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1、別墅區建設項目土方開挖及基礎工程施工技術交底施工單位XX第三建設工程有限責任公司工程名稱XXXX新城三期三區項目分部工程土方開挖及基礎工程交底部位別墅區基礎日期XX年6月20日交底內容第一部分 土方開挖一、 施工準備 1.主要機械設備及材料準備施工現場擬投入3臺反鏟挖土機，10輛自卸汽車進行地下室土方開挖，并及時準備沙袋，水泥等材料進行護坡處理。2.主要勞動力投入根據本工程量及工期要求，安排勞動力：普工40人，主要用于后期人工揀底及休整邊坡。開挖前期普工約14人，主要用于沖洗車輛及清掃車輛出入口道路。挖土機司機6人，汽車司機20人，電工2人，管理人員7人。二、 工藝流程 確定開挖的順序和坡度沿2、灰線切出槽邊輪廓線開挖修整槽邊清底三、 開挖方法1.開挖順序 由于別墅區土方開挖量比較小，現場安排每臺挖掘機以單體別墅為單位逐個進行土方開挖。為保證每個分包隊都有工作面，別墅單體開挖采取從周邊往中間開挖的方式，先開挖離臨時道路較遠的別墅單體。2.放坡坡度及排水方式 基坑開挖時采用1：1放坡，考慮到基坑開挖后基底有冰層，冰層融化后可能會引起基坑邊坡坍塌，故應在邊坡底部填筑沙袋護坡，個別開挖深度較大的基坑應采用二次放坡開挖。從基礎外邊線起0.5m處設一排水溝，排水溝尺寸為0.3m*0.3m，另在建筑物對角兩處分設一集水坑（0.5m*0.5m*1m），并預備好潛水泵，以防地下水及雨水浸泡坑底。專業技3、術負責人： 交底人： 接受人：交底內容3基坑進出人形坡道 基坑進出人行坡道采用鋼管搭設一米寬的通道，并在兩邊搭設扶手。如下圖：3.測量放線 土方開挖前測量人員應先放好坡頂線、坡底線，經復測及驗收合格才能開始開挖。4.機械及人工開挖土方機械開挖到距槽底50cm以內后，測量人員測出距槽底50cm的水平標志線，然后在基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時用它們來控制標高。根據軸線及基礎輪廓檢驗基槽尺寸，修整邊坡和基底。5.基坑驗槽土方開挖完成后，由施工單位通知建設單位駐現場代表進行基坑驗槽。驗槽由建設單位組織,監理單位、設計單位、勘察單位及施工單位有關技術人員參與，并由施工單位做好驗槽紀錄。根據驗槽結果4、，確定下步施工工序。四、 施工質量控制 挖方工程允許偏差及檢驗方法見下表。 交底內容項目序號檢 查 項 目允許偏差或允許值（mm）檢 查 方 法基 坑挖方場地平整人工機械主控項目1標 高-503050水平儀檢查2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量+200-50+300-100+500-150經緯儀、鋼卷尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺一般項目1表面平整度202050用2m靠尺、楔形塞尺2基底土性設計要求觀察或土樣分析五、 安全防護措施（1）由于基坑較淺，采用1:1自然放坡。（2）土方開挖要探明地下管網，防止發生意外事故。（3）在距基坑邊0.6m周圍用48鋼管設置防護欄桿，立桿間距4m，高出自然地5、面1.2m，埋深0.8m。在距基坑邊1.5m外砌筑排水溝，排水溝至基坑邊用水泥砂漿抹面，防止地表水流入基坑。基坑上口邊3m范圍內不許堆土、堆料和停放機具。在護壁上口5m范圍內不許重車停留。各施工人員嚴禁翻越護身欄桿。基坑施工期間設警示牌，夜間加設紅色燈標志。（4）基坑外施工人員不得向基坑內亂扔雜物，向基坑傳遞工具時要接穩后再松手。（5）基坑內人員休息時遠離基坑邊，以防不測。六、 應急措施（1）質安部應對項目部各項工作進行日常的巡視、檢查。（2）出現應急時，應在24小時內報告相關管理部門或人員處理。（3）可能發生潛在事故和緊急事件的工種、作業崗位，要根據各因素特點配備必要的預防設備及設施，必要時6、參照防火、防爆及危險品管理、使用等具體規定。第一部分 基礎工程一、 鋼筋工程 1、鋼筋連接根據規范、設計圖紙及同類工程的施工經驗，本工程鋼筋的連接形式為：水平鋼筋：d14梁、板鋼筋采用搭接；14d25鋼筋采用單面搭接電弧焊；豎向鋼筋：d16鋼筋采用搭接；16d25鋼筋采用電渣壓力焊連接。 交底內容2、鋼筋綁扎筏板鋼筋施工2.1筏板鋼筋施工順序：定位放線基礎軸線、標高檢查下層橫向鋼筋下層縱向鋼筋標準砼墊塊固定綁扎成網柱子定位筋馬凳鋼筋上層縱向鋼筋上層橫向鋼筋柱子插筋。2.2為了有效控制筏板鋼筋保護層厚度，采用C30砼墊塊50mm*50mm*50mm大小，間距1.0m1.0m梅花狀布置。