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1、公路工程挖方邊坡錨桿框格梁施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 施工技術交底記錄工程名稱*公路工程交底部位交底名稱挖方邊坡錨桿框格梁交底內容：挖方邊坡錨桿框格梁施工技術交底一、編制依據 *公路工程項目（一期）兩階段施工圖設計二、工程概況挖方邊坡錨桿框格梁工程錨桿采用C32螺紋鋼筋，長度8-12米，錨孔孔徑110mm，孔內灌注水泥漿，框格梁采用C30混凝土，框架梁尺寸4m4m，框架梁寬度0.4m，厚度0.4米，梁內配置鋼筋籠，鋼筋為C16螺紋鋼、A8光圓鋼筋，框格梁坡腳基礎采用M7.5漿砌片石，坡度12、：0.5，攔水條、坡頂平臺及邊坡鑲邊采用C30混凝土澆筑，平臺寬2m，厚30cm。K6+070K6+246段左幅第一級邊坡長度176米，邊坡坡比1:0.75。K6+105K6+208段左幅第二級邊坡長度103米，邊坡坡比1:0.75。K6+125K6+195段左幅第三級邊坡長度70米，邊坡坡比1:0.75。三、進度計劃 挖方邊坡錨桿框格梁計劃工期2個月.四、施工方法（一）施工準備1、搭設施工腳手架及操作平臺、腳手架搭設前必須先對現有邊坡的穩定情況進行觀察，確定安全后再搭設腳手架。腳手架采用50mm鋼管搭設，支架立柱應置于堅硬穩定的巖石上，不得置于浮渣上；立柱間距1.5m。架子寬度1.21.5m3、；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；并應設置安全欄桿以應付突然出現的情況。搭設過程中注意施工安全，搭設管扣要牢固和穩定，鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應連接牢靠，以確保施工安全。 、腳手架搭設要穩固，具有抗沖擊、振動能力。搭設完成后，應根據施工需要在腳手架上設置跳板和爬梯，且跳板和爬梯應用鐵絲綁死，以保證人員及機具的施工安全。2、邊坡修整、進場后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動巖石，鑿掉小塊松動、懸浮巖石，達到施工面平整。、對大塊巖石采用人工配合機械切割方法，化整為零，逐步消除。、清除危巖時在平臺四周掛好安全網，每層平臺鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場地，損壞機械及造成人員傷亡事故。（二4、）框架錨桿施工1、錨桿施工工藝測量放線定位鉆機就位鉆進施工清孔、驗孔錨桿制作及安裝注漿錨固養護錨頭2、測量放線定位測量組根據設計圖紙放樣出錨桿孔位置，用油漆在巖層面上畫出孔位，沿縱向、豎向依次標記出來，孔位放樣誤差不得超過50mm。3、鉆機就位錨桿鉆孔采用氣動潛孔鉆機，鉆機用三腳支架提升到穩定平整的竹跳板上，根據坡面測放的孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位1.0,方位允許誤差2.0,鉆機安裝要求水平、穩固，施鉆過程中應隨時檢查。4、鉆進施工鉆孔應自上而下進行鉆進，錨桿5、鉆孔孔徑110mm，鉆孔深度大于設計深度0.5m，錨桿與水平面的交角設計為1530，縱橫向間距為4m。鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥漿初凝后，重新掃孔鉆進。鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆12分鐘，防止孔底尖頭達不到設計孔徑要求。5、清孔6、驗孔 錨桿終孔孔徑為110mm，成孔后的孔徑不得小于該值。鉆孔完成之后必須使用高壓風槍（風壓0.20.4Mpa）清除孔內和孔口處的水、浮渣及粉塵，以免降低水泥漿與孔壁巖體的粘結強度，不得采用高壓水沖洗。注意清孔順序是自上而下。清孔完成后，應將孔口暫時封堵，避免碎屑雜物進入孔內。在清孔的同時，需對孔位、孔深進行檢查，錨桿孔位、孔深允許偏差為50mm，鉆孔深度不夠的孔位應及時補鉆。錨孔清孔完成后，須報現場監理驗收，合格后，方可進行下道工序施工。6、錨桿制作及安裝錨桿采用C32HRB400螺紋鋼筋制作，長度為812米，錨桿端頭20厘米處焊接鋼筋支架，沿錨桿軸向方向每隔1.5m焊接一道鋼筋支架，支架7、采用8的鋼筋制作，支架焊接時需滿焊支架頭，且注意焊接時不得損傷錨桿母材。制作完整的錨桿經監理工程師檢驗確認后，應及時存放在通風、干燥之處，嚴禁日曬雨淋。