國道橋梁段改建項目地系梁工程施工技術交底書.doc
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上傳人:職z****i
編號:1084164
2024-09-06
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1、國道橋梁段改建項目地系梁工程施工技術交底書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月1.工程概況XX(K7+135.8)位于線路直線上,縱斷面位于R=3000m的豎曲線上,上部采用320m預應力砼(后張)小箱梁,先簡支后連續;下部采用柱式墩,墩臺采用樁基礎,樁基為端承樁。樁端至少進入中風化凝灰巖3m,通航等級為級,通航凈寬為18m,通航凈高為3.5m,通航設計水位4.13m,常水位為3.9m,百年一遇洪水位為5.33m。XX地系梁共有4個,其中左右幅各有兩個。XX地系梁左右幅高度均為1.2米,左幅底面長度為18.9米2、,寬度為1米;右幅底面長度為18.6米,寬度為1米,系梁中含有4根直徑為1.5米的樁基,保護層厚度為5cm。XX左右幅地系梁所用鋼筋分別為直徑22mm、12mm,其中左幅橋墩系梁主筋單根長20.06米,砼設計用量為17.71m3;右幅橋墩系梁主筋單根長19.76米,設計砼用量為17.35m3,左右幅系梁箍筋長度為3.92米,根據實際情況XX地系梁采用C30混凝土一次性澆筑完成,其中XX樁式墩鋼筋需預埋。左幅地系梁需混凝土17.71m3,右幅地系梁需混凝土17.35m3.2施工作業指導1. 鋼筋制作安裝要滿足設計和規范要求。2. 模板安裝時要嚴格控制標高和軸線偏位。3. 砼施工要勤測塌落度,控制3、好水灰比,分層連續澆筑,振搗要達到均勻密實。4. 砼澆筑完畢初凝后砼表面要覆蓋土工布并灑水養護,7天內保持濕潤狀態。5. 熱期施工要求工人配戴手套、護肩等以免接觸鋼管、鋼筋等時燙傷身體。施工場地要搭設遮蔭棚。溫度高于32時不能澆筑砼。雨天施工要注意施工人員、機械防滑。 2.1施工工藝施工工藝 圖12.2基坑開挖測量人員根據設計圖紙計算出開挖邊線,放線、用白灰標記。挖機根據開挖邊線開挖基坑,開挖完成后,澆筑10cmC15砼墊層。詳見下圖:基坑開挖 圖22.3破樁頭基坑開挖完成之后,即可開始破樁頭。首先測量技術員在樁身混凝土上放樣出基樁的樁頂設計標高,以確定需要破除的長度。安排工人用榔頭和鋼釬鑿除4、樁身的保護層混凝土。鑿除時從樁頂的鋼筋底腳處開始向下鑿毛,鑿至基樁設計標高處。在快鑿至樁頂設計標高處時,注意確保嵌入承臺的樁頂混凝土的質量。鑿毛時將鋼筋周圍的混凝土全部鑿除,直至基樁鋼筋完全剝離出來。當所有的鋼筋全部“扒”出來之后,即可開始打斷樁頭。鑿樁頭時,利用空壓機,將鋼楔按水平方向且垂直于樁身表面向內鑿進,直至將整個樁頭沿鑿除面(基樁設計標高)從樁身混凝土上斷開、分離。樁頭打斷后,用鋼繩、吊機將樁頭吊離樁身。打斷的樁頭用繩索纏繞好,將樁頭綁扎牢固,繩索另一端鉤在吊機掛鉤上,利用吊機將整個樁頭(素混凝土)吊離基樁。樁頭吊離的過程中,必須注意保護好鋼筋籠主筋,不可盲目隨意吊裝。2.3.1注意5、事項(1)在鑿鋼筋特別是鑿樁頭的過程中,注意安全,防止鑿毛過程中混凝土飛濺對人身造成傷害。(2)吊樁頭的過程中,需注意安全:樁頭未捆綁牢固不允許起吊;在吊裝范圍內不允許站人;吊裝指揮準確、得當。(3)樁頭吊離后,若發現樁身頂面不平,可人工鑿毛、清理。2.4鋼筋下料按圖紙設計要求進行鋼筋的加工。一個橋墩左幅地系梁需直徑22mm鋼筋24根,單根長度為2006cm;直徑12mm鋼筋198根,單根長度為392cm。