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1、 項目管理表格分項工程技術交底卡表格編號CSCEC-PM-0803項目名稱及編碼移動指揮調度中心一期主體工程第 頁共 13頁樓棟號/分項工程名稱混凝土結構修復施工工程量/分包公司/負責人交底內容1 工程概況海南移動指揮調度中心一期主體工程，位于海南省海口市長流起步區1602號地塊，總用地面積20596m，總建筑面積74426m，其中地上48027m，地下26399m，建筑高度110.8米。主塔樓地下2層，地上24層；裙樓地下2層，地上4層。2014年7月18日，海南移動項目遭遇四十年一遇的18.4級超強臺風“威馬遜”，項目三臺塔吊全部倒塌，倒塌的塔吊砸壞多處主體結構，導致主體結構受損嚴重。為保2、證主體結構的適用性、耐久性，擬對破壞的混凝土結構進行修復。2 施工準備2.1 技術準備1、項目技術負責人組織技術部編制施工方案，進行項目評審，報公司總工程師進行審批，審批合格后方可實施。2、項目技術負責人組織現場責任師、質量員、安全員、測量員、勞務單位技術骨干及專業管理人員進行專項方案交底。3、熟悉與了解相關的規范、規程、標準等。2.2 勞動力職責分工崗位姓名職責總包管理層生產經理馮剛現場總指揮、全面協調組織現場施工項目總工王冬冬現場副總指揮、組織驗收、論證安全總監稅遠明負責過程中的安全監督、驗收工作技術員佟振東負責方案的編制、交底工作責任工程師牛天驕負責施工過程中的質量控制與協調工作，并協助3、現場安全人員做好現場的安全工作勞務分包管理層項目經理雷動斌配合總包實現現場的施工管理技術主管雷祖林配合總包實現現場的施工管理專職安全管理人員安全員王身培、趙云負責施工過程中的安全監督工作班組長架子工長雷祖學協助責任工程師進行現場管理工作3損壞區域混凝土鑿除范圍受損部位鑿除后鋼筋、砼照片 4受損結構修補4.1裙樓屋面屋面處混凝土被剪切破壞，鋼筋屈服的情況，擬采用將破碎的混凝土剔除，混凝土剔鑿斜槎，確保新舊混凝土可靠連接。被破壞的板配筋為C10150，將屈服的鋼筋割斷，鋼筋割斷預留不小于10d，新綁扎鋼筋采用焊接連接，焊接長度10d，焊縫必須飽滿，無夾渣的現象（或采用搭接，搭接長度不小于L1e，即4、700mm），原混凝土強度為C30，新澆筑的混凝土強度為C35微膨脹。對板跨中鋼筋采用加強處理，即雙層雙向各新加5道鋼筋，鋼筋端部必須伸入梁內。板筋局部加強，一端錨入梁內，另一端焊接10d或搭接L1e4.2裙樓屋面板裂縫經現場核查，該處裂縫僅為混凝土表面裂縫，未沿板截面整體貫通，裂縫深度為5mm左右，且在該部位板底未發現裂縫，故判斷該裂縫為施工原因產生，而不是沖擊荷載產生的結構裂縫。在屋面防水施工中，對其進行處理，保證屋面不會產生漏水現場。板面裂縫4.3裙樓屋面暗柱裙樓屋面暗柱主筋，經檢測鋼筋受力性能完好，該處采用同直徑鋼筋焊接處理，焊接長度單面焊10d，箍筋按照原設計要求配置，柱邊混凝土鑿毛5、處理，采用比原設計高一級別的C45微膨脹混凝土澆筑。4.4汽車坡道處板1）圖一中，該處混凝土梁鋼筋被破壞，梁筋全部割除，端部預留10d焊接長度，箍筋按照原要求重新配置；板筋斷裂部分割除，采用焊接或搭接處理，并將跨中板筋做加強處理，增加2道鋼筋。并將混凝土邊鑿毛，露出新混凝土，保證新舊混凝土可靠連接。所有綁扎鋼筋均與原設計要求一致，綁扎鋼筋后，對于安裝預埋管線必須重新更換預埋。澆筑新混凝土采用比原標高高一級別的C35微膨脹混凝土。澆筑后必須留置混凝土試塊，以便達到齡期檢測其強度是否滿足要求。2）圖2中，鋼筋未破壞，不用割除鋼筋，將彎曲的鋼筋調直，板中部鋼筋局部加強，底筋雙向各4道鋼筋，C10156、0，采用焊接連接，焊接長度10d，焊縫必須飽滿，無夾渣的現象（或采用搭接，搭接長度不小于L1e，即700mm），澆筑新混凝土采用比原標高高一級別的C35膨脹混凝土即可。