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1、企業綜合大樓建設項目模板工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月技術交底記錄工程名稱XXXX總部綜合大樓交底日期XX施工單位XXXX分項工程名稱模板施工交底提要施工準備、作業條件、操作工藝、質量標準、注意事項、安全文明施工措施交底內容：一 施工準備1、技術準備1.1認真熟悉圖紙，根據設計圖紙和工藝規程向班組進行技術交底。1.2進行模板施工方案交底，熟悉分部分項施工方案，學習施工驗收規范。1.3 正式施工前應根據圖紙對模板進行試配，畫出配模圖，合理配模，節約模板耗量，統計出模板用量。1.4配模后，核2、實每塊模板的幾何尺寸是否滿足結構施工要求。2、材料準備1220*2440*18mm（柱、核心筒）、15mm（地下室外墻、梁、板）、12mm（地梁）多層板、50*100木方、48鋼管、扣件、3形卡、海綿條、14止水通絲螺桿、14對拉螺桿、脫膜劑等。3、主要機具：錘子、活動扳手、撬棍、電鉆、水平尺、靠尺、線墜、爬梯、打眼電鉆、塔吊等。二、作業條件：1鋼筋綁扎完畢，經技術復核完畢，并辦好隱檢手續；2墻鋼筋綁扎完畢水電管線、各種預留預埋件已安裝完畢，鋼筋保護層墊塊已綁好。隱檢手續已辦完。3模板板面清理并刷好脫模劑。4鋼筋內部雜物和鋼筋本身應清理干凈。5模板安裝控制線，水平控制標高引測到位。三、施工工藝3、及施工方法審核人交底人接受交底人技術交底記錄工程名稱XXXX總部綜合大樓交底日期XX施工單位XXXX分項工程名稱模板施工交底提要施工準備、作業條件、操作工藝、質量標準、注意事項、安全文明施工措施1、墻體模板地下室外墻采用15mm厚多層板面板，50mm100mm木方作豎楞（木方均經壓刨找平），483.0架子管作橫楞，14通絲止水螺栓和鋼管斜支撐加固。核心筒內墻采用18mm厚多層板面板，50mm100mm木方作豎楞（木方均經壓刨找平），483.0架子管作橫楞，14對拉螺栓和鋼管斜支撐加固。a、直段墻模板直段墻模板內豎楞50mm100mm木方間距200，外橫楞采用2根483.0架子管間距500mm布4、置，內外墻對拉螺栓水平500mm，豎向450mm，與3型扣件配套使用，墻體最下部三道螺栓采用雙3型扣件及螺帽。墻體上、中、下部各加一排483.0架子管斜撐，最下排斜撐水平間距1500m，中部斜撐水平間距1500m，上部斜撐水平間距1500m，上下排交錯布置，斜撐將力傳至預埋在底板的直徑25錨筋上，外墻斜撐至基坑護坡側壁。 審核人交底人接受交底人技術交底記錄工程名稱XXXX總部綜合大樓交底日期XX施工單位XXXX分項工程名稱模板施工交底提要施工準備、作業條件、操作工藝、質量標準、注意事項、安全文明施工措施b、圓弧墻模板模板采用15mm厚多層板。外橫楞采用2根直徑25鋼筋根據圓弧弧度加工成弧形。其5、余同直墻。審核人交底人接受交底人技術交底記錄工程名稱XXXX總部綜合大樓交底日期XX施工單位XXXX分項工程名稱模板施工交底提要施工準備、作業條件、操作工藝、質量標準、注意事項、安全文明施工措施2、柱模板柱模板采用18 mm多層板制作整體模板，豎楞采用50mm100mm木方間距200mm，木方均經壓刨找平。為確保工程創優目標，柱箍采用14a#槽鋼廠方加工的定型柱箍，每450mm一道，最底一層距地150200mm；對拉螺栓采用2根16螺栓，中間不設對拉螺栓，最下三道柱箍雙螺帽。審核人交底人接受交底人技術交底記錄工程名稱XXXX總部綜合大樓交底日期XX施工單位XXXX分項工程名稱模板施工交底提要施6、工準備、作業條件、操作工藝、質量標準、注意事項、安全文明施工措施3、梁模板梁底模與側模均采用15mm厚多層板，梁側梁底50mm100mm木方（雙面壓刨）均按200mm設置。梁側、梁底模板均按圖紙尺寸由木工房加工，由塔吊運至作業層面組合拼裝，然后加梁底橫楞，并利用排架支撐體系將梁兩側夾緊，間距同排架立桿間距。其中梁高大于600mm的梁中均加M14穿梁螺栓600，梁下加雙扣件頂撐900。