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1、120m煙囪建設(shè)項(xiàng)目土方開(kāi)挖模板鋼筋混凝土工程施工技術(shù)交底書(shū)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 技 術(shù) 交 底 書(shū)（XX年產(chǎn)30萬(wàn)噸銅冶煉）工程XX120m煙囪項(xiàng)目 工地 XX 年 7 月 11 日工程名稱：（XX年產(chǎn)30萬(wàn)噸銅冶煉）工程XX120m煙囪 圖紙?zhí)柎a：730044020-14 施工單位名稱：中國(guó)有色XXXX公司 施工日期：XX.7.128.20交底內(nèi)容：（工程量、結(jié)構(gòu)草圖、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工要點(diǎn)及措施等）1、 交底分部（子分部）、分項(xiàng)工程名稱：土方開(kāi)挖、土方回填分項(xiàng)工程2、 交底內(nèi)容摘要： 本工程的2、土方屬于中風(fēng)化紅砂巖，土質(zhì)堅(jiān)硬，開(kāi)挖采用人工爆破加機(jī)械大開(kāi)挖施工方式。在開(kāi)挖前已對(duì)挖、填方進(jìn)行平衡計(jì)算，得出總挖方量為2776m3，考慮到土挖出后處于松散狀態(tài)，故填方需要2136.56 m3開(kāi)挖土（開(kāi)挖后處于松散狀態(tài)的土）。 開(kāi)挖時(shí)，技術(shù)員將定好平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)。在開(kāi)挖的過(guò)程中經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度，使其邊坡坡度保持在1：0.33，基底挖至6.000m后停止機(jī)械開(kāi)挖，采用人工清理至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高6.100m。 由于基坑開(kāi)挖的土質(zhì)堅(jiān)硬，需要采用人工爆破手段。這里要求爆破作用范圍不得低于4.000m，即離基坑底部2m的位置就必須停止人工爆破，采取機(jī)械挖掘以保護(hù)基底持力層。3、 土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾，如有積水，需用50水泵抽除坑穴積水。驗(yàn)收基底標(biāo)高，且對(duì)填方料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。 填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、壓實(shí)程度等。 技術(shù)交底人 受底人 日 期 日 期 ：技 術(shù) 交 底 書(shū)（XX年產(chǎn)30萬(wàn)噸銅冶煉）工程XX120m煙囪項(xiàng)目 工地 XX 年 8 月 2 日工程名稱：（XX年產(chǎn)30萬(wàn)噸銅冶煉）工程XX120m煙囪 圖紙?zhí)柎a：730044020-114 施工單位名稱：中國(guó)有色XXXX公司 施工日期：XX.8.312.20交底內(nèi)容：（工程量、結(jié)構(gòu)草圖、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工要點(diǎn)及措施等）1、 交底分部（子分部）、分項(xiàng)工程名稱：模板安裝、拆除分項(xiàng)工程2、 交底內(nèi)容摘4、要：模板及其支架應(yīng)根據(jù)XXXX120m煙囪的結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備和材料等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。為使其具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼時(shí)的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，在砼澆灌前需對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)在安裝時(shí)應(yīng)滿足下列要求： 在基礎(chǔ)支模前先將煙囪中心定位，并垂直引上。清理完基坑后，沿基坑四周支好新竹夾模板。支模時(shí)沿?zé)焽柚行拇驁A規(guī)，偏差應(yīng)控制在+15mm、-10mm以內(nèi)。杯口的內(nèi)外模板用新竹夾模板，模板安裝一次性到0.000。模板的支撐應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)，以保證澆灌混凝土?xí)r，不致外脹。 筒身內(nèi)模采用木模，正常施工時(shí)的內(nèi)模拼裝以節(jié)為單位，每次拆裝一節(jié)模板。先拆除最下一節(jié)模板利用人工提拉至模5、板上口重新拼裝，拼裝方法與外模組裝時(shí)基本相同，不同的是，裝模先裝固定模板，接著安裝圍圈再依次掛收分模板和活動(dòng)模板，內(nèi)模拆下來(lái)須清除模板上粘積的砂漿和混凝土，涂刷脫模劑，以利筒壁內(nèi)表面平整光潔和拆模方便。內(nèi)模拼裝完成后，應(yīng)該校準(zhǔn)幾何尺寸和坡度，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密。模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，新竹夾模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水。 筒身采用滑模施工，模具采用定型煙囪滑升模具，外模板使用前須在表面涂油潤(rùn)滑。 模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙工程施工的隔離劑。 澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 側(cè)模拆除時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。