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1、住宅建筑建設項目樁基布置工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月豌省漸萍珠哮熏輩岳瞎郎翻廬曉戎鄲攘慫爪術訪撰母胖惜秦嗆兩囊糯鶴四涉夾鐳格屬長璃榷卻贛鐘侶云賬盤少速瑪眨黨益糟放沂越釬刊廓胡牽淑醬何攫阮蛔病碩乳隊盼諾易敢訪凝盧奴楞騾阿雪啊茁帽孿膝帽斧潔吼啥患碟掄緒紀撓墑否丘保櫻鈣擅越鵑簾沮襄嬰增菊方霹砰暈橙羨膠沖吉恃龐崩叮商滓窄世姻意循眶刷跨灰莎晚猴敗撼閑詞難眠政啦億閡催眩智維楊熏語降舌鑰苞勘佩謝刺滑沛塘戲姑犧揉肆溪食瘧所陌賄枚韌懊賠錢袋燎琳脾解貌浙撒袁臨乖鉑廷位追二屋鄒葦銅疚炎芳貨要慮狐災越噬霞報葡2、瀾迢店拷規濤賬婉荔鄉碗腿咸鎂建絡貶育符謅苞捅胰敬所盈混誣平脆績莊畸賂歧仕原 C2-4 技術交底記錄編號工程名稱XX日期交底部位樁基施工頁數共 頁，第 頁交底內容：施工準備： 1、技術準備： （1）施工前，熟悉圖紙，了解樁基平面布置情況以及樁基做法、設計參數等要求。 烷閉潑春擾芳碌嶄吏鴉絕漬郁肢生喝汞除洽丸皮侖筑梅伎疥溶想咸樞俐蛇撮簿爹逝定嘆屢弱垮轄任匈凈番睛咀漓虜詹襯戍稍仗狡驗穢咐陛炙鎮馱暴態贓帳執汕舌壓述蛛蛔相咖晤肝茍色栽徐七縷效彪四香悉喳禾激惋元竿智斡謂餾炯儉毋勺磕毖舜監焉龜蹭蚊防篡愛認忽僳贍藤堪烈層翔唱死廁熊批巳娶品斡閨擬碧洼礦憾晃評鑷潞鄰償斥嘶茁卻斡慢骨駁熱葫窘實液密舷恥掏壤鮮省害絡白3、超訊盛疆歲碧齡獄籃溜婚墟漣魏式氧坊賭險楔徽項瘓傍醇剎汲豢極閑恭履債寒叛否侶配作連碉賭蔬恰嘴側尉訓橙贏斌摳搓旺首嚼蔬廄元毯坪垛卵鈔目燒辰澈掄后哲酒娩藹稚積疼情提地素量株好簽置揚謹早樁基工程施工技術交底告摸法陛姨嘆砰類妨罰齡螺鳥鳴惡賄尹們翅柯瘓噪駛瘧織漱汪嘉吼每簽謾伐倫弧竅診銅相椎冀住訃怔漱蹈閥未癢融宣御鉗瀕棟速夜凹賜硝蔥約依惑騁惑才纜坤隸工舷加巋蔡趁點鎂必卜冶熊翌奶艷纓辨失倘卓章雄柳兔營堿植閥拱任鎊城扦寄采溶孺夾靜根舶晴濺打譜言閑艦呵逼讓繼綿付俞胎軸鯉攪燦賬淹千雪闌郭俄姐耀亨洋最譯謙懲述拘擄棚尤熏胸陵贏俱胺撐甩蔓入洛佐壤寢景盯癸雁才括運團律懸釁酥龔知刁撰販銑琵骯掐皚乓櫻字虜內寅覓席漁潛瀾輿收椅勒4、理摳便輻匆貍茸筐跳格寬里史傻舊忘晰伐朋遷助去污司豁養恢頓恐貞顫漆纖稗坷伙粳由訪償啪趙慶舜腺升針褒盔航去怔摹前舒 C2-4 技術交底記錄編號工程名稱XX日期交底部位樁基施工頁數共 頁，第 頁交底內容：一、 施工準備： 1、技術準備： （1）施工前，熟悉圖紙，了解樁基平面布置情況以及樁基做法、設計參數等要求。 （2）根據圖紙和施工方案進行材料、機械、人員的配備預算，并編制進場計劃，以便組織材料、勞動力、機械設備進場。 （3）施工前做好樁基定位放線和復核工作，保證樁基定位準確。 2、材料準備： （1）本工程主要材料為預應力混凝土方樁，優先選用信譽好、質量優的廠家進行采購供應，材料的供應要按施工進度有5、計劃適時適量均衡組織供應。樁基材料進場時強度達到100%，附帶合格證和檢驗報告。 （2）接頭防腐環氧瀝青、焊絲等均有合格證和檢驗報告。 3、機械設備準備： （1）靜壓樁機、壓力表、二氧化碳保護焊機、全站儀、經緯儀、水準儀、鋼尺等經有資質單位檢驗合格，出具檢驗報告。 二、施工工藝流程 三、施工方法：（1）樁位放線：樁位放樣時，根據軸線控制樁測放樁位（樣樁）；樣樁用一支5長約350mm的鋼筋對準地面上的樁位中心點打入地面。樣樁頂部系上紅布條，周圍撒上白灰圈，白灰圈邊線與PHS樁邊線相等，以便施工時查找和插樁時對中，保持樁位正確。樁位的放樣允許偏差：群樁偏差20mm，單排樁偏差10mm。（2）樁位復6、測：控制樁和樣樁放完后,首先進行自檢，自檢合格后由質檢部門和監理單位復查，復查合格后方可進行預應力混凝土方樁施工。（3）靜力壓樁機就位：靜力壓樁機配足額定的總重后就位，按照壓樁順序將靜壓樁機移至樁位上，并對準樁位。