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1、主體建設項目工程施工技術交底完整紀錄編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 建設工程施工技術交底書一、 工程概況 1、工程名稱： 2、工程地點： 3、結構類型： 4、建筑面積： 平方米 5、分部工程主要內容： 地基與基礎；主體結構； 建筑裝飾裝修； 建筑屋面；建筑給排水；通風與空調 建筑電氣； 智能化建筑； 建筑節能； 電梯 二、工程合同質量等級：合格三、工期要求： 日歷天 四、安全文明施工目標： 依據公司標準化實施五、QC（全面質量管理活動的要求）：依本工程策劃要求本工程需進行QC小組活動，要求項目部成立以項目2、經理為組長的QC小組，由項目總工負責活動的實施，活動結束后將成果移交公司技術科。六、統計技術應用的要求：項目部應針對施工活動存在的問題采用統計技術加以分析，采取糾正預防措施，提高工程質量。七、新工藝、新技術、新材料推廣應用的要求：項目部在土建、水電暖通的施工過程中，至少在新技術、新工藝、新材料應用上實施其中的一項內容。該工作由項目技術負責人負責。八、“設計變更提示”及“技術核定單”：項目部在對施工隊班組操作工人技術交底時必須將圖紙會審紀要、設計變更、技術核定、材料代用等原設計圖紙的變更內容進行詳細交底，并有書面記錄。九、重點復核檢查的內容：1建（構）筑物定位：測量定位的標準軸線樁、水平樁、龍門3、板、軸線標高、尺寸。2樁：樁體質量、接樁質量、樁位偏差等；樁長、孔深、鋼筋籠、泥漿比重、沉渣厚度等；3基礎及設備基礎：持力層、土質、位置、標高、尺寸、埋設件、預留孔、地腳螺栓固定架。4模板及其支架：內部尺寸、軸線位置、標高、垂直度、平整度、預埋件、預留孔、牢固程度（強度、剛度和穩定性）、模板的拼縫嚴密情況、模板內部的清理工作、濕潤情況。5鋼筋：受力鋼筋級別、規格、數量、成型表（尺寸、彎起點、錨固長度、接頭位置、搭接長度）、接頭數量、接頭面積百分率、焊接試驗報告、抗震構造要求以及雨蓬、挑檐、懸臂梁、陽臺板、懸挑板等主筋位置。6砼：澆搗密實、無漏漿、孔洞、脹模、爛根、露筋、偏位、夾渣等。7砌體結構4、：組砌、頂磚、留槎、拉結筋、門過梁、砌筑觀感、二次構件等。8大樣圖：樓梯、雨篷等特殊項目大樣圖的形狀、尺寸、加工大樣圖。9其它：根據工程需要復核的項目。十、工程資料管理要求：1、項目部應控制好施工圖紙、圖紙會審紀要、設計變更、規范標準、竣工資料等技術資料文件的發放登記，修改標識，保存歸檔管理。2、現場質量管理制度、質量檢查制度、質量責任制、對分包單位的管理制度質量、質量技術交底制度、現場材料檢查制度等必須完善。3、現場須設標準養護室（達不到標準的可送實驗室養護，但養護室必須設置）；砼試塊必須有留置方案及留置計劃表；砼試塊實際留置與砼施工日記反映和留置計劃和試塊報告組數相符；同條件試塊溫度累計表5、必須完善，同條件試塊（包括拆模試塊）必須放置在現場同等養護區域；留置的試塊必須有詳細的部位、強度、制作日期、編號（不能等試塊達到一定強度后用水筆等標明，必須用釘子等硬物在制作時便標明試塊信息）。4、工程資料必須真實反映現場施工情況，且必須與工程施工進度同步完成，并嚴格按國家、地方及本公司規定完成資料。對進場的材料嚴把質量關，積極收集合格證、質保書、檢測報告等質量證明文件。要求復試的材料項目，必須先按規范要求取樣并經復試合格后再用到工程實體中。單位（子單位）、分部（子分部）工程驗收記錄、打樁交工記錄、結構驗收記錄須蓋各單位公章，驗收意見必須填寫完整。5、所有資料上的質量員、技術負責人等簽字問題，6、必須固定兩人簽字。十一、項目部資質要求：項目部組成必須履蓋八大員崗位職責、分工明確、責權落實、持證上崗率達到100%。十二、本工程使用的文件和標準、規范：公司制定的各項施工管理制度、施工組織設計等受控文件，和現行的國家規范、標準、圖集。 十三、本工程主要分部分項工程的技術管理要點：（一）基礎部分1測量控制：根據甲方提供的坐標和工程控制圖，編制平面控制、豎向控制、高程控制施工測量方案，嚴格執行測量程序，并加以復核確認，作好測量記錄。