拆除的模板和支架宜分6、散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 技術(shù)交底人 受底人 日 期 日 期 技 術(shù) 交 底 書(shū)（XX年產(chǎn)30萬(wàn)噸銅冶煉）工程XX120m煙囪項(xiàng)目 工地 XX 年 7 月 18 日工程名稱：（XX年產(chǎn)30萬(wàn)噸銅冶煉）工程XX120m煙囪 圖紙?zhí)柎a：730044020-114 施工單位名稱：中國(guó)有色XXXX公司 施工日期：XX.7.1912.30交底內(nèi)容：（工程量、結(jié)構(gòu)草圖、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工要點(diǎn)及措施等）1、交底分部（子分部）、分項(xiàng)工程名稱：鋼筋加工、安裝分項(xiàng)工程2、交底內(nèi)容摘要： 8、10末端要做180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于2.5d，彎鉤增長(zhǎng)值為6.25d；HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不小于4d7、，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的形式應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 鋼筋的調(diào)直采用機(jī)械方法，其中8、10鋼筋采用冷拉方法，8、10鋼筋的冷拉率不大于4%。 鋼筋加工形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸偏差在10mm之內(nèi)，箍筋內(nèi)凈尺寸偏差在5mm之內(nèi)。 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。當(dāng)焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，且同一區(qū)段的接頭不應(yīng)起過(guò)50%。 鋼筋安裝位置偏差和允許偏差值應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋8、安裝允許偏差 綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬（mm）10網(wǎng)眼尺寸(mm)20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)(mm)10寬、高(mm)5受力鋼筋間 距(mm)10排 距(mm)5保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)10綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距(mm)20鋼筋彎起點(diǎn)位置(mm)20預(yù)埋件中心線位置(mm)5水平高差(mm)+3，0 技術(shù)交底人 受底人 日 期 日 期 技 術(shù) 交 底 書(shū)（XX年產(chǎn)30萬(wàn)噸銅冶煉）工程XX120m煙囪項(xiàng)目 工地 XX 年 7 月 18 日工程名稱：（XX年產(chǎn)30萬(wàn)噸銅冶煉）工程XX120m煙囪 圖紙?zhí)柎a：730044020-114 12.30交底內(nèi)容：（工程量、結(jié)構(gòu)草圖、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工要點(diǎn)及措施等）1、交底分部（9、子分部）、分項(xiàng)工程名稱：混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)及施工分項(xiàng)工程2、交底內(nèi)容摘要： C15施工配合比為1:0.63:2.97:4.85;C25施工配合比為1:0.5:1.71:2.79。混凝土原材料每盤(pán)稱量的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥、摻合料允許偏差為2，粗、細(xì)骨料允許偏差為3，水、外加劑允許偏差為2。 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與混凝土試塊留置要求如下：基礎(chǔ)墊層一組、基礎(chǔ)底板四組、基礎(chǔ)環(huán)壁一組，筒身每5m一組。 各種現(xiàn)澆構(gòu)件的尺寸偏差都應(yīng)符合下表的規(guī)定。1軸線位置（mm）獨(dú)立基礎(chǔ)102垂直度（mm）全高（H）H/1010、00且303標(biāo)高全高304截面尺寸+8，-55表面平整度(mm)86預(yù)埋設(shè)施中心線位置(mm)預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管57預(yù)留洞中心線位置(mm)15 本工程基礎(chǔ)砼968.40m3，標(biāo)號(hào)C25。項(xiàng)目部設(shè)置砼攪拌站24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，不得留施工縫。在砼施工的過(guò)程中考慮到大體積混凝土水化熱的影響，在基礎(chǔ)砼中設(shè)置40mm的冷卻管“U”型布置，灌水降溫。 基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后，砼澆注完后23小時(shí)即應(yīng)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每2小時(shí)應(yīng)養(yǎng)護(hù)一次，保證砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。筒身混凝土選擇采用濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水用高壓泵送至臺(tái)面，自上而下進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)必須按規(guī)定進(jìn)行，最遲開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得超過(guò)12小時(shí)，養(yǎng)護(hù)次數(shù)以混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天，養(yǎng)護(hù)時(shí)不得損壞已修飾的筒壁。 技術(shù)交底人 受底人 日 期 日 期