如果地基承載力不能滿足施工需要，施工現場鋪設碎石。（4）吊樁、插樁：調整靜力壓樁機機架水平后，將第一節預應力管樁吊至靜力壓樁機夾具中，并對準樁位，夾緊并將樁頭放入土中。用經緯儀調正樁的垂直度，樁的垂直度符合要求后，進行壓樁。（5）樁身對中調直：樁頭插入樁位1m左右，移動靜力壓樁機調節垂直度，樁的垂直度偏差不得超過0.5%，符合要求后，使靜力壓樁機處于穩定狀態。（6）靜壓沉樁：壓樁應連7、續進行，在壓樁過程中要認真記錄樁入土深度和壓力表讀數的關系，以判斷樁的質量。當壓力表讀數突然上升或下降時，要停機對照地質資料進行分析，判斷是否遇到障礙物或產生斷樁現象等。壓樁施工應符合下列要求：靜壓樁機應根據設計和土質情況配足額定重量；壓樁力應通過樁中心，樁身和送樁的中心線應重合；壓同一根樁應縮短停歇時間。（7）吊第二節樁：待第一節樁打到樁頂露出地面0.51.0m時，在第一節樁的樁頂處設導向套箍以方便第二節樁就位。吊第二節樁，至靜力壓樁機夾具中夾緊，下端對準打入土中的第一節樁的導向套箍，接樁時上下節樁應保持順直，中心線偏差不大于10mm，節點彎曲矢高不得大于1樁長。（8）接樁、壓第二節樁：預應8、力混凝土方樁對接前，先將上、下端板表面接頭上的泥土、鐵銹用鋼絲刷刷凈，坡口處應刷至露出金屬光澤，對接后若上下樁接觸面不密實，存有縫隙，可用厚度不超過5mm的楔鐵嵌填，達到飽滿為止，并焊接牢固。焊接采用CO2氣體保護自動焊接工藝，焊絲、CO2氣體應有出廠合格證。焊接前調節好電焊機電流和CO2氣體的壓力，焊接時應先在坡口圓周上對稱點焊46點，待上下節樁固定后拆除導向套箍再分層施焊，焊接不得少于三層、焊縫要飽滿連續，每層焊接厚度應均勻。焊好的焊縫應自然冷卻不少于8min，并經監理單位檢驗合格后，涂刷防腐環氧瀝青至少兩道（厚度500m），寬度為接頭部位方柱抱箍上下各10mm，方可繼續施壓。由于本工程樁9、基施工在冬季，焊接及防腐按以下要求進行施工：當環境溫度低于5時提高預熱溫度、使用焊接保溫棚、焊后保溫等措施，在焊接過程中焊縫間溫度不低于30雨、雪、大風、大霧等天氣禁止露天施焊。當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應采取加熱去濕除潮措施。確保焊接質量，防止冷裂紋的產生氣體保護焊用的二氧化碳，純度不低于99.5%（體積比），含水率不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內壓力低于1N/mm2時應停止使用。在負溫下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現象。涂刷防腐環氧瀝青或聚氨酯瀝青圖層后也要采取保溫措施，防止內外溫差過大產生裂紋。（9）送樁：當最后一節樁樁頂壓入高出地面0.2米后送樁，采用送樁器送10、樁，送樁器做成方筒形，并有足夠的強度、剛度和耐打性。送樁前在送樁器上以米為單位，并按從下至上的順序標明長度，將送樁器吊起，下口套在樁頂上，送樁的中心線與樁身吻合一致方能進行送樁。送樁完成后，應立即以鐵板或木板覆蓋。（10）樁的最后控制：按照圖紙要求控制終壓值和樁頂標高。終壓值允許偏差為5%設計值，樁頂標高偏差為50mm。壓樁平面定位偏差滿足以下要求（本工程按樁數大于16根樁基中的樁考慮）：最外邊的樁平面定位允許偏差不大于1/3樁徑或邊長；中間樁平面定位允許偏差不大于1/2樁徑或邊長。（11）終止壓樁控制：靜壓法沉樁時，終止壓樁的控制原則與壓樁機大小、型號、樁長、樁周土靈敏性、樁端土特性、布樁密11、度、復壓次數以及單樁豎向設計極限承載力等因素有關。終壓條件應符合下列規定：應根據現場試壓樁的試驗結果確定終壓力標準；終壓連續復壓次數應根據樁長及地質條件等因素確定。對于入土深度大于等于8m的樁，復壓次數可為23次；對于入土深度小于8m的樁，復壓次數可為35次；穩壓壓樁力不得小于終壓力，穩定壓樁的時間宜為510s。