2樁基工程：（1）樁基工程施工前應先打試樁，確定成樁的各項工藝參數，然后在進行正式打工程樁，打樁過程中要嚴格控制樁貫入度、樁頂標高。（2）土方開挖完畢，在基坑驗槽前，7、樁基施工單位必須提供完整的全套合格樁基資料，移交總承包單位。3土方工程：施工時應按土方開挖專項施工方案及基坑支護施工方案進行。 （1）挖土方前首先確定挖土方式，先后順序、放坡尺寸、支護方法、控制標高和近鄰建筑物是否有影響。開挖過程中注意土質變化情況，及時與有關單位聯系處理。（2）土方開挖應結合施工順序嚴格實行“分層分段、限時支護”原則，按照設計分層開挖并做好支護工作， （3）土方機械開挖坑底應預留2030cm厚的基土，用人工挖除整平，防止坑底土擾動，開挖到位后及時施工砼墊層，隨挖隨澆，即墊層必須在見 底后24小時內澆筑完成。（4）按工程監測設計要求，做好不同類型的測點布置，并測得各測點的初始數8、據，使在基坑開挖施工中能夠正確反映周圍環境的變化，制訂相應保護措施，確保周圍環境、建筑的安全。（5）在土方開挖中，必須注意對工程樁、降水井點的保護，在深基坑開挖時，為防止挖機鏟對工程樁造成損壞，樁及井點外的泥土應采用人工挖除，對因超高已外露的工程樁頂，應及時進行截樁，以免挖機損傷樁身。（6）土方回填必須嚴格按照規范和設計要求施工，分層夯實，并取樣送檢，不得任意增加虛土高度和減少夯實工序。4基礎工程：（1）基礎澆筑和砌筑前必須提前將原材等送檢試驗，送檢報告和配合比單簽發后方能施工。（2）基礎施工過程，要重點復核軸線、標高、構件截面尺寸。（3）嚴格按設計圖紙要求和規范要求設置施工縫和防水處理。（49、）地下室施工，嚴格按設計圖紙要求和規范要求設置施工沉降后澆帶和防水構造處理。（5）地下室人防工程部分施工必須嚴格按照人防辦技術交底要求，進行施工。（二）主體結構工程1嚴格執行國家標準：在施工過程中必須嚴格遵照執行國家現行的施工技術操作規程、建筑工程施工驗收規范標準和地方有關強制性標準條例。2模板支架的搭設必須嚴格按照施工方案和技術交底要求進行搭設，立桿的間距，水平桿的步距，剪刀撐的設置必須符合圖紙設計、施工方案和技術交底要求。3模板安裝：按照設計及施工規范標準要求,控制好梁底模的起拱高度符合設計及規范要求。模板需拼縫嚴密，不漏漿，嚴禁用塑料及破手套雜物堵塞。柱子支模板必須方正，加固牢固，確保不10、跑位不漏漿，為保證混凝土的感官質量，模板必須定期更換，表面毛糙的模板嚴禁用于工程。對于斜體混凝土結構的模板必須按照專項技術交底施工。4后澆帶模板及其支架：必須設置獨立支撐體系，保證模板拆除不影響后澆帶模板及其支架，該體系需待后澆帶封閉后才能拆除。5模板的拆除：側模拆除在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而受損后，方可拆除。承重底模必須執行混凝土結構工程施工質量驗收規范有關底模拆除時混凝土強度要求條款，必須經項目部技術負責人及監理工程師批準后方可拆除。6鋼筋工程施工前應認真審閱圖紙，按照圖紙設計抗震設防等級要求，選用現行鋼筋平面標注國標圖集，按照圖紙設計及規范要求進行鋼筋翻樣，當鋼筋的品種、級別或規11、格需作變更時，應辦理設計變更文件，不得擅自變更。7鋼筋采用機械或焊接連接時，接頭的外觀質量、軸心偏移、彎折角度、焊縫寬度和高度、電渣壓力焊焊包高度必須符合設計及相關施工規范要求，并經抽檢復試合格后，方可使用。8鋼筋的綁扎安裝，應預先排列好鋼筋的穿插順序，次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上，鋼筋的品種、級別、規格、和數量必須符合圖紙設計及施工規范要求。9縱向受力鋼筋的錨固長度必須符合設計及規范要求，各構造節點以及箍筋加密區范圍，其間距與加密區長度均要符合設計和施工規范要求。10鋼筋綁扎質量加強，柱子收頭、邊柱、角柱收頭時主筋與梁錨固按圖集施工；柱、墻板變截面時，鋼筋起彎點按圖集施工；大梁12、底部受力筋與梁箍筋綁扎必須規范有效；梁柱節點核心區箍筋、分布筋設置規范；板筋綁扎前，板面上垃圾及時清理，且板筋施工前若板面鋼筋是外加工的（冷拉過）必須嚴格控制鋼筋直徑在規范允許范圍內。