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1、17km長(zhǎng)特大橋橋面防水、保護(hù)層鋼筋安裝施工技術(shù)交底書(shū) 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 技 術(shù) 交 底 書(shū)技術(shù)交底書(shū) 橋面防水施工技術(shù)交底表格編號(hào)2411項(xiàng)目名稱共 11頁(yè)交底編號(hào)工程名稱特大橋設(shè)計(jì)文件圖號(hào)通橋（2016）2322A、通橋（2016）8388A施工部位橋面防水工程交底日期一、適用范圍本方案適用于特大橋橋梁橋面防水施工。二、設(shè)計(jì)情況特大橋起訖里程為DK308+572.9DK325+639.835，全長(zhǎng)17.067線公里。特大橋橋面防水體系構(gòu)造為：防護(hù)墻外側(cè)的電纜槽中涂刷聚氨酯防水涂料；防護(hù)墻2、內(nèi)側(cè)、底座板外鋪設(shè)高聚物瀝青防水卷材（含基層處理劑），采用聚氨酯防水涂料封邊，無(wú)砟軌道板縫間涂刷聚氨酯防水涂料；聚氨酯防水涂料及防水卷材上覆蓋C40纖維混凝土或鋼筋混凝土保護(hù)層，橋面電纜槽內(nèi)保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)采用4cm，防護(hù)墻內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度不小于4cm，當(dāng)保護(hù)層厚度為4cm6cm時(shí)采用C40纖維混凝土，當(dāng)保護(hù)層厚度大于6cm時(shí)采用鋼筋混凝土。三、材料及機(jī)械設(shè)備材料：R9冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片，HRB40012螺紋鋼，HPB30016圓鋼，聚氨酯防水涂料，高聚物瀝青防水卷材（含基層處理劑），有機(jī)硅酮，C40細(xì)石混凝土，C40纖維混凝土，“L”型連接件（含配套螺栓、墊片），“C”型壓接件，70mm2環(huán)保型接3、地銅纜，17防護(hù)軟管、直徑22mm防護(hù)卡具。機(jī)械設(shè)備：研磨機(jī)、角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、墨斗、滾刷、滾輪、噴燈、刮板、液壓鉗、電阻儀。四、工藝流程4.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備-基面處理-防水涂料及基層處理劑涂刷-卷材鋪設(shè)-貫通地線鋪設(shè)-澆筑混凝土。4.2基面處理防水層施工前對(duì)梁面進(jìn)行處理，清除梁面的浮渣、浮土、空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面，露出新鮮混凝土表面，保證表面平整、無(wú)尖銳異物，提高涂料及基層處理劑的粘接性能。采用研磨機(jī)對(duì)梁面進(jìn)行打磨，角磨機(jī)對(duì)A、B豎墻、防護(hù)墻倒角部位進(jìn)行打磨處理，然后采用吹風(fēng)機(jī)、掃把對(duì)梁面浮渣及灰塵進(jìn)行打掃清理。清理后保證梁面清潔、平整、無(wú)尖銳異物，不起砂、不起皮及無(wú)凹凸不平現(xiàn)象。4.34、防水涂料及基層處理劑涂刷基面處理完成后采用聚氨脂防水涂料對(duì)梁面電纜槽內(nèi)進(jìn)行防水處理。防護(hù)墻內(nèi)側(cè)、底座板外涂刷基層處理劑增強(qiáng)混凝土梁面與高聚物改性瀝青防水卷材粘接性能。在梁面采用墨斗彈網(wǎng)格線，控制涂料及處理劑用量。聚氨酯防水涂料采用刮板刮涂或噴涂，分二次進(jìn)行，厚度不小于2mm。涂刷完成后隨即灑砂一層，砂粒直徑2040目為宜，防水涂料涂刷時(shí)先使用手刷或輥?zhàn)油克⒎雷o(hù)墻和電纜槽豎墻垂直部分，再涂刷水平部分。處理劑采用滾刷進(jìn)行涂刷，保證梁面均勻覆蓋處理劑。涂刷防水涂料及處理劑時(shí)保證梁面混凝土含水率不大于20%。