審核人交底人接受交底人技術交底記錄工程名稱XXXX總部綜合大樓交底日期XX施工單位XXXX分項工程名稱模板施工交底提要施工準備、作業條件、操作工藝、質量標準、注意事項、安全文明施工措施4、頂板模板頂板模板采用15m7、m厚多層板，板下次龍骨50mm100mm木方250mm，主龍骨采用483.0架子管，間距同排架立桿間距0.9米。排架支撐采用483.0鋼管扣件搭設，根據各層層高配置定尺鋼管，如無定尺鋼管，可根據需要長度用鋼管接芯扣件對接使用，另加調節螺桿配套。排架立桿間距0.9米，掃地桿離地200mm，第一道水平桿離地1800mm，其余水平桿間距1500mm，立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度。板下立桿承重方式為雙扣件承重，防止板面施工荷載局部過大（尤其是板面砼澆筑過程中泵管、布料機等施工荷載），引起板面下沉。沿支架四周應滿足立面滿設剪刀撐，中部按每柱跨大梁兩側分別設置，各柱距跨中設置8、斜向鋼管支撐一道，相鄰跨交錯設置。5、樓梯模板樓梯模板為15mm多層板，踏步側板兩端釘在樓梯側板上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用2根50mm100mm木方，制作時在梯段側板內劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側釘上23根斜向通長設置的上木檔，保證踏步模板足夠的剛度。6、門窗洞口模板采用15厚模板、50mm100mm木方制作定型模板，其角用定型角鋼固定。審核人交底人接受交底人技術交底記錄工程名稱XXXX總部綜合大樓交底日期XX施工單位XXXX分項工程名稱模板施工交底提要施工準備、作業條件、操作工藝、質量標準、注意事項、安全文明施工措施7、頂板后澆帶模板頂板后澆帶模板支撐體系單獨支設9、，根據圖紙說明，用于溫度收縮的后澆帶二應在兩側砼澆筑完成90天后方可用高一級的微膨脹砼澆筑，酒店78軸/MV軸區域、48軸/MN軸區域用于沉降的后澆帶一應在主體結構封頂后方可用高一級的微膨脹砼澆筑，因此后澆帶所在3米寬區域模板支撐體系單獨設置，相應拆模時間順延。審核人交底人接受交底人技術交底記錄工程名稱XXXX總部綜合大樓交底日期XX施工單位XXXX分項工程名稱模板施工交底提要施工準備、作業條件、操作工藝、質量標準、注意事項、安全文明施工措施澆筑混凝土時，后澆帶側面采用密目鋼絲網進行封堵，這樣既可以防止漏漿，又可以利用鋼絲與混凝土膨脹系數一致這一特性，而澆筑后澆帶混凝土時不必將鋼絲清理出來。密10、目鋼絲網的寬度應比混凝土墻、板、梁等構件截面寬200mm 以上，以保證鋼絲網能與鋼筋綁扎固定牢靠，防止振搗時擠開鋼絲網。后澆帶混凝土澆筑完畢應及時在其上鋪滿木板，以保護后澆帶及鋼筋不被損壞。地上部分的后澆帶兩側應砌筑一皮60mm寬燒結普通磚，并在外側抹灰，防止樓層內施工用水流入地下室。五、模板安裝注意事項2、墻體模板安裝順序及質量控制要點模板定位、垂直度調整 模板加固 驗收 砼澆筑 拆模審核人交底人接受交底人技術交底記錄工程名稱XXXX總部綜合大樓交底日期XX施工單位XXXX分項工程名稱模板施工交底提要施工準備、作業條件、操作工藝、質量標準、注意事項、安全文明施工措施（1）安裝墻模前，要對墻體11、接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體根部出現爛根現象，地下室外墻墻模安裝前，墻模下口貼海綿膠條，做到平整、準確、粘結牢固，并注意穿墻螺栓的安裝質量。內墻墻模安裝調整完畢，砼澆筑前一天1：3水泥砂漿做好護角，防止根部漏漿。（2）梯子筋設置為實現創優目標及保證工程質量，本工程采用梯子筋控制豎向墻體保護層及水平、豎向鋼筋間距。墻體梯子筋分水平梯子筋和豎向梯子筋，墻砼澆筑時，留在墻內。豎向梯子筋間距1500mm（每道墻肢不少于2列），水平梯子筋分上、中、下三道，沿墻長設置。豎向梯子筋的上、中、下三個橫撐應與墻的厚度相等（最多可小2mm）作為頂住模板的頂撐和控制砼保護層的厚12、度，這三根頂撐的長度下料時必須準確，必須用無齒鋸將端部垂直切平，不得有歪斜等現象，（豎向梯子筋及水平梯子筋見附圖）。