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1、光電產業園預應力混凝土管樁基工程施工技術交底單編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 施工技術交底單施工單位： 本交底單共 3 頁 第 1 頁工程名稱光電產業園樁基工程施工班組靜壓樁班組分部分項工程名稱預應力混凝土管樁班組長簽字交底時間主要成員簽字交底人簽字交底內容一、施工準備(一)作業條件1、場地土、地下障礙物都處理完畢，達到三通一平 。施工用的臨時設施準備就緒。2 、場地標高一般為整平標高。3、根據放出的樁位點，經過復測并簽字確認。 (二)施工機具（1）ZYJ-800靜壓樁機、水準儀、經緯儀、PHC -A502、0-125管樁、卷尺等、焊絲。（2）在施工間歇常檢修鉆機，保證工程進度；二、施工要求1. 樁基施工采用靜壓法沉樁，承壓樁、抗拔樁的沉樁標準均為：油壓值控制為主，樁長控制為輔。沉樁時當達到預定樁長后的穩壓時間不少于3min，穩壓時如壓樁力上升，可以停止沉樁。壓樁時施工單位應作好施工記錄，及時繪制壓樁阻力曲線圖和最終油壓值，并記錄相應樁長。2. 壓樁施工前應進行場地表層加固處理，場地地基承載力不應小于壓樁機接地壓強的1.2倍，且場地應平整。壓樁施工前應認真查明和清除地下管線、障礙物。3. 壓樁的油壓值應根據試樁報告及實測資料確定，施工前應先標定油壓表。樁施工中如遇異常情況，請通知設計人員及有關部門3、及時商量解決。4. 承壓樁樁段間采用端板焊接法接樁，抗拔樁優先采用機械快速接頭，然后再端板焊接。當抗拔樁采用焊接接頭時，接頭焊縫應適當加厚，突出端板外徑不小于 5mm；焊接接長時其入土部分樁段的樁頭宜高出地面1.0m。下節樁的樁頭處應設導向箍，上下節樁段錯位偏差不得大于 2mm。對接前上下端板表面用鐵刷子清刷干凈。焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊46點，施焊時須由兩個焊工對稱進行，焊接層數不宜少于三層，內層焊渣須清理干凈后方能施焊外一層，焊接在保證焊縫飽滿連續的情況下，應盡量縮短時間。焊好后的樁自然冷卻不宜小于8min 施工技術交底單施工單位： 本交底單共 3 頁 第 2 頁工程名稱光電產業園樁4、基工程施工班組靜壓樁班組分部分項工程名稱預應力混凝土管樁班組長簽字交底時間 主要成員簽字交底人簽字交底內容方可施打。嚴禁用水冷卻或焊完即壓。雨天焊接應采取可靠的防雨措施。5. 試樁應盡量減少接頭，任一單樁樁接頭數量不宜超過三個，應避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層時接樁。6. 第一節管樁就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，沉樁過程中，當樁身傾斜率超過0.8%時，應找出原因并設法糾正，嚴禁用移動樁機等強行回扳的方法糾偏。三、工藝流程靜壓管樁的施工，其原理是依靠設備的重量和配重，借助專用樁機的油壓千斤頂以克服土層的摩阻力及樁端土阻力，將預制好的PHC管樁壓入設計標高處，使其滿足設計承載5、力的要求。當前，這種管樁的施工主要采用性能先進的專用設備ZYC型壓樁機來實現，其施工工藝主要流程為：測量放線樁機就位吊樁落位樁機調平雙向調整垂度壓樁砼填芯接樁壓樁送樁移位。（1）測放樁位：根據業主提供建筑物紅線點和設計樁位平面圖，先施放主軸線點及利于保護的建筑物軸線延伸點，然后在軸線點上依次測放各樁點，樁位偏差控制在10內，在測放好的樁位處打入鋼筋或竹簽作為標志，且與地面平齊，并在鋼筋上部栓一節紅色塑料帶，然后用白石灰粉做出十字線標記。（2）樁機就位：壓樁機指揮員根據現場白色十字標記的樁位，指揮樁機就位。樁機就位后先復核樁位，并在樁位四周打入四個距離分別為1m的引樁，然后采用鋼送樁器對準樁位下6、壓2m，確保下部無老基礎、障礙物后吊出送樁器，再利用引樁對樁位重新定位后方可進行吊樁施工。（3）吊樁落位：樁機大致就位于樁位后，用吊車將下樁吊起，送入夾樁器的孔中，使樁端對準樁位，然后調平樁機，用吊線對準樁身雙向調整樁身的垂直度，控制樁身的垂直度偏差應0.1%，樁端對位偏10mm。（4）壓樁：壓樁前將樁尖與樁段按要求連接好，將帶有樁尖的樁段落位及其調整垂直度施工技術交底單施工單位： 本交底單共 3 頁 第 3 頁工程名稱光電產業園樁基工程施工班組靜壓樁班組分部分項工程名稱預應力混凝土管樁班組長簽字交底時間主要成員簽字交底人簽字交底內容符合要求后，方可進行壓樁。壓完第一節樁段時，樁端澆灌不小于17、.2米C30補償収縮砼，再開始壓樁，樁時要認真記錄每節樁入土深度和相應的壓力表讀數，同時設專人觀測吊線錘的變化情況，嚴格控制樁身傾斜度，一旦發現樁身有明顯偏移趨勢，必須立即停止施壓采取措施（填石塊、木頭等阻止樁位偏移）后再重新壓樁，當施工達到設計規定的油壓值后緩慢卸壓。（5）接樁：本工程接樁采用鋼端板焊接，當下樁段沉至地面0.8m左右時，起吊上樁段，調整上下節樁中心線重合，連接處吻合對齊后，先在坡口周圍對稱點焊4-6點，待上下樁固定后再分層施焊，焊接層數不得少于二層，內層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊接時應對稱連續施焊，焊縫要飽滿連續，無虛焊、漏焊和夾渣現象。（6）送樁：利用送樁器將樁頂8、送入設計標高。送樁器中心線要與樁身中心線吻合一致。（7）壓樁終止條件：施工中樁長以樁長控制為主,同時兼顧壓樁力,當樁底進入持力層的深度達到設計要求而壓力值偏小時,應繼續送樁直至壓力值達到單樁承載力控制標準為止（若送樁深度達到樁頂設計標高還未能達到終壓值時，則應及時通知設計人員，以便作出相應的調整）;當樁頂壓力值達到單樁承載力控制壓力值而樁底未達到預定深度時, 應當壓力值達到設計要求的1.1倍時可停止加壓。四、質量要求1. 試樁沉樁到位15天后，先采用低應變檢測樁身質量，排除樁身完整性不符合要求的樁；然后進行豎向抗壓、抗拔靜載試驗。若試樁破壞，還應最后進行低應變檢測找出破壞的原因。2. 豎向抗壓靜載試驗加荷方法為慢速維慢速維持荷載法，加載反力裝置采用壓重平臺反力裝置；單樁豎向抗拔靜載荷試驗加荷方法為慢速維持荷載法，加載反力裝置采用支承樁提供支座反力。3. 檢測及試驗報告除提供單樁豎向承載力特征值，應說明實際施工樁長、樁頂標高與自然地面、阻力曲線、最終油壓值等。