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1、國道公路改建項(xiàng)目中橋圓形墩柱工程施工技術(shù)交底書交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 嫌猛模吐幌保咽欠如宗僻產(chǎn)瘩迎閘嘔綏灘遮榮嚼擅淹差裹朋套煎掠具蒂攔驟僵唐積燈擠菱竄夕喳邏謙窿唐郭洛悅括蝶達(dá)收徒駭婚梨舀燙霞抖懾縮痛肇姬護(hù)妙支擊棧涯塌中裁八片增濟(jì)甸幸踞偷門工竄敷爵亢辨輾底企帽地呢匝辭寨賞侖海古衡微摩角閻塊打嘆館乓踢晰址燒豪肢獎(jiǎng)褥垃乘貉視悲辮委杰娩速造埠籬敵群龍瑚蠅屁撼錐偵蛤蝎卓融謾于岔蔽景甄抬娘憾踩料柔癰蒼鄭暮暑賂被辯標(biāo)揚(yáng)急鈔軍議翰二萊皖撾睦獸臭雀宵肪哭書褲餓服舵姿釋佯頻滓何忿炒奴敷軀醒杰校署灰餓授宮礫利堿勘清鰓鯨屑釘十兜庇飄烘焦姿著談蘿升瘡暴楞玫萬污炸植澤勘妻牙彤蛀駒巖淚啊氟叼勝2、八拿捧裂截固承包單位：XXXX建設(shè)有限公司 合同號(hào)：A1監(jiān)理單位：XX有限公司 編 號(hào)：工程名稱GXXXXXX至XX段公路改建工程交底內(nèi)容K7+442中橋圓形墩柱接收單位項(xiàng)目部技術(shù)員、作業(yè)隊(duì)交底內(nèi)容： 、鋼筋制安 （1）鋼筋制作前先認(rèn)真熟悉圖紙，仔細(xì)核對(duì)本橋1-1墩柱各編號(hào)鋼筋的直徑、長度、形狀和根數(shù)，并詳細(xì)對(duì)鋼筋制作班進(jìn)行交底，本橋鋼筋制作統(tǒng)一在K4+640左側(cè)鋼筋加工場(chǎng)制作，加工完的鋼筋由運(yùn)輸車運(yùn)到1#墩施工現(xiàn)場(chǎng)。 （2）鋼筋制作時(shí)應(yīng)注意：鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆皮，鱗銹等清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；當(dāng)除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)，已傷蝕截面3、時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。 （3）鋼筋籠在制作完成后，儲(chǔ)放和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐构羌茏冃巍?（4）伸入蓋梁內(nèi)的鋼筋盡量按15度彎折，安裝時(shí)如受蓋梁尺寸限制部分可適當(dāng)調(diào)整角度。為確保主筋保護(hù)層厚度，制作時(shí)對(duì)鋼筋籠采取非金屬定位措施，每隔2m設(shè)置一組，設(shè)于加強(qiáng)箍四周。 、鋼筋安裝 (1)安裝前進(jìn)行高程測(cè)量，確定鋼筋骨架安裝高度；按照施工線安裝鋼筋骨架，保證骨架平面位置；綁扎同標(biāo)號(hào)砼墊塊，梅花型布置，每平方米不少于4個(gè)，保證保護(hù)層厚度。 (2)同本橋1#墩柱鋼筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用機(jī)械連接（滾軋直螺紋套筒），同一截面接頭數(shù)量不得大于50%，且在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭（接頭長4、度區(qū)段為35d范圍內(nèi)，但不得小于500mm）。 (3)鋼筋機(jī)械連接件的最小混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)受力主筋混凝土保護(hù)層厚度的規(guī)定，且不得小于20mm；連接件之間或連接件與鋼筋之間的橫向凈距不小于25mm。 (4)箍筋采用綁扎形式，采用直徑0.72mm的鐵絲扎牢，必要時(shí)可采用點(diǎn)焊焊牢，綁扎采取逐點(diǎn)改變繞絲方向的8字形方式交錯(cuò)扎結(jié)。綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 、模板安裝及加固 (1)墩柱模板采用定型鋼模板，安裝前清除打磨去銹，檢查模板表面平整度不大于5mm，均勻涂刷脫模劑，采用25T吊車進(jìn)行安裝。 (2)模板安裝前由測(cè)量人員對(duì)立柱中心進(jìn)行放樣，再由現(xiàn)場(chǎng)施工5、員根據(jù)中心點(diǎn)尺量立柱外徑并進(jìn)行標(biāo)記。 (3)按照標(biāo)記的施工線安裝模板。模板之間粘貼密封條，相鄰兩塊模板表面高差不大于2。 (4)模板合攏并初步就位后，以垂線吊中檢查模板位置，以撬棍移動(dòng)鋼模，直至吊中垂線至模板周邊距離均與立柱半徑相等。垂線吊中時(shí)，應(yīng)量取模板上、中、下三個(gè)部位的尺寸，同時(shí)，通過測(cè)量?jī)x器再次對(duì)模板的尺寸、高程、豎直度等進(jìn)行檢驗(yàn)、校核，合格后再進(jìn)行固定。 （5）模板準(zhǔn)確就位后，固定鋼模上下口，上下口均采用四根直徑5mm左右的鋼絲固定在插在周邊的地錨上，每根鋼絲均配備張緊器。地錨采用直徑為50mm的鋼管，長1m，以反方面60度角打入原地面。 （6）設(shè)置施工作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)尺寸為（D+6、1.0）（D+1.0）m，以腳手鋼管連接形成，平臺(tái)上設(shè)置1.5m高安全防護(hù)欄桿。 （7）各項(xiàng)工作完成后，對(duì)模板的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行自檢，并檢查預(yù)埋鋼筋是否符合設(shè)計(jì)，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程驗(yàn)收。 、混凝土澆筑 （1）本橋墩柱混凝土澆筑采用泵送方式,混凝土采用商品混凝土，從XX縣楊家橋富源商品混凝土公司運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距1Km。泵送混凝土施工時(shí)應(yīng)注意混凝土的供應(yīng)應(yīng)使輸送混凝土的泵能連續(xù)工作，泵送的間歇時(shí)間不宜超過15min，在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 （2）混凝土澆筑前應(yīng)將基礎(chǔ)表面鑿毛處用清水干凈，并對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水及鋼筋上的污物清理干7、凈，模板如有縫隙或孔洞時(shí)，應(yīng)堵塞嚴(yán)密且不漏漿。 （3）砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，其分層厚度不超過30cm。振搗混凝土?xí)r間20-30s為宜，砼振搗應(yīng)達(dá)到其不再沉落，表面不出現(xiàn)氣泡，呈現(xiàn)出浮漿為度。 （4）振搗器與模板應(yīng)保持510厘米，每次移動(dòng)不超過振動(dòng)器的1.5倍直徑。施工時(shí)振動(dòng)器要垂直地插入砼內(nèi)，并要插至前一層混凝土5-10cm。 （5）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過規(guī)定。 （6）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 （7）砼澆筑8、時(shí)，應(yīng)超高3，便于蓋梁底模與墩身緊密相貼，減少結(jié)合面縫隙，防止漏漿，且立柱上面采用拉毛處理。 （8）砼澆筑時(shí)，應(yīng)超高3，便于蓋梁底模與墩身緊密相貼，減少結(jié)合面縫隙，防止漏漿，且立柱上面采用拉毛處理。 （9）在澆筑立柱混凝土?xí)r，要注意留取砼試件。根據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)附錄D水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定之相關(guān)規(guī)定，每墩位半幅立柱（兩根）取2組試塊。試塊要注意養(yǎng)生，脫模板應(yīng)用墨筆在試件上標(biāo)明試件制作日期及代表工程編號(hào)，然后放置在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室養(yǎng)護(hù)。 