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1、220住宅樓交房樣板間填充墻砌筑、膩子施工技術交底記錄編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月交底編碼 管理表格分項工程技術交底卡表格編號工程名稱項目樓棟號住宅樓分項工程名稱三層交房樣板間工程量220分包公司負責人交底內容：一、施工準備1、作業人員砌筑工：10人 抹灰工：6人 涂料工：6人混凝土工：10人 木 工：5人 鋼筋工：3人 雜工：5人2、主要材料240厚自保溫砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊（200厚、150厚、100厚）、24011553mm蒸壓粉煤灰磚、成品砂漿、C20商品混凝土、聚氨酯防水涂料、不銹鋼分隔條2、抗裂鋼絲網等。3、主要機具臺鋸、鋼筋彎箍機、鋼筋調直機、振搗棒、刮杠、掃把等。4、作業條件1）樣板房墻體砌筑前，已按圖紙設計彈設墻體位置線及控制線，并復核無誤。2）配電箱、多媒體箱、新風送風口等墻體預留洞已與安裝部門確認，避免遺漏。3）墻體拉結筋、構造柱鋼筋等植筋均完成，并經拉拔試驗檢測合格。拉結筋500mm植筋拉結BIM示意圖4）建筑標高1m線已按要求在剪力墻上均勻彈設，并經復核無誤。室內建筑1m線示意圖5）外墻、衛生間、陽臺、廚房、水暖井等部位墻體根部已按要求進行鑿毛，并經驗收合格。6）墻體砌筑前，對砌筑作業人員進行技術、安全交底及正弘置業填充墻砌體工程施工工藝標準交底。7）墻體排版圖經3、業主、監理單位審核確認，施工時嚴格按照砌體排版圖進行墻體砌筑。8）墻體抹灰施工前，需提前濕潤基層。墻體經驗收合格后方可進行抹灰施工。9）墻體抹灰前，安裝墻體配管完成，線槽處分遍抹灰填實抹平，并掛設抗裂鋼絲網。不同抹灰基層應掛設抗裂鋼絲網。10）頂棚膩子施工前，需事先檢查梁、板結構偏差情況，局部平整度較差部位需適當找補，確?；鶎悠秸?，方可進行頂棚膩子施工。膩子需沿板底、梁側、梁底下翻10cm，并確保陰陽角處順直。11）衛生間地面施工前，需首先施工聚氨酯防水涂料，并經閉水試驗無滲漏。12）樓面混凝土施工前，排版圖需經業主、監理單位確認，新風送風扁管、地暖盤管均布設到位，熱管經沖水打壓無漏氣，鋼絲網4、鋪設到位并經驗收合格后方可施工，施工前需用塑料模板鋪設通道，避免損壞熱管。13）為防止細石混凝土地面澆筑時污染墻面，施工前沿墻面、柱面設置一層塑料薄膜，高出地面上標高500mm。二、施工進度要求序號分項工程開始施工時間完成時間完成標準1填充墻砌筑嚴格按照審批的排版圖施工2墻體抹灰分遍抹灰，表面拉細毛，50mm寬門、窗洞護角施工3頂棚膩子施工陰陽角方正、順直，表面打磨平整，下翻10cm4樓面混凝土面層施工表面壓光、拉毛間隔處理，接縫處平順無毛刺，門洞口及墻邊設置分隔縫，細石混凝土面層平整度好5樣板房標線標識及驗收標線標識清晰，滿足正弘置業標準三、施工工藝及控制要點1、工藝流程1）填充墻砌筑工藝流5、程圖2）墻面抹灰工藝流程圖3）頂棚膩子施工工藝流程圖4）聚氨酯防水涂料施工工藝流程圖5）細石混凝土樓面施工工藝流程圖2、施工方法及控制要點1）填充墻砌筑施工方法及控制要點（1）墻體砌筑提前排版，并經業主、監理單位確認。8號墻體排磚CAD示意圖預制三角塊過梁梁構造柱止水臺8號墻體排磚BIM效果圖（2）選用齡期28天后的砌塊，搬運過程應輕拿輕放，減小損壞。（3）墻體底采用蒸壓粉煤灰磚砌筑180mm高；廚房、衛生間、陽臺導墻采用現澆混凝土，其高度180mm，且要與樓板同時澆注。（4）填充墻砌體砌筑時應錯縫搭接，搭接長度不小于200mm；水平灰縫及豎向灰縫不得超過15mm，勾縫要圓潤且深淺一致，不得出6、現透明縫、瞎縫和假縫。（5）頂部縫隙待墻體砌筑完成14d且沉降完成后，用粉煤灰磚斜砌4560頂緊，端部及中部采用預制砼三角塊封堵。預制砼塊墻頂斜磚墻體頂部斜砌示意圖（6）砌體與主體結構、構造柱、剪力墻交接處應可靠拉結；沿墻全高每隔2皮砌塊設置2根通長6鋼筋。