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中橋承臺系梁墩柱臺身臺帽蓋梁施工技術(shù)交底
中橋承臺系梁墩柱臺身臺帽蓋梁施工技術(shù)交底.doc
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技術(shù)交底
上傳人:職z****i 編號:1084003 2024-09-06 9頁 178KB

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1、中橋承臺系梁、墩柱臺身臺帽、蓋梁施工技術(shù)交底編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復(fù) 核: 批 準(zhǔn): 接 收: 二XX年X月一、承臺、系梁施工方案1、施工放樣根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),開挖基坑后,鑿除樁頭到設(shè)計(jì)樁頂,放樣定出樁中心位置,檢驗(yàn)樁基質(zhì)量合格后,放樣定出承臺或系梁位置。2、基底處理按承臺底面高程找平基坑底面,在承臺和系梁位置部分用砂漿抹平施工位置,抹平后的標(biāo)高與設(shè)計(jì)底面標(biāo)高誤差不超過10mm。處理的目的是為了不弄臟鋼筋和防止?jié)沧⒒炷習(xí)r泥塊上浮。3、綁扎鋼筋 按照設(shè)計(jì)圖紙綁扎鋼筋,每一斷面鋼筋接頭要符合規(guī)范要求,鋼筋焊接前,根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后,才2、可以正式施焊。采用搭接電弧焊時(shí),兩鋼筋搭接端頭應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩結(jié)合鋼筋軸線一致,單面焊長度不小于鋼筋直徑的10d,雙面焊不小于5d。采用綁條焊時(shí),綁條要與主筋同級別,焊縫長度同上。焊接時(shí)要及時(shí)敲掉焊渣后再施焊。綁扎或焊接接頭應(yīng)按規(guī)定設(shè)置,并錯開布置,對于綁扎接頭,兩接頭間距不小于1.3倍搭接長度,對于焊接接頭,同一根鋼筋不得有兩個接頭,接頭面積最大不超過50%。接頭與彎曲鋼筋的彎曲點(diǎn)距離不小于10d。鋼筋交叉點(diǎn)要用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),箍筋要與主筋垂直,鋼筋與模板間設(shè)置需要數(shù)量的保護(hù)層墊塊。綁扎完后的鋼筋骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,綁扎完后要仔細(xì)檢查各種預(yù)埋筋(件)的設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)要求。4、模3、板安裝側(cè)模采用組合鋼模板,單塊模板面積大于等于1平方米。搭設(shè)鋼管支架、支立側(cè)模,根據(jù)模板高度合理設(shè)置對拉桿,保證尺寸準(zhǔn)確。用好機(jī)油或?qū)S妹撃┳鳛槊撃?。要求接縫嚴(yán)密,不漏漿。安裝完后要及時(shí)按規(guī)范要求檢查模板高程,拼縫、表面平整情況和整體的剛度和穩(wěn)定性,檢查其內(nèi)部尺寸和保護(hù)層厚度是否在容許范圍內(nèi)。模板內(nèi)應(yīng)干凈無雜物。檢驗(yàn)合格后及時(shí)標(biāo)出混凝土頂面澆注線。 5、澆筑砼模板安裝驗(yàn)收合格后澆筑砼?;炷劣砂韬驼窘y(tǒng)一供料,采用罐車運(yùn)輸和相應(yīng)的混凝土配合比,運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土坍落度應(yīng)滿足配比要求。混凝土澆注前要搭設(shè)作業(yè)平臺,平臺不能承力在鋼筋和模板上。拌制砼配料時(shí),各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,對骨料的含水量在天氣變4、化時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢測,據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量,保證砼的水灰比及和易性與試配一致。砼采用吊車配吊斗現(xiàn)場澆注。砼應(yīng)分層澆注,每層厚度控制在30cm左右。振搗一定要連續(xù)、密實(shí),密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗棒要豎直插入,快插慢提,每次振搗時(shí)間在30秒左右?;炷翝沧⑼旰蠹皶r(shí)在強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí),人工鑿毛墩臺連接部混凝土,露出新鮮的混凝土面和石子。