500kV變電站新建工程站內排水管井施工技術交底.doc
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上傳人:職z****i
編號:1083876
2024-09-06
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1、500kV變電站新建工程站內排水管井施工技術交底編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月 交 底 記 錄 表號:工程名稱:* 500kV變電站新建工程 編號:項 目 名 稱站內排水*交底主持人簽名交底日期交底級別公司級 項目部級 工地級接收交底人簽名:詳見交底簽字頁(附頁)交底作業項目: 站內排水施工技術措施主要交底內容:1.工程概況本區域的主要施工內容為站區排水管井。站區排水井30座,管線全長約 677m,排水坡度3,排水管道采用雙壁波紋管,承插式橡膠圈接口。站區排水方向總原則:由南向北,由東向西。2.作業前準備2、和條件要求3.1材料準備水泥: 采用企業集團P.O 42.5的水泥材料。進場應有出廠合格證,3天和28天強度試驗報告,對水泥品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性等性能指標按規定取樣復檢。鋼筋:進場時,按國家現行相關標準的規定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗,檢驗結果必須符合有關標準的規定。檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。砂:采用中砂,進場后按相關標準要求檢驗,有害物質含量小于1%,含泥量.,泥塊含量.。石子:選用同一產地、級配良好的5-31.5碎石,進場后應檢驗,含泥量1.0,泥塊含量0.5。施工用水,采用飲用水。模板:模板采用15mm厚優質酚醛復合膠合板。進3、場的雙壁波紋管及管件質量標準符合規范要求。3.2技術準備 圖紙會檢:嚴格按照國家電網公司電力建設施工技術管理導則(簡稱導則)的要求做好交 底 記 錄 表號:工程名稱:500*電站新建工程 編號:主要交底內容:圖紙會檢工作。現已進行圖紙會檢,施工圖中的提出問題已回復處理意見。 技術交底:每個分項工程必須分級進行施工技術交底。技術交底內容要充實,與圖紙對照結合現場實際情況進行編制,要具有針對性和指導性。開工前全體參加施工的人員參加交底并簽名,形成書面交底記錄。3.3作業所需的機具及計量器具 主要施工機具根據工程施工總進度計劃安排施工設備及工器具的進場,安排機械管理人員現場管理,保證機械運轉正常,不4、造成工期延誤。3.4施工人員組成及要求技術力量配置:任用有豐富施工經驗的施工管理人員和技術人員。所有人員在項目經理和項目總工的領導下,既分工明確,又密切合作。施工過程中,專業測量人員嚴格進行標高控制,設置標高控制點和軸線控制網。管理人員及施工人員嚴格按照二級網絡進度計劃控制給排水系統施工。3.5施工現場準備施工區域內及周邊場地雜物清理完畢。臨時道路通暢無阻礙。臨時電源引致附近便于施工位置,保證電力供應。夜間施工配備足夠的照明設備。4.施工方案4.2主要施工方法定位放線根據已報審的工程控制網測量記錄,項目部按已設立的兩個軸線控制樁(F1、F1)、一個標高控制樁(-4),在每趟排水管線軸線上設置控5、制線,引測并控制站區排水管線及井室的軸線標高。采用全站儀進行定位,標高采用水準儀引測。定位放線后,進行復核,并經監理項目部驗收。交 底 記 錄 表號:工程名稱:500*電站新建工程 編號:主要交底內容:3.2.3加強氣象預報的收集工作,以便根據天氣變化情況及時調整施工部署。.2.2土方開挖根據圖紙要求、圖紙會檢會議內容及地質勘察報告要求,查勘現場土質情況。