（7）構造柱、過梁模板支設前沿構件周邊鑲貼海綿條以保證模板拼接嚴密，構件方正；模板支設過程中對模板進行校核，確保模板幾何尺寸準備；砼澆筑時應振搗密實，拆模時砼強度能保證表面及棱角不因拆模受損，且構件達到拆模強度。（8）墻體與構造柱連接處應砌筑馬牙槎，馬牙槎自底向上，先退后進，寬度60mm，高度不宜超過300mm。（9）構造柱澆筑時構造柱內先7、提前澆水濕潤，根部用砂漿座漿。（10）長度小于200mm的砌體門跺，與相鄰構造柱整體現澆。（11）加氣混凝土砌塊不得與其它塊材混砌。（12）線管安裝時，先根據施工圖紙定位箱盒，垂直彈線，定位線槽，不得橫向定位線管走向。（13）用切割機沿邊線切開，后用專用剔槽機器將槽內砌塊剔除，剔槽深度保持線管管壁外表面距離墻面基層15mm，槽寬是配管直徑外加15mm，槽寬一致，不得破壞槽邊。（14）線管用專用抱卡固定牢固，用水沖洗線槽及濕潤墻面，再用砂漿抹實。（15）砌塊與混凝土構件連接處、線槽處均掛鋼絲網，每邊搭接不小于150mm。（16）立皮數桿：在墻體部分轉角處、交接處及高低處立好皮數桿。皮數桿1m線應8、對準室內控制1m線。皮數桿鋪漿拉結筋構造柱鋼筋墻水平筋止水臺皮數桿示意圖（17）預拌砂漿進場使用時，供貨方應按規定批次提供質量證明文件，主要包括產品型式檢驗報告和出場檢驗報告等，并分批對其進行復驗。（18）混凝土構件之間的加氣混凝土填充墻每500mm高設置26通長拉結筋。墻體拉結筋與構造柱連接做法如圖所示。墻體拉結筋與構造柱連接做法（19）構造柱、過梁、水平系梁、窗臺壓頂、抱框等均采用C20混凝土，構造柱混凝土應分層澆筑且連續進行，如必須間歇時，應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。200同墻厚4106200（20）墻長大于層高2倍或8m時，在墻的中部設置構造柱；直墻端部應設置構造柱加9、強措施；洞口寬度2100mm時，洞口兩側設置構造柱；圖示注明構造柱處應按要求設置構造柱。除圖中注明外，構造柱斷面為墻厚200，主筋410，箍筋6200。構造柱截面配筋構造墻厚1204106200（21）入戶門洞兩側沿墻身設置通高的構造柱，截面為墻厚120，縱筋410，箍筋6200。入戶門構造柱截面配筋構造（22）構造柱支模上部做成喇叭口，混凝土灌注到頂，以保證混凝土澆筑密實。待混凝土硬化后再將牛腿部分混凝土鑿除，以確保構造柱的穩定性。構造柱支模前應沿構造柱全高在墻體上加設雙面膠條。構造柱支模喇叭口留設示意圖（23）加氣混凝土砌塊外窗下沿做100高同墻厚的鋼筋混凝土壓頂，縱向鋼筋38，分布筋6310、00，兩端錨入剪力墻或構造柱內200mm，強度等級為C20，如圖所示。同墻厚100630038窗臺壓頂截面配筋構造（24）加氣混凝土填充墻上預留洞口（半埋的電表箱、消火栓箱等）寬度300mm時設置過梁，過梁每側伸入墻內250mm，過梁與現澆混凝土墻或柱相碰時改為現澆。（25）門、窗洞口兩側混凝土預制塊留置要求：門、窗洞口兩側設置C20預制混凝土塊（120120墻厚），門洞口預制塊在樓板結構面和過梁間距200mm位置分別設置一個預制混凝土塊，其他混凝土塊均勻分布但最大豎向間距不得大于900；窗洞口預制塊在窗臺壓頂表面和過梁間距200mm位置分別設置一個預制混凝土塊，其他預制混凝土塊均勻分布但最大11、豎向間距不得大于400。門洞口預制塊留設圖窗洞口預制塊留設圖（26）加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，錯開的長度宜為300mm，并不小于200mm。對于不能滿足的部位，應在水平灰縫設置26的拉結鋼筋或鋼絲網片，拉結鋼筋的長度應不小于700mm。2）墻體抹灰施工方法及控制要點（1）抹灰前結構脹模位置必須剔打，修補平整方可抹灰，抹灰嚴禁出現大小頭。（2）基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。