安裝前，認真檢查錨孔及錨桿長度，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內。每個孔位插入一根錨桿，錨桿按施工設計圖下料，錨桿端頭距孔底為0.5m，外露端頭需做成彎鉤狀并與框架梁主筋焊接牢固。7、錨固注漿灌漿前應檢查注漿泵、管路及接頭的牢固程度，防止機器的堵塞,防止漿液沖出傷人。采用壓漿機將M30水泥漿注入錨孔，注漿需按孔位自下而上進行，注漿作業從孔底開始向上一次有壓注漿，中途不得停漿，保持0.4 MPa0.6Mpa的工作壓力。注漿時注漿8、管應插至孔底510cm處，隨水泥漿的注入緩慢勻速拔出，并在孔口處應減壓或松壓至零。 注漿要保證水泥漿飽滿，不得有里空外滿的現象。拔出注漿管時應注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應再壓進去直至不帶出為止，再繼續拔管。漿液硬化后不能充滿錨固體時，在初凝前要進行二次補漿，注漿量不得小于計算量。 水泥漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿要在初凝前用完，注漿結束后，應將外露的鋼筋、注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。8、養護錨桿孔灌漿后至少養護7天，養護期間嚴禁敲擊、搖動錨桿或在錨桿上懸掛重物。9、錨頭待錨桿孔內的水泥漿強度達到設計強度的75%后，進行封頭施工，錨頭埋入框格梁中，錨頭鋼筋與9、框格梁鋼筋焊接相連，與框格梁同時澆筑。10、錨桿拉拔試驗待水泥漿達到設計強度后，才能進行錨桿拉拔試驗，試驗過程中必須有監理工程師旁站。試驗前應對試驗儀器進行標定，并將其置于穩定、平整的巖層上。在該段所有錨桿任意選定3%且不少于3根作為試驗對象。試驗時，應保證試驗器材與錨桿連接牢固，防止拉拔過程中出現安全事故。應按照規范要求勻速加壓或松壓，不得一步到位，且加壓時施工人員不得正對錨桿且不能站在試驗儀器下放，防止拉拔過程中出現安全事故。錨桿拉拔力不低于150KN，當錨桿抗拔力不符合要求時候，可用加密錨桿的方法予以補強。（三）框架梁施工1、框架梁施工工藝施工準備 測量放樣 基礎開挖 鋼筋綁扎 模板拼裝10、 混凝土澆筑 修整邊坡 回填種植土2、施工準備施工輔道已經修建完畢；各鋼筋、砂石材料已經試驗抽檢合格；各施工機具已進場并滿足施工生產要求；各作業人員已進場并進行技術交底培訓。3、測量放樣基礎開挖前，測放出框架縱梁、橫梁位置。4、基礎開挖按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓，在第一級邊坡護腳基礎測量放線經監理驗收后開挖。基礎開挖采用人工風鎬鑿除方式應自上而下進行，開挖時注意不得撓動原狀土。5、鋼筋綁扎在基礎達到設計要求尺寸后，應將基礎松動雜石及浮渣清除干凈后方可進行鋼筋綁扎安裝。 鋼筋制作下料前應進行除銹、調直等，且經檢驗合格后方可使用，鋼筋進入現場后應分類儲存于地面以上的平臺，用11、墊木支撐，彩條布遮蓋，立好標牌。框架梁鋼筋采用16 HRB400鋼筋，豎向、橫向通長布置，鋼筋采用現場坡面綁扎、焊接的方式進行, 鋼筋焊接時雙面、單面均可，單面焊10d，雙面焊5d，箍筋采用820cm，箍筋與主筋采用綁扎方式牢固連接。橫梁、豎梁截面尺寸0.4*0.4m。錨桿的彎鉤需與框架梁主筋焊接牢固，若錨桿與箍筋相干擾可適當調整箍筋,且注意在鋼筋綁扎、焊接預留伸縮縫的位置。鋼筋制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設計及技術規范要求，鋼筋焊接接頭需錯開分散布置，同一截面鋼筋接頭數不得超過鋼筋總根數的1/2。框架主筋的保護層一定要滿足設計要求，箍筋凈保護層厚度71mm，主筋的凈保護層厚度7912、mm。6、模板拼裝巖層面以上模板采用小塊鋼模板和木模板相結合，用短錨桿固定在坡面上以支撐模板或用鐵絲拉住模板。梁頂部采用吊模并用鐵絲固定在短錨桿、錨桿或梁主筋上，最后契入木塊。立模前首先檢查鋼筋骨架施工質量，并做好記錄，然后立模板。模板表面刷脫模劑，模板拼接安裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確，符合設計要求并美觀。模板底部要與基礎緊密接觸，以防漏漿、跑模。檢查立模質量，并做好原始質檢記錄。7、混凝土澆筑混凝土澆注前，應調配好人員、機具及原材料，防止澆注過程中發生中斷及其他事故。澆筑前應檢查框架的截面尺寸是否符合設計要求，要嚴格檢查鋼筋數量及布置情況。澆筑框架混凝土必須連續作業，邊澆筑邊振搗。澆筑過程13、中如有混凝土滑動跡象可采取用蓋模壓住。