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1、城市地鐵建設項目區間豎井及橫通道管棚施工技術交底CJ2-5編 號施工技術交底記錄 合同號D3-TJ-032011072地鐵里程Z（Y）DK28+089.638-Z（Y）DK28+635.229（左DK28+341.3326）工程名稱XX地鐵三號線TJSG-10標交底日期施工單位XX四局集團有限公司分項工程名稱XX區間豎井及橫通道交底提要超前管棚施工技術交底書交底內容：見附件：超前管棚施工技術交底書審核人交底人接受交底人技 術 交 底 書交底單位名稱：XX四局XX地鐵三號線項目經理部 編號： 第 1 頁 共 2 頁 工程名稱XX地鐵TJSG-10標XX區間隧道設計文件圖號施工部位 橫通道超前管棚2、施工交底日期技術交底內容：1、 技術交底范圍：橫通道超前管棚施工技術交底2、 設計情況：（1） 材質規格：108mm熱軋無縫鋼管，壁厚6mm，鋼管前端呈尖錐狀，尾部焊接10加筋箍，管棚節長：3m、4m，每根管棚鋼管由3m+3m+4m=10m組成。鋼花管上鉆注漿孔，孔徑10mm，呈梅花形布置，鋼管尾端2m不鉆花孔做為止漿段。導向管采用127*5鋼管，聯接套管采用114*5mm鋼管，花管制作及聯接形式見后附圖。（2） 設置范圍：超前管棚沿橫通道拱頂120度范圍內布設，長度10m，共計22根。（3） 管距：環向中對中間距40cm，距初支外輪廓線距離40cm。（4） 角度：鋼管軸線外插角12度。（5）3、 聯接形式：接頭采用絲扣連接，絲扣螺紋段長度不小于15cm，相鄰兩根鋼花管的接頭要錯開不小于1m。（6） 注漿:水灰比1:0.75-1:1水泥漿液，水泥采用425普通硅酸鹽水泥。3、 開始施工的條件及施工準備工作： 各種原材料進廠，經驗收合格。機械設備及專業操作人員進場，設備檢驗合格，鋼花管按設計要求事先制作。對操作工人書面交底并進行技術指導，讓操作工人充分了解及熟悉施工工藝及相關質量要求。4、 施工工藝： （1）導向管預埋：導向管在豎井初期支護施工時預埋，埋設時采用全站儀準確放樣，并采用測斜管控制預埋角度，采用鋼筋與格柵鋼架焊接固定牢固。 （2）鉆機安裝：移動鉆機至鉆孔部位，高度不夠時搭設鋼4、管腳手架平臺，平臺要支撐于穩固的地基上，腳手架連接要牢固、穩定，防止在施鉆時鉆機產生不均勻下沉、擺動、位移而影響鉆孔質量。調整鉆機高度，將鉆桿放入導向管中，使導向管、鉆機轉軸和鉆桿在同一直線上，并用全站儀控制鉆頭和鉆桿方向一致，嚴格控制傾角在1-2度范圍內。 （3）鉆孔：為了便于安裝鋼管，采用大于管棚直徑10-15mm鉆頭。巖質較好的可以一次成孔。鉆進時產生坍孔、卡鉆時，需補注漿后再鉆進。鉆機開鉆時，應低速低壓，待成孔1m后可根據地質情況逐漸調整鉆速及風壓。鉆進過程中經常用測斜儀測定其位置，并根據鉆機鉆進的狀態判斷成孔質量，及時處理鉆進過程中出現的事故。鉆進過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按5、同心圓鉆進。（4）清孔驗孔：用地質巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復掃孔，清除浮渣，確保孔徑、孔深符合要求，防止堵孔。用高壓風從孔底向孔口清理鉆渣。用卷尺、全站儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。（5）管棚安裝：預先按設計對每個鉆孔的鋼管進行配管和編號，由于豎井內作業面小，前期采用人工送管，當阻力增大，人力無法送進時，采用千斤頂或其他方法交底人： 復核人： 接受人：技 術 交 底 書交底單位名稱：XX四局XX地鐵三號線項目經理部 編號： 第 2 頁 共 2 頁工程名稱XX地鐵TJSG-10標XX區間隧道設計文件圖號施工部位 橫通道超前管棚施工交底日期頂進。同一橫斷面內的接頭數不大于50%，相鄰鋼管接頭至6、少錯開1m。 （6）注漿：管棚完成一根，注漿一根，注漿時鋼管尾部設止漿塞，并在止漿塞上設置注漿孔和排氣孔。漿液采用水灰比1:0.75-1:1水泥漿液，水泥采用425普通硅酸鹽水泥。采用注漿機將水泥漿液注入管棚鋼管內，初壓0.51.0MPa，終壓11.5MPa，持壓15min后停止注漿。注漿前應先進行現場注漿試驗，根據實際情況調整注漿參數。5、質量標準：（1）允許偏差 管棚鉆孔允許偏差序號項目允許偏差1方向角1o2孔口距50mm3孔 深50mm（2）管棚所用鋼管規格品種必須滿足設計要求，進場材料需要經過檢驗合格后方可使用。（3）注漿壓力需滿足設計要求。6、安全、環保、文明施工等技術措施：（1）機7、械作業人員嚴格遵守安全規程，按照規程操作，文明施工。（2）進入施工現場必須戴安全帽。（3）施工人員必須經安全培訓后，熟悉并遵守安全操作規程。（4）焊工必須由持有特殊工種證的專職焊工操作，作業時必須戴工作帽，穿工作服、膠底鞋，戴電焊手套、面罩、防護眼鏡等防護用品，以防灼眼和燒傷。（5）注漿人員需戴防護用品，不得直接接觸水泥漿。（6）鉆孔作業中，采取措施防止孔口突水突泥情況發生，如有跡象及時處理。（7）掌握好開孔與正常鉆進的壓力與速度，防止斷桿的情況發生。（8）鉆孔過程中發生卡鉆、斷桿、孔斜、塌孔等情況，要積極采取措施處理。7、附圖（1）、超前管棚施工工藝流程圖（2）大管棚布置圖（3）大管棚加工連接設計圖交底人： 復核人： 接受人：超前管棚施工工藝流程圖隧道開挖鉆進結束下一根管棚鉆進開挖周邊放樣布孔管棚鉆機就位繼續鉆進安裝至設計長度鉆桿退回原位一節管棚體安裝結束接長管棚鉆進管棚體安裝注漿安放鋼筋籠大管棚布置圖大管棚加工聯接設計圖