抹灰前所有管線，線盒，電箱等必須安裝完畢，嚴禁抹灰完畢后打鑿安裝，避免抹灰出現色差。（3）抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。（4）基層甩漿厚度控制在3mm，甩點要均勻分布，不能12、漏甩，終凝后澆水養護，直至砂漿毛刺有較高強度，用手掰不動為宜。（5）抹灰基層處理完成后，需對基層垂直度、平整度、孔洞封堵、抗裂措施、預留預埋、灰餅厚度、房間方正等進行控制性檢查處理。（6）貼灰餅先上后下，灰餅間距不大于1500mm，離地30mm。灰餅宜采用1：3水泥砂漿做成50mm見方的形狀，用靠尺板找好垂直與平整，墻角灰餅稍干后，在上下左右貼灰餅表面掛通線，沿線每隔1.5m補做若干標準灰餅，灰餅快干時，在灰餅之間抹100mm寬的砂漿沖筋，厚度與灰餅平齊。（7）抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處及線槽表面的抹灰，設置抗裂鋼絲網，鋼絲網與各基體的搭接寬度不應小于113、50mm。 （8）廚房及衛生間排煙道抹灰必須方正，陰陽角保證90度，偏差控制在3mm，并滿掛抗裂鋼絲網。（9）抹灰工程應分層進行，抹底灰時用刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。砂漿品種應符合設計要求，每遍厚度控制在57mm，應分層與沖筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛，并毛刷蘸水養護。面層砂漿抹灰厚度控制在59mm，抹面層砂漿時，應先檢查底層砂漿有無空鼓、裂縫現象，如有空鼓裂縫，應剔鑿返修后再抹面層砂漿。先用水濕潤緊跟抹罩面砂漿，并用刮杠橫豎刮平，用木抹子搓毛，待表面無明水時，用軟毛刷蘸水輕刷一遍，以保證面層灰顏色一致，避免和減少收縮裂縫。（10）抹灰施工需留施工縫時，需將已完成的抹灰層邊14、緣切成與墻面成60角的反槎，水平施工縫的反槎必須向下，防止水從槎口滲入墻體。當反槎留置不超過12h時，在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續抹灰；當留置反槎超過終凝時，應將槎口及墻身反復澆水濕潤，水浸入深度10mm且表面無明水時即可抹灰。（11）抹灰砂漿應隨用隨拌，放置時間不能超過2小時。（12）砂漿面層終凝后應及時噴水養護，天氣炎熱干燥時應增加養護次數，養護時間不得少于7天。3）頂棚膩子施工方法及控制要點（1）頂棚膩子施工前必須在頂棚陰角處墻面上彈好平直控制線，保證四周陰角通順平直，每個房間必須有五個點控制標高。（2）頂棚膩子施工時，沿墻頂部下翻100mm，施工前沿分界線滿貼美紋紙，保持美紋紙上口與陰15、角線平行。（3）按照彈好的控制線對四周陰角和板面不平處用抹子找平直，局部偏差較大時采用粉刷石膏多遍找平。（4）膩子使用前應攪拌均勻，并在規定的時間內使用完畢。（5）施工環境溫度宜在535之間，并應注意通風換氣和防塵。（6）第一遍滿刮膩子：用膠皮刮板沿平行于房間長邊方向依次進行滿刮施工，一刮板緊接一刮板，接頭處不得留槎，每一刮板最后收頭時要干凈利落，并且將陰陽角處修方正。（7）第一遍膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將表面清掃干凈，待膩子干燥后進行局部修補或復補，徹底干透后，用砂紙打磨平整，并清掃干凈。（8）第二遍膩子大面積用鋼片刮板滿刮，方向與第一遍相互垂直，小面積用開刀（16、刮刀）刮，陰角要直，陽角要正，頂棚要刮平刮光。（9）膩子干燥前不得打掃室內地面，嚴防灰塵污染頂棚。4）聚氨酯防水施工方法及控制要點（1）清理基層：將基層表面的灰皮、塵土、雜物等鏟除清掃干凈，對管根、地漏和排水口等部位應認真清理。遇有油污時，可用鋼刷或砂紙刷除干凈。基層表面應平整，不得有松動、空鼓、起沙、開裂等缺陷，如有凹陷處應用1：3水泥砂漿找平，最后基層用干凈的濕布擦拭一遍。