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1、地下綜合管廊建設項目標段工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 綜合管廊施工安全技術交底施工單位名稱XX有限公司單位工程名稱XX地下綜合管廊工程XX一標段施工部位綜合管廊施工內容綜合管廊施工安全、職業健康、環境保護交底交底內容：1、施工現場及周圍的邊坡、深坑及危險場所等均應設防護設施及警告標志。危險處所夜間應設紅燈示警。2、施工現場設置的各種安全設施嚴禁拆、挪或移作它用。3、進入施工現場的人員必須正確佩戴安全帽，作業中不得將安全帽脫下，穿好工作服，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴禁酒后進入施工現場。2、非施工人員不得進入施工現場。4、施工場所應保持整潔，垃圾或廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。在高處清掃的垃圾或廢料，不得向下拋擲。5、施工現場的機動車輛應限速行駛，時速一般不得超過15km/h。車輛行駛或者工作時要與基坑保持一定的安全距離。6、材料、設備應根據現場的施工情況和計劃規定的地點分類有序堆放整齊并在旁邊掛放明確的名稱標志，符合搬運及消防的要求。堆放場地應平坦、不積水、地基應堅實。7、用電設施的安裝、維護、檢修、管理應由取得合格證的電工擔任，非電工嚴禁私拉亂拉。8、向基坑運送工具及材料時，嚴禁拋投。9、嚴禁靠近基坑邊緣，防止發生墜落事故，在工作時人員機械要與基坑3、邊緣保持必要的安全距離。10、電氣設備使用時，首先檢查電氣設備的完好性，做好防觸電工作，嚴格按照電氣設備操作規程操作，要有專人負責。模板工程1、模板及支撐系統在安裝過程中必須設置臨固定設施，嚴防傾覆。2、支模應按方案組織施工，模板沒有固定及檢驗、驗收前，不得進行下道工序。3、墻模板在未裝對拉螺拴前，板要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩定狀態。4、模板的安裝順序應根據實際的支模方案確定。5、用鋼管和扣件搭設雙排立柱支撐模板時，扣件應擰緊，且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨近。橫桿步距設計規定嚴禁隨意增大。6、拆4、模時應按規定進行拆除，并設有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區，嚴禁非作業人員進入作業區。7、工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。8、拆除模板一般要采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。 9、已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員扶空、踏空而墜落。 10、腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上。 鋼筋工程 一、鋼筋綁扎 1、綁扎底板鋼筋，應按設計規定安放馬凳鐵； 2、在高處（2米以上含2米）綁扎墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀5、登骨架上下，必須搭設腳手架。腳手架應搭設牢固，作業面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應搭設防護欄桿和支掛安全網； 3、腳手架不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上； 4、嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料； 5、綁扎鋼筋的綁絲頭，應彎回至骨架內側，暫停綁扎時，應檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現場； 6、要保持作業面道路通暢，作業環境整潔； 7、作業中出現不安全險情時，必須立即停止作業，撤離危險區域，報告領導解決，嚴禁冒險作業。 二、鋼筋加工 （一）冷拉： 1、作業前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、地錨、鋼筋夾具、電氣設備等，確認6、安全后方可作業； 2、卷揚機運轉時，嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩； 3、運行中出現滑脫、絞斷等情況時，應立即停機； 4、冷拉速度不宜過快，在基本拉直時應稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴格按安全技術交底要求控制伸長值； 5、冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住，機具拉力部分均應放松再裝夾具； 6、維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。 （二）切斷： 1、操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉正常后再進行操作； 2、鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根； 3、切斷鋼筋，手與刀口的距7、離不得小于15。斷短料手握端小于40時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料； 4、機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留； 5、作業時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料； 6、發現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修； 7、作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。 （三）彎曲： 1、工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護8、罩牢固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業； 2、操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反； 3、改變工作盤旋轉方向時，必須在停機后進行，即從正轉停反轉，不得直接從正轉反轉或從反轉正轉； 4、彎曲機運轉中嚴禁 更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃； 5、彎曲鋼筋時，嚴格依據使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定； 6、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人； 7、彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩； 8、作業中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩后進行； 9、檢修、加9、油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。 三、鋼筋運輸 1、作業前應檢查運輸道路和工具，確認安全； 2、搬運鋼筋人員應協調配合，互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿； 3、運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸； 4、運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴防發生碰撞； 5、使用手推車運輸時，應平穩推行，不得搶跑，空車應讓重車。卸料時，應設擋掩，不得撒把倒料； 6、使用汽車運輸，現場道路應平整堅實，必須設專人指揮； 7、用塔吊吊運時，吊索具必須符合起重機械安全規程要求，短料和零散材料必須要用容器吊運。 四、成品碼放 1、嚴禁在高壓線下碼放10、材料； 2、材料碼放場地必須平整堅實，不積水； 3、加工好的成品鋼筋必須按規格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150，并且下面要墊枕木，標識清楚； 4、彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上； 5、冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住。 6、散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊； 7、材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓； 8、直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應控制在三層以內，并且設置防傾覆、滑坡設施。 混凝土工程 1、使用的電動振搗機具必須是電源線路絕緣良好，無破損漏電，開關箱內必須設置漏電保護器，機具各部位連接緊固，旋轉方向正確、運轉正常。并經專業電工檢驗確認合格后方11、可使用。 2、振搗機具操作人員應穿絕緣膠靴、戴絕緣手套。使用流動電箱應用干燥的木板墊好，電動機的導線應保持足夠的長度和松度。 3、嚴禁濕手接觸電機開關。移動電動機時，嚴禁用電源線拖拉或用腳踢機具。機器發生故障，應報告專業人員檢修，不得擅自撥弄。 4、振搗機具不得在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上試振。檢修或作業間斷時，應切斷電源。 5、使用輸送泵前，機操工必須檢查機械的各部位螺栓是否緊固，操縱開關、控制桿、液壓潤滑系統、電氣系統等是否正常，應進行試運轉。 6、泵送混凝土作業時，應由兩人以上人員牽引布料桿。管道接頭安全閥必須完好，管道的架子牢固，并進行輸送前試送。檢修、清理必須卸壓。 7、應有專人指揮混凝土運輸車的進出、就位，注意行人和保持車輛與輸送泵的安全距離，防止車輛碰撞機械和人、其它物件。 8、平面澆筑作業時，人員之間應當保持適當的安全操作距離，防止工具碰撞他人。 9、澆筑墊層前和在施工過程中應檢查基坑邊坡土質有無崩裂、傾塌的危險，如發現異常應及時排除。交底人簽名接受交底人簽名交底時間本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份