3）圖3中，鋼筋已破壞，割除鋼筋，鋼筋割斷預留不小于10d，即100mm，新綁扎鋼筋采用焊接連接，焊接長度10d，焊縫必須飽滿，無夾渣的現象（或采用搭接，搭接長度不小于L1e，即700mm）。沿紅線區域鋼筋全部割除，坡道處板上下筋加強處理。圖1板下部筋局部加強處理，混凝土邊鑿斜槎處理。圖2圖34.5后澆帶由于鋼筋太密，無法處理下部被破壞鋼筋，所以破壞區域上下層鋼筋全部割斷，采用焊接處理，焊接長度10d，將后澆帶附加筋重新按原設計7、要求布置。后澆帶雙層雙向C25150按原設計要求布置，圖中紅色為加強鋼筋,雙層雙向各4道C25150鋼筋，單面焊10d，即250mm。鑿除部位的混凝土采用比原設計高一級別的C40微膨脹混凝土。加強鋼筋5施工部署5.1 混凝土鑿除1、施工步驟鋼管架頂撐破碎混凝土剔除臨邊混凝土鑿毛鋼筋植筋澆筑混凝土2、鋼管架頂撐為了避免混凝土剔除時完好的結構出現裂縫，在破碎的混凝土剔除前，用鋼管架對破碎混凝土四周3m范圍內進行頂撐。鋼管架搭設縱橫桿間距12001200，步距1800mm，上部用頂托配合木方頂撐。3、混凝土鑿毛為了保證新舊混凝土的連接性，減少施工縫的影響，將用風鎬將臨邊的混凝土鑿毛，鑿成斜槎，鑿毛后8、方可植筋。5.2 植筋1、工藝流程鉆孔清孔配膠注膠植筋檢查驗收、2、鉆孔將屈服的鋼筋割斷以后，在附近用沖擊鉆鉆孔。孔深按15d考慮，孔徑按d+24mm控制。鉆孔時要使用沖擊鉆垂直于結構表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制。3、清孔鉆孔完成一個結構面后，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內粉塵，采用專用毛刷和吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電吹風機）配合進行。清孔時用“吹四三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內抽拉轉動，如此反復吹刷，清理干凈孔內粉塵。4、配膠配膠前要進行植筋準備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工段，并已組織驗收，做9、好隱蔽工程驗收記錄，同時鋼筋已準備就緒，達到植筋操作準備工作要求。配膠要根據所劃分的施工段用量進行配置。配膠比例可按選用的植筋膠說明書進行配制，并在說明書規定時間內完成。5、植筋植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結筋植入端蘸少許膠液，緩緩插入植筋孔。操作時要變插入邊沿一定方向移動多次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結筋要插入孔道最深處，常溫下保證24小時不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達到要求后方可進行填充墻砌體施工。6、檢查驗收按植筋膠說明書介紹的產品凝膠時間和固化時間，一般為15min和1h，植筋到位后，凝膠前要派專人現場看護施工完的鋼筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔實驗。6安全文明及綠色施工1、施工人員必須遵守各項安全制度規定。2、模板涂刷脫模劑，拆模時，嚴禁硬撬，減少人為損壞，以便下次使用，增加模板周轉次數。3、施工中要求“活完、料凈、腳下清”，建筑材料隨用隨取，減少建筑垃圾的產 生。4、夜間施工時，必須要有防噪音措施。會簽欄質量安全環保時間時間時間編制審核簽發時間時間時間13