（2）細部附加層施工：地漏、管根、陰陽角、衛生潔具根部等處應用聚氨酯涂刮一遍做附加層，兩側各在交接處涂刷200mm。地面四周與墻體連接處以及管根處，平面涂膜防水層寬度和平面拐角上返高度各250mm。地漏口周邊平面涂膜防水17、層寬度和進入地漏口下返均為40mm，各細部附加層也可做一步兩涂聚氨酯涂刷處理。（3）常溫下第一遍涂膜達到表干時間后，再進行第二遍涂膜施工。（4）防水層應從地面延伸到墻面，高出地面300mm；淋浴器1m范圍靠墻部位防水沿墻面上翻至2000mm高。（5）防水層應與基層結合牢固，表面應平整，不得有空鼓、裂縫和麻面起砂，陰陽角應做成圓弧形。（6）涂膜涂刷應均勻一致，不得漏刷，總厚度應符合產品技術性能要求。（7）上下水管道安裝前應對預留洞側壁做鑿毛處理，預留洞填塞前應清洗干凈，涂刷聚合物水泥砂漿作粘結層。洞口應采用摻有微膨脹劑的細石混凝土分二次澆筑，預留洞底部的模板應固定牢固，不得下垂，第一次澆筑至樓板18、厚度的2/3，達到一定強度且經蓄水無滲漏后再澆筑至樓板上表面。（8）預留洞封堵完畢后，應對管根部做24h蓄水試驗，無滲漏后方可進行下道工序施工。（9）防水層、面層施工完成后，分別進行蓄水試驗，蓄水24h，高度不小于2030mm，有滲漏現象的嚴禁驗收，并應進行處理。（10）管道根部止水臺高度為50mm，寬度為管道外側50mm。5）細石混凝土樓面施工方法及控制要點（1）施工前地面排版圖需經業主、監理單位確認，施工中嚴格按照排版圖要求進行樓地面細石混凝土面層施工。（2）施工前將鋁膜表面的雜物清理干凈。（3）熱管上下各設置一層3雙向50mm鋼絲網片，鋼絲網片應平整，無銳刺，搭接寬度為150mm。（4）19、混凝土澆筑時，熱管需保持充壓狀態，混凝土澆筑完成24h后方可泄壓。（5）混凝土澆筑過程中，嚴禁施工人員踩踏熱管，通道處必須設置墊板。（6）施工作業人員嚴禁穿釘鞋，施工用鐵抹子、刮杠等工具嚴禁碰觸熱管。（7）施工中安裝人員應全程跟蹤，遇熱管固定松動時及時栓接牢固。（8）確定好混凝土澆筑順序：按照由遠及近、由內到外的施工原則，先施工入戶門遠處房間，最后施工入戶門處客廳部分地面，確保施工連續、不留接茬。（9）伸縮縫處不銹鋼分隔條應嚴格按照排版圖位置，隨混凝土澆筑時進行埋設，避免埋錯或漏埋。（10）混凝土鋪設應按照分區、段順序進行，邊鋪邊攤平，并用大杠粗略找平，略高于找平墩。（11）混凝土澆筑時，以水20、平標高線及找平墩為準檢查平整度。有坡度要求的地面，已按設計要求找坡。（12）不銹鋼分隔條埋設時，應時上標高與細石混凝土地面上標高相同。（13）排氣道、上下水等管道根部設置50mm50mm的細石混凝土臺，陰陽角方正、順直。（14）沿墻、柱根部設置120mm寬（含根部10mm泡沫板）壓光面層，房間內沿東西間隔設置壓光面層、拉毛面層，其中壓光面層寬度為150mm。拉毛線條應間距均勻、深度一致、行距寬度均勻、相互平行。450mm150mm細石混凝土樓地面壓光、拉毛間隔示意圖（15）細石混凝土地面收面完成24h內加以覆蓋并澆水養護，常溫條件下連續養護時間不少于7d。養護期間應封閉，嚴禁上人。四、成品保護21、措施1、墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件，暖、衛、電氣管線及套管等，均應注意保護，不得任意拆改、彎折或損壞。2、砂漿稠度要適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿污染墻面。3、在吊放腳手架或安裝模板時，應防止碰撞已砌好的墻體。4、在進料口（卸料平臺處）周圍墻體，應用塑料布或木板等遮蓋，以保持墻面清潔。5、加氣混凝土砌塊運輸和堆放時，嚴禁拋擲和傾倒，進場后應按品種、規格堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸及堆放中應防止雨淋。6、水電和室內設備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。