各豎梁混凝土澆筑不能停歇，若因故中斷澆筑，其接縫按施工縫方式處理。混凝土澆注時，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質量。框架分片施工，兩相鄰框架接觸處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。分段施工時，需預留鋼筋，連接面按施工縫處理。8、養護采用草麻袋覆蓋及澆水的養護方式,混凝土的養護在混凝土澆筑1224小時后進行，養護時間一般不得少于7d。9、噴播植草噴播施作前應檢測噴播機性能，配齊噴播所需器械及原材料。框格內采用借土噴播形式，需先清除坡面雜物，再將土體捶實平整，培土坡面比設計噴播后的坡面低5cm，可用木樁將土體固定，并在噴播前灑水，保證噴播時14、草種與土體良好粘貼；噴射后，覆蓋無紡布、草簾等保溫保濕及防止雨水沖刷。在草坪草逐漸生長過程中，對其適時施肥、澆水養護和防治病蟲害，施肥堅持“多次少量”的原則。噴播完成后一個月，應全面檢查植草生長情況，對生長明顯不均勻的位置予以補播。10、拆除腳手架腳手架拆除時嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，且一定要按照先上后下、先外后里拆除順序，作業現場應設安全圍護和警示標志，禁止無關人員進入危險區域。11、施工注意事項施工中，定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。水箱、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。注漿施工作業中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊15、穿或松脫現象，發現問題，應及時處理。注漿時，應注意保持注漿罐內有一定數量的水泥漿，以防止罐體放空，水泥漿噴出傷人。錨桿注漿開始或中途停止時間超過30分鐘時，應用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路，注漿后，在水泥漿強度未達到前，不得進入下一步工序，不得隨意敲擊錨桿桿體、不得懸掛重物，并嚴禁攀登錨桿露頭。處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。邊坡出露地下水時，應用PVC管引出；當巖層滲透水量較小，導水效果不好時，應先在滲漏集中的區域設置排水盲溝（盲溝最大寬度不應超過500mm）。護坡周邊與未防護坡面銜接處嚴格封閉，其措施為兩側鑿槽嵌入坡面內，嵌入深度不小于10c16、m，頂部鑿槽式嵌入護頂寬度1m，下部坡腳設置頂寬0.5m，高1m的M7.5漿砌片石護腳墻。漿砌片石護腳墻施工時，不得在邊坡坡腳處進行片石改小作業。五、質量保證措施1、保證工程質量的主要措施1.1依據分工負責，互相協調的管理原則，層層落實職能、責任、風險和利益，做到各司其職、各負其責，保證在整個工程施工生產過程中，質量保證體系正常運作和發揮保障作用。1.2 嚴格操作規程：我們根據生產需要，專門制訂出錨桿施工操作規程、注漿操作規程以及化驗制度、機具測試維修制度、新工藝和新技術的推廣制度等，使每一位施工人員都熟悉并掌握操作規程和技術要求。要求工人嚴格按操作規程施工，加強對其責任心的教育。 1.3加強17、對操作人員的培訓，選擇責任心強、技術熟練的工人擔任，以保證工程施工的質量。 1.4合理選擇施工設備、機具和施工方案。施工前選好設備、機具，良好的機具是保證質量的基礎。在選擇施工方案時，要深入調查，進行測試研究，采用工程類比法，優化選擇適合本工程的支護方式和施工方法。2、 建立工程質量保證制度建立以質檢人員為組長的專職質量檢查小組,負責對各工序進行檢查。與現場施工管理負責人簽訂責任狀，對工程質量負終身責任，并繳納風險抵押金。質量檢查小組每月對已完工項進行評定，達優者則獎，未達優者則罰。加強施工前的質量控制工作,施工前組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術標準，理18、解業主的要求，如有不清楚或不明確之處，及時向業主或設計單位提出書面報告。3、主要工程項目施工質量保證措施3.1 測量工作的質量保證措施對所有施工用的測量儀器，按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如果發現儀器誤差過大，立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方投入使用。