2.3筏板7、支撐架設計板頂鋼筋施工時上下排鋼筋間距由馬凳控制，馬凳采用通長布置，橫向間距1m。馬凳形狀如z型，鋼筋直徑同板筋。梁鋼筋施工：2.4施工順序：基礎主梁主筋放梁定位箍梁箍筋基礎次梁主筋放梁定位箍梁箍筋墊塊固定。2.5施工方法：梁采用封閉箍。先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對接頭進行連接,將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它鋼筋。鋼筋的綁扎順序均按規范進行。2.6保護層：基礎梁底和兩側放置砼墊塊（1000）,確保梁底保護層厚度為50mm，梁側保護層厚度為40mm。3、 安全防護措施 3.1切斷鋼筋，要待機械運轉正常，方準斷料。活動刀片前進時禁止送料。3.2切斷機旁應設放料臺，機械運轉時8、嚴禁用手直接靠近刀口附近清料，或將手靠近機械傳動部位。3.3嚴禁帶手套在調直機上操作。3.4彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向外側。3.5電焊操作人員應戴護目鏡和手套，并站在絕緣地板上操作。3.6對接焊鋼筋(含端頭打磨人員)應戴護目鏡，在架子上操作須系安全帶。3.7多人運送鋼筋時，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂、 交底內容直線上，鋼筋要分散堆放，并做好標示。3.8綁扎立柱、墻體鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4m以上時，應搭設工作平臺；4m以下時，可用馬凳或在樓地面上綁好在整體豎立，已綁好的柱骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。3.9工人在進入施工現場前必須對其進9、行安全生產安全技術措施和安全規程的教育。3.10在操作前必須檢查操作環境是否符合安全要求。道路是否暢通，機具是否完備良好，安全設施是否配套，防護用品是否齊全，經檢查合格后，才能上崗操作。3.11出入施工現場必須戴安全帽，操作用的腳手架，平臺未經驗收前，一律不準上架操作，經驗收合格的腳手架不準隨意拆改，更不準支搭飛挑板。3.12大、中、小型機電設備要有專人操作，管理和維修，非操作人員不準安裝、拆卸和檢修機電設備。3.13夜間施工時，要有足夠的照明設備和亮度。照明行燈必須有防護罩，并不得超過36V的安全電壓。3.14操作時精神要集中，不得在工作面打鬧。3.15基礎零層板施工時沿縱向搭設兩排馬道，以10、便人員行走。3.16焊接機械必須試運轉合格后，方可正式使用，焊接電源及電焊設備必須符合有關安全要求。焊工必須經過培訓考核持證上崗，非專職人員不得擅自操作。3.17焊工必須穿戴好勞動防護用品，要戴皮手套，不得赤手操作。如工作地點潮濕，地面應鋪設橡膠板或其它絕緣材料。二、 模板工程 1、模板加工：1.1、墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用50100 mm木枋，采用短鋼筋加固：埋入基土200mm，上露150mm。 交底內容1.2、筏板模板底板厚度350mm、400mm方形筏板側模加固方式如下圖：筏板形式為棱臺形模板加固方式如下圖： 交底內容1.3、基礎梁側模 基礎梁模板采用墊層做底模，側模采11、用15mm厚木模板用對拉螺桿加固。 交底內容1.4、基礎梁吊模支撐形式吊模底部采用鋼筋焊接的支座支撐，支座高度同筏板厚度，模板用對拉螺桿加固。2、模板加工2.1 模板加工要求基礎梁模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于lmm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。2.2 模板加工管理模板加工完畢后必須經過經理部技術人員質檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。三、 混凝土工程由于別墅面積較小，故基礎梁板以棟為單位一次澆筑完畢。1、施工部署 交底內容組織基礎筏板混凝土澆筑必須從：混凝土輸送泵、混凝土運輸罐車的配備，商品混凝土12、供貨速度，混凝土罐車進場運輸路線，澆筑小分隊及振搗手、振搗機具安排，確保混凝土澆筑一次成功。