填充墻上設備洞、槽應在砌筑時同時留設，漏埋或未預留時，應使用切割機切槽，埋設完畢后用干硬性砂漿或22、細石混凝土灌實。施工時應對電氣開關盒、配電箱、插座、燈具等部位進行專門遮蓋防護措施。7、砂漿運至現場后存放到水泥庫中，以免其受潮、雨淋。8、不得直接在樓地面上拌合砂漿，工具不得亂丟亂放、拆除腳手架時，要輕拆、輕放，運料工具不得碰撞墻面。8、聚氨酯防水層施工完成后嚴禁上人，防水層上不得放置雜物，避免損壞防水層。9、混凝土澆筑過程中，墻面500mm高范圍內采用塑料薄膜進行覆蓋，避免污染抹灰面。施工作業人員嚴禁穿釘鞋，施工用鐵抹子、刮杠等工具嚴禁碰觸熱管。通道處必須設置墊板，避免踩踏熱管。施工中安裝人員應全程跟蹤，遇熱管固定松動時及時栓接牢固。10、頂棚膩子施工時，樓面鋪設彩條布隔離，避免污染地面基23、層。11、細石混凝土地面收面完成24h內加以覆蓋并澆水養護，常溫條件下連續養護時間不少于7d。養護期間應封閉，嚴禁上人。五、質量保證措施1、按施工方案做好施工的各項準備工作。2、嚴格按照施工方案確定的合理施工工序進行操作施工，發現問題及時上報，并會同單位有關部門研究解決。3、嚴格執行上下工序和交叉工序的交接、驗收制度，做到上道工序不符合要求，下道工序不繼續施工。4、合理安排施工工序的穿插，相應穿插的單位要明確責任，要辦好交底和驗收，加強產品的保護。5、質量工程師實行質量監督，發現問題及時處理。對有不按設計要求、施工驗收規范、操作規程及施工方案施工，有損害工程質量行為的，有權停止施工并限期整改，24、實行質量一票否決權。6、實行樣板引路，以樣板墻指導施工。砌體工程施工前，應先做樣板間，經檢查達到質量要求級別后，方可大面積施工。砌體施工大面積開展后，應嚴格要求施工班組按照樣板標準進行施工。7、按照合同及質量管理辦法規定，對砌體施工質量進行質量獎罰。8、嚴把材料質量關，對材料供應商須進行評審。對進場材料須進行驗證，按規范進行檢驗、試驗，并實行監理見證取樣制。嚴禁未經驗證合格的材料投入使用。六、安全注意事項1、在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。2、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。腳手25、架采用扣件式鋼管腳手架或門式腳手架，采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可施工。3、嚴禁使用磚或砌塊做腳手架的支撐，腳手架搭設后應經檢查方可使用，施工用的腳手板不得少于兩塊，其端頭必須伸出架的支承橫桿約200mm，但也不許伸過太長做成探頭板；使用門式腳手架時，底部輪子應固定，當門式腳手架兩步拼接使用時，應增設斜撐；不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況上，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有探頭現象。4、腳手架站腳的高度，應低于已砌磚的高度，每塊腳手板上的操作人員不得超過兩人，堆放磚塊不得超過單行3皮；采用磚籠吊磚時，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應集中26、堆放；灰桶、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。5、砌筑時不準隨意拆改和移動腳手架，樓層洞口上的蓋板或防護欄桿不得隨意挪動拆除，因施工需要拆除的臨邊防護應在作業完畢后及時恢復。6、高處作業時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件，人工傳遞時，應穩遞穩接，兩人位置避免在同一垂直面上作業。7、在樓層施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。8、不得站在墻頂上做劃線、吊線、清掃墻面等工作；上下腳手架應走斜道，嚴禁踏上窗臺出入。