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29層住宅樓墻柱模板工程散拼竹大板施工技術交底
29層住宅樓墻柱模板工程散拼竹大板施工技術交底.doc
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技術交底
上傳人:職z****i 編號:1083857 2024-09-06 13頁 237.22KB

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1、29層住宅樓墻柱模板工程散拼竹大板施工技術交底編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月一、工程概況本工程由公司開發建設,工程地點位于市。本工程為地下一層,地上二十九層剪力墻結構,總建筑面積31548.09m2。本工程采用700mm的灌注樁基礎,有效樁長43m,屬摩擦樁,總樁數175根,單樁豎向極限承載力為8500KN。0.000標高相當于黃海高程425.760米,建筑物高度84.92m 。建筑場地類別類。抗震設防類別丙類,抗震設防烈度為8度,基本風壓0.40KN/m2,基礎筏板底面標高-6.0m。 本工程地下室分高2、低跨,高跨層高為4.2m,低跨層高為3.9m,一層層高為2.82m,二至二十九層層高為2.9m。二、施工安排 基礎上翻梁采用竹膠板支設吊模施工;地下室暗柱、剪力墻采用散拼竹膠板施工;各層頂板結構采用散拼竹膠板施工。;一層至二十九層剪力墻、暗柱采用全鋼大模施工,選用全鋼大模板以軸間縫劃分為2個施工段施工,每層自西向東流水施工。三、施工總體安排根據市場調查,對工程所在地方的建筑材料質量和價格進行篩選,本工程所選用的竹膠板規格為1220mm2440mm12mm(寬長厚)。模板內楞選用由東北松加工成型的規格為80mm80mm3000mm方木,外楞選用F483.5的焊接鋼管。地下室外墻采用F14止水螺桿3、固定模板內楞和外楞;內墻采用F14穿墻螺桿并套16mmPVC管固定模板內楞和外楞;人防墻處固定模板內楞和外楞螺桿不套PVC套管,澆筑完后用氣割將螺桿頭割掉。螺桿間距為600mm距墻邊300mm開始布置,如有特殊情況可以適當調整。兩竹膠板之間采用海綿雙面膠帶、黃膠帶紙等進行模板接縫處理,保證混凝土面的平整度和光潔度。對木工班組提前一天安排施工內容,每日進行班前安全質量教育。施工隊伍應保證管理人員和作業人員充足,確保工程有條不絮的進行。四、施工方法及質量標準1、外墻橡膠止水條埋設地下室外墻施工中按設計需加設橡膠止水條。具體做法如下:澆筑基礎梁混凝土時,在外墻中間用50mm50mm的方木條在混凝土面4、上壓30mm深的企口槽,在合外墻模板前將預留槽清理干凈后,將20mm30mm的橡膠止水條用水泥釘固定在槽內,并保證放置位置的準確性和牢固性。如圖所示: 2、散拼竹大板施工方法(1)墻柱模板 埋設立筋彈出控制線焊墻體定位筋安裝門窗模安裝一側模板裝穿墻螺桿安放截面撐安裝另一側模板校正模板加固模板模板驗收澆筑混凝土模板拆除清理模板。(2)在墻、梁的水平筋、柱的箍筋底部按照20線焊接定位筋,定位鋼筋要求與相應的墻截面尺寸加400mm之和相差不大于2mm并且兩頭切齊不得有毛刺。定位鋼筋焊接時應該先將同條軸線兩頭用線墜吊出20線,依照線墜焊出定位鋼筋再拉通線焊出中間部分定位筋,定位鋼筋端部與20線相距誤差5、不得大于5mm,且應垂直墻面間距1m布置。為了保證截面尺寸還需在墻面和柱面上加設與截面相垂直的截面撐,尺寸與相應的墻柱截面尺寸相同,截面支撐梅花形布置間距1m,陰角部分豎直布置間距1m,截面撐用扎絲綁扎于水平鋼筋上。(3)割泡沫板,用黃膠帶纏好,由技術人員放出的梁線和打出的標高線控制,固定到梁口位置。(4)模板拼裝時相鄰的模板要求平整,表面高低相差不得超過2mm,每條接縫后應定有內肋方木以防模板翹角且應多釘釘子固定牢固,模板陽角應用雙面膠帶將模板兩邊粘牢固。