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1、10mm厚SBS改性瀝青同步碎石道路封層施工技術交底 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月一、技術要求1.1、SBS改性瀝青技術指標：技術指標規定值針入度（25,100g,5s）（0.1mm）30-60針入度指數PI最小0延度5,5cm/min（cm）最小25軟化點TR&B（）最小70動力粘度135（Pa.s）最大3閃點（）最小230溶解度（%）最小99彈性恢復25（%）最小75RTFOT后殘留物4質量損失（%）最大1.0針入度比25（%）最小65延度5（cm）最小151.2、灑布量：SBS改性瀝青瀝青用量為k2、g/m2。1.3、礦料：石料為9.5-19.0mm單粒徑碎石，撒布量為滿鋪的60%-80%（約10-12kg/m2）。應潔凈、干燥、無風化、無雜質，具有良好的顆粒形狀。1.4、SBS改性瀝青同步碎石封層攤鋪厚度10mm。二、施工安排1、人員配備技術主管負責人：試驗工程師：施工現場負責人：質檢工程師：施工機械負責人：拌和場負責人:現場攤鋪組組長：熟練工人：測量工程師：2、設備配置1、試驗儀器序號儀器數量備注1電子天平2臺稱量2砂石標準篩1套篩分用3延度儀1臺瀝青三大指標4針入度儀1臺瀝青三大指標5軟化點儀1臺瀝青三大指標6試盤多個檢測灑布量用2、機械設備序號設備數量備注1同步碎石封層車1臺灑布碎3、石、瀝青2輪胎壓路機1臺26噸，碾壓3小松裝載機2臺裝料4森林滅火鼓風機3臺清潔除塵三、 施工技術方案 、方法3.1、施工方法透層油完全滲透、表面干燥后，用同步封層車同時撒布SBS改性瀝青和碎石，并用膠輪壓路機碾壓。作業流程如下圖：下承層的清理理理試灑正式施工瀝青灑布鋪碎石撒布膠輪壓施工工藝流程圖3.2、施工準備3.2.1 在封層攤鋪前，應對已噴灑透層頂面進行檢查，對破損地方進行補灑；當有其它污染或雜物應進行沖洗或清掃，灰塵吹除，當用水沖洗時，必須等水分完全蒸發后才能進行封層施工；3.2.2 封層礦料進場前對其規格、含泥量等技術指標進行檢驗，合格后才能進場，同時用油布覆蓋，防止污染，保持碎石的4、潔凈與干燥；3.2.3 封層施工采用同步封層車施工，攤鋪前必須對攤鋪設備做全面的檢查和調試，包括：油泵系統、液壓系統、灑布系統、輸料系統；同時，根據攤鋪厚度，標定混合料單位瀝青用量。3.2.4灑布設備在施工前應進行認真清理，將儲油罐中的殘油清除干凈。3.2.5在正式灑布前應進行試灑。3.2.6嚴格清理有關施工機械的車輪，防止污染施工場地。3.3.1SBS改性瀝青灑布噴油管與路面垂直，并在適當高度（以噴出的瀝青扇面完全重疊為宜），要求灑布均勻、不露白。在噴油管外端設置遮護鐵皮，以防瀝青污染路緣石。下圖為橡膠瀝青噴灑示意圖，a、b為兩個相鄰的噴頭，兩個噴頭灑布的瀝青相互重疊，重疊的寬度為d0，該寬5、度范圍內的瀝青灑布量為設計要求的灑布量。假設每個噴頭瀝青灑布量相同，則外側的b噴頭未重疊的d寬度范圍內的灑布瀝青僅為設計的一半。因此，在第二次灑布時，在縱向應與前次灑布的瀝青重疊寬度d。寬度d一般為兩個相鄰噴頭的間距。因此，在縱向接頭施工時，要保證最外側噴頭與接頭邊緣線在同一條線上。dd0 SBS改性瀝青噴灑示意圖 3.3.2撒布碎石 為保護瀝青膜不受攤鋪機破壞，并為攤鋪機提供施工平臺，需在SBS改性瀝青膜上撒布碎石，碎石需水洗以確保其潔凈，采用同步碎石機撒布碎石，撒布應均勻，碎石對瀝青膜的覆蓋率為60%80%。如有漏撒或堆積，應以人工處理。(1)認真準備碎石，嚴格按設計要求準備符合規格的碎石6、。撒布的碎石采用9.5-19mm單一料徑碎石，超粒徑石料含量不應超過10%。撒布的碎石應干燥無塵。碎石的粉塵含量比較高時，碎石必須進行水洗并曬干。(2)碎石的試撒，主要確定撒布車料斗傾角、車速和標準的撒布量。碎石的撒布要求是按照面積的標準給出的（如滿鋪的60%80%），為了便于工程計量需要得到每平米的撒布量，通過實際工程中試撒得到。當采用石灰巖石料，規格為9.5mm19mm時，撒布量一般為10kg/m212kg/m2，具體數量由試驗確定。(3)在噴灑SBS改性瀝青的同時應及時撒布碎石，應采用同步碎石機撒布碎石，以便SBS改性瀝青和撒布的碎石能有效地粘結。(4) 撒布碎石時，除了施工設備配備的操7、作手外，應再配備12名清潔工，跟隨在撒布車后，將散落在瀝青層外邊的碎石清掃干凈。(5)根據撒布碎石的原理和意義，靈活掌握碎石撒布的位置。在靠近路緣石和邊緣20cm左右的寬度，在不影響攤鋪機械運行的位置可不撒碎石，更便于層間的粘結。