9、用于垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并需經常檢查，發現問題及27、時修理。10、采用平板車運輸砌塊，裝磚時要先取高外后取低處，防止倒塌傷人，裝車不應過滿，運輸時不得爭先搶道，兩車前后距離平道上不小于2米，卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。11、在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，下方操作人員應戴好安全帽。12、砌磚使用的工具、材料應放在穩妥的地方，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。13、采用手推車或平板車運輸砂漿時，不得爭先搶道，裝車不應過滿；卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。14、砌塊堆放處必須夯實，并做好排水措施。15、冬季施工時，腳手板上有冰霜、積雪，應先清除后才能上架子28、進行操作。腳手板要釘防滑條。16、不懂電和機械的人員嚴禁使用和玩弄機械設備，用電設施必須符合規范要求，禁止隨意從二級箱直接接電，用電接線必須由電工進行。17、禁止私拉亂扯電源線，電線拖地應有過道保護。18、電焊機使用過程中不允許超載，焊接前，應先檢查焊機設備和工具是否安全，清除危險有害因素。在門式腳手架等金屬結構上進行焊接時，必須采取專門的防觸電措施，如戴絕緣手套，穿絕緣鞋等，以保證焊工身體與焊件間絕緣，禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。19、砌筑外墻及外窗臺時，應采取一定的安全防護措施，防止高處墜落及墜物傷人。七、綠色施工措施1、嚴格控制施工中的噪聲排放，晝間70dB，夜間55dB。2、砂漿攪29、拌應在室內進行，砌塊切割時，應采取措施減少磚沫產生，避免揚塵污染。3、夜間照明設置定向燈罩，不影響周邊。4、施工垃圾分類處理，盡量回收利用。5、不能利用的施工垃圾運至指定垃圾堆放處，不得隨意丟棄。6、墻體抹灰基層處理：基層粉塵清理應采用吸塵器，沒有防潮要求的，可采用灑水降塵等措施?；鶎有枰掼彽?，采用噪聲小的剔鑿方式，如手釬、電鏟等低噪音工具。7、落地灰應采取回收措施，經過處理后用于抹灰利用，抹灰砂漿損耗率不應大于5%，落地砂漿應全部回收利用。8、抹灰砂漿應嚴格按照設計要求控制抹灰厚度。9、施工用水和養護用水均采用地下降水回收利用。八、質量標準1、填充墻砌體質量標準1）主控項目（1）砌塊和砌筑30、砂漿的強度等級應符合設計要求。（2）填充墻砌體應與主體結構可靠連接，其連接構造應符合設計要求。每一填充墻與柱的拉結筋的位置超過一皮塊體高度的數量不得多余一處。（3）填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當采用化學植筋的連接方式時，應進行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為6.0KN。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂縫現象；持續2min期間荷載值降低不大于5%。2）一般項目（1）填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法應符合表1的規定。表1 填充墻砌體一般規定項 次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸線位移10用尺檢查2垂直度（每層）3m5用2m托線板或31、吊線、尺檢查3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查4門窗洞口高（后塞口）10用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查（2）加氣混凝土砌塊砌體不應與其他塊材混砌。