用作內肋的方木應該規格統一且中心間距在300mm。穿墻螺桿長度為墻厚加400mm,即墻兩邊各200mm,間距600mm穿墻螺桿兩端上蝴蝶卡6、,蝴蝶卡上下扣兩根架管作為內肋。見圖 (5)模板支設起來后還需加支斜撐,斜撐的底部應固定在25預埋立筋上,高度在3m以上的墻需加上中下3道斜撐,小于3m的加設上下2道即可。(6)內模立好后應吊線墜量測線繩至模板距離,每處控制上中下三個點,距離相差不得大于4mm,表面平整度應在5mm內要求模板間不得有明顯錯臺情況。同一軸線上的墻要拉通線保證各分段墻模的連續。(7)待內模立好后開始立外模,操作過程與內模相同。地下室墻模配板圖3、結構梁模板施工 彈出梁線打出標高搭設滿堂架引標高500mm控制點吊梁線安裝梁底模安裝梁側模校正模板模板驗收澆筑混凝土達到強度拆除模板清理模板(1)滿堂支架立桿間距0.6m07、.6m,層高較高時離地20cm設置掃地桿,橫桿間距1.2m,立桿下墊木板,上部安裝可調節絲杠。(2)依技術人員打的板頂標高500mm線,在剪力墻上引出平線(下翻高度為:50現澆梁高度竹膠版厚方木寬度),并標出梁底平線。(3)依據技術人員放出的梁線,吊線墜標出梁邊線,鏨出梁口,梁口大小和深度按圖紙設計嚴格控制。(4)安裝梁底模,梁底模應在方木內肋下每隔900mm設鋼管小橫桿,小橫桿兩端用扣件扣于豎向架桿。(5)安裝梁側模,梁側模每隔900mm設鋼管外肋用扣件將內肋方木扣于滿堂支架上,梁截面尺寸應保證偏差在4mm5mm之間。板底模用頂托托內肋方木上調節定托絲扣來控制板底模上升或下降方木間距控制為38、00mm不得過大。(6)鋪設頂板模板,每開間房頂板和大于4m的梁應在其中間部分按跨度的3/1000起拱,鋪設完畢拉線繩檢測調整,底模上表面標高誤差應該在5mm內。(7)固定在模板中的預埋件、預留孔和預留洞不得遺漏,應該安裝牢固,其它偏差尺寸須按下表控制:項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中線位置3插筋中心線位置5外露長度10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度10,0預留洞中心線位置104、結構板模板施工 打出板底控制標高搭設滿堂架引標高500mm控制點彈出板底控制線鋪設板底方木鋪設板底模板校正模板模板驗收綁扎結構板鋼筋鋼筋驗收澆筑砼達到強度拆除模板清理模板(1)滿堂支架立桿間9、距0.9m0.9m,層高高時離地20cm設置掃地桿,橫桿間距1.2m,立桿下墊木板,上部安裝可調節絲杠。(2)依技術人員打的板頂標高500mm線,在剪力墻上引出平線(下翻高度為:50現澆板厚竹膠版厚方木寬度),并標出板底平線。(3)板底模用頂托托內肋方木上調節頂托絲扣來控制板底模上升或下降,方木間距控制為300mm不得過大。(4)鋪設頂板模板,大于4m的頂板應在其中間部分按跨度的3/1000起拱,鋪設完畢拉線繩檢測調整,底模上表面標高誤差應該在5mm內。(5)固定在模板中的預埋件、預留孔和預留洞不得遺漏,應該安裝牢固,其它偏差尺寸須按3表中尺寸控制:5、散拼竹大板模板重點質量保證措施(1)滿堂10、架支設應橫平豎直,嚴禁間距過大超標,扣件連接應牢固,不得與外架相連。(2)梁口的膠帶、泡沫和砼渣要清除干凈,嚴禁用火燒。泡沫板不得在作業層亂放及裁割,必須在下層包好方可拿上使用,切割出的剩余泡沫必須清理干凈,裝袋扔到垃圾堆放區。(3)梁底和梁側模必須拉線繩,按照控制線嚴格控制,一條通梁應在一條直線上。(4)模板板面砼渣、木屑等雜物應清除干凈,并注意保持。(5)各自負責的模板安裝完畢后須認真自檢,技術人員檢查中發現的問題必須立即修改,不得以任何借口推脫。(6)角鋼吊模東西區相同部位相互倒用,使用模板前應涂刷脫模劑,不得漏刷,也不得涂刷過多沾污鋼筋;吊模拆除時用撬棍輕撬底部,不得破壞砼棱角,拆除下11、來后應仔細清除砼渣,以備下回使用。吊模每班組應妥善保管,不得損壞,不得放置于外架等有墜落危險的地方。