(6)在撒布碎石施工中，為了保證撒布的均勻性，應注意撒布車輛的啟動階段、縱橫向搭接位置，不能出現重疊和漏撒現象。如造成局部重疊，應在膠輪碾壓前，采用人工清理的方法將多余的碎石清掃干凈。3.4 碾壓碎石撒布后應及時用重型膠輪壓路機緊跟碎石撒布車碾壓成型，膠輪壓路機來回碾壓2遍（兩個來回），碾壓速度5km/h，壓至碎石穩定。碾壓成型后應盡快安排瀝青混合料的攤鋪，間隔時間不8、宜超過24h，其間應臨時封閉交通，禁止除瀝青混合料運料車外的所有車輛通行，以避免二次污染。3.5 施工中應特別注意的問題3.5.1只有經檢查驗收合格的基層才可進行下封層施工。3.5.2噴灑透油層之前必須對基層表面進行全面的清掃或清除，以利于透油層的滲透和防水層的粘結效果，此環節是確保下封層施工質量的關鍵環節。再好的結合料，如果不是作用在清潔的界面上，就不可能達到預期效果。具體要求如下：（1）首先人工對基層表面進行全面清掃，清除雜物和散落物；（2）用空壓機和23臺森林滅火鼓風機沿縱向排成斜線將浮灰吹凈；（3）若不能達到“清除”的要求，則用水沖洗，盡量使基層頂面集料顆粒部分外露。3.5.3下封層瀝9、青必須與基層粘結牢固，對于粘結不牢、起皮等存在問題的地方應予以及時返工處理。3.5.4制定詳細的施工計劃，嚴禁雙幅同一位置同時施工，應預留半幅通車。已施工下封層的路段嚴禁跑車。3.5.5瀝青灑布不得污染路緣石、護欄立柱等其他結構物,橋梁護欄底座、路沿石等構造物需用土工布覆蓋。灑布車啟動、終止應采取措施，避免噴量過多；縱向和橫向搭接處做到均勻撒布，既不過多也不漏撒。下封層施工單位須配備人工灑布設備，對灑布不均勻、質量不符合要求的地方及時清理并進行人工灑布處理。3.5.6氣溫低于10和大風、下雨等天氣禁止施工封層。3.5.7封層施工完畢后應封閉交通1d2d養生，已利粘結。3.5.8基層和封層施工必10、須做好計劃工作，保證按時給瀝青路面提供足夠的工作面。3.6、施工技術要求3.6.1 同步碎石撒布車的計量控制系統，施工前進行嚴格的計量標定工作。3.6.2 封層的施工氣溫不得低于15，改性瀝青溫度不低于160。3.6.3 施工現場派專人管理交通，施工路段應設路欄或專人阻止行車，以保證封層的早期養護。3.6.4 攤鋪后，對局部不均勻處，立即進行人工掃除或補料。3.6.5 現場施工人員對封層攤鋪厚度隨時測定，發現不當及時通知攤鋪機操作人員調整。3.6.6 攤鋪技術要求：攤鋪撒料均勻，攤鋪成型的表面無坑洞溝痕。3.6.7 SBS改性瀝青同步碎石封層撒布時，必須對兩旁結構物或設施采取覆蓋措施，以防污染11、。3.7、養護3.7.1 剛攤鋪的封層，在養護成型期內，嚴禁車輛和行人進入；3.7.2 延長封閉交通時間，封層未完全成型前，禁止重噸位車輛在上面通行，以免對封層造成損壞。局部開放時，必須限速通行。四、施工注意事項4.1、封層施工的氣溫不低于15，風力2級及以下。大風、濃霧或下雨不施工。4.2、即將下雨或驟雨時立即停止施工。4.3、SBS改性瀝青灑布溫度不得低于160。4.4、施工安全操作人員在車輛行駛過程中，須掛牢操作臺上的圍欄和把牢操作設備，倒料人員在車上系牢安全帶，避免晃倒，其他現場人員時刻注意車輛的行駛方向和施工現場其它車輛，保證施工安全。五、質量管理確保SBS改性瀝青的灑布量是封層施工12、的關鍵，施工中必須確保SBS改性瀝青灑布量不低于1.8kg/m22.2kg/m2，施工中可采取公路路基路面現場測試規程（JTG E60-2008）中T0982-95“瀝青噴灑法施工瀝青用量測試方法”測試瀝青灑布量。每工班檢測不少于一次。瀝青路面封層施工階段的質量檢查標準見下表。表 SBS改性瀝青封層施工階段的質量檢查標準 項 目檢查頻率質量要求或誤差試 驗 方 法瀝青灑布量每天二次大于1.8kg/m2標定面積受取瀝青量集料撒布量每天二次在規定范圍內用集料總量與撒布面積算得滲水試驗1處/1000m2滲水量5mL/min用滲水儀，每處二點外觀檢查隨時全面外觀平穩均勻顏色一致，用硬物刮開封層觀察，與基層表面牢固粘結，無油包和基層外露等現象。外觀鑒定表面平整密實，不應有松散、波浪、石料明顯散失、基層露白等現象，有上述缺陷的面積之和不超過受檢面積的0.2%。表24 橡膠改性瀝青下封層驗收項目 序號檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1厚度膜厚不小于1.8mm每50m（單幅）測兩點2瀝青用量每平方米不小于1.8kg每工作日檢查一次（按T0982）3集料用量10%每日總量4寬度不小于設計盡量：每200m4處