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1、園林景觀建設項目砼路面工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月工程名稱交底時間 年 月 日工程部位交底內容砼路面技術負責人XX接 收 人內 容一、 施工準備（一） 材料及主要機具1、 混凝土：采用與設計砼強度等級一致的商品砼。2、 主要機具：水準儀、施工線、槽鋼、刮杠、鐵鍬、推車、震動梁、振動棒、平板振動器、磨光機、抹子等。（二） 作業條件1、 施工用水、電，臨時照明2、 無雨雪天氣，室外溫度-5以上。二、 施工順序及工藝1、工藝流程：路基處理安裝模板調整井蓋澆筑砼面層處理養護、切縫1.1路基處理2、路基處理應先根據圖紙要求放線，以確定路基處理的范圍，此次放線應比設計要求尺寸每側多出0.5m，以便安裝模板。根據要求標高，進行機械或人工整平，整平時標高應給夯實流出夯實空間。夯實時，要達到設計要求的夯實系數，夯實完成后，路基應平整，路基平整度要求允許誤差15mm。1.2安裝模板模板安裝前應根據設計要求精確放線定位，安裝模板前，先根據設計標高，至少每6m定樁掛線，然后安裝模板。模板應盡量采用與設計砼厚度相符的鋼模，并采取有效的固定措施，以防止砼澆筑過程中出現跑模現象。模板安裝后應用水將模板濕潤，并在模板上敷設薄膜。1.3調整井蓋模板安裝完成后，在澆筑砼之前，根據設計路面標高調整路面上的井蓋標高，3、井蓋標高應與路面標高一致，允許誤差5mm.1.4澆筑砼混凝土攤鋪時不能遠距離拋投混凝土，混凝土鋪滿刮平后先用插入式振搗捧進行振搗，振點間距不大于500mm，先兩側后中間，混凝土不能過度振搗。插入式振動棒振搗過后不允許有漏振現象。再用平板式振搗器復振，低洼部分添加混凝土找平，采用振動梁振出原漿，用直尺刮平，混凝土振搗時隨時觀察側模的情況，發現問題應及時糾正。1.5面層處理振動梁振完后禁止施工人員在振好的混凝土上隨意走動。待混凝土水份略干后（操作人員應根據氣溫情況靈活撐握）用磨漿機磨出面層砂漿，再用定制刮尺進行刮平。待混凝土表面無水膜時進行第一遍人工壓光，同時處理好邊角及細部，要求壓實平整，待混凝4、土開始凝結即進行分遍抹壓面層，壓光機壓光時不得漏壓，將面層凸坑和腳印壓平，在混凝土終凝前完成壓光，壓光后要求混凝土平整、 無抹痕、無接頭印、無外露石子，顏色均勻一致。1.6養護、切縫。路面混凝土養護要派專人負責，并在澆筑完成后12h內開始，使路面一直保持濕潤狀態，養護期一般為14d21d。當混凝土達到設計強度2530時可進行縮縫切割，以切割時不出現缺棱掉角為宜，縮縫切割的深度應不小于路面厚度的1/3（從頂面算起）1、 驗收標準工程驗收依據水泥混凝土路面施工及驗收規范GBJ97-87中的相關要求進行質量驗收。現場控制獎罰措施 2.1 板厚超過誤差允許范圍10mm,每處100元。 2.2 平整度超5、過誤差允許范圍5mm，每處50元。 2.3 井蓋平整度超過誤差允許范圍5mm,每處100元，并責令返工。 2.4未按圖紙或變更要求進行施工，每處500元，并責令返工。 2.5全面合格的，且累計1000獎勵500元。三、安全文明施工施工區應落實安全生產責任制，建立各級人員安全生產責任制度，明確各級人員的安全責任，抓責任落實，實施責任管理。加強作業標準化管理。攪拌站操作崗位、運輸車、交通路口及人機混雜的施工現場等部位要設專項安全控制，落實專人負責，嚴格執行安全操作技術規程。施工期間，在運輸和儲存施工材料時，采取可靠措施防止漏失，廢料、垃圾和不再需要的臨時設施盡快從現場清除、拆除并運走。所有的施工機械進入施工現場前清理干凈，保持施工現場的整潔，每施工段落做到井井有條，施工結束后各種廢渣或污染源要清理干凈。四、雨季應急措施根據氣象部門預報的氣象資料，合理安排工作。當遇上下雨時，應立即停止施工，及時用塑料薄膜覆蓋防雨。應廢棄遭受雨淋的混合料，保證砼路面施工質量。