懸挑結構的主筋與副筋不得放錯，且應在混凝土澆注前認真檢查，厚度和保護層應滿足圖紙及規范要求，特別是懸挑結構的根部位置應加強檢查。11鋼筋保護層厚度設置應符合設計及施工規范要求，保證鋼筋保護層厚度準確。12. 自拌混凝土用砂、石、水泥必須送試驗室檢測，并由試驗室按設計要求做出配合比通知書，施工嚴格按通知書中各材料用量攪拌，材料用量必須用磅秤計量。13商品混凝土應注意運送時間，到現場實測其坍落度等，坍落度影響澆搗的，13、嚴禁加水，在允許范圍內，可向廠房要求適當加大坍落度；試塊必須隨機抽樣制作，不得另行配。14混凝土澆筑施工縫必須執行規范要求，施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓，施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。不設施工縫時連續澆筑時間不得超過砼初凝期。15混凝土施工縫技術處理，在施工縫或樓梯施工縫處澆筑混凝土前，應先將施工縫處松散混凝土及混凝土軟弱層剔掉，露出石子，用水沖洗干凈，無明水并接漿。16混凝土的澆筑順序必須符合施工方案及施工規范要求，先墻柱后梁板，先低跨后高跨，沿長邊方向自一邊向另一邊澆筑，也可由兩邊向中間同時澆筑。17嚴格按圖紙設計強度等級澆筑混凝土，當有二種或二種以上不同標號混凝土時，應先澆14、筑高標號后澆筑低標號。18澆筑柱、墻等豎向結構混凝土時，應分層進行，嚴禁一次性澆筑到頂；混凝土柱子澆注前必須清理根部，防止出現爛根現象，混凝土樓面澆注時應控制好標高，標高控制點應滿足收面的要求，必要時應掛線找平抹面。19使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應插入下層51Ocm，以使兩層砼結合牢固。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。柱、墻板上部在混凝土初凝前應進行二次振搗，杜絕混凝土收縮裂縫。20混凝土澆筑過程中要嚴格控制標高和砼斷面尺寸及上下端部接口處，梁柱及梁端接口的澆筑質量，做到振15、搗到位不漏漿。21混凝土表面收面，嚴格執行二次收面程序，嚴格控制二次收面時間，確保混凝土表面平整、無裂縫。22混凝土澆搗必須密實，避免蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾渣等質量缺陷。混凝土炸模的，必須待砼強度達設計要求再進行鑿除。23砼結構外觀質量如蜂窩、麻面、孔洞、漏筋等現象發現后及時進行修補并形成砼質量修補記錄。若遇較大質量問題的必須通知公司會同各單位協商處理。外墻螺桿洞防水處理嚴格控制。24混凝土樓板澆筑根據施工氣溫環境，進行及時覆蓋和保護、柱墻豎向構件采用塑料溥膜包裹。砼養護根據氣溫環境條件，確定養護次數和天數。25鋼筋、模板、混凝土工程應按照施工圖紙和規范要求及驗評標準規定施工。26砌筑填充16、墻時，頁巖多孔磚應提前1-2天澆水濕潤，相對含水量60%-70%為宜；蒸壓加氣砼砌塊應在砌筑當天對砌塊砌筑面噴水濕潤，相對含水量40-50%為宜。填充墻的頂部空隙，應在填充墻砌筑14天后才能塞砌（45-60倒八字斜砌）。27填充墻砌體施工過程中，必須滿足施工及規范要求。按要求留設構造柱，當設計無要求時，當墻長度大于5m時，應增設間距不大于3M構造柱。構造柱應置于墻的端部、墻角和T形交叉處，構造柱馬牙槎應先退后進，進退尺寸大于60mm，進退高度宜為300mm。拉結筋的位置、數量、間距、規格、長度應符合規范并做好拉拔試驗；門窗過梁、壓頂的留設及澆搗應符合要求。28外墻腳手眼及腳手腳拉結點的必須用細17、石混凝土封堵。 （三）屋面工程 1防水材料必須符合圖紙設計要求，防水材料要有出廠合格證及試驗報告，防水卷材（涂料）及配套材料運至施工現場，應會同監理要求取樣，然后一起送見證試驗室，復驗合格方準使用。 2找平層施工以前應將結構層，保溫層上面的松散雜物清理干凈，凸出基層的硬塊要剔平掃凈，灑水潤濕。