豎向梯子筋加工時尺寸必須準確，誤差不得大于3mm有專用的模具加工焊接。審核人交底人接受交底人技術交底記錄工程名稱XXXX總部綜合大樓交底日期XX施工單位XXXX分項工程名稱模板施工交底提要施工準備、作業條件、操作工藝、質量標準、注意事項、安全文明施工措施按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2%）并注意梁的側模包住底模，下面的龍骨包住側模。4、樓板模板安裝順序及安裝要點排架搭設 主龍骨 次龍骨 拼裝平板模板 平板調整驗收 進入下道工序樓板模板鋪設時，每單元宜從四周先用陰角模板與13、墻、梁模板連接，然后向中間鋪設，按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。板下排架立桿承重方式為雙扣件承重，防止板面施工荷載局部過大（尤其是板面砼澆筑過程中泵管、布料機等施工荷載），引起板面下沉。5、柱模板安裝順序及技術措施要點搭設腳手架 柱模就位安裝 安裝柱模 安設支撐 固定柱模 澆筑砼 拆除腳手架、模板 清理模板柱模就位前，鋼筋要隱檢，用空壓機清除柱內的雜物，做好測量放線工作。為防止柱根部出現爛根現象，柱模安裝調整完畢，砼澆筑前一天用1：3水泥砂漿做好護角，防止根部漏漿。為保證柱截面尺寸，在柱根部四角加焊2根直徑14柱定位鋼筋；同時，為控制柱主筋間距，14、按柱箍筋配筋在梁筋上口另增設箍筋一道，與樓面標高平。審核人交底人接受交底人技術交底記錄工程名稱XXXX總部綜合大樓交底日期XX施工單位XXXX分項工程名稱模板施工交底提要施工準備、作業條件、操作工藝、質量標準、注意事項、安全文明施工措施（見下圖）審核人交底人接受交底人技術交底記錄工程名稱XXXX總部綜合大樓交底日期XX施工單位XXXX分項工程名稱模板施工交底提要施工準備、作業條件、操作工藝、質量標準、注意事項、安全文明施工措施6、模板拆除（1）墻柱模板拆除當砼強度達到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除；在同條件試塊砼強度達到1.0MPa后，先松動穿墻螺栓，再使墻體模板與墻15、體脫開；脫模困難時，可用撬棒在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理，并刷脫模劑，以備周轉使用。審核人交底人接受交底人技術交底記錄工程名稱XXXX總部綜合大樓交底日期XX施工單位XXXX分項工程名稱模板施工交底提要施工準備、作業條件、操作工藝、質量標準、注意事項、安全文明施工措施（2）頂板模板拆除頂板模板拆除參考每層每段同條件試塊試驗報告，跨度均在2米以內強度達到50%即可拆除，懸挑構件和跨度大于8米的頂板當砼強度達到設計強度的100%強度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在砼強度達到設計強度的75%后方可拆除；頂板模板拆除時從房間一端開始，防止墜落造成傷害。頂板模16、板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板；拆除的多層板、龍骨及鋼管等周轉材料要碼放整齊，同時注意樓面集中堆載不應過多；拆掉的釘子要回收再利用，在作業面清理干凈，以防扎腳傷人。(3)樓梯間模板拆除樓梯間模板與支撐必須在混凝土強度達到100%時，方可拆除。(4)后澆帶模板拆除頂板、墻體砼澆筑完畢，用撬棒從側面撬動脫模，拆下的模板及時清理，劃線剔鑿后澆帶處砼。頂板后澆帶模板支撐體系單獨支設。根據圖紙說明，用于溫度收縮的后澆帶二應在兩側砼澆筑完成90天后方可用高一級的微膨脹砼澆筑，酒店78軸/MV軸區域、48軸/MN軸區域用于沉降的后澆帶一應在主體結構封頂后方可用高一級的微膨脹砼澆17、筑，因此后澆帶所在3米寬區域模板支撐體系單獨設置，相應拆模時間順延。