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1、住宅建筑水泥豆