開挖過程中及時對管道基槽、井室基坑標高、基坑軸線、邊坡坡度等進行復測,施工過程中由專人旁站及監護,確保不超挖。基礎土方施工采用1臺反鏟挖掘機進行開挖,4輛20T的自卸汽車外運土方。集中堆放于站區租用的臨時堆土場地,堆土場采用裝載機配合分層堆土6、。機械開挖預留200 -300mm人工清底,嚴禁機械擾動基底土質。開挖根據規范圖集要求基槽底寬為1.1m, 放坡系數為1:0.33。4.2.3 3:7灰土墊層基槽底與井室、管道間設置300mm3:7灰土墊層,3:7灰土最大干密度1.62g/cm3,壓實系數不小于0.97,干密度控制在1.57g/cm3以上。采用50型裝載機運輸,人工整平,采用蛙式打夯機壓實,夯實遍數為34遍。墊層混凝土施工墊層混凝土控制線由主軸線引至基坑內,設置好控制樁,并核實其準確性。按照基坑軸線位置,安裝混凝土墊層模板,模板采用15mm厚優質酚醛復合膠合板,采用鋼管及鋼筋控制定位。攪拌站攪拌,罐車運輸,流槽澆筑混凝土墊層(7、C15)。混凝土墊層澆搗必須密實、平整,厚度符合設計要求(10cm)。混凝土墊層澆筑后,表面采用木抹子壓實,鐵抹子壓光,保證混凝土表面的光潔度,并進行澆水養護薄膜覆蓋。在混凝土強度達到.mm2前,不得在其上踩踏或安裝鋼筋、模板。 檢查井施工(1)鋼筋制作安裝根據圖紙、圖集等設計文件進行鋼筋放樣,確定鋼筋規格、型號、尺寸、形狀,在制作棚內統一加工成型,運至現場。利用控制樁位定出施工控制線、基礎邊線,復查墊層標高及中心線位置,無誤后,綁4扎井室鋼筋。鋼筋保護層厚度為45mm。井室底板下部采用墊45mm厚的水泥砂漿墊塊。井室側壁鋼筋保護層墊塊使用成品塑料墊塊。交 底 記 錄 表號:工程名稱:500*8、電站新建工程 編號:主要交底內容:(2)鋼筋加工制作鋼筋進場后,檢查其材質證件應齊全,符合要求后分類、分批堆放整齊,并設置標牌進行標識。在監理見證員見證下,取樣員取樣,區域負責人安排專人送檢,復檢合格后方可進行鋼筋加工。鋼筋在鋼筋加工場集中下料加工。鋼筋加工之前,需認真熟悉施工圖紙后,方可下料加工制作。場內有彎折的鋼筋需人工調直處理。鋼筋下料統籌安排,集中配料,避免產生廢料。制作前班組技術員填好料表,經項目部技術專工審核批準后再進行制作。批量生產成品前,先進行放樣,試綁扎。合格后開始大批量制作。正式綁扎前,對工人再次交底,要求綁鉤一律向內,避免綁絲貼住模板拆模后發生銹蝕,嚴重影響觀感。井室內直9、徑12鋼筋采用綁扎連接。井內鋼筋踏步(直徑20圓鋼)提前預埋,位置準確。成型的鋼筋必須符合鋼筋制作規范要求,分類堆放整齊并掛標識牌。基礎鋼筋宜采用整料,減少接頭留設。加工好的鋼筋采用車輛運輸至安裝位置。 (3)鋼筋綁扎在墊層上畫出鋼筋的擺放線,擺放底板鋼筋,綁扎時不得跳扣綁扎,松扣,缺扣數量不得超過10,且不應集中。側壁主筋立起需加臨時固定。鋼筋安裝完成經驗收合格后,辦理鋼筋隱蔽工程驗收記錄。(4)模板工程模板加工廠集中配置,統一拼裝,減少現場的拼裝量,成片安裝就位。井室模板安裝完成后進行檢查、校正,并整理加固。 為提高混凝土觀感質量,模板采用15mm厚優質酚醛復合膠合板。模板涂刷隔離劑。方木10、材質采用不易變形的紅白松木,方木雙面必須刨平,方能保證模板平整度。 內圍檁為510cm的方木,外圍檁為248鋼架管對拉螺栓加固。井室側壁設四層12對拉螺栓,水平間距為600mm,豎向間距為750mm,并在井室四周用短鋼管釘設地錨,加設斜桿頂撐。對拉螺栓止水環,防止沿對拉螺栓處滲水。交 底 記 錄 表號:工程名稱:500*電站新建工程 編號:主要交底內容:根據圖紙圖集及現場實際情況,排水檢查井平均深度在4.5m左右。