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1、地下公共空間開槽主體結(jié)構(gòu)工程護(hù)坡樁技術(shù)交底記錄編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月技術(shù)交底記錄編 號 工程名稱 文化商務(wù)園區(qū)地下公共空間（東路南延隧道工程） 分部工程名稱開槽施工主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱護(hù)坡樁施工施工單位交底日期交底內(nèi)容：護(hù)坡樁技術(shù)要求、施工工藝、施工方法、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)技術(shù)交底內(nèi)容：本次交底主要針對六、七倉西側(cè)3-3剖面和七、八倉交界處1-1剖面范圍的護(hù)坡樁施工。一、 技術(shù)要求：1、 施工現(xiàn)場機(jī)械必須經(jīng)過驗(yàn)收后方可使用；2、 進(jìn)入現(xiàn)場操作工人必須正確佩戴安全帽，3、 本階段護(hù)坡樁共932、根，其中樁長為17.5m的樁39根，樁長為18m的樁54根，樁徑均為1000mm。4、 樁身混凝土強(qiáng)度為C25，塌落度為180220mm。二、 施工工藝流程：平整場地樁位測量放樣（護(hù)筒預(yù)制加工）埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位（樁位復(fù)測）（制備泥漿泥漿護(hù)壁）成孔至設(shè)計深度孔深、孔徑、垂直度檢測下鋼筋籠澆筑混凝土清理樁頭成樁驗(yàn)收。三、 工程樁施工方法：1、 施工鉆孔順序：（測量定位圖）2、 測量定位、復(fù)檢及預(yù)留樁孔測量人員根據(jù)基線控制點(diǎn)和高程點(diǎn)、樁位平面圖及現(xiàn)場基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，使用全站儀將樁位測定到施工場地上，并打入明顯標(biāo)記，樁位放線應(yīng)確保準(zhǔn)確無誤，定位精度為10mm。經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核后方可使用。基點(diǎn)應(yīng)做特殊專門保護(hù)，3、不得損壞。3、 護(hù)筒埋設(shè)在每個樁位的作業(yè)面上定出十字控制樁后，進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)工作，測量孔深的基準(zhǔn)點(diǎn)使用水準(zhǔn)儀將高程引到作業(yè)面上，并用紅漆做標(biāo)記。護(hù)筒采用810mm厚鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑約100mm，護(hù)筒長度約23m，護(hù)筒頂部高出地面300mm，吊掛在作業(yè)面上，周圍填實(shí)，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄編 號 工程名稱 XX文化商務(wù)園區(qū)地下公共空間（XX東路南延隧道工程） 分部工程名稱開槽施工主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱護(hù)坡樁施工施工單位交底日期交底內(nèi)容：護(hù)坡樁施工準(zhǔn)備、施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、安全注4、意事項(xiàng)4、 泥漿制備根據(jù)本次護(hù)坡樁成孔采用旋挖鉆機(jī)成孔過程中采用泥漿護(hù)壁。施工中采用重力沉降除渣法，即利用泥漿與土渣的相對密度差產(chǎn)生沉淀以排除土渣的方法。現(xiàn)場設(shè)置回收泥漿池用作回收護(hù)壁泥漿使用，泥漿采用膨潤土加水?dāng)嚢杈鶆蚰酀{比重為1.151.20。泥漿經(jīng)泥漿凈化器凈化后，輸送到儲漿罐中，在儲漿罐中進(jìn)一步處理(加入適量純堿和CMC改善泥漿性能)，經(jīng)測試合格后重復(fù)使用。在進(jìn)行沉渣處理的同時，施工中也采取其它措施，如：加快樁體混凝土的灌注，及時向護(hù)壁泥漿中補(bǔ)充一定量的新鮮漿液等措施，使?jié){液滿足護(hù)壁泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)，也可采用反循環(huán)清孔，孔低沉渣厚度100mm。 泥漿配合比為: 710膨潤土；0.515、工業(yè)用堿；0.1羥甲基纖維素(CMC) ；拌和用水為自來水。5、 鉆孔旋挖鉆機(jī)就位時底座必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜移位，鉆頭中心采用1000mm樁定位器對準(zhǔn)樁位，定位誤差不大于10mm。垂直度采用鉆機(jī)自身的垂直檢測裝置控制，并輔以人工量測傾斜量。并隨時使用鉆機(jī)的雙向垂球監(jiān)測，樁垂直度1樁長，孔深偏差+300mm，樁徑偏差50mm，成孔后樁位偏差100mm。