審核人交底人接受交底人技術交底記錄工程名稱XXXX總部綜合大樓交底日期XX施工單位XXXX分項工程名稱模板施工交底提要施工準備、作業條件、操作工藝、質量標準、注意事項、安全文明施工措施7、模板的維護及維修 (1)模板使用注意事項模板吊裝時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其它硬物；拼裝好的定型模板吊運就位時要平穩、準確，不得兜掛鋼筋，用撬棒調整定型模板時，要注意保護模板下口海綿條，嚴格控制拆模時間，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或撬棒硬撬，以免損傷砼表面和棱角，模板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。定型模板在18、使用過程中應加強管理，分規格堆放，及時修理，保證編號清晰。拆模時要注意對成品加以保護。 (2)多層板維修 覆膜多層板運輸堆放防止雨水淋浸，嚴禁與硬物碰撞、撬棒敲打、鋼筋在上拖拉、任意拋擲等現象，以保證板面覆膜不受損壞；使用后應及時清理，涂刷脫模劑 ，當拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周，然后重復利用。審核人交底人接受交底人技術交底記錄工程名稱XXXX總部綜合大樓交底日期XX施工單位XXXX分項工程名稱模板施工交底提要施工準備、作業條件、操作工藝、質量標準、注意事項、安全文明施工措施六、質量標準1、進場模板質量標準1.1技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場竹19、膠板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。1.2外觀質量檢查標準（1）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。（2）公稱幅面內不得有板邊缺損。（3）每m2單板脫膠0.001m2。（4）每m2污染面積0.005m2。（5）每400mm2最大凹陷深度1mm，且1個。1.3規格尺寸標準（見表5-1）規格尺寸標準 表5-1序 號項 目偏差標準1厚度12mm0.8mm2長、寬3mm3對角線長度差5mm4翹曲度1.0%厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用20、鋼卷尺測量兩對角線之差。審核人交底人接受交底人技術交底記錄工程名稱XXXX總部綜合大樓交底日期XX施工單位XXXX分項工程名稱模板施工交底提要施工準備、作業條件、操作工藝、質量標準、注意事項、安全文明施工措施翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。1.4其它要求（1）竹膠板四周縫邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無漏涂。（2）進場腳手架鋼管必須符合相應的質量標準。2、模板安裝質量標準模板安裝工程質量必須符合混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）及相關規范要求。2.1主控項目1)模板及其支架、支撐必須有足夠的強度21、剛度和穩定性。2)在涂刷隔離劑時嚴禁沾污鋼筋和混凝土接茬處。3)底模拆模時的混凝土強度：見下表4)底模拆除時的混凝土強度要求結構類型結構跨度(m)達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板2502，8758100梁8758100懸臂構件-1002.2一般項目（1）接縫寬度1.5mm（用工程質量檢測工具上的楔型塞尺檢查）。（2）模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑。審核人交底人接受交底人技術交底記錄工程名稱XXXX總部綜合大樓交底日期XX施工單位XXXX分項工程名稱模板施工交底提要施工準備、作業條件、操作工藝、質量標準、注意事項、安全文明施工措施2.3允許偏差項目見（表5-2） 表5-222、序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置3尺量2底模上表面標高3水準儀或拉線尺量3截面內部尺寸基 礎5尺量墻、梁34層高垂直度32m托線板5相臨兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7預留孔洞中心線位置5拉線、尺量截面內部尺寸+5、-08預埋鐵件、預埋管、螺栓鋼板中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+5、-02.4其它項目（1）安裝在結構中的預埋件、預留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且安裝必須牢固。