砂漿配合比要按設計要求，嚴格控制。抹好后要及時養護。穿過屋面的管根部位，用細石砼填塞密實，將管根固定牢固。落水口部位應采取臨時措施保護好，防止進入雜物堵塞。防水基層找平層施工質量應符合設計及施工規范要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷，流水坡度、坡向正確，不得有積水現象。3防水基層各種陰陽角、管根按施18、工規范要求抹成直徑不小于50圓弧角。4防水工程施工前首先在基層各種陰陽角、管根、天溝、檐溝等部位鋪貼防水附加層。 5卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷，卷材封口應壓實固定，油膏封口。6防水層施工完畢，在自檢合格的基礎上，必須進行24小時蓄水試驗，確保無滲漏現象，報監理工程師驗收，并作好檢查驗收記錄。7水泥砂漿、板材或細石混凝土保護層與防水層間應設置隔離層；剛性保護層 的分格縫留置應符合設計和施工規范要求，分格縫縱橫間距不得大于6米。 （四）室內外抹灰工程 1室內外墻抹灰在大面積施工前應先做樣板，經鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。2基層處理：混凝土結構柱19、墻梁，基層為加氣混凝土砌塊，應對其表面進行“毛 化”處理，采用機械噴涂一層1：1稀粥狀水泥細砂漿（內摻20%108膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，第二天澆水養護，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。3一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。4磚墻與主體混凝土結構不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。5抹灰工程應分層進行，當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。6抹灰面層砂漿厚度為58mm，并用直尺橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待20、其表面無明水時，進行二次壓光，以保證面層顏色一致，避免和減少收縮裂縫。面層抹灰完成后第二天應進行噴水養護，時間不得少于7天。（五）門窗工程 1熟悉施工圖紙，根據設計要求進行各種部位詳細節點翻樣及圖紙深化，并由設計確認。2室內外門窗在大面積制作加工前應先做樣板門窗，經鑒定合格，再組織大面積施工。3塑料門窗拼樘料內襯增強型鋼的規格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與襯內腔緊密吻合。4窗框固定片安裝位置應滿足：角部的距離不應大于150mm，其余部位的固定片中心距不應大于500mm；固定片與墻體固定點的中心點位置至墻體邊緣距離不應小于50mm；固定連接片安裝必須牢固，并注意上下總體垂直及平面進出一致。砌體21、墻不得使用射釘直接固定門窗。5面層打膠：嚴禁使用不合格產品，表面平整、干凈、干燥、縫隙要均勻一致。多余粘結膠應及時擦除，不得有污染及變形和鍍膜損壞現象，并及時采取保護措施。6門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及其防腐處理、填嵌、密封處理等應符合設計要求。開啟靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗必須有防脫落措施。7門窗工程必須做三性檢測，還應增加保溫性能測試等試驗。（六）樓、地面工程 1有防水要求的建筑樓地面工程，鋪設前必須對立管、套管和地漏與樓板節點之間進行密封處理；排水坡度應符合設計要求，穿過樓地面的豎管套管已安裝完畢，套管出地面高度符合設計要求，管洞堵塞密實。地漏22、應用整磚找坡套割，且應低于地平5。