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)地層的變化調(diào)整鉆進(jìn)速度，用以控制成孔質(zhì)量，認(rèn)真做好鉆孔記錄。鉆進(jìn)深度采用操作室液晶顯示器控制。以樁端進(jìn)入設(shè)計要求的持力層深度控制各樁樁長，當(dāng)鉆進(jìn)接近持力層時，準(zhǔn)確控制好鉆進(jìn)深度，及時做好進(jìn)入持力層深度的記錄。鉆孔完成后立即檢6、測成孔的孔深、孔徑、垂直度及沉渣厚度，同時報請監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)證。6、 鋼筋籠吊放（1）、鋼筋籠吊裝采用25t汽車吊，鋼筋籠下放前，應(yīng)先焊上鋼筋保護(hù)層定位筋，以確保混凝土保護(hù)層厚度；將鋼筋籠起吊入孔；起吊前，為了防止鋼筋籠變形，可在鋼筋籠內(nèi)綁扎杉竿作為內(nèi)支撐用以防止鋼筋籠變形。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄編 號 工程名稱 XX文化商務(wù)園區(qū)地下公共空間（XX東路南延隧道工程） 分部工程名稱開槽施工主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱護(hù)坡樁施工施工單位 交底日期交底內(nèi)容：護(hù)坡樁施工準(zhǔn)備、施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)技術(shù)交底內(nèi)容：（2）、吊點(diǎn)加強(qiáng)焊接，確保吊7、裝穩(wěn)固。吊放時，吊直、扶穩(wěn)，保證不彎曲、不扭轉(zhuǎn)。對準(zhǔn)孔位后，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。（3）、吊放鋼筋籠和施焊時，應(yīng)注意不要破壞鋼筋籠。（4）、鋼筋籠連接采用綁扎連接在保證鋼筋籠同一斷面焊縫數(shù)量不大于鋼筋截面面積的50；7、混凝土澆筑（1）、對混凝土的技術(shù)要求鋼筋籠吊裝示意圖混凝土灌注樁設(shè)計要求混凝土強(qiáng)度為C25，盡量選擇中砂，粗骨料應(yīng)盡量選用河卵石，粒徑不大于30mm，坍落度180220mm，初凝時間小于6小時。不允許任何含有氯化鈣的外加劑用在混凝土配合比中。配制的混凝土應(yīng)該密實(shí)，具有良好的流動性，滿足水下混凝土灌注要求。（2）、水下混凝土灌注1）、第二次清孔檢測泥漿各項(xiàng)指標(biāo)及孔底沉渣厚度均滿8、足要求后，4h內(nèi)灌注混凝土，如超出時間，應(yīng)重新檢測泥漿和清孔。2）、采用商品混凝土澆注，混凝土澆注前必須檢查混凝土坍落度、和易性達(dá)到質(zhì)量要求后方可進(jìn)行澆注。3）、澆注采用直徑為300mm的導(dǎo)管，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.61.0Mpa，破損的密封圈應(yīng)及時更換，以保證在混凝土澆筑過程中泥漿不會滲入導(dǎo)管中，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm。4）、混凝土首灌量應(yīng)灌至導(dǎo)管下口2.0m以上，本工程混凝土首灌量控制約23 m3，保證首灌后導(dǎo)管埋入混凝土為3.0m左右。混凝土澆注時，導(dǎo)管下口埋入混凝土的深度不小于1.5m，不大于6.0m，設(shè)專人及時測定，以便掌握導(dǎo)管提升高度。每次拆卸導(dǎo)9、管，必須經(jīng)過測量計算導(dǎo)管埋深，然后確定卸管長度，使混凝土處于流動狀態(tài)，并作好澆注施工記錄。混凝土灌注必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷。拆除后的導(dǎo)管放入架子中并及時清洗干凈。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄編 號 工程名稱 XX文化商務(wù)園區(qū)地下公共空間（XX東路南延隧道工程） 分部工程名稱開槽施工主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱護(hù)坡樁施工施工單位 交底日期交底內(nèi)容：護(hù)坡樁施工準(zhǔn)備、施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)技術(shù)交底內(nèi)容：5）、灌注混凝土的時間盡量加快，以防混凝土進(jìn)入鋼筋籠時其流動性減小；當(dāng)孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時，應(yīng)保持埋管較深，并放慢灌注進(jìn)度；在灌注將近結(jié)10、束時，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，壓力差降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土的稠度和比重增大，如出現(xiàn)混凝土上升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，亦可掏出部分沉淀物，使灌注工作順利進(jìn)行。