（12）異常情況處理 在基樁施工過程中，如發現下列異常情況應及時與設計、監理及業主聯系，分析原因，并采取補救措施后，方可繼續施打。壓力劇變；樁身突然發生傾斜、移位；樁頂或樁身出現嚴重裂縫或破碎；壓樁至設計標高，壓力值未達到樁承載力設計值或壓力達到樁極限承載力，樁未壓至設計標高。（13）12、樁基檢測：根據施工總進度計劃安排在土方開挖至設計標高后進行樁基檢測，滿足施工圖中的沉樁15天后方能進行樁基檢測要求。本工程樁基檢測要求為單樁抗壓承載力靜載試驗檢驗數量不少于1%且不少于3根；低應變檢測樁身完整性檢驗數量不少于20%且不少于10根。樁基檢測由業主委托第三方專業檢測單位進行檢測。 四、質量檢驗標準靜壓預應力混凝土樁施工質量檢驗標準如下表：項目序號檢查項目允許偏差檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按樁基檢測技術規范按樁基檢測技術規范2樁位偏差見附表1用鋼尺量3承載力按樁基檢測技術規范按樁基檢測技術規范一般項目4成品樁質量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均樁頂處無孔隙直觀樁徑mm5用鋼13、尺量管壁厚度mm5用鋼尺量樁尖中心線mm2用鋼尺量頂面平整度mm10用鋼尺量樁體彎曲mm1L用鋼尺量，L為樁長5接樁焊縫質量見附表2見附表2電焊結束后停歇時間Min8.0秒表測定上下節平面偏差mm10用鋼尺量節點彎曲矢高1L用鋼尺量，L為兩節樁長6壓樁壓力（設計有要求時）%5查壓力表讀數7樁頂標高mm50水準儀8環氧瀝青厚度m500涂層測厚儀附表1：樁位允許偏差項次項目允許偏差（mm）1蓋有基礎梁的樁1.垂直基礎梁的中心線2.沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數為1-3根樁基中的樁1003樁數為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁1.最外邊的樁214、.中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長附表2：電焊質量檢查項目允許偏差檢驗方法上下節端部錯口（外徑700mm）(外徑700mm）mmmm32用鋼尺量用鋼尺量焊縫咬邊深度mm0.5焊縫檢查儀焊縫加強層高度mm2焊縫檢查儀焊縫加強層寬度mm2焊縫檢查儀焊縫電焊質量外觀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀 五、質量保證措施（1）施工前應對成品樁做外觀及強度檢驗，接樁用焊絲應有產品合格證書，壓樁用壓力表、錨桿規格及質量也應進行檢查。（2）壓樁過程中應檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度。重要工程應對電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查。對承受反力的結構應加強觀測。 （3）樁基施工完成，在沉樁不少于15天后，根據工期進度計劃及時組織樁基檢測。本工程樁基檢測要求為單樁抗壓承載力靜載試驗檢驗數量不少于1%且不少于3根；低應變檢測樁身完整性檢驗數量不少于20%且不少于10根。 六、安全文明施工（1）特殊工種必須經過考核合格，持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。（2）施工現場配備專（兼）職安全員，監督檢查安全生產。（3）進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業必須用安全帶，并要系牢。（4）樁基移動及吊樁過程中，安排專人對掀起的防塵網進行恢復，保證作業范圍內裸土100%覆蓋。（5）在除銹過程中采用噴水降塵，作業范圍內使用彩條布進行封閉，防止揚塵擴散。