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1、地鐵車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁鋼筋籠制安施工技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 技術(shù)交底記錄 編號(hào)：工程名稱軌道交通工程區(qū)間及車站土建分部工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程鉆孔灌注樁鋼筋籠制安交底日期交底內(nèi)容：一、工程概況車站西（北）側(cè)地貌表現(xiàn)為長(zhǎng)江三級(jí)階地，基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁。本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)146根，直徑1.2m，間距1.4m。鉆孔樁A鋼筋籠長(zhǎng)度26.52m，鉆孔樁B鋼筋籠長(zhǎng)度27.52m，鉆孔樁C鋼筋籠長(zhǎng)度25.82m。二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（1）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999）。2、（2）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-84）。（3）適用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及湖北省、武漢市有關(guān)安全、質(zhì)量、工程驗(yàn)收等方面的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)文件。三、工藝流程鋼筋籠在平整的加工場(chǎng)內(nèi)制作成型, 主筋采用套筒連接接長(zhǎng)。鋼筋籠加工完成后，用50T履帶吊及25T吊車配合進(jìn)行吊裝作業(yè)。四、操作工藝及技術(shù)措施4.1施工準(zhǔn)備1）組織有關(guān)人員熟悉圖紙和分項(xiàng)工程施工工藝，作好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。2）根據(jù)施工進(jìn)度編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，材料部門(mén)根據(jù)材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)采購(gòu)，技術(shù)部門(mén)作好材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。3）在施工實(shí)踐中，施工員、工長(zhǎng)應(yīng)隨著設(shè)計(jì)和施工條件等因素的變化調(diào)整和補(bǔ)充完善施工方案。4.2鋼筋籠制安鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與存放4.3、2.1.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)(1) 運(yùn)至工地的每批鋼筋，應(yīng)附出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸是否符合鋼材外形尺寸及允許偏差的要求。(2) 檢驗(yàn)鋼材的質(zhì)量保證書(shū)是否與鋼材上打印的記號(hào)相符合。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠方提供的材質(zhì)證明書(shū)，寫(xiě)明鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成分和力學(xué)性能等，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)核對(duì)，檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)。(3) 同一批號(hào)的鋼筋，每60t進(jìn)行一次抽樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)鋼筋的各項(xiàng)性能指標(biāo)。鋼筋存放（1）鋼筋堆放時(shí)，應(yīng)盡量減少鋼筋的變形和銹蝕，鋼筋堆放場(chǎng)地四周應(yīng)有排水溝，雪天應(yīng)用布遮蓋。（2）堆放時(shí)在地上放置木楞，將鋼筋放置在木楞上，每隔56層放置木楞，木楞上下對(duì)齊，在同一垂直平面4、內(nèi)。（3）在同一堆內(nèi)上、下相鄰的鋼材須前后錯(cuò)開(kāi)，以便在其端部固定標(biāo)牌和編號(hào)。（4）不同品種、規(guī)格、型號(hào)、牌號(hào)、等級(jí)、批次、爐號(hào)的鋼筋，應(yīng)分別堆放以免混淆，并堅(jiān)持日常維護(hù)保養(yǎng)。鋼筋籠制作鋼筋籠在平整的加工場(chǎng)內(nèi)制作成型，主筋采用套筒連接接長(zhǎng)，同一截面上接頭數(shù)量不得大于50%，相鄰接頭間距應(yīng)大于35d且不小于500mm，樁身縱向鋼筋須伸入樁頂冠梁內(nèi)，且在樁端做成收口狀。樁身縱向筋與箍筋以50%點(diǎn)焊，焊點(diǎn)交錯(cuò)布置，與定位加勁筋全部焊接；加強(qiáng)箍筋采用單面搭接焊，鋼筋焊接長(zhǎng)度為10d。鋼筋籠焊接質(zhì)量滿足規(guī)范要求，加工尺寸、位置符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠制作成型后允許偏差值（mm）如下：主筋間距：10箍筋間距：25、0直徑：10鋼筋籠鋼筋籠整體長(zhǎng)度：50箍筋間距不得大于150；鋼筋籠吊裝因圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔樁與連續(xù)墻同步施工，鋼筋籠吊裝直接采用現(xiàn)場(chǎng)已有的50T履帶吊進(jìn)行吊裝作業(yè)。為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，鋼筋籠吊裝選用兩點(diǎn)卡繩捆綁法進(jìn)行。起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架與地面或平臺(tái)垂直，停止第一吊點(diǎn)起吊，用勁形骨架固定。