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1、 2.3km長隧道建設洞口邊仰坡開挖及支護工程施工技術交底施工單位： 編號：單位工程名稱XX隧道編制部門工程部分項工程名稱洞口邊仰坡開挖及防護時 間 年 月 日交底內容：隧道全長2314m，本隧道為級高風險隧道。隧道進口永久邊仰坡采用骨架護坡，正面仰坡采用三維護坡。臨時邊仰坡需根據地址情況采用噴錨支護防護，支護參數為：錨桿采用22砂漿錨桿，L=4.0m，間距1.5*1.5m，梅花型布置；噴混凝土采用15cm厚C25網噴混凝土，鋼筋網采用8鋼筋，網格間距25*25cm。3.2 工程地質3.3 水文地質4.施工準備 施工前應充分掌握隧道設計圖紙及技術交底內容，并及時與現場進行核對。 每工班施工機具2、配置如下表4-1：表4-1 施工機具配備表序號設備名稱型號單位數量備注1空壓機3L-20(22)/8臺42鑿巖機YT28臺23挖掘機PC600臺14裝載機ZLC50C臺15自卸汽車17t臺36濕噴機TK-961臺27混凝土輸送車JC8輛38電力變壓器630kVA臺19柴油發電機組300KW臺110風鎬臺411壓漿機HBY50/120臺112注漿泵MA1400臺113全站儀GTS-602臺114水準儀DZS3臺15.施工方法與工藝流程5.1施工工藝流程圖5-1 洞口邊、仰坡開挖及防護施工工藝流程圖5.2施工方法 截水天溝邊仰坡開挖前先行施作洞頂截水天溝，截水天溝應在洞口開挖線510m外施作，截水3、天溝長130m，截水天溝應于線路排水溝順接，開挖完成后可暫行施作砂漿抹面，待洞口排水系統施作完成后再按設計要求進行砼澆筑施工。 邊仰坡開挖洞口邊仰坡開挖采用機械配合人工自上而下開挖，局部有孤石采用弱爆破輔助施工。開挖完畢后，對邊、仰坡的坡率進行檢查，自檢合格后，經監理工程師驗收合格后，立即初噴3cm混凝土進行封閉。 錨桿施工錨桿采用砂漿錨桿 鉆孔間距1.5m1.5m，梅花形布置?？咨盥源笥阱^桿長度，孔徑大于桿體直徑15mm。 砂漿錨桿 、錨桿采用22螺紋鋼，長度4米。、砂漿拌制：砂漿攪拌均勻，隨拌隨用。、注漿：注漿壓力不得大于0.4Mpa。注漿管應插至距孔底510cm時隨水泥砂漿的緩慢勻速拔出4、，當漿液滿時隨即迅速將錨桿插入。 、錨桿插入：錨桿桿體插入孔內的長度不得小于設計長度的95%，錨桿插入到設計深度后立即采用錨固劑將錨墊板周圍的空隙封堵密實；若插入時孔口無漿液流出，應將桿體拔除重新注漿。、錨桿施工注意事項a.砂漿錨桿施合格后展開施工。b.鉆孔，鉆孔應垂直于巖石節理面，錨桿軸線應與巖體主結構面或滑移面成較大角度相交。錨桿孔徑與孔深要符合設計要求。c.砂漿應拌合均勻，隨拌隨用，緩慢均勻將注漿管往外抽出，并始終保持注漿管口埋在砂漿內，以免漿液出現空洞。d.桿體到位后用木契在孔口卡住，防止桿滑出，漿液未達到設計強度的70%不隨意碰撞，三天內不得懸掛重物。 掛鋼筋網鋼筋網采用8鋼筋,網格5、尺寸為2525cm鋼筋網。與錨桿交接處必須進行焊接，以保證噴射混凝土時鋼筋不晃動。 噴射混凝土 鋼筋網掛好，經監理工程師驗收合格后進行噴設混凝土的施工。 噴射混凝土采用15cm厚C25網噴混凝土。 噴射操作程序應為：打開速凝劑輔助風緩慢打開主風閥啟動速凝劑計量泵、主電機、振動器向料斗加混凝土。 噴射混凝土作業應采用分段、分層依次進行，噴射順序應自下而上，分段長度不宜大于6m。、噴射混凝土分段施工時，上次噴混凝土應預留斜面，斜面寬度為200300mm，斜面上需用壓力水沖洗潤濕后再行噴射混凝土。、分層噴射時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h后再進行噴射時，應先用風水清洗噴層表面。一6、次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。 噴射速度要適當，以利于混凝土的壓實。風壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響噴混凝土強度。因此在開機后要注意觀察風壓，起始風壓達到0.5MPa后，才能開始操作，并據噴嘴出料情況調整風壓。 噴射時噴嘴宜與受噴面垂直，其間距宜為0.61.8m，以使獲得最大壓實和最小回彈。噴嘴應連續、緩慢作橫向環行移動，一圈壓半圈，噴射手所畫的環形圈，橫向4060cm，高1520cm；可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70。如果噴嘴與受噴面的角度大小，會形成混凝土物料在受噴7、面上的滾動，產生出凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴混凝土的質量。 