6、拆模當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上時(shí),開始拆除側(cè)模。拆除后的模板要及時(shí)刷除雜物、上油,堆放整齊,以備下次使用。7、養(yǎng)生混凝土初凝后用麻袋覆蓋養(yǎng)生,始終保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)生日期為7天,7-14天根據(jù)具體情況進(jìn)行養(yǎng)生。二、墩柱5、施工方案1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),開挖基坑后,鑿除樁頭到設(shè)計(jì)樁頂,放樣定出樁、柱中心位置,按要求檢查樁基合格后進(jìn)入系梁、墩柱施工工序。 有系梁的按上述交底要求施工系梁。樁柱一體的直接接柱。2、鋼筋加工和安裝:墩柱鋼筋骨架采用場外加工、吊車安裝的施工方法。吊裝時(shí)應(yīng)有起吊扁擔(dān),防止骨架變形,與預(yù)埋筋焊接成型,為保證鋼筋軸線位于一條線上,原則上采用綁條焊接法,即兩邊各一根綁條,單面焊時(shí),焊縫長度為10d,雙面焊時(shí)為5d。采用其他焊接方式時(shí),必須保證軸線位置在一條線上。試驗(yàn)室嚴(yán)格要嚴(yán)格抽檢,保證焊接合格。鋼筋骨架要有固定措施,防止變形。檢查柱身鋼筋垂直度,安放好保護(hù)層墊塊后,支柱身鋼模。 3、模板安裝按要求鑿6、毛墩柱部分混凝土,合格后支模,模板采用整體鋼模,支模時(shí)將模板事先拼在一起,拼縫要拼接嚴(yán)密,嚴(yán)格保證螺栓數(shù)量和緊固質(zhì)量,防止?jié)沧⒒炷吝^程中模板被漲開,技術(shù)人員要逐個檢查。用纜繩四個方向固定模板,搭好人工操作平臺。 4、混凝土澆注 混凝土由拌和站統(tǒng)一供料,罐車運(yùn)輸。重新放樣,檢查柱上下中心是否在同一豎直線上,柱身是否垂直,合格后澆筑砼,砼采用就地拌合,吊車配合吊斗灌注,砼通過串筒注入模內(nèi),每層厚度不得超過30cm人工下到柱內(nèi)振搗,混凝土密實(shí)的標(biāo)志是停止下沉、表面泛漿、不再有氣泡冒出。 (6)、砼初凝后,要及時(shí)對墩頂進(jìn)行人工鑿毛。灑水后,用塑料薄膜嚴(yán)密包裹養(yǎng)生,始終保證膜內(nèi)潮濕狀態(tài)。三、臺身、臺帽7、施工方案 嚴(yán)格保證對拉螺桿的安裝質(zhì)量,防止跑模,模板拼縫和安裝后的平整度要滿足規(guī)范要求,其他施工方法參照承臺墩柱施工方法執(zhí)行。四、蓋梁施工方案蓋梁采用抱箍牛腿方案施工1、模板類型和支撐型式 底模鋪膠合板(或大塊鋼模),側(cè)模采用大塊鋼模板拼接,端頭處使用膠合板。底模由組合橫梁支撐,橫梁間距不大于30cm,安放在承力支撐梁上,側(cè)模由橫肋、立柱、拉桿、(必要時(shí)加斜撐)組成,承力支撐梁可采用工字鋼、貝雷片等,安放在抱箍牛腿上,其外側(cè)有支擋防滑措施。 2、模板、鋼筋安裝2.1根據(jù)橫梁、承力梁高度調(diào)整抱箍在墩柱上的位置,用吊車安裝就位,為增大抱箍與墩柱的摩擦力,可在抱箍與墩柱間夾一層橡膠帶。然后安裝承力梁8、橫梁,調(diào)整標(biāo)高,安裝底模。2.2在底模搭設(shè)完之后,在其上放樣定出各骨架所在位置,蓋梁鋼筋可采取兩種方式加工成型:a、蓋梁鋼筋骨架在墩柱下加工成型,采用吊車單片多點(diǎn)或用扁擔(dān)梁吊裝鋼筋骨架就位,再根據(jù)需要綁扎其它鋼筋;b、在底模上現(xiàn)場焊接、綁扎成型。鋼筋綁扎和焊接時(shí)要特別注意彎起鋼筋的彎起點(diǎn)位置與焊接位置的距離不小于10d。2.3鋼筋綁扎完成后,清掉底模雜物,支側(cè)模,支側(cè)模時(shí)在底模上放樣彈出側(cè)模位置線,側(cè)模底部與頂部分別與對面模板用拉桿連接,端頭要特別加強(qiáng)支撐,防止跑模。要嚴(yán)格控制模板的拼縫質(zhì)量,嚴(yán)密不漏漿,接縫高差不超過2mm,模板全部支好后,重新放樣檢查各邊角位置是否正確,拉線測量順直度。 9、(4)、砼澆筑采用吊車配吊斗工藝,插入振搗器振搗,每層厚度不超過30cm,保證混凝土供應(yīng)及時(shí),防止上下層澆筑等待時(shí)間過長。