如現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠整體吊裝過(guò)程中，鋼筋籠變形過(guò)大，則采用分節(jié)吊裝的形式。高壓線塔部位鋼筋籠分3節(jié)下放，中間采用鋼筋接駁器連接，接頭錯(cuò)開(kāi)距離35d，且不應(yīng)小于500mm，連接后在此部位按照加密箍筋區(qū)布置箍筋。吊裝時(shí)嚴(yán)格控制吊車臂6、伸出長(zhǎng)度，保證吊車臂與高壓線距離在安全距離以外。吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放入孔，入孔后應(yīng)徐徐下放。若遇阻力應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)行下放。鋼筋籠安放完畢后，一定要檢測(cè)確認(rèn)鋼筋籠頂端的高度。為保證鋼筋籠豎向軸線垂直度及混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋籠外周采用焊接鋼筋耳環(huán)進(jìn)行控制。按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置并作好記錄。樁身混凝土灌注完畢，達(dá)到初凝后即可解除鋼筋籠的固定措施。4.3冬雨季施工措施（1）隨時(shí)掌握氣象信息，根據(jù)氣象信息做好施工安排。防止雨天對(duì)施工質(zhì)量和進(jìn)度的影響。（2）鋼筋堆放場(chǎng)地作好排水，并作好材料防雨遮蓋，使任何應(yīng)避水的材料、產(chǎn)品、半成品免于浸泡淋濕。（7、3）雨天禁止焊接鋼筋，若需進(jìn)行焊接必須在專門(mén)的保護(hù)棚內(nèi)進(jìn)行，確保焊接質(zhì)量。（4）焊接前清理干凈鋼筋接頭處，焊接后未冷卻的鋼筋接頭避免碰到雨水。（5）編寫(xiě)雨季鋼筋焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，組織焊工學(xué)習(xí)，避免盲目施工。五、質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真校對(duì)圖紙，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程組織施工。及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（2）強(qiáng)化試驗(yàn)和檢測(cè)工作1）試驗(yàn)室全面負(fù)責(zé)本工程中的鋼材等原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)試驗(yàn)；負(fù)責(zé)試驗(yàn)資料的收集、整理和歸檔。2）要把好各工序中間的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)加工的成品、半成品和隱蔽工程按要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并報(bào)駐地監(jiān)理工程8、師檢查簽證。（3）認(rèn)真執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系文件。工程施工中做到每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過(guò)程都有“質(zhì)量記錄”，施工全過(guò)程有可追溯性，定期召開(kāi)質(zhì)量專題會(huì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，以推進(jìn)和完善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。（4）投入先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)其維修和管理，以完好的施工機(jī)械確保工程質(zhì)量。六、安全、文明施工措施（1）建立健全的安全文明管理體系及管理制度，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理組，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常安全管理工作和巡邏監(jiān)督檢查工作。各級(jí)安全文明、環(huán)保職責(zé)責(zé)任到人。（2）完善施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全管理制度，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制實(shí)施細(xì)則。把安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利9、益直接掛鉤，做到獎(jiǎng)罰分明。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備組裝后必須經(jīng)專職安全員、設(shè)物部、監(jiān)理部驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。（4）做好安全教育，安全活動(dòng)與安全技術(shù)交底工作。特殊工種（如：電工、焊工、機(jī)械工等）必須持證上崗，杜絕無(wú)證上崗。安全教育、安全活動(dòng)都必須做好書(shū)面記錄，履行必要的簽字手續(xù)。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用明火，使用明火必須經(jīng)審批后方可使用。電焊場(chǎng)所需用鐵皮阻隔，防止火星四射。機(jī)油、柴油設(shè)隔離欄，禁止明火靠近。生活區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁亂拉線，亂接線。（6）對(duì)職工做好安全教育，提高全員安全意識(shí)，施工班組長(zhǎng)對(duì)班組要做好安全交底，并隨時(shí)檢查安全工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。（7）經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，卡扣松緊程度10、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。（8）起重司機(jī)人員和起重指揮人員需經(jīng)考核，持證上崗，信號(hào)指揮人員應(yīng)有明顯的標(biāo)志，不得兼任其它工作，做到定機(jī)定人指揮，要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。