養護噴射混凝土終凝2小時后，應噴水進行養護，養護時間不少于14d。當氣溫低于5時，不得噴水養護。6.質量控制標準6.1錨桿質量控制標準錨桿安裝允許偏差應符合下列規定： 錨桿孔的孔徑應符合設計要求。 錨桿孔的深度應大于錨桿長度的10cm。 錨桿孔距允許偏差為15cm 。 錨桿插入長度不得小于設計長度的95%，且應位于孔的中心。砂漿錨桿的灌注砂漿飽滿度應大于80%。6.2鋼筋網質量控制標準 鋼筋網的混凝土保護層厚度不得小于2cm。 鋼筋網應在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛，底層噴射混凝土的厚度不得小于4cm。 網格尺寸允許偏差為18、0mm。 鋼筋網搭接長度應為12個網孔，允許偏差為50mm。 鋼筋應冷拉調直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。6.3噴射混凝土質量控制標準 噴射混凝土摻加外加劑后，其性能必須滿足設計要求。在使用速凝劑前，應做與水泥的相容性試驗及水泥漿凝結效果試驗，初凝不大于5min，終凝不大于10min；采用其他類型的外加劑或幾種外加劑復合使用時，也應做相應的性能試驗和使用效果試驗。 噴射混凝土的配合比設計應根據原材料性能、混凝土的技術條件和設計要求通過試驗選定，并應符合下列規定： 水膠比不大于0.5。 膠凝材料用量不宜小于400kg/m。 噴射混凝土的早期（1d）強度必須符合設計要求，C39、5噴射混凝土24h強度應不小于10MPa。 噴射混凝土的強度必須符合設計要求。噴射混凝土標準養護試件的試驗齡期為28d。 噴射混凝土的厚度應符合設計要求，檢查點數的90%及以上應大于設計厚度。 噴射混凝土終凝2h后，應按施工技術方案及時采取有效措施進行養護，養護時間不少于14d。 噴射混凝土冬期施工時，作業區的氣溫和混合料進入噴射機的溫度均不應低于5C。 噴射混凝土表面應密實、平整，無裂縫、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水，錨桿頭鋼筋無外露。7、安全施工措施 隧道洞口施工前應該對施工圖與現場實際地質、毗鄰建（構）筑物情況，當設計與實際情況不符時，應及時上報，并按變更設計處理。 洞口各項工程應與洞10、口相鄰工程、臨時工程統籌安排，及早完成。施工時還應采取下列措施： 洞口的截、排水系統應與路基排水系統順接，不得沖刷路基坡面、橋臺錐體和農田房舍； 施工道路的引入和施工場地的平整應減少對原地貌的破壞和對洞口巖體穩定的影響。 洞口工程爆破應符合下列規定： 洞口石質邊、仰坡的開挖應采用預留光爆層法或預裂爆破法，嚴禁采用深眼大爆破或集中藥包爆破開挖； 洞口臨近建（構）筑物時，開挖爆破應采用控制爆破技術，并監測震動速度，其值應符合有關規程。 洞口施工過程應按規程進行監控量測工作。 洞口工程施工時應加強對周圍建（構）筑物、既有線、洞口附近交通道路的防護。 隧道進洞前必須完成洞口工程。 洞口開挖及支護前，應11、先疏通流水溝渠，排除積水。 洞口邊、仰坡上方的天溝應及時施作。對土質天溝應隨挖隨砌。 洞口土石方開挖必須按設計要求進行邊、仰坡放線，自上而下分層開挖，分層支護。嚴禁掏底開挖或上下重疊開挖，如圖8-1所示。 圖8-1 嚴禁掏底開挖 洞口端墻處土方開挖應結合地層穩定程度、施工季節和隧道施工方法進行。 洞口開挖的土石方應避免因棄渣堵塞造成排水不暢、過大土壓力引起山坡坍塌和對橋梁墩臺的偏壓，以及對其他建筑物的危害，并不應影響交通運輸安全。 處于陡峭、高邊坡的洞口應增設安全棚、安全柵欄或安全網，危險段應采取加固措施。 挖掘機、風動鉆機等常用施工機械及機具在操作和使用時，應檢查和觀察其安全性能和安全狀態。12、 施工腳手架和作業平臺應搭設牢固，設扶手欄桿，并應有安全檢算。 噴射混凝土時，為防止石子回彈傷人，作業人員必須佩戴安全帽、口罩等防護用品。 在進行錨桿切割和網片制作時，作業人員必須佩戴絕緣手套，防止觸電。 洞口開挖作業區應設置防護欄桿、防護網及人員專用上下通道。在高于2m的邊坡上作業時必須符合國家現行建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80）的規范。 洞口開挖及防護作業應按表8-1進行檢查，并認真填寫檢查記錄表。對檢查中發現的不符合規定的情況，應簽發整改通知單，限期整改，并跟蹤驗證。表8-1洞口邊仰坡開挖及防護作業安全檢查表項目（工程名稱）施工地點序號檢查項目檢查情況1班前安全講話2勞動保護用品佩戴3爆破作業4洞口地表及危石處理5天溝施作6洞口邊、仰坡土石方開挖7洞口端墻處土石方開挖8洞口土石方堆棄9洞口危險段防護10施工機具11地層加固12腳手架、工作平臺檢查方： 被檢查方： 檢查人（簽名） ： 檢查人（簽名）：年 月 日 年 月 日交底人復核接受人