防水涂料按 甲/乙=1/2 的重量比配置，先將聚氨酯防水涂料乙組份電動(dòng)攪拌 2 分鐘，取乙組份5、加入干凈的配料桶，再加入甲組份，使用 200300 轉(zhuǎn)/min 的電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌35 分鐘，迅速將配置的防水涂料涂刷混凝土基面（注：?jiǎn)未闻渲每偭坎怀^(guò) 12 kg）。配置好的涂料應(yīng)在20分鐘內(nèi)用完，隨配隨用。防水涂料每平米用量不小于2.4kg，基層處理劑每平米用量不小于0.4kg。4.4防水卷材鋪設(shè)當(dāng)基層處理劑干燥不粘手時(shí)，采用高聚物改性瀝青防水卷材對(duì)梁面進(jìn)行防水處理。人工對(duì)卷材進(jìn)行裁剪，裁剪完成后開(kāi)始試鋪，將卷材鋪設(shè)于基面上，人工對(duì)卷材鋪設(shè)位置進(jìn)行調(diào)整避免出現(xiàn)縫隙，位置調(diào)整完成后將卷材卷起進(jìn)行鋪設(shè)。卷材鋪設(shè)設(shè)從一端開(kāi)始，點(diǎn)燃噴燈，烘烤卷材底面的瀝青層及基層上的處理劑、烘烤均勻、將卷材底面瀝青6、層融化后，即可向前滾鋪。為確保卷材和基層的粘結(jié)，卷材熱熔鋪貼過(guò)程中，應(yīng)邊鋪設(shè)邊壓實(shí)卷材排氣粘合。卷材鋪設(shè)完成后，采用聚氨脂防水涂料進(jìn)行封邊處理，封邊寬度不小于8cm，厚度不小于1.5mm。 防水卷材鋪設(shè)時(shí)必須保證卷材與梁面密貼，鋪設(shè)完成后卷材應(yīng)無(wú)起鼓現(xiàn)象。卷材搭接處的上層及下層卷材應(yīng)完全熱熔，保證搭接長(zhǎng)度不小于10cm。泄水孔處防水卷材處理：泄水管口下內(nèi)壁涂刷基層處理劑，將卷材中間開(kāi)孔，剪成多個(gè)倒三角形，烘烤后緊貼泄水管口下內(nèi)壁。4.5橋面保護(hù)層鋼筋安裝橋面保護(hù)層鋼筋采用R9冷軋帶肋焊接鋼筋網(wǎng)片，防水卷材鋪設(shè)完成后首先鋪設(shè)3根12縱向通長(zhǎng)定位鋼筋，施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置架立筋，以固定其位置；7、然后在縱向定位鋼筋上鋪設(shè)R9冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)格間距為10cm*10cm，焊接網(wǎng)片沿梁縱向分片設(shè)置，網(wǎng)片間搭接長(zhǎng)度20cm。鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)完成后在鋼筋網(wǎng)片上綁扎2根16接地鋼筋，接地鋼筋與梁面預(yù)留接地鋼筋焊接，接地鋼筋雙面焊接時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于80mm，單面焊接時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于160mm，焊縫厚度不小于4.8mm,焊縫寬度不小于12.8mm。4.6 貫通地線敷設(shè)電纜槽內(nèi)涂刷完成聚氨酯防水涂料后開(kāi)始敷設(shè)貫通地線。貫通地線敷設(shè)至梁端伸縮縫處，使用1.2m長(zhǎng)的阻燃絕緣橡膠管進(jìn)行包裹，并向上彎起呈弓形，起拱10cm預(yù)留伸縮量。清理接地端子，保證端子頂面及套筒內(nèi)清潔無(wú)雜物。檢查敷設(shè)完成的貫通地線無(wú)損傷8、后，使用液壓鉗將“L”型連接器與貫通地線T接、與接地端子栓接，栓接時(shí)應(yīng)做到墊片齊全、緊固到位無(wú)縫隙無(wú)松動(dòng)。貫通地線敷設(shè)完成后使用電阻測(cè)試儀檢測(cè)綜合接地電阻。使用方法如下：5m導(dǎo)線一端接被測(cè)物體，一側(cè)接儀表上E端，20m和40m導(dǎo)線分別接儀表上的P端和C端，然后將接地棒插入大地，接地棒間距不小于20m。貫通地線敷設(shè)應(yīng)保證順直無(wú)折彎，且緊貼B墻。梁端伸縮縫處應(yīng)預(yù)留出1.2m伸縮長(zhǎng)度，且使用阻燃絕緣橡膠管進(jìn)行保護(hù)。貫通地線敷設(shè)完成后應(yīng)使用電阻檢測(cè)儀檢測(cè)T接點(diǎn)電阻值。貫通地線接地電阻不大于1。接地電阻符合要求后（監(jiān)理簽認(rèn)），方可進(jìn)行混凝土保護(hù)層的澆筑。所有接續(xù)點(diǎn)、壓接點(diǎn)必須采用兩個(gè)“C”型頭進(jìn)行可靠壓9、接。