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1、地鐵圍護結構噴射混凝土施工安全技術交底記錄表編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 技術交底記錄表項目名稱單位工程名稱分部工程名稱分項工程名稱圍護結構工序名稱噴射混凝土接受交底班組交底日期技術交底： 一、工程概況基坑面材采取錨噴加固，面板厚15cm，內部設置2層200mm200mm鋼筋網片，基坑內共采用C25噴射混凝土為1468m3、鋼筋116.4t。二、施工工藝流程施工準備第一層鋼筋網片安裝泄水孔安裝第一層混凝土噴射第二層鋼筋網片安裝第二層混凝土噴射清理施工機具養生。三、噴射混凝土施工1、施工準備拆除作業面障礙2、物、清除開挖面的浮石和墻腳的巖渣、堆積物；用高壓風沖洗受噴面；對遇水易潮解、泥化的巖層，則應用壓風清掃巖面；埋設控制噴射混凝土厚度的標志；噴射機司機與噴射手不能直接聯系時，應配備聯絡裝置；作業區應有良好的通風和足夠的照明設置。噴射混凝土作業前，應對機械設備、風、水管路，輸料管路和電纜線路等進行全面檢查及試運轉。受噴面有滴水、淋水時，噴射前應按下列方法做好治水工作。2、材料要求水泥采用42.5R、鋼筋采用10。細骨料應采用堅硬耐久的中砂或粗砂，細度模數不宜大于2.5；干噴時砂含水率控制在5%7%。粗骨料應采用堅硬耐久的卵石或碎石，粒徑不宜大于15mm；應采用復合質量要求的外加劑，摻合量按照配比控3、制，摻合外加劑后的噴射混凝土性能必須滿足設計要求，初凝時間不應大于5min，終凝時間不應大于10min。混合水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO4-計量算超過混合用水重量1%的水。噴射混凝土骨料通過各篩徑的累計重量百分數（%）骨料粒徑（mm）項目0.150.30.61.22.551015優57101517222331344350607882100良48522133118412654407062901003、施工機具密封性能良好，輸料連續均勻；生產能力（混合料）為35m3/h；允許輸送的骨料最大粒徑為25mm；輸送距離（混合料），水平4、不小于100m，垂直不小于30m。選用的空壓機應滿足噴射機工作風壓和豪風量的要求；當選用單臺空壓機工作時，其排風量不應小于9m3/min，壓風進入噴射機前，必須進行油水分離。輸料管應能承受0.8MPa以上的壓力，并應有良好的耐磨性能。噴射混凝土施工供水設施應保證噴頭處的水壓為0.150.2MPa。4、配合比和拌制干噴水泥與砂、石之重量比宜為1.0:401.0:4.5；水灰比宜為0.40.45；原材料按照重量計，稱量的允許偏差應符合下列規定：水泥和速凝劑均為2%，砂、石均為3%。混凝土攪拌時間不得小于80s；混凝土運輸、存儲過程中，應嚴防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機前應過篩。無速凝劑5、參入的混合料，存放時間不應超過2h，拌入速凝劑的混合料，存放時間不應超過20min。C25噴射混凝土理論配合比強度等級水泥（PO42.5R）機制砂碎石（510mm）水速凝劑C2546394380419018.521002.041.740.410.045、鋼筋網片安裝鋼筋使用前應清楚污銹；鋼筋網片按照分2層布置，采用10200200，鋼筋之間連接牢固，鋼筋搭接滿足要求。鋼筋網宜在巖面噴射噴射一層混凝土后鋪設，鋼筋與壁面的間隙宜為30mm。第二層鋼筋網應在第一層鋼筋網被混凝土覆蓋后鋪設；鋼筋網應與錨桿或其他錨定裝置聯結牢固，噴射時鋼筋不得晃動。開始噴射時，應減少噴頭與受噴面的距離，并調節噴射角度，6、以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實度。噴射混凝土中如有脫落的混凝土被鋼筋網架住，應及時清除。鋼筋搭接示意圖6、混凝土噴射混凝土噴射過程中采取分段分片依次進行，噴射順序應自下而上；混凝土一次噴射厚度應按下表控制；序號噴射方法部位摻速凝劑不摻速凝劑備注1干噴邊墻7010050702拱部50603040分層噴射時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h后再進行噴射時，應選用風、水清洗噴層表面。噴射機司機的操作應遵循下列規定：a作業開始時，應先送風，后開機，再給料；結束時，應待料噴完后，再送風。b向射機供料應連續均勻；機器正常運轉時，料斗內應保證足夠的存料。c噴射機的工作風壓，應滿足噴頭處的壓7、力在0.1MPa左右。D噴射作業完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機和輸料管內的集料清除干凈。噴射混凝土的回彈率，邊墻不應大于15%。噴射手的操作應遵循下列規定：a噴射手應經常保持噴頭具良好的工作性能。b噴頭與受噴面應垂直，宜保持0.61.0m的距離。c噴射手應控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈現濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現象。噴射混凝土養護a混凝土終凝2h后，應噴水養護，養護時間不少于7d。b氣溫低于+5時，不得噴水養護。7、質量檢查驗收方法基坑開挖后巖面檢查目測。鋼筋網片搭接長度檢測，主要采用鋼卷尺尺量。混凝土厚度的檢測辦法，主要采取2種方式，一是預留預埋標志性標志，而是噴射混凝土面鑿除。8、安全技術交底：1、工中應對機械設備進行定期檢查、養護、維修。2、為保證施工安全，現場應有專人統一指揮，堅持班前進行安全教育制度。3、噴混凝土施工過程中，噴射手控制好風壓、噴射距離，避免回彈料傷人。4、噴射混凝土施工人員必須佩戴防塵口罩等，操作噴頭和注漿管的工人必須佩戴防護眼罩，夾膠工作服、長筒乳膠手套。5、噴射混凝土作業時，嚴禁噴嘴對人，以免噴射傷人；噴射機必須安設在安全地段。6、噴完或間隙時，噴嘴必須向低處設置，一工班結束，必須拆開噴頭，取出水環，用水清洗干凈，疏通水眼，以備下一班使用。噴完后，噴射機具均應清洗、保養，以保證機具處于完好狀態。7、如遇堵管，必須立即關閉馬達，隨后關閉風源，并將9、軟管拉直，然后以手錘敲擊找到堵塞位置，可將風壓開到0.30.4兆帕，但不得超過0.4兆帕，同時繼續敲擊堵塞部位，使其排除而暢通。排除堵管現象時，嚴禁噴嘴前方站人，以免發生傷人事故。8、機械作業時，操作人員思想要集中，不得擅自離崗或將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區。9、噴射機、水箱、風包、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。10、噴射混凝土施工作業中，要經常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題，應及時處理。11、處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。12、電線包皮應完好，開關應裝在固定閘刀盒內10、。環境保護措施：為了保護一個良好的施工環境，避免由于施工造成的作業污染和擾民，保障工地附近居民和施工人員的身體健康，所以將環境保護作為過程控制重點。1、工地上使用的各類柴油、汽油機械執行相關污染物排放標準，不使用氣體排放起標的機械。2、水泥盡量庫內存放，如露天存放時采用塑料布進行遮蓋。3、在施工區禁火焚燒有毒、有惡臭物體。4、作業時盡量控制噪音影響，對噪聲過大的設備盡可能少用。在施工中采取防護等措施，把噪音降低到最低限度。5、 在施工現場倡導文明施工，盡量減少人為的大聲喧嘩，不使用高音喇叭或怪音喇叭，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。6、錨噴完成后，及時清洗機具。被交底人簽字：編制人：復核人：交底人：