(7)頂板和懸挑構件在未得技術或試驗室通知前不得以任何理由拆除滿堂架和模板。6、全鋼大模板施工方法 彈控制線做補漿找平 安裝內模板安裝角模穿墻螺栓安裝外模板調整 清理模板刷脫模劑 模板垂直度澆筑砼拆模清理模板刷脫模劑二次施工 (1)在墻、柱的縱向鋼筋底部30mm處的水平鋼筋處焊接定位筋。定位筋的尺寸應為墻厚減去1.5mm,兩頭切齊,不得有尖角毛刺。應先將同條軸線兩頭兩根定位筋焊出,再拉通線焊出中間部分定位筋,定位筋延軸線間距900mm布置,定位筋要求焊牢且與墻邊線間距誤差在2mm內。為了保證截面12、和鋼模的穩 定,應在墻柱截面內設置截面撐,截面撐尺寸與墻截面尺寸相同,截面撐應垂直墻柱面,梅花形布置間距1m,陰陽角部分豎直布置間距1m,撐面撐用扎絲綁扎水平鋼筋上。 (2)在模板就位前要認真涂刷脫模劑。在首次涂刷脫模劑時,必須對模板進行面的清理,清除模板板面污垢和銹蝕,然后才能涂刷脫模劑,脫模劑涂刷要薄而均勻,不得漏刷。 (3)安裝大模板前,應清除墻內雜物。為防止大模板下口跑漿,對于地面不平整之處,在墻的外側依墻邊線用1:3的水泥沙漿做好找平層并抹光,沙漿不能吃入墻身。待沙漿凝固后,用雙面膠帶依墻邊線粘牢。 (4)安裝模板時,先就位門窗部位梁底模和陽角模后吊入一側墻模,墻模就位后,調整垂直度13、同時,安裝穿墻螺栓,同時吊入另一側墻模,操作順序同前。軸線偏差應在1mm內,墻的截面尺寸偏差應在2mm內,模板立面垂直偏差應在3mm內,表面平整度應在2mm內。穿墻螺栓的契板必須大頭朝上,不得呈現水平或傾斜狀態,防止脫落。穿墻螺栓必須緊固牢靠,不得有漏擰或沒擰到位,防止出現松動而漲模,大模板柱校正后,如沒有穿墻螺栓的插板時,必須用28#加強背楞(縱向兩道)。模板調節好,穿墻螺栓上好后,處理節點,安裝陽角連接器、模板連接器等。模板立面垂直度應在3mm內。模板斜支撐安裝數量按900mm以下模板不安裝斜撐,2000mm以下安裝一個斜撐,2000 mm-6000 mm以下安裝兩個斜撐,6000 mm以14、上的安裝三個斜撐,斜支撐位置應避免墻體轉角處相鄰模板斜支撐相撞,斜支撐距模板縱向邊局距應在1200 mm1500 mm間。 (5)陽角模邊柱與大模板的邊柱用螺栓連接固定,模板和陽角校正后用加強直角背楞26.3加強(縱向兩道)。 (6)支設陰角模時必須先用鐵絲綁扎在柱縱向鋼筋上,以防傾倒,模板安裝就位后用鉤頭螺栓和陰角壓槽頂緊陰角模,以防陰角模因搭接不牢,澆筑砼產生扭轉造成墻角扭曲,墻面不平。 (7)門窗模板采用明門窗,應先檢查梁底模尺寸。 (8)外墻外模與核心砼筒內模應架立在外掛架上加以支撐,當模板長度在3000mm以下時兩端設置兩道,30006000mm時設置三道,6000mm以上設置四道。15、固定外掛架的螺栓必須戴雙帽加墊片上牢固。為防止漏漿保證砼質量應在墻面與下部模板接觸處貼雙面膠條。 (9)在沒有陽臺的外墻內模上應設置纜風繩,纜風繩按照每個開間兩道設置即兩端各設一道。 (10)模板拆除時,應先拆除模板連接器、纜風繩,卡件可連在模板上,拆“母口板”再拆“子口板”,最后拆除陽角。拆除當中,角模的兩側部是砼墻壁面,吸附力較大,拆除時可先將模板外表的砼剔除,然后用撬棍從下部撬動,將角模脫動,大模板落地或用轉運至另一個工作面時,必須一次安放穩固;傾斜度要符合7580自穩角的要求,然后及時進行板面清理工作,對于無法安裝斜支撐的模板則要放在模板堆放區的鋼管架內。模板拆除完成后,要有專人及時清16、理鋼模板的砼,清砼完畢涂刷脫劑,按照編號擺放整齊。 (11)外墻樓梯間內外模下口齊平,上口高出頂板模板底面40mm,為避免上下層相接處砼產生錯臺現象。利用外模高度澆上導墻,二次支模時,在模板的下口貼上6 mm厚再生海綿條,這樣可在視覺上減弱錯臺的觀感,能有效避免上層墻體施工時在下層墻面產生“穿裙子”的現象,能改善砼墻面和色差。外墻外模由三角托架支承,三角托架由鉤栓雙母鎖緊于下層墻體砼上。7、全鋼大模板重點質量保證措施 (1)全鋼大模板是保證達到清水砼的重點,所以通過對質量和價格的對比。