2板塊地面首先應作好背涂防腐，鋪貼前應選擇塊材的顏色，以保證鋪貼后無色差；鋪貼前應進行預排塊材，地面磚要求外觀顏色一致，表面平整、光滑，邊角整齊，無翹曲、劃痕及竄角現象。并應保證與墻面磚通縫（在規格相同時），走廊與房間，走廊轉角的通縫，均應在排磚時考慮好，并應不出現小于1/3的塊材。3水泥樓、地面所選用的水泥應有出廠證明，材料到現場后按規定取樣復試,所選用的砂子含泥量不大于3。水泥樓、地面應用鐵抹子分三遍壓光，毛地面表面木抹子搓平，沿一個方向刷紋處理即可。（七）幕墻工程 1熟悉施工圖紙，根據圖紙設計要求首先進行幕墻工程深化設計，并由原設計部門審核確認。2幕墻所23、有材料進場時必須提供各種材料、構件等有關材料質量證明書、以及質量復試報告和出場合格證等必要的資料。3后置埋件化學錨栓植入完畢，應按設計和施工規范要求，抽取部分試件做拉拔試驗，合格后方可進行錨板安裝。錨板安裝：錨板表面應平整，錨板安裝定位子后表面應豎直，以便錨板受壓時受力均勻。4校驗：立柱安裝固定后，對整個安裝完成的豎梁進行校正，校正的同時也要對主梁安裝工序進行全面驗收，豎柱鋼角碼不超過：上下左右誤差2進出誤差3，橫龍骨上鋼角碼不超過：上下左右誤差3進出誤差1，控制好骨架質量這一關也就保證下面工序的質量。5焊接：在電焊工正式操行前要對所有工人進行交底，在鐵角碼間要求三面滿焊，第一邊焊完后清除藥渣24、檢查后再進行焊接，隨時檢查焊縫是否符合要求，要求焊縫飽滿且焊縫長度符合設計及規范要求，焊完后再將焊渣徹底清除。6防腐處理，由于電焊破壞了原有鍍鋅層，防腐處理的范圍是所有可能出現腐蝕的地方，處理時要刷2道防銹漆，有防火要求的再刷防火漆，最后再刷一道銀粉漆，漆面要均勻到位無遺漏。7石材幕墻安裝要求表面平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順；連接件與基層、石材固定牢固；石材經過挑選，必須無裂縫、無風化、無隱傷、無破損；與石材幕墻交匯處封膠嚴密、寬度均勻、上下通順。8防火棉、保溫棉的安裝：根據設計要求，采用燃燒性能達到A級的保溫材料，玻璃幕墻每層之間防火設置，各層樓層、隔墻外沿間的縫隙采用25、厚度不小于100MM的防火棉封堵再外包1.5MM厚的鍍鋅鋼板承托,確保樓板、墻體、樓梯、門窗形成全封閉的隔離帶。9玻璃幕墻密封膠嵌縫施工厚度應大于3.5,一般控制在4.5以內, 密封膠的施工寬度不宜小于厚度的2倍，密封膠在接縫內應兩對面粘結，不應三面粘結，密封膠注滿后，應檢查膠縫，如有氣泡、空心、斷縫、夾質等缺陷，應及時處理，保證膠縫飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，膠縫外觀橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。10幕墻工程施工過程中，對后置埋件、幕墻骨架、邊角節點構造、變形縫構造、保溫構造、防腐（銹）處理、防火構造、防雷接地、隱框玻璃板塊固定等各種隱蔽驗收、中間驗收記錄應及時收集齊全。11幕26、墻工程按設計和施工規范要求，必須及時進行四性檢測等試驗。（八）節能分部工程 1建筑節能工程采用的新技術、新設備、新材料、新工藝，應按照有關規定進行評審、鑒定及備案。施工前應對新的或首次采用的施工工藝進行評價，并制專門的施工技術方案。2建筑節能工程使用的材料的燃燒性能等級和阻燃處理，應符合設計要求和現行國家標準高層民用建筑設計防火規范GB50045、建筑內部裝修防火規范GB50222和建筑設計防火規范GB50016等的規定。3進入施工現場用于節能工程的材料和設備均應有出廠合格證、中文說明書及相關性能檢測報告，并按規定在施工現場見證取樣復試。4墻體節能保溫：當墻體節能工程的保溫層采用預埋或后置固件27、固定時，錨固件材料、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。后置錨固件應進行錨固力現場拉拔試驗。5門窗節能工程：門窗框與墻體之間的縫隙采用聚氨酯發泡劑填嵌飽滿，表面采用密封膠密封。密封膠粘結牢固，表面光滑、順直、無裂紋。