施工基線、水準點、測量控制點，定期校核一次，各工序開工前，精確校核所有的測量點。3.2試驗工作的質量保證措施:嚴格按設計說明及規范要求進行試驗工作,嚴格材料的檢測檢查。3.3 鋼筋質量保證措施A、鋼筋采購：嚴格按相關文件精神執行，沒有出廠質量保證書的鋼筋，不采購，對使用的鋼筋，嚴格按規定取樣試驗合格后方能使用。B、鋼筋19、焊接及連接：操作人員必須持證上崗，焊接接頭要經過試驗合格后，才允許正式作業，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業質量的監督考核。C、鋼筋配料必經過技術主管審核后才開料，制作成型的鋼筋，按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地采取防銹措施。專人負責鋼筋墊塊（保護層）制作，確保規格準確，數量充足，并達到足夠的設計強度，墊塊的安放疏密均勻。3.4混凝土的質量保證措施為了嚴格控制混凝土質量，采取商品混凝土，混凝土罐車運輸。運至灌注地點后，采用混凝土輸送泵灌注。為保證混凝土質量在攪拌站處安排試驗人員專門監督檢查配合比執行情況以及原材料、試件取樣、稱量儀器檢查校準以及拌合時間是否相20、符。3.5錨桿框架質量保證措施a、錨桿材質檢查：確保每批錨桿材料均附有生產廠商的質量證明書，并按施工圖紙規定的材質標準以及監理指示抽檢錨桿性能。b、注漿密實度試驗：選取與現場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現場注漿相同的材料和配合比拌制的水泥漿，并按與現場施工相同的注漿工藝進行注漿，養護7天后剖管檢查其密實度。c、拉拔力試驗：按設計要求對邊坡支護錨桿進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強漿液與圍巖接觸面積加以解決。d、施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄，并配合監理人員進行抽驗。e、同監理人員現場參加21、各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經監理人員驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。3.6框架梁施工質量保證措施通過測量放線控制好框架基礎及橫、豎梁的位置。通過施工輔助措施，保證框架體線條直順，大面順直。3.7施工現場管理 施工現場管理嚴格按施工計劃進行。各道工序采取必要的檢測手段，對施工過程全面控制，隨時收集施工中的有關數據，與計劃目標及施工標準對照分析。一旦出現不合格，即使找出原因，采取修正措施并進行檢查。根據結果分析原因，擬定調整措施，對施工全過程實施調控，使整個施工過程處于受控狀態。施工現場分工細致，職責明確，權責相符。施工現場按規范化施工要求進行布局，相關臨時設22、施、衛生環保條件滿足要求。六、 雨季施工措施根據天氣預報科學合理安排施工。做好雨季施工技術準備工作根據降水天氣預報做好現場排水工作，網格護坡內的回填土雨水沖刷后，要及時回填并夯實。質量、安全控制點設專人負責，確保每個控制點嚴格按照既定方案執行。汛前備足工程材料，做好防汛預案及準備工作，做好排水設施、備足防洪搶險器材。修好施工便道，保證晴雨暢通。在施工便道旁準備級配良好的碎石。因雨水較大施工便道無法正常通行車輛時，清除淤泥后，將碎石鋪到施工便道上，然后壓路機碾壓。爭取最短時間內完成此項工作，確保施工便道的及時暢通，保證施工正常進行。禁止陰雨天氣露天進行鋼筋焊接作業，機電設備加防雨罩，并做好接零接23、地，手持電動工具安裝漏電保護裝置，所有用電設備開關要有防雨防潮設施。七、安全保證措施1人身安全作業班組進行班前安全教育，對新進場人員進行入場三級安全培訓教育。進入施工現場必須正確配帶勞保用品，高空及高邊作業時必須系安全帶、系安全繩、防滑鞋，并在有可靠的安全防護條件下作業。野外作業要防止各種蛇蟲咬叮，高溫天氣作業時必須要配齊各種勞保用品。2設備安全 施工機械要派專人指揮進行施工。施工前施工員（工班長）要認真進行安全交底。指揮人員不違章指揮，不違章作業。嚴格監督，完善安全生產操作規程。機械刷坡時，施工機械的各類防護裝置要齊全，由專人操作。高邊及松軟地帶進行作業時，要防止設備傾覆。作業前應由專人對地24、表及該處地質進行查看，查看坡體有無滑移及坍塌跡象。作業過程中有專人進行坡體形態觀察。3 材料安全材料運輸中車載構件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運輸中構件相互擠壓碰撞出現缺棱少角現象，防止中途發生構件墜落現象。