左幅橋墩地系梁共有兩個,所有共需直徑22mm鋼筋48根,總長度為962.88米,共需直徑12mm鋼筋396根,總長度為1552.32米。一個橋墩右幅地系梁需直徑22mm鋼筋24根,單根長度為6、1976cm;直徑12mm鋼筋192根,單根長度為392cm。右幅橋墩地系梁共有兩個,所有共需直徑22mm鋼筋48根,總長度為948.8米,共需直徑12mm鋼筋384根,總長度為1505.28米。(1)鋼筋成型鋼筋在鋼筋加工場地放樣,采用鋼筋成型機成型。成型好的鋼筋要進行分類、按順序堆放并和其它堆放現場的鋼筋按規范要求下支墊和上覆蓋。(2)鋼筋綁扎在封底混凝土上進行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎前須對樁頭錨固鋼筋進行整理調直,并用鋼筋扳手按圖紙規定尺寸扳出喇叭口和綁扎箍筋。鋼筋綁扎時注意控制好鋼筋間距、同一截面的鋼筋接頭數量和搭接長度,確保其滿足規范要求。對于N1(直徑22mm)鋼筋豎直方向1.1米范圍內7、均布布置7根鋼筋,橫向0.9米范圍內每隔15cm布置一根鋼筋,共需24根。對于N2(直徑12mm)箍筋而言,在每根樁基間每隔15cm布置一根鋼筋,N2鋼筋兩個套箍在一起,公共區有上下各3根N1鋼筋,共布置198根(333*2=198)。共受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內力較小處,并錯開布置,對綁扎接頭,兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度,。對焊接接頭,在35d(2.2*35=77cm)和50長度內,同一根鋼筋不得有兩個接頭。鋼筋焊接時,雙面焊接保持5d(如2.2*5=11cm),單面焊保持10d(如2.2*10=22cm)。同一截面主筋焊接接頭面積不得大于總接頭面積的50%,同一截面主筋綁扎接8、頭面積不得大于總接頭面積的25%。雙面焊縫搭接焊 圖7鋼筋保護層為5cm,用墊塊綁扎于鋼筋骨架上來達到控制保護層厚度的目的,其標號與系梁相同,一般按間距1m布設(每平米4個布置)。注意按設計圖紙準確預埋墩柱或臺身鋼筋,并加固牢固,在混凝土澆筑過程中專人負責看管預埋筋是否變形和移位。2.5模板支立(1)模板加工強度、剛度和穩定性滿足施工要求,模板對角線誤差不小于20mm,表面平整度不大于2mm,并不得出現局部小坑,驗收不合格的模板不得投入使用。在使用前要對模板進行除銹并涂刷脫模劑,脫模劑要求均勻涂抹在模板上,在模板接縫處要貼好密封條,防止在澆筑混凝土時出現漏漿等現象。(2)模板間設普通螺栓連接、9、拉桿固定,上下各設置1道拉桿,模板加工要求各部位焊接牢固,焊縫外型光滑、均勻,無漏焊、焊穿、裂紋、夾渣、咬肉、開焊、氣孔等缺陷。(3)模板使用前須進行組拼、編號,組拼時用雙面膠將模板拼縫涂密實、涂平整(控制拼縫在1mm以內),檢查滿足規范要求后再投入使用。(4)模板外設拉桿須夾緊,模板與墊層接觸面用砂漿或混凝土封住,模板接縫嚴密保證混凝土澆筑時水泥砂漿不流失,確保混凝土外表美觀。模板架立完成后,要進行標高、平面軸線的復測,準確無誤后,才能進行混凝土的澆注。否則,要重新進行調整,直到滿足要求。當混凝土強度達到2.5Mpa后方能拆除模板,注意拆模順序,拆模時不能碰傷結構物混凝土。2.6砼澆筑混凝土10、澆筑前要檢查墩身或臺身鋼筋等是否預埋,預埋位置是否準確,固定是否牢固,模板安裝是否穩定牢靠,接縫是否嚴密不漏漿。混凝土澆筑用具的數量是否滿足需要,是否能正常工作,電力線路是否安全正常,人員是否到位,拌和站是否正常,運輸線路和澆注場地是否能保證混凝土的正常到位。