四、檢測項(xiàng)目、頻率和方法模板、支架及拱架安裝的允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差()1模板標(biāo)高(1)基礎(chǔ)15(2)柱、墻和梁10(3)墩臺102模板內(nèi)部尺寸(1)上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5,0(2)基礎(chǔ)30(3)墩臺203軸線偏位(1)基礎(chǔ)15(2)柱或墻8(3)梁10(4)墩臺104裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2,-55模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整56預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部位置+10,07支架和拱架(1)縱軸的平面位置跨度的1/1000或30(2)10、曲線形拱架的標(biāo)高(包括建筑拱度在內(nèi))+20,-10鋼筋的主要機(jī)械性能 牌號Q235HRB335HRB400直徑(mm)8-206-2528-506-2528-50最小屈服強(qiáng)度(Mpa)235335400最小抗拉強(qiáng)度(Mpa)370490570延伸率5(%)251614180冷彎彎芯內(nèi)徑d3d4d4d5d加工鋼筋的檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長(mm)10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸(mm)20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸(mm)5每構(gòu)件檢查5-10個間距承 臺 、系 梁 實(shí) 測 項(xiàng) 目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻11、率1混凝土強(qiáng)度(MPa)C25按附錄D進(jìn)行檢查和評定2尺寸(mm)30用尺量長、寬、高各2點(diǎn)3頂面高程(mm)20用水準(zhǔn)儀測量角點(diǎn)和變化點(diǎn)4軸線偏位15用經(jīng)緯儀測量縱、橫各兩點(diǎn)墩、臺身檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸()20用尺量3個斷面3豎直度或斜度()0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀測量2點(diǎn)4頂面高程()10用水準(zhǔn)儀測量3點(diǎn)5軸線偏位()10用經(jīng)緯儀檢查,縱、橫向各2點(diǎn)6大面積平整度()5用2m直尺檢查7預(yù)埋件位置()10用尺量柱式墩及雙壁墩檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度12、(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2相鄰間距()15用尺量或測距儀測量(頂、中、底)3處3豎直度()0.3%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀,每柱縱、橫向各測量2點(diǎn)4柱(墩)頂高程()10用水準(zhǔn)儀檢查5軸線偏位()10用經(jīng)緯儀定出軸線檢查4處6斷面尺寸()15檢查3個斷面墩、臺帽或蓋梁檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸()20檢查3個斷面3軸線偏位()10用經(jīng)緯儀檢查,縱、橫向各2處4支座處頂面高程()簡支灘10用水準(zhǔn)儀每支座測量1點(diǎn)連續(xù)梁5雙支座連續(xù)梁25支座位置()5用尺量6預(yù)埋件位置()513、用尺量混凝土拌和物運(yùn)輸時(shí)間限制 氣溫()無攪拌運(yùn)輸(min)有攪拌運(yùn)輸(min)20-30306010-1945755-96090細(xì)集料級配范圍 篩孔尺寸()級配區(qū)I區(qū)II區(qū)III區(qū)累計(jì)篩余(質(zhì)量%)10.000005.00*10-010-010-02.5035-525-015-01.2565-3550-1025-100.63*85-7170-4140-160.31595-8092-7085-550.16*100-90100-90100-90砂的堅(jiān)固性指標(biāo) 混凝土所處的環(huán)境條件循環(huán)后的質(zhì)量損失(%)混凝土所處的環(huán)境條件循環(huán)后的質(zhì)量損失(%)在寒冷地區(qū)室外使用,并經(jīng)常處于潮濕或干燥交替狀態(tài)下的混14、凝土8在其它條件下使用的混凝土12注: 1.寒冷地區(qū)系指最寒冷月份的月平均溫度為0-10且日平均溫度5的天數(shù)不超過145d的地區(qū)。 2.對同一產(chǎn)源的砂,在類似的氣候條件下使用已有可靠經(jīng)驗(yàn)時(shí),可不做堅(jiān)固性檢驗(yàn);3.