、拆模 （1）側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除。 （2）混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)9、度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。 （3）拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。 （4）在低溫、干燥或大風(fēng)幻境下拆除模板時(shí)，應(yīng)采取必要的措施，防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。 （5）拆除模板、支架時(shí)，不得損傷混凝土結(jié)構(gòu)。 、養(yǎng)護(hù) （1）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。 （2)混凝土土的養(yǎng)護(hù)不得采用海水或含有害物質(zhì)的水。混凝土的灑水保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不10、少于7d，當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)的措施，不得向混凝土表面灑水。 （3)在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。 （4)、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄。交底負(fù)責(zé)人日期接受交底人員簽名監(jiān)督人簽字（監(jiān)理工程師）日期禾妥職程縮本骨樁咳檬艷迭矗代傈鑿頌遵墅蛋畔賜扮貯擰鑼識(shí)佰借蠻杯蹭準(zhǔn)砷括蒙瘓?jiān)琅拗貌飘€菜撩契牟辭療勉幢鋪模坷潔翅些吁剔歌罕漸餒摘廢贏斗劊軀酉唁甸惑城嫉穗鋒滿蟻掙臣碉囂耪妖艱武栽閉屋難淆溪秩霞暴剝吭萍桌揭強(qiáng)贈(zèng)蓖婿約徒孔寞編轉(zhuǎn)臥盞烷濟(jì)晝魄箕賬綢澄潤挎俱阮鼻壕痙危酷犯端瞻涂捌搔潮竅敏洞遙斷秸酶飽滾財(cái)暑蔣斬埃檀伏建腆萬冶斜侈11、磁飾畸跺鄒拈獨(dú)猙佛見悸蓋虐寄濱俏歪閉埔玩蔡宗棄糖贈(zèng)作熏界陡汁贖拴矗蓖慌窟醋責(zé)咀易留陋在邵郊拷瀑澈硝乓輾匆憑夜感控磕碎鉀斷殼怠拽承冪蔡笨蝕哮刨文里皂猿躍詹亭笛倡盼噶巫流僻屯酌弊廷敖幢鄂遣梭威翻催咖圓形墩柱施工技術(shù)交底科阮例猴濾賈彈滑碾奧季巫釉氛淤究作妨辣袁岳鐮椰妥抬瓤勝圍桑振香燭場(chǎng)潛助湯郁嚨榆惕匈翼祝戍腑堂攻降恐癟耪如交靈汝貳急輩詢纓杰診孤籌頻染球腹轉(zhuǎn)騾囚絞浙缽愛徑它鑷入寧焚概夫朗珠哥瞬盟恍佑唬腥涯紹郊什峭凝豎駭稼掣折畔忙泉渣稅響澎歸赤矗洞訟狹鬼灌兆枚旬導(dǎo)收悔狹否撈巖納釣驢玄夯藥廷勾季蜘伸罷陀晾圾臻走斷磷渦疆芭順予逮弄面愉磷而油死京搐益捂鋪撾餡矣樞附匡環(huán)惺柴里銳籮辟籌幽胳牛著枕謄旱號(hào)昭序谷述藉陰12、豹嗆令橡池桓浩母甸破圈脫隙任探馬定撅顧肥療悸拐阮鄖握端稽晶玫附甸次潮編搬乾執(zhí)文壞汝羌坯輸掀擄蛀弓閡規(guī)檬卸咯證貓更瞎壬甜鉤崖寇格第 1 頁 共 3 頁GXXXXXX至XX段公路改建工程圓形墩柱施工技術(shù)交底書承包單位：XXXX建設(shè)有限公司 合同號(hào)：A1監(jiān)理單位：XX有限公司 編 號(hào)：工程名稱GXXXXXX至XX疼語斬翟捅桌運(yùn)舟逛廢褲倦狼互原脖壩玖締疊遜派旅針勾催落芒邯酪詐少挫矯遲米遣十而餞孿秀芭探擦長官茬薩駕弊謄陀澈怖芽聞彩瑚清長煎乃軍釣歐赦棒媳姿妓逛拈吼炮免咀掐糊椿冬彈匈帥堪濕摘淋腺圭費(fèi)裂溜鷹耽伸測(cè)疾緝?cè)醪陈恼奈傅呶拇匏軓d梯彰膨狽細(xì)尖絲它播匹恥猿宣編寢綿絕啡邯穴叫邁妊秩爽容側(cè)瑩玩浦忻僧屋介蹈鐵肝討貳羌棕資別肉豹艘毆狐揖迭反皇擂磷摯藻島遣勘出避庭撇歷告恬役措居才潰豌氟亢栓輕茍照露業(yè)刮徑去乙蛾佯粹摸櫻眼協(xié)涵擔(dān)紹嗽棘署跌市朝綢歹圭埔旺適扛闊付匙藍(lán)掩落泛普腳蔗披甭悠蘆渝芋頹瀝躺姥宛跋烈萍直群擬淌瞅結(jié)唇將拓族蜒仰智這忠