各種材料必須要有進場合格證并經試驗檢測合格后才能進場，防止因材料的質量問題造成安全事故。4 環境安全對施工現場隨時進行安全檢查，發現問題及時糾正，對違章、冒險作業予以制止，并有權停止其作業。施工現場做好交通安全工作，設專人指揮車輛、機械。交通繁忙的路口設立標志，并有專人指揮。對現場易燃、易爆物品必須分開存放，保持一定的安全距離。面臨道路施工時，要有醒目安全標識及可靠限行安全措施，保證施工時25、無人員或車輛通行。加強雨季施工監控，防洪、防坍塌、防河流堵塞。5工藝安全錨桿施工安全保證措施(1) 施工中，定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。(2) 注漿施工作業中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題，應及時處理。(3) 處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。(4) 向錨桿孔注漿時，注漿罐內應保持一定數量的水泥漿，以防罐體放空，水泥漿噴出傷人。(5) 非操作人員不得進入正進行施工的作業區。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴禁站人。(6) 施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。(7)26、 作好錨桿防護工作，錨桿安設后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等擾動。框架梁施工安全保證措施(1) 基礎開槽前必須檢查槽壁的穩定狀況，確認安全，作業中應隨時觀察，發現不穩定征兆必須立即撤離危險地段，處理完畢且確認安全后，方可恢復作業。(2) 高邊坡施工時，要做好坡頂上邊緣處的截排水，為防止大到暴雨的沖擊，盡量多設幾道截排水溝。(3) 框架施工過程中，要防止邊坡上部的滾石滾落傷及人員或設備。并保證作業面滾石等易滾物件不會對下一臺階工作面形成安全隱患。八、文明施工1 進入施工現場的人員必須戴上安全帽。2 腳手架搭設時，必須穿好防滑鞋，系好安全帶，必須經培訓考試合格者方能上崗。3 機具設備及線路檢修必須27、是專業人員，應注意防止機具設備漏油污染環境；現場存放油料的庫房，進行防滲處理。儲存和使用都采取了措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。4 所有機械廢油回收利用或妥善處理，嚴禁隨意潑倒。5 施工時注意環境保護和水土保護：凡進行施工作業生產的污水，必須控制污水流向，防止蔓延，并在合理位置設置沉淀池，經沉淀后方可排出；生產生活垃圾集中堆放，并按地方政府環保部門要求處理；以醒目的標志封閉施工區域，并在區界掛以醒目整潔的環保宣傳廣告，時刻提醒全體員工搞好環保；臨時設施用地盡量避免砍伐樹木，禁止施工人員隨地丟棄煙頭，禁止捕獵野生動物。6 錨桿鉆孔工作人員作業時候必須帶好防護眼鏡和口罩。7 施工現場必須掛好相28、應的醒目的安全標識牌。8 鉆孔作業時，應盡量減少粉塵飛揚；水泥漿攪拌時，應緩慢倒灰，以防止產生大量的水泥揚塵；且施工道路上應及灑水措施，防止道路揚塵；水泥等粉細散裝材料卸運時采取有效措施，減少揚塵。9 鋼筋、水泥等應分類后集中平整堆放，并加遮蓋裝置；使用后的模板等材料不得隨意拋擲，應整齊堆放。九、質量檢驗標準質量要求符合JTG F801-2017公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程6.6.1邊坡錨固防護應符合下列基本要求1邊坡坡度、坡面應滿足設計要求,坡面應無風化、無浮石,噴射前應用水沖洗干凈。2錨桿、錨索的數量不得少于設計數量。3框格梁鋼筋、鋼筋網與錨杄或其他錨固裝置連接牢固,噴射混凝土時29、鋼筋不得晃動。4注漿性能應符合相關施工技術規范規定,錨孔內注漿應密實,注漿壓力滿足設要求。5坡面混凝土噴射前應對坡面的滲漏水、流水等進行處理。6預應力錨桿、錨索的基本要求應符合本標準第8.3.2條的規定,并按設計要求的工藝進行張拉。6.6.3邊坡錨固防護外觀質量應符合下列規定1噴射混凝土應無突變、漏噴、脫落,空鼓、開裂的累計面積不得超過噴射面積的1.5%,且單個缺陷最大面積不大于0.02m2,開裂按裂縫長度乘以0.1m計算面積。2錨索墩、框格梁、地梁、邊梁、封錨等。混凝土構件表面不應存在本標準附錄P所列限制缺陷。3鋼筋網、土工格柵及錨桿、錨索不得外露。4框格梁不得與坡面脫空。交底人：接受交底人：