檢查井設置5道鋼管緊固模板在鋼管設置位置設對拉螺栓。使用斜撐支撐在基坑邊坡上,以固定檢查井模板。(5)基礎混凝土工程 混凝土采用自拌混凝土,墊層標號為C15,井室混凝土標號為C30。11、混凝土現場攪拌站集中拌制,使用混凝土運輸罐車運輸,流槽澆筑混凝土。混凝土坍落度控制在13020范圍之內。原材料選用:水泥選用智海企業集團公司生產P.O 42.5;石子采用壽陽石料廠青石,砂子采用含泥量小于3%、泥塊小于1%的級配優良的水洗中粗砂。施工要求:(1)混凝土澆筑前,保證模板內的清潔(2)混凝土到場后要求檢查其坍落度,對于不符合要求的混凝土,退回攪拌站。(3)混凝土必須保證連續澆筑,防止施工縫出現。(4)混凝土振搗由有經驗的振搗工進行,插點采用行列式,間距離400mm,振搗上層砼時應插入下層50mm,保證接槎良好,振搗時振搗棒快插慢拔,注意力集中,看到混凝土表面不冒汽泡為止。(5)混凝12、土表面用刮桿刮平,木抹子分三遍搓平,鐵抹子壓光,并且在混凝土初凝至終凝期間加強混凝土表面檢查工作,如有裂縫及時搓抹達到外光內實無裂紋效果。(6)混凝土根據季節和氣候采取相應的養護措施,應施工處于春、夏季節。基礎混凝土于澆筑后12小時后開始養護,表面覆蓋薄膜澆水保溫養護。基礎養護時間不少于14天。混凝土成品保護:成品混凝土用塑料薄膜封存保護,邊角采用硬質材料制作護角保護。排水管道及附件安裝(1)雙壁波紋管性能特點抗外壓能力強:外壁呈環形波紋狀結構,大大增強了管材的環剛度,從而增強了管道對土壤負荷的抵抗力,在這個性能方面,雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優勢;施工方便:雙壁波紋管重量輕,搬運和13、連接都很方便,所以施工快捷、維護工作簡單。在工期緊和施工條件差的情況下,其優勢更加明顯;適當的撓曲度:一定長度的雙壁波紋管軸向可略為撓曲,不受地面一定程度的不均勻沉降的影響,可以不用管件就直接鋪在略為不直的溝槽內。交 底 記 錄 表號:工程名稱:500*電站新建工程 編號:主要交底內容: (2)施工工藝:熟悉設計圖紙、資料,弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。采用人工下管的方式,人工使用繩索吊住管道兩頭,緩緩放入基槽內。要注意管材不被利器損壞,若管材長度不合適,用手鋸切割,切割面必須保證垂平光滑。接口前檢查管材配件,接口處內墊橡膠圈,將橡膠圈墊在插入管口位置,使用繩索固定住14、管道,繩索掛緊倒鏈,人工將管口對接,使用倒鏈緊固接口,安裝后檢查接口的橡膠圈和管壁是否擠合良好。接口管材內外應干燥清潔無污物,對口在統一標高,統一軸線。(3)管道與井室連接:管道直接通入井壁內,在井壁模板上設管道安裝位置,留設鋼圈止水環,混凝土澆筑前使用1:2.5的水泥砂漿將井和管之間接合密實。排水管道灌水試驗在排水檢查井及排水管道安裝施工完成后,進行管道灌水試驗。(1)先將測試管道兩頭排水井的入水、出水口封堵。(2)開始從上部檢查井灌水,灌水高度為管頂1m位置。(3)灌水30min后,沿線檢查排水管道是否滲漏。以30min內不滲漏為排水管道安裝合格。排水管道系統回填排水管道安裝工程、井室工程15、驗收合格后方可進行周邊土方回填,土料選用素土。素土回填最大干密度1.78g/cm3,壓實系數不小于0.95,干密度控制在1.69g/cm3以上。排水管道溝底至管頂以上0.7m范圍內進行人工素土虛填,回填物不得含有有機物及磚石等硬物,并控制回填土含水率。管頂0.7m以上部位及井室周邊每層回填厚度控制在200mm-250mm,采用50型裝載機運輸,人工整平,蛙式打夯機壓實,夯實遍數為34遍。為有效的控制回填土厚度,回填前先在基槽、井室側面彈線,每200mm高彈出一道墨線,回填夯實厚度以墨線為準。