（3）填充墻砌體的砂漿飽滿度對于水平和垂直灰縫均應大于等于80%。水平灰縫豎向灰縫填充墻砌體灰縫BIM示意圖（4）填充墻砌筑時，應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應大于2皮。（5）蒸壓加氣混凝土砌塊的水平灰縫及豎向灰縫寬度不應超過15mm，不得出現透明縫、瞎縫和假縫。2、抹灰工程質量標準1）主控項目（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。（2）抹灰所用材32、料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。（3）抹灰應分層進行，按要求在不同材料基體交接處及抹灰總厚度大于或等于35mm 的部位加設加強網。（4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。2）一般項目（1）普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。（2）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。（3）抹灰層總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。（4）抹灰質量的允許偏差和檢驗方法符合表2規定。表2 抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm33、）檢驗方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查墻面抹灰拉細毛墻面抹灰BIM示意圖3、頂棚膩子施工質量標準（1）頂棚表面基層應平整潔凈，無浮砂、油污，表面凹凸較大部位應先進行剔鑿修補找平。（2）膩子表面刮抹均勻，顏色一致，平整光滑，無刮痕、粉化、起皮、裂縫、漏刷、透底，無反堿、咬色、疙瘩、砂眼、露筋現象，無砂紙打磨劃痕。（3）棚陰陽角順直，梁無大小頭，梁底無翹曲現象，膩子干凈無污染，無掉粉現象。膩子下翻100mm（34、4）表面平整度為2mm；陰陽角方正度允許偏差為2mm；裝飾線、分色線直線度允許偏差為2mm。頂棚膩子施工BIM示意圖4、聚氨酯防水施工質量標準（1）聚氨酯防水涂料有出廠合格證，進場材料經取樣復驗符合設計要求并滿足相關技術指標。（2）聚氨酯防水層基層牢固、平整、潔凈，無起砂和松動現象，陰陽角處做成圓弧狀。（3）防水涂料上翻高度應滿足設計及相關規范要求。（4）防水附加層、每一遍防水層涂刷完成后，經監理工程師驗收合格后，方可進行下一遍防水層涂刷施工。（5）防水層涂刷完成且干燥后，應對防水層施工質量進行認真檢查和驗收，檢查內容包括防水層是否滿涂、厚度是否均勻、封閉是否嚴密、厚度是否滿足設計要求（切片取35、樣），表面無起鼓、開裂、翹邊等缺陷，經建設單位、監理單位共同檢查驗收合格后方可進行閉水試驗。上翻300mm（6）防水層閉水試驗時間為24h，在樓板下方、管道周邊及其它墻邊角處等部位均不得出現滲水、濕潤現象。經建設單位、監理單位共同檢查驗收合格后方可進行防水保護層施工。衛生間聚氨酯防水BIM示意圖5、細石混凝土樓面施工質量標準（1）細石混凝土強度等級應符合設計要求。（2）有防水要求的地面（如衛生間、陽臺等）工程的立管、套管、地漏處嚴禁滲漏，坡向應正確、無積水。（3）細石混凝土表面應密實，不得有起砂、蜂窩、裂縫等缺陷。（4）細石混凝土地面表面平整度允許偏差為5mm。（5）細石混凝土鋪設時，不得擾動、損壞熱管。（6）做好細石混凝土地面的抹平和收面工作?；炷脸跄埃瑧瓿擅鎸幽ㄆ健⑷啻昃鶆?，待混凝土開始凝結即分遍抹壓面層，壓光及拉毛時間應控制在終凝前完成。細石混凝土樓面BIM示意圖會簽欄質量安全環保時間時間時間編制審核批準時間時間時間