄表中，計算混凝土內外溫差，當發現溫差超過25時，及時加強混凝土保溫，防止混凝土產生溫差應力，出現13、裂縫。測溫點布置示意圖八、大體積混凝土施工注意事項1加強管理，對混凝土入模溫度進行嚴格控制。2保證混凝土的澆筑連續性；混凝土布料、振搗要按施工規范進行。3重視混凝土保溫保濕的養護工作，養護不少于14天。4地下室施工要盡快施工，盡快回填土。5根據天氣情況及時調整，避免雨天施工。6大體積混凝土收面后，不能澆水養護，以免表面收縮過快，產生溫度裂縫。7混凝土作業時，搭設人行通道，夜間施工加強照明。8、澆筑前和供電部門聯系，確保在澆筑過程中不停電，保證混凝土連續澆筑。九、質量保證措施1、建立健全質量保證體系，全面落實崗位責任制，層層落實到人。2、認真執行“把六關”、“五不準”的規定，堅持“三檢制”?！鞍?4、六關”即把施工方案關、材料進場關、技術交底關、檢測計量關、工序交接關、質量驗收關；“五不準”即無施工方案不準施工，不合格材料、半成品不準使用，技術交底不清不準施工，檢測數據有懷疑不準施工，上道工序不符合質量標準的不準進行下道工序施工。3、堅持砼澆灌令簽認制度；專人負責做好后勤工作，提供可靠保障。4、執行技術交底、技術復核和隱蔽工程驗檢制度，各工種各專業協調配合。5、商品砼要有出廠質量證明書，砼所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規范有關規定，使用前檢查出廠質量證明書及有關報告。8、嚴格控制水灰比，經常檢測砼坍落度。商品砼運至現場后，現場設專人定期抽查砼的塌落度和外觀質量，實測塌落度與要求塌落度之15、間允許偏差20 ，使塌落度控制在160mm 之間，做好混凝土澆筑記錄。控制砼的攪拌質量。9、澆筑砼時應派鋼筋工、木工進行鋼筋、模板看護，發現問題及時處理；砼澆筑完成后應及時清理干凈鋼筋上的浮灰，對后澆帶、施工縫應仔細清理、鑿毛處理。10、澆灌砼連續作業，各施工班組之間要認真進行交接檢查，詳細交代振搗情況，做好交接記錄。11、澆筑前由生產部門經常注意天氣變化，如有大雨雪緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的砼表面用塑料布覆蓋，正在澆筑的部位搭設防雨棚。12、專人做好砼試塊同條件養護、標準養護工作。13、加強成品保護工作，底板砼16、表面在強度未達到1.20Mpa 時，不得進行上部施工作業；14、加強過程監控，各職能人員跟蹤協調工作，做好砼澆筑施工記錄。15、砼表面應平整，振搗密實，不準有蜂窩、漏筋、裂縫等缺陷。16、底板砼施工期間，應加強基礎降水、排水工作，杜絕地下水上來。十、安全文明環保措施1、加強安全管理，實施跟蹤巡檢。做到施工中旁站到位。2、做好對各工種、各專業進行安全交底工作，詳細安全操作規程。3、進入施工現場必須戴安全帽，高空作業正確系安全帶。4、砼振搗工和拉線人員必須帶好絕緣手套，穿膠鞋；濕手不得接觸電源開關，以防觸電。5、電工、焊工、機械工等特殊工種必須持證上崗。6、現場電源三相五線制，做到一機一閘一漏保，17、嚴禁使用破損或絕緣性能不好的電線，嚴禁電線隨地走。7、注意架空線路高度，已防掛斷。8、夜間施工必須有充分照明，照明燈具應有防護措施，并接地良好。9、專人專機，不超載，不帶病運轉。10、操作工人精力集中，不許嬉戲打鬧；嚴禁班前班中酗酒。11、工作前應檢查操作環境，機械設備是否符合安全要求，經檢查合格后方可施工。12、電氣設備和線路絕緣良好，漏電靈敏，并應接地、接零。作業前，應檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉方向正確。電線不準直接掛在鋼筋上，不準隨地或在底板鋼筋上走。13、現場禁止吸煙，注意防火安全。14、進入基坑的人行通道，釘防滑條，搭護欄1.2m 高，掛安18、全網。基坑周邊搭圍護欄桿1.5m 高。15、前臺、后臺工完場清；嚴禁上下拋擲物品。16、振搗器不得在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上試振。檢修或作業間斷時，必須切斷電源。17、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50 ，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插，斜推或是鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。18、振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結在電機外殼上妨礙散熱。發現溫度過高時停歇降溫后方可使用。19、作業轉移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。20、電源線路要懸空，移動時注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的碾壓。經常檢查電源線的完好性，發現破損立即進行處理。21、作業后，必須切斷電源，做好清潔保養工作，振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。22、夜間施工要有足夠的照明，并安排有兩名電工值班。