住宅建筑建設鋼筋整體工程施工技術交底書.doc
下載文檔
上傳人:職z****i
編號:1084432
2024-09-06
6頁
39KB
1、住宅建筑建設鋼筋整體工程施工技術交底書編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底: 復 核: 批 準: 接 收: 二XX年X月 施工單位XX建設工程有限責任公司工程名稱XX作業班組鋼筋班組交底時間XX年 6 月 10 日作業位置A1、A2、A3交底人交底主題鋼筋工程技術交底一 鋼筋原材料質量控制 在鋼筋工程施工前,由項目部工程部編制詳細的鋼筋需用計劃,并分段分批提前1月交項目采購員采購優質的鋼筋。 鋼筋進場時,由物資采購員書面通知質檢員及試驗人員對其進行外觀質量和質量保證資料進行檢查,并按規定現場取樣。 鋼筋應有質量說明書、試驗報告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均2、應有標有諸如規格、型號、廠家、生產日期、鋼號、生產罐等的標志牌。驗收時按爐罐(批)號及直徑分批檢驗,并按現行有關國家標準的規定抽取試件作力學性能試驗,合格后方可使用。 鋼筋加工過程中,如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象,應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成份或其他專項檢驗。 鋼筋表面應潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹,使用前必須清理干凈,結合冷拉工藝除銹。 鋼筋表面嚴重銹蝕或表面傷痕使其截面積減小5%的鋼筋不得使用于工程中。 鋼筋進場,按規格、型號、爐罐(批)號、生產廠家分批堆碼,并用掛牌標識,防止誤用,堆碼時,要防止泥、漆等的污染。二 鋼筋的連接a、 閃光對焊: 水平方向上,13、422以下的鋼筋接長,采用閃光對焊連接,本工程選用UN-100型對焊機進行鋼筋閃光對焊加工。 預熱閃光對焊工藝過程:預熱閃光頂鍛 對焊前應清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹、污泥等,防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應予調直及切除。 當調換焊工或更換焊接鋼筋的規格和品種時,應先制作對焊試件(不小于2個)進行冷彎試驗,合格后,方能成批焊接。 焊接參數應根據鋼種、特性、氣溫高低、電壓焊機性能等情況由焊工自行修正。 焊接完成,應保持接頭紅色變為黑色才能松開夾具,平穩的取出鋼筋,以免引起接頭彎曲。 不同直徑鋼筋對焊,其兩截面之比不宜大于1.5。 焊接場地應有防腐防雨防風措施。 b、4、電渣壓力焊 本工程擬將1222的豎向鋼筋的接長采用電渣壓力焊進行接長。 焊接工藝:引弧電弧電渣頂壓 施焊前應搭好操作腳手架,認真檢查機具設備是否處于正常狀態,按規定的方法正確地接通電源,并檢查電流、電壓是否符合施焊要求。 施焊前還應處理好鋼筋接頭,除去污物及毛刺,焊劑必須干燥。 焊接過程中,不得過早拆卸卡具,不得砸鋼筋接頭,不準剛焊接的接頭澆水。 施焊時,根據鋼筋直徑的大小,按規定選好焊接電流,造渣工作電壓等各項參數,并作必要的焊接試驗,以確認工作參數,制三個拉伸試件,試驗合格后再正式施焊。 焊接鋼筋時,用焊接夾具分別鉗固上下的待焊鋼筋,上下鋼筋安裝時,中心線一致。操作時嚴格按照施工工藝標準和5、參數要求進行施焊,接頭的質量要求必須符合鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-96)的要求。焊接完成后,應及時逐個對接頭進行檢查,不合格的接頭應切除重焊。C、機械連接2232的梁筋連接采用機械連接,接頭的質量要求必須符合要求。三 鋼筋制作a、施工班組根據施工圖及規范要求進行鋼筋抽樣,編制詳細的鋼筋制作計劃。b鋼筋制作過程前,清除鋼筋表面的污物,各種操作機械檢修完好。鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量,長短搭配,先斷長料后斷短料。鋼筋彎鉤的長度和角度及彎曲、彎折的彎心直徑必須符合設計和規范的要求。c柱梁鋼筋的制作應使其符合搭接、錨固位置、尺寸的要求。d各類鋼筋半成品,按規格、型號、品種堆放整齊,掛6、好標志牌,牌上應清楚注明使用的詳細部位,防止誤用。半成品堆放應防止雨淋、浸泡,防止油漆、機油等污染。轉運鋼筋半成品時應小心裝卸,不得隨意拋擲,防止鋼筋變形。四 鋼筋綁扎:a 綁扎鋼筋前,施工人員熟悉圖紙,核對半成品的鋼筋級別、直徑、尺寸和數量是否與料牌相符。準備好扎絲、墊塊以及常用的綁扎工具和機具。b柱筋綁扎 柱中豎向鋼筋,角部彎鉤與模板成45度,中間鋼筋彎鉤與模板成90度;箍筋的接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上;箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢,綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形;柱鋼筋的綁扎,在模板安裝前進行。c 梁板筋綁扎鋼筋綁扎程序:劃線擺筋穿箍(梁)綁扎安放墊塊。板先排主筋后排負筋,梁先排縱筋7、,擺放有焊接接頭的鋼筋應符合規范規定。雙排縱向受力鋼筋處,兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋,以保持其設計距離。梁、板鋼筋的接頭位置和數量應符合設計要求和砼 結構工程施工及驗收規范(GB50204-92)要求。在樓板負筋下設置鋼筋撐腳,以保證鋼筋位置正確。 梁箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯布置在架立筋上。 板、次梁 與主梁交叉處,板鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。框架節點鋼筋穿插十分稠密處,要保持梁頂面主筋間距有30mm,以利澆筑砼。 梁、板鋼筋綁扎時防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 單向受力板四周兩排滿扎,雙層雙向板筋所有交叉點都必須綁扎。d、墻筋綁扎 墻筋綁扎時,四周兩排鋼筋交叉點8、應每點扎牢,中間部分每隔一根相互梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋的交叉點扎牢,注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形綁扎(左右扣綁扎)。 在墻兩層鋼筋之間設置6600鋼筋撐腳,梅花形排 列,以保持兩層鋼筋之間的距離。墻筋綁扎好后,應在鋼筋上綁扎斜向鋼筋,以使之不變形。五 檢查制度和質量標準a質量檢查制度質量檢查制度同模板工程的相關內容。b質量要求:鋼筋位置的允許偏差(mm)項 目允許偏差受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊拉骨架10焊接預埋件中心線位置5水平高差+3.0受力鋼筋的保護層基礎10柱、梁5板、墻、殼3交底接受人:(注:未參加本次施工技術交底人員由班組長負責傳達交底)