（9）吊鉤、起重限位器、力矩限位器、吊鉤保險(xiǎn)、起重量指標(biāo)器等應(yīng)齊全，靈敏，有效，燈光、喇叭（警鈴）等完好無(wú)損。各種制動(dòng)器、離合器、方向和其它操作機(jī)構(gòu)靈活可靠，潤(rùn)滑良好，油路系統(tǒng)液壓油充足無(wú)滲漏。吊裝作業(yè)須在起吊機(jī)具組織試吊、試運(yùn)行之后進(jìn)行。吊裝作業(yè)中嚴(yán)禁超載。吊裝設(shè)備、提升系統(tǒng)由專人定期檢查，操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。（10）安全員做到定期與不定期檢查總結(jié)，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即糾正，同時(shí)所有的機(jī)械設(shè)備要定期檢查，對(duì)易磨損零件要11、有足夠配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電必須符合以下規(guī)定： 1）施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器； 2）電器安裝后經(jīng)經(jīng)驗(yàn)合格后方準(zhǔn)接通電源使用； 3）多機(jī)作業(yè)用電必須分閘、嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用； 4）施工現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。（12）高壓線塔附近施工前，應(yīng)與相關(guān)部門(mén)聯(lián)系，進(jìn)行必要的基礎(chǔ)加固。施工期間，派出專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，防止觸電施工。施工過(guò)程中對(duì)高壓線塔基礎(chǔ)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，密切關(guān)注沉降和傾斜情況，一旦發(fā)現(xiàn)變形值或速度超出預(yù)定安全值，應(yīng)立即停止施工，對(duì)高壓線塔進(jìn)行加固，保證安全后方可繼續(xù)施工。12、（13）合理安排施工，盡量減少夜間施工，需要連續(xù)作業(yè)的，確保工程質(zhì)量和安全，作到如下幾點(diǎn)：、1）建立夜間值班制度，配備足夠的照明燈具，確保夜間施工順利進(jìn)行。2）施工作業(yè)前，安全員應(yīng)進(jìn)行安全教育，進(jìn)行檢查、記錄。3）嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。使之達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4）作好夜間施工的安全防護(hù)，在施工作業(yè)點(diǎn)附近設(shè)置警示標(biāo)志，圍擋墻安裝紅色警示燈，以提醒行人和司機(jī)注意，并安排交通協(xié)管人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)看守。（14）做到兩個(gè)“同步”，實(shí)行“三個(gè)結(jié)合”。即文明施工方案和施工方案同步設(shè)計(jì)、同步審查。把工程質(zhì)量、安全檢查和文明施工檢查相結(jié)合；把監(jiān)督檢查與獎(jiǎng)罰制度相結(jié)合；把項(xiàng)目部自查與抽查、班組互檢相結(jié)合。（13、15）凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員必須戴安全帽，登高人員佩安全帶，禁止穿高跟鞋，拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（16）所有的機(jī)械設(shè)備有安全操作防護(hù)罩和詳細(xì)的安全操作要點(diǎn)等，所有垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)行安全圍護(hù)，必要處設(shè)置警示燈、警示鈴。（17）施工區(qū)域或危險(xiǎn)區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)志，設(shè)置安全通道，并定期組織專人檢查。七、環(huán)境保護(hù)措施（1）建立完善的環(huán)境保護(hù)組織體系，項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置環(huán)保專職人員，督促施工班組落實(shí)各項(xiàng)環(huán)保措施。（2）安排專人定期對(duì)施工場(chǎng)地灑水以減少揚(yáng)塵的飛揚(yáng)。運(yùn)輸車輛進(jìn)出的主干道定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚(yáng)塵污染。同時(shí)采用吸入式設(shè)備除去地表灰塵14、。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持日做日清，工完場(chǎng)清，嚴(yán)禁亂堆亂放建筑垃圾。（4）設(shè)立專職的“環(huán)境保潔崗”，負(fù)責(zé)檢查、清除出場(chǎng)車輛上的污泥，清掃受污染的馬路，做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。（5）定期走訪施工現(xiàn)場(chǎng)周圍居民，妥善解決居民投訴。（6）施工期嚴(yán)格按中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法和GB12523-90建筑施工場(chǎng)界噪聲限值安排施工方式和施工時(shí)間，防止施工噪聲、振動(dòng)對(duì)沿線環(huán)境造成嚴(yán)重影響。（7）做好施工期排水、尤其是雨季的排水工作，施工期要準(zhǔn)備足夠的排水機(jī)械，長(zhǎng)江兩岸臨時(shí)施工場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)各設(shè)臨時(shí)沉淀池，進(jìn)行沉沙，并對(duì)施工路段地面排水的去向和受納水體進(jìn)行規(guī)劃安排，防止市政排水管道因施工廢水排入而堵塞及污染水環(huán)境。報(bào)：生產(chǎn)副經(jīng)理發(fā)：工區(qū)主任、測(cè)量組、值班工程師、施工員、設(shè)物部、施工隊(duì)存：工程部交底人：復(fù)核人：簽收人：