澆筑時混凝土采用分層澆筑推進,分層厚度不大于30cm,勤移動溜槽,將混凝土盡可下放到澆注位置,不得利用振搗棒長距離流動和運送混凝土。振搗由專人負責,以每灌注30cm厚度搗固一次為宜,振搗棒應垂直的插入混凝土內,并要插至前一層混凝土內,插入深度約為510cm。振搗棒要快插慢拔,混凝土振搗密實的一般標志為混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平11、坦。在澆筑過程中如遇混凝土質量不符合要求,及時通知試驗人員進行處理,直到混凝土滿足要求后方可使用,澆筑完成后對混凝土頂面抹面收漿,達到表面平整。混凝土澆筑完成后按要求覆蓋土工布進行養生,養生期間每天要按時灑水保證混凝土質量。3.施工注意事項(1)鋼筋綁扎時,系梁底層鋼筋在越過樁頂處不得切斷。(2)墩身預埋鋼筋及其它預埋件按規定位置安裝并固定牢靠。(3)根據設計圖紙要求使墩身預埋鋼筋位置安裝準確、牢固。(4)墩身鋼筋若與系梁鋼筋相沖突,則必須保證墩身鋼筋的位置正確。 鋼筋安裝實測項目 表2項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量:每構件檢查2個12、斷面3同排梁、板、拱肋10基礎、錨碇、墩臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10尺量:每構件檢查510個間距23鋼筋骨架尺寸長10尺量:按骨架總數30%抽查1寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量:每骨架抽查30%2 對于安全方面對現場技術員及施工施工人員要加強教育:(1)特殊工種(起重和焊工)的操作工人要做到有安全操作證才能上崗工作。(2)做好各種標志牌。在工程現場周圍設置并維護必要標志牌,包括警告與基坑危險標志、安全與控制標志、指路標志等。(3)起重作業的技術工人,上崗前要進行檢查和技術考核,合格后方可操作。(4)工地修建的臨時住房、架設的動力照明線路、庫房,13、都必須符合防火、防水、防觸電、防雷擊的要求,配置足夠的消防設施。(5)對電器設備外殼要進行防護性接地,接零或絕緣。(6)派專人負責電器安全工作。(7)進行用電安全知識教育,定期檢查檢修電器設備。(8)夜間施工時,現場必須有符合操作要求的照明設備。(9)勞保用品配備齊全,不戴安全帽不準進入施工現場。同時還要注意文明施工,保護好環境,做到人走清場,自覺接受當地環保及其它相關行政部門的監督和管理。在各項施工中應盡量減少對原有自然環境的破壞,不留垃圾不污染環境,現采取如下措施:(1)施工現場設立各種標識牌,如:混凝土配比標識牌、安全標識牌、原材料標識牌、道路標識牌等等。(2)施工原材料應分類堆放,鋼筋14、下墊上蓋、砂石料分倉、水泥倉防雨防潮。(3)施工現場的臨時設施,包括施工機具設備,運輸車輛等布置整齊。(4)現場使用的機械設備,按平面布置規劃固定定點存放,遵守機械安全規程,經常保持機身及周圍環境的清潔;機械的標記、編號明顯,安全裝置可靠。(5)對施工現場的文明施工進行監督、指導、檢查、對違反文明施工的行為,有權責令限期整改或停工整頓,甚至處罰。(6)經常性安排和組織以質量、安全為主要內容的健康向上的宣傳活動,在施工現場設置宣傳標語等,及時報道安全,質量等方面的情況及知識。(7)加強對施工技術的改造,積極推廣清潔生產,減少污染源。(8)加強環境管理,全面推行污染物排放控制原則,將污染降低到最低限度。(9)工程完工后,及時進行現場徹底清理,并按設計要求采用植被覆蓋或其它。(10)施工中與當地政府部門配合,與周圍自然環境和人文環境搞好協調,做好文明施工,施工的廢土、廢渣不得隨意棄于溝渠。