（C型頭口無(wú)縫隙）。兩個(gè)C型件間距為4550mm所有接續(xù)點(diǎn)、壓接點(diǎn)使用高壓膠帶包封處理。4.7保護(hù)層混凝土澆筑橋面保護(hù)層軌道底座板間的保護(hù)層采用C40鋼筋混凝土保護(hù)層，其余位置的保護(hù)層采用C40纖維混凝土保護(hù)層。橋面防水層、貫通地線施工完成后施作橋面混凝土保護(hù)層，混凝土澆筑前在底座板側(cè)面標(biāo)記出混凝土保護(hù)層頂面標(biāo)高控制線。采用汽車泵泵送混凝土上橋，平板振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)間達(dá)到20s左右，并無(wú)可見(jiàn)空洞為止。根據(jù)標(biāo)高控制線使用刮杠初平，混凝土接近初凝時(shí)方可使用抹子進(jìn)行二次收面，抹面次數(shù)不宜過(guò)多。泄水孔處安裝自制模具，待混凝土初凝后取出。擋水臺(tái)位置與橋面保護(hù)側(cè)間采用混凝土順坡，順坡長(zhǎng)度50cm。梁10、端擋水臺(tái)結(jié)構(gòu)布置圖橋面采用兩側(cè)排水的方式，在下坡方向梁端第一塊底座板范圍內(nèi)進(jìn)行順坡，兩線承軌臺(tái)間積水、承軌臺(tái)與防護(hù)墻及電纜槽間積水順底座板間橫向斷縫、電纜槽內(nèi)順豎墻B和防護(hù)墻過(guò)水孔通過(guò)防護(hù)墻內(nèi)側(cè)泄水管排出，確保梁面、電纜槽不積水。橋面保護(hù)層最小厚度為4cm，保護(hù)層施工時(shí)除設(shè)置2%的橫向排水坡外，根據(jù)泄水管位置設(shè)置不小于3的縱向匯水坡。當(dāng)箱梁位于縱坡上時(shí)，可利用線路縱坡排水。橋面保護(hù)層縱向每隔4m設(shè)置橫向斷縫，斷縫寬約1cm，深約1cm2cm。當(dāng)保護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí)，用聚氨酯防水涂料將斷縫填實(shí)、填滿、填充斷縫時(shí)不得污染保護(hù)層及梁體。接觸網(wǎng)基礎(chǔ)平臺(tái)處，貫通地線貼B墻敷設(shè)，接觸11、網(wǎng)基礎(chǔ)平臺(tái)范圍做10cm寬、5cm厚混凝土保護(hù)層平臺(tái)，棱角處施作倒圓角。平臺(tái)兩側(cè)采用混凝土順坡，順坡長(zhǎng)度50cm。橋梁端子頂面使用混凝土包封，包封尺寸為：順橋向20cm，橫橋向超出端子4cm，端子頂覆蓋4cm。為防止長(zhǎng)橋橋頭、凹點(diǎn)線路橋梁位置橋面積水，在橋面保護(hù)層施工時(shí)，在泄水孔縱向坡度下坡端位置設(shè)置橫向擋水堰，實(shí)施分區(qū)排水，擋水堰上在對(duì)應(yīng)泄水管或過(guò)水通道位置設(shè)置寬度為100mm的縱向過(guò)水口。混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)控制在46cm。嚴(yán)格按照混凝土標(biāo)高控制線進(jìn)行收面，保證橋面排水順暢不積水。聚氨酯防水涂料封邊寬度不小于8cm。混凝土面澆筑完成后，覆蓋土工膜進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。4.8有機(jī)12、硅酮嵌縫材料橋面保護(hù)層施工完成后采用有機(jī)硅酮防水涂料對(duì)橋面保護(hù)層與防護(hù)墻和無(wú)砟軌道接縫處進(jìn)行填塞，避免接縫處出現(xiàn)滲漏水。在梁面澆筑保護(hù)層時(shí)，在保護(hù)層與既有混凝土面接觸位置（保護(hù)層與底座板）采用1.5cm2cm方鋼壓出嵌縫溝槽，待混凝土初凝后將方鋼取出，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，將溝槽內(nèi)水和雜物清理干凈，用暖風(fēng)機(jī)烤干；在溝槽兩邊粘上透明膠帶，將有機(jī)硅酮注入溝槽內(nèi)，待有機(jī)硅酮凝固后，將膠帶揭去即可。注意事項(xiàng)：（1）有機(jī)硅酮澆筑前必須保證混凝土養(yǎng)護(hù)期滿足要求；（2）雨天禁止施工有機(jī)硅酮嵌縫。五、防水保護(hù)層施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1.