蛙式打夯機無法夯實到的地方,采用立式打夯機夯實。回填過程中每層均做壓實系數檢測,待一層檢測合格后方可進行16、下一層的回填施工。交 底 記 錄 表號:工程名稱:500*電站新建工程 編號:主要交底內容:質量標準及5.1驗收程序定位放線、土方開挖、管道敷設項目部內執行項目部三級檢驗制度。由施工班組技術員自檢合格后,填寫班組自檢記錄,通知項目部技術員復檢。項目部技術員復檢時做好各項施工技術記錄(如定位放線記錄、管道隱蔽記錄、灌水試驗記錄等),合格后通知監理公司進行復檢,監理驗收均需提前4h通知。6.質量保證措施6.1施工所用的各種成品、半成品及原材料,在進場時必須有質量合格證,并滿足質量對保管期限的要求。各項材料的領用必須按照項目部物資管理相關規定領用,并認真做好跟蹤記錄。6.2各分項工程施工前要做好技術17、交底,在施工過程中嚴格監督檢查是否按照技術交底進行施工。對不符合施工規范及設計要求的工序,要立即返工,并給予經濟處罰。6.3施工中各項試驗應及時委托,并取回試驗報告,對不合格品要采取措施處理,不得隱瞞,虛報,在施工驗收時不得抱有僥幸心里。6.4施工中要嚴格執行質量記錄管理程序,加強技術資料的管理認真作好各項原始資料的記錄和保管,確保質量檢驗的可靠性和工程質量的可追溯性。7.安全保證措施遵循“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,堅持以人為本的思想,認真貫徹國家有關的安全生產的方針和政策,堅持樹立安全精品意識,對各施工環節和工序進行安全預控,做到“四不傷害”等基本要求,創建國網公司安全文明施工現18、場。主要施工措施:8.1成立500kV變電站新建工程項目部,明確以項目經理為安全第一責任人,安全組為安全監督管理歸口部門的安全保證管理體系,建立健全由項目總工、質量組、*術組、施工隊技術專職組成的現場安全技術保證網絡。8.2施工用電接線,必須由專職電工負責,并要有良好的接地,現場配電盤要裝鎖,防止非電工人員私接電源。8.3各項施工機械安全操作規程要掛牌提示施工人員。 交 底 記 錄 表號:工程名稱:500kV變電站新建工程 編號:主要交底內容:8.4夜間施工照明采用鏑燈,布線線路不得交叉雜亂,過路處要加防護套管。8.5施工機械在現場行駛速度不得超過5km/h,現場設置限速標識牌;土方自卸車在卸19、土后必須將車斗完全復位*行駛。8.6焊機必須接地良好,以保證操作人員安全,對于焊接導線及焊鉗接導線處,都應可靠絕緣;大量焊接時,焊接電源不得超負荷。8.7現場基坑開挖時,要保證放坡符合安全措施要求。8.8挖掘機工作時回轉半徑內嚴禁站人,使用起重機械時,必須由專職起重工進行操作,并嚴格按專業操作規程進行操作。8.9進行全員交底,要求所有施工人員做到令行禁止。8.10材料堆放要分類,并掛標識牌,遇雨、雪要及時覆蓋。9.綠色施工9.1土場要進行覆蓋,防止場塵。9.2現場設置可回收垃圾與不可回收垃圾池,垃圾分類堆放。9.3施工嚴禁使用國家明令禁止的影響環境衛生的建筑材料,建筑垃圾不得隨意亂扔,要及時清理至指定地點或回收場所。9.4用于覆蓋保溫的塑料及時回收,禁止亂扔飄浮物(如塑料袋、塑料薄膜等輕質物品)。9.5施工場地、臨建加工場地、項目部辦公生活區周邊的環境維護專人人負責。9.6現場設置廁所,化糞池需封閉,與當地聯系回收,嚴禁直接滲排到土壤內。9.7施工機械設備及時做好維修保養工作,使機械設備保持低耗、高效的狀態。9.8施工廢水經過三級過濾后用于現場灑水,減少揚塵污染。9.9在保證正常施工及安全的前提下,盡量減少夜間不必要的照明。 交底人
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