要求模板公司,保證大板的垂直和平整度達到要求,陰陽角的角度不得有超過要求的偏差,模板的剛度應予以保證。 (2)17、工人在使用模板前,必須將板面、陰角位置的砼渣等雜物清除干凈;把鉤頭螺栓、陰角壓槽、肖片等配件妥善保管,由施工班組長統一安排東西兩區倒用,交接過程兩班組仔細清點。(3)涂刷脫模劑時,應涂刷均勻,不得由漏刷情況,同時也不能涂刷過得,以免脫模劑流淌沾污鋼筋和砼接茬面。(4)梁口泡沫堵頭應固定牢固,以免澆筑砼時跑位。(5)梁口部位的堵頭板應專位專用,以免不動位置的螺栓孔不符,安裝不牢固。五、安全要求 (一)竹膠板散拼模板 1、施工人員在施工作業中必須戴安全帽穿防滑平底鞋。 2、架管上不得放置未固定的鋼管及方木,通道及工作平臺上應將架板兩頭固定牢固。工人應經常檢查架板是否有損壞,如有必須立即更換。 3、18、模板拼裝成半成品后,應有足夠的剛度和整體性,以保證塔吊吊裝的安全性,否則不許上鉤。 4、頂板梁模板支設中滿堂架的搭設應嚴格按照交底和方案進行,工人不得私自進行調整。施工完成后,操作工人要嚴格檢查各個連接扣件及穿墻螺桿是否有損壞松動。 5、在墻模的支設中,嚴禁將固定模板的支撐與周邊防護和外架連接。 6、在高處外墻模板支設作業時,禁止操作工人翻越到外架上,并禁止將材料、工具等在外架上堆放,以防掉落。 7、在模板支設完成后,架管上不得放置未固定的鋼管及方木,做到工完料清,以消除安全隱患。通道及工作平臺上應將架板兩頭固定牢固。工人應經常檢查架板是否有損壞,如有必須立即更換。 8、模板拆除時,應嚴格按照19、模板拆除方案和交底內容實施,所拆除的模板木方必須將釘子剔除,并分類堆放整齊,不得亂仍亂棄。滿堂架的拆除順序與安裝順序相反。 (二)全鋼大模 1、施工人員在施工作業中必須戴安全帽、穿防滑平底鞋。冬季施工使用勞保用品,夏季時嚴禁穿拖鞋背心作業。 2、模板安裝時應嚴格按照模板拼裝圖和交底內容實施。 3、模板堆放場地應堅實平整,周邊設排水溝,并遠離高壓線。堆放場地嚴禁坐人或逗留。大模板立放時,應滿足自穩角的要求,斜支撐的地腳螺栓不能放置在松軟的沙土中,必要時,可在下面墊方木。大模板應面對面存放,下墊方木,中間需留施工人員通道,以便清理。刷脫模劑及其它作業,大模板不得靠在其它不穩定物體上,防止滑移傾倒。20、模板長期堆放,需將各塊模板連接成整體增強其穩定性。 4、在樓層上放置大模板時,必須采取可靠的防傾倒措施,防止碰撞造成墜落;不得在外墻周圍放置,要垂直于外墻存放;大模板要分散存入,以減輕樓板的集中荷載;在高空放置過夜,或遇到大風天氣,應將大模板與建筑物固定。 5、承重部件每次支拆前后,必須認真檢驗,發現有變形裂痕、開焊、螺紋脫扣等問題時必須采取有效措施,或予以更換,確保安全性。 6、大模的配件必須齊全,不得隨意改變;拆卸后應統一放置,不得隨地丟棄,如有丟失按原價賠償由項目部統一采購。 7、背楞、工作平臺等配件拆除后嚴禁放在外架上,否則將予以重罰。 8、模板產品的吊裝運作業要建立統一的指揮信號,并21、沒專人指揮。支模和拆模前必須檢查吊鉤部位連接螺母是否擰緊,吊運前應檢查吊裝所用的繩索,卡具及每塊模板上的吊鉤是否完整,安全,可靠;吊裝作業前應將吊裝機械調整到位,當大模板及其它配件就位或落地時,應穩時穩落,嚴禁大幅度擺動,防止搖晃傷人或碰壞墻壁體;起吊模板產品時,指揮人員、拆除人員和掛鉤人員必須站在安全檢查的地方,嚴禁人力搬運模板,在大雨和5級以上大風時必須停止調裝作業。 9、嚴禁將同一開間內不同位置的兩個陰角模板同時起吊,嚴禁將同一角位置的陰陽角同時起吊。 10、在工作平臺及外墻施工中,必須嚴格遵守安全生產操作規程正確佩戴安全帶。 11、拆模時應檢查所有穿墻螺栓和連接件是否全部拆除,確保無遺漏,模板和墻體安全脫離后方可起吊。 注:后附操作人員簽到表施工操作人員簽到表序號接底人簽字序號接底人簽字
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