對于有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求的混凝土用砂,或有腐蝕介質(zhì)作用或經(jīng)常處于水位變化區(qū)的地下結(jié)構(gòu)混凝土用砂,其循環(huán)后的質(zhì)量損失率應(yīng)小于8。細(xì)集料中雜質(zhì)的最大含量 混凝土級別C30C30含泥量(%)35其中泥塊含量(%)1.02.0硫化物及硫酸鹽折算為SO3;(%)11有機(jī)物含量(用比色法試驗(yàn))顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色,如深于標(biāo)準(zhǔn)色,應(yīng)以水泥砂漿進(jìn)行抗壓強(qiáng)度對比試驗(yàn),加以復(fù)核云母含量(%)22輕物質(zhì)15、含量(%)11注:1.對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土用砂,總含泥量應(yīng)不大于3,其中泥塊含量應(yīng)不大于10,云母含量不應(yīng)超過1。2.對有機(jī)質(zhì)含量進(jìn)行復(fù)核時(shí),用原狀砂配制的水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不低于用洗除有機(jī)質(zhì)的砂所配制的砂漿的95時(shí)為合格。3.砂中如含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物,則要進(jìn)行混凝土耐久性試驗(yàn),滿足要求時(shí)方能使用。4.雜質(zhì)含量均按質(zhì)量計(jì)。粗集料組配范圍 級配情況公稱粒級()累計(jì)篩余(質(zhì)量%)篩眼孔徑(圓) ()2.551016202531.540506380100連續(xù)級配5-1095-10080-1000-1505-1695-10090-10030-600-1005-2095-1009016、-10040-700-1005-2595-10090-10030-700-505-31.595-10090-10070-9015-450-505-4095-10075-9030-600-50單級配10-2095-10085-1000-15016-31.595-10085-1000-10020-4095-10080-1000-10031.5-6395-10075-10045-750-10040-8095-10070-10030-600-100碎石和卵石中的有害物質(zhì)含量 項(xiàng) 目品質(zhì)指標(biāo)硫化物及硫酸鹽折算為SO3(按質(zhì)量計(jì))不大于(%)1卵石中有機(jī)物含量(用比色法試驗(yàn))顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色,如深于標(biāo)準(zhǔn)17、色,則應(yīng)配制成混凝土進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于95%粗集料的技術(shù)要求 指 標(biāo)混凝土強(qiáng)度等級C55-C40C30C35A3、焊縫總長度幫條焊接16d20d搭接焊接8d10d4、焊縫寬度0.7d5、焊縫深度0.3d注1、“A”為被焊接的鋼筋的面積 2、“d”為被焊接的鋼筋的直徑綁扎搭接長度不小于下表的規(guī)定,在受拉區(qū),光圓鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)設(shè)180度彎鉤。帶肋鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。項(xiàng)次檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)頻率和 方 法1主筋根 數(shù)(mm)與設(shè)計(jì)相符每構(gòu)件檢查2-5個斷面,用尺量直 徑(mm)與設(shè)計(jì)相符間 距(mm)鉆孔樁10每構(gòu)件檢查2個斷面,用尺量同排梁板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱20兩排以上鋼筋5焊接長度(mm)5d以300個同類型接頭為1批不足300個作為1批2骨架筋長 度(mm)10按骨架總數(shù)30%抽查外 徑(mm)53箍筋間距(mm)+0, -20每構(gòu)件檢查5-10個間距彎起鋼筋位置(mm)204保 護(hù) 層 厚 度(mm)柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、10板3鋼筋加工和安裝實(shí)測項(xiàng)目
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