1.1勞動力(人員)安排為保證基礎筏板混凝土的順利澆筑，澆筑時每臺砼泵配備一個澆筑小組，具體人員配備如下(其他工種配合)序號工 種 名 稱 人員數量 1現場生產總指揮1人2現場技術總指揮 1人3混凝土澆筑隊長 1人4混凝土澆筑小隊長 2人5混凝土供貨驗收 2人6泵機處放料 1人 7澆筑點放料 2人 8振搗手 4人9找平、抹光、壓實 5人10泵管移動6人11護模 1人12護筋 1人13電工 1人14泵機緊急修理機工 2人15試驗員 1人16現場車輛交通調度 1人17總人數 32人施工過程中的間歇時間不得超13、過30min，以防止混凝土施工冷縫出現。1.2現場照明安排現場永久照明為塔吊上的鏑燈，要求能滿足砼澆筑作業時的人員及砼車行走要求。在每臺泵管的出料口處設置2盞1000W碘鎢燈以滿足砼澆筑要求。2、施工準備2.1基礎底板鋼筋隱檢合格，預留洞、預埋管、線、加強筋復核無誤，墻柱插筋位置正確，固定牢靠。2.2在施工作業面鋪置人員腳手馬道。2.3備足8支插入式振搗棒及2臺平板振動器。2.4備好作業面振動棒機連接電源箱及夜間施工電源。2.5掌握天氣預報，備足遮蓋防雨布。 交底內容2.6現場將運輸通道清理到位，無障礙物，通知各材料供應商混凝土澆筑不要有車輛入場供貨。2.7將養護覆蓋材料運到現場備用。2.8泵14、機停機點及主要行車通道提前清理干凈障礙物。2.9備好通訊聯系的無線對講機，備好混凝土泵送放料的指揮旗(下料點專人揮旗，舉紅旗，停止下料，舉蘭旗，下料)。3、混凝土澆筑3.1澆筑施工工藝流程布置混凝土地泵混凝土供貨驗收開機、泵送砂漿、潤管振搗作業面推進混凝土表面第一次趕平、壓實、抹光混凝土表面二次趕平、壓實、抹光混凝土及時覆蓋保溫保濕。3.2混凝土澆筑順序每臺泵配備一個振搗小分隊，首泵料分別投放在起始澆筑的基礎底板大角，從離泵最遠段至最近段的方向進行澆筑。3.3澆筑方法采用一次性連續澆搗方案，施工工程中，加強管理，合理分工，固定打棒人員。嚴格控制砼的坍落度，運輸及澆筑速度等，杜絕質量事故的發生，15、砼澆筑過程中撒落的砼及時派人清理，同時各方協調，通力合作，確保砼澆筑的連續性。振搗時采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入間距500mm左右，振搗時以不再冒出氣泡，表面泛出灰漿不再出現顯著沉落為度，且振搗完后2030分鐘后進行二次復振。振搗時注意不要讓振搗棒直接碰在鋼筋及模板上，以防偏位。板面層采用平板振動器來回振平，初步按標高用木刮尺刮平，再用木搓板打磨壓實。注意天氣預報，盡量避免在雨天澆筑砼，并預備塑料布，在下雨時覆蓋砼，防止砼被雨水直接沖刷或浸泡已澆筑砼。3.4泌水處理混凝土澆筑、振搗過程中，容易產生泌水現象，泌水現象嚴重時，可能影響相應部分的混凝土強度指標。為此必須采取措施，消除和排除泌水。16、泵送混凝土經振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首先，要求在振搗最上一層混凝土時，控制振搗時間，注意避免表層產生太厚的浮漿層；在澆搗后，必須及時用2m 長括尺，將多余浮漿層刮除，按施工員測設的標高控制點，將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時，混凝土面進行二次抹光，用木蟹全面 交底內容仔細打抹兩遍，既要確保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收縮脫水細縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時覆蓋表面養護保護層。3.5混凝土養護3.5.1混凝土在澆筑完畢后的12h 以內，加蓋覆蓋并灑17、水保濕養護，養護覆蓋采用一層薄膜的方式，現場另備1 層塑料薄膜作為備用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm 。墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施，可用條形薄膜加以覆蓋。 3.5.2本工程筏板混凝土澆水養護時間不得少于14d。澆水次數以保持混凝土面經常濕潤狀態即可，澆水水源采用現場抽水井里的水。混凝土強度達到1.2MPa 之前，不得上料、上機具、上腳手、模板、鋼筋、支架等。3.6試塊留置3.6.1試塊制作必須設標養試塊以及同條件養護試塊，試塊按照不超過1000 m3連續供應的混凝土，每100m3 制作一組標養試塊。3.6.2見證試塊：澆筑前書面通知監理工程師配合做好見證試塊。試塊制作后，初期在現場標養室養護23d 后，轉交試驗室標養。標養室溫度為203，相對濕度為90以上的環境條件。同條件試塊應鎖在現場鋼筋籠中，放在現場與結構位置同條件養護。