防水層施工前應(yīng)先對(duì)基層面進(jìn)行驗(yàn)收，基層應(yīng)作到平整、無(wú)尖銳異物，不起砂、不起皮13、及無(wú)凹凸不平現(xiàn)象,無(wú)浮渣、浮灰、油污等，同時(shí)防護(hù)墻根部應(yīng)無(wú)蜂窩、麻面。2.防水卷材縱向、橫向的搭接長(zhǎng)度均不得小于100mm。3對(duì)鋪貼的防水卷材應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，可用肉眼觀察是否有空鼓、起泡、翹邊等現(xiàn)象，如出現(xiàn)空鼓、起泡、翹邊等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救處理。4.高聚物改性瀝青基層處理劑每平方米用量不少于0.4kg。卷材鋪貼到梁體周邊收口部位，滾壓后應(yīng)有自然溢出的瀝青，采用刮板抹平密封收口。5.纖維混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)不少于3分鐘并攪拌均勻。6.混凝土初凝時(shí)方可進(jìn)行抹面，抹刀應(yīng)光滑避免帶出纖維，抹面不得過(guò)量加水且次數(shù)不宜過(guò)多。六、安全、質(zhì)量及環(huán)保措施6.1安全、環(huán)保措施1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員14、必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣； 2.作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)； 3.在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋； 4.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)； 5.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。 6.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械備； 7.禁止向上或向下拋物，必要時(shí)，用繩子上下提上或下放，防止物體傷人。8.橋面施工的非機(jī)15、動(dòng)車車輛，單獨(dú)作業(yè)時(shí)，一定要停放穩(wěn)當(dāng)，做好防溜措施，人員在推動(dòng)時(shí)，相互呼喚應(yīng)答，防止其它機(jī)械、料具產(chǎn)生碰撞，發(fā)生意外。9.跨道路孔跨施工前，須提前制定相應(yīng)安全技術(shù)措施，做好防護(hù)警示標(biāo)志。施工時(shí)安排專人防護(hù)。10.施工中的廢棄物及時(shí)處理，運(yùn)到指定地點(diǎn)棄置。11.按環(huán)保部門(mén)要求集中處理試驗(yàn)及生活中產(chǎn)生的污水及廢水。6.2 質(zhì)量保證措施1.橋面系防水層施工各班組必須嚴(yán)格按照施工方案及現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員的要求進(jìn)行施工工序作業(yè)的操作，嚴(yán)禁違章、違規(guī)作業(yè)。2.工班及帶組人員對(duì)于施工分工必須明確，施工人員相對(duì)固定，確保工人對(duì)工序操作的熟練、對(duì)質(zhì)量要求明確，不盲目施工、野蠻施工。3.嚴(yán)禁在施工過(guò)程中對(duì)于橋面系預(yù)留鋼筋，用氧氣、乙炔或者電焊機(jī)隨意切割，如必須切割，必須取得現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員同意。4.施工班組在施工橋梁接口預(yù)埋件時(shí)，要嚴(yán)格控制施工尺寸，必須控制在規(guī)范要求范圍之內(nèi)，杜絕二次處理。5.所有橋面施工，前道工序施工完成之后，后面施工班組要注意對(duì)前面施工完成的橋面附屬結(jié)構(gòu)物進(jìn)行保護(hù)，防止二次損壞，保證外觀質(zhì)量完好。交底人： 復(fù)核： 日期：技術(shù)交底簽收記錄表交底名稱交底單位交底人復(fù)核人橋面防水工程施工技術(shù)交底簽收記錄姓名(簽字)單位/班組工種簽收日期備注