（2）陰陽角必須方正（用工程質量檢測工具上的角尺檢驗）。3、模板工程質量控制3.1質量控制程序模板成型交驗班組內實行“三檢制”，合格后報勞務單位工長檢驗，合格后報項23、目質量部進行驗收，并按要求填寫預檢記錄表格、檢驗批質量評定表格和報驗單，對于模板成型過程中的要點真實記載，并向監理報驗。每個環節檢查出質量問題（不符合本方案質量、技術要求及相關規范），視性質、輕重等處罰上一環節責任，并有其負責改正問題。審核人交底人接受交底人技術交底記錄工程名稱XXXX總部綜合大樓交底日期XX施工單位XXXX分項工程名稱模板施工交底提要施工準備、作業條件、操作工藝、質量標準、注意事項、安全文明施工措施3.2質量控制注意點（1）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠，扣件有無松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。（2）混凝土輸送泵泵24、管不得直接擱置在模板上，必須另搭設固定支架；也不允許將泵管支架與模板支架合用。以防混凝土輸送時，泵管的振動破壞模板及支撐的剛度及穩定性，造成模板幾何尺寸不準確。（3）所有接縫處粘海綿條，防止拼縫不嚴導致漏漿。（4）模板上墻前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。（5）墻模板下加墊泡沫圓條，以防止漏漿。（6）多次使用大模板后應檢查模板平整度，變形過大及時修理。七、安全文明施工1、支拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。2、支模前必須搭好相關腳手架。3、在用塔吊拆墻體大模板時必須有信號工配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區域和安全通道，將非安全通道應用鋼管、安全網封閉，并掛“禁止通行”安全標志，操作人員不得在此25、區域，必須在鋪好腳手板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有拌、勾、掛、粘的地方，并清理模板上的雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊、脫扣現象。4、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、連接件、緊固件及扣件有無松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經常檢查支設模板的吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓審核人交底人接受交底人技術交底記錄工程名稱XXXX總部綜合大樓交底日期XX施工單位XXXX分項工程名稱模板施工交底提要施工準備、作業條件、操作工藝、質量標準、注意事項、安全文明施工措施是否松動，發現問題及時組織處理。5、木工機械必須嚴格使用開關26、和專用開關箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，并接用漏電保護器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。6、用塔吊運模板時，必須有信號工指揮，嚴格遵守相關安全操作規程。7、現場模板加工垃圾及時清理，并放進指定垃圾站。做到模板工程施工、加工工完場清。8、進入施工現場正確戴好安全帽。9、對施工中的薄弱部位、環節以重點控制，做到現場有人監督、指揮。審核人交底人接受交底人