在窗框或窗扇的四個角連接部位處，以及窗扇和中空玻璃的接觸間隙部位，應進行良好的密封。6幕墻節能工程：幕墻節能工程采用隔熱型材時，隔熱型材生產廠家應提供型材所使用的隔熱材料的力學性能和熱變形性能試驗報告。幕墻節能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數、密度、燃燒性能應符合設計要求，幕墻玻璃的傳熱系數、遮陽系數、可見光透射比、中空玻璃的露點應符合設計要求。7屋面節能工程：用于屋面節能工程28、的保溫隔熱材料，其品種、規格應符合設計要求和相關標準的規定。屋面節能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。8地面節能工程：地面節能工程使用的保溫材料，其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。保溫板與基層之間、各構造層之間的粘接應牢固，縫隙應嚴密。（九）電氣施工要點 1熟悉電氣圖、參照土建圖、有關施工圖集規范、會審紀要、技術規范、變更技術核定施工。2門窗、吊頂等部位以土建為準，嚴禁漏配，電氣管和管道采暖等交叉地方盡量多和甲方、監理共同協商。3注意總配電箱尺寸較大，注意予留洞尺寸，各出線管進出入箱體時，箱體必須要求機械加工鉆洞，29、嚴禁氧乙炔或電焊燒洞，配線要走向美觀合理，接地良好。4配管按工藝要求施工要注意和土建配合，嚴禁破壞管子以致線穿不通，注意衛生間管洞較多地方的配管和設備吊裝打膨脹螺栓損壞電管，穿線時要注意色別，不能打急彎。開關燈頭接線、插座接線，零、火、地線頭位置按工藝要求接線，衛生間電器注意防水，接線盒內中間接頭用壓線帽壓接。5強弱電不能挨的太近，電話、有線電視、對講系統配管到位。6屋面避雷是驗收的重點，嚴格按最新工藝標準施工，此分項工程必須100%合格。7各戶內箱燈具、插座回路不能混接，戶內開關插座標高、位置按要求施工，統一標高。8電氣調試要分段試驗，從末段開始，然后總調試，注意派熟練工人專人負責。9、成品30、保護要派專人負責。（十）給排水施工要點 1施工前仔細核對各種尺寸，參照土建、電氣施工圖，留準空洞。2排水立管必須做通水通球試驗，排水支管安裝完畢做閉水試驗、灌水試驗、保證任何上下水樓板補洞處及管道連接處不滲不漏，注意管道補洞時用綠豆砂分次現澆和養護，尤其養護工作，樓板不允許出現滲漏水現象。3按圖施工不遺不漏，如遇和其它工種交叉處宜和甲方或監理共同協商，提出技術核定，簽字生效后修正。4認真參考新工藝特殊管道或設備廠商說明書，嚴把材料質量關，注意管材垂直水平度，精心組織合理安排施工，同時注意成品保護。5排水管安裝注意檢查口、伸縮節位置、標高，需要說明的是排水管施工前一定參照標準圖集，弄清固定抱卡的31、松緊位置。6干管盡量使大煨彎彎頭，特殊的如回水有繞柱子地方可使用急彎頭，地溝內的要單獨試壓合格后，才能隱蔽系統較大的可分段調試，最后總體再調試。 7上水試壓以設計為準，按照工藝標準試壓，甲方簽字蓋間，試驗才能結束。 8水電部分不盡之處按圖集及規范施工，技術上疑難問題報工程技術部，共同協商解決。（十一）其他 1必須作抗滲漏試驗 地下室防水、屋面防水、廚衛間防水、幕墻工程、門窗工程 2特殊結構工程施工前，必須針對特殊分部分項工程，編制施工方案。3若應用新型模板腳手架施工，必須編制施工方案或作業指導書，并經公司工程技術部審批。4塔吊和物料提升機等大型設備進場應做專題策劃，對其的基座和附著進行定位設計和復核，并作出安裝和拆除方案，對施工人員進行技術交底。5特別提示：本工程必須按國家新版質量驗收規范進行施工驗收，并在施工中嚴格控制所用材料的甲醛和VOC含量。工程質量必須符合施工圖紙與有關規范的要求，各分項工程必須有相應的質量技術交底，交底內容需符合工程實際要求、具有針對性，并落實到班組。說明：在施工中必須執行國家和地方有關的施工技術法規、政策、標準及公司的受控文件，堅持“百年大計、質量第一”的方針，運用科學合理的管理技術措施。保證工期的順利進行，達到“高質量、高效率、高速度、低成本”的目的。編制單位：交底人：日 期：接收單位： *項目部被交底人：日 期：