6）、澆灌混凝土?xí)r，要加快灌注混凝土的速度，加大剪球（隔水栓）時混凝土的沖擊力，以便排渣，每次灌注混凝土應(yīng)有足夠的數(shù)量，保證埋管深度不少于2m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，同時也不能埋管太深，以免提管困難。7）、混凝土灌注過程中，應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中，提升導(dǎo)管時應(yīng)有專人指揮掌握，不使鋼筋骨架傾斜、位移，如發(fā)現(xiàn)骨架上升時，應(yīng)立即停止提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管降落，并輕輕搖動使之與骨架脫開；8）、混凝土灌注要保證混凝土灌注質(zhì)量，混凝土充盈系11、數(shù)1.1。水下混凝土必須連續(xù)施工，對澆筑過程中的一切故障記錄備案。9）、混凝土灌注到樁孔上部5.0m以內(nèi)時，可不再提升導(dǎo)管，直到灌注至設(shè)計標(biāo)高后一次拔出。灌注至樁頂設(shè)計標(biāo)高后超灌量不小于0.5m，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度。10）、混凝土澆注應(yīng)做混凝土強(qiáng)度試塊，混凝土試塊留設(shè)（每根樁留一組標(biāo)養(yǎng)、一組同條件試塊）試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好，達(dá)到一定強(qiáng)度后立即拆模送養(yǎng)護(hù)室標(biāo)養(yǎng)，現(xiàn)場每天留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。11）、混凝土施工完畢后，應(yīng)收集混凝土出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報告、做混凝土強(qiáng)度評定。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人本表由施工單位填寫。技術(shù)交底記錄編 號 工程名稱 XX文化商務(wù)園區(qū)地下公共空間（X12、X東路南延隧道工程） 分部工程名稱開槽施工主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱護(hù)坡樁施工施工單位 交底日期交底內(nèi)容：護(hù)坡樁施工準(zhǔn)備、施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)技術(shù)交底內(nèi)容：四、 安全要求：1、 鉆機(jī)施工前，確認(rèn)地下無管線或埋設(shè)物，作業(yè)范圍無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路安全距離滿足要求。2、 鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，堅實(shí)。3、 各部位安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器，制動帶功能良好。4、 開機(jī)時，應(yīng)先送漿后先鉆，停機(jī)時，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補(bǔ)充，并隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。5、 護(hù)筒周圍不應(yīng)站人，防止不慎掉入孔中。6、 鉆機(jī)作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或其它作業(yè)。7、 鉆孔時，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏移或鉆頭發(fā)生有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，查明原因及處理后，方可繼續(xù)施鉆。8、 鉆機(jī)作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或其它作業(yè)。 9、 開始鉆進(jìn)時，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢，在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進(jìn)。10、 灌注完成的樁位要及時懸掛標(biāo)識并覆蓋，待混凝土終凝后，及時回填。11、 拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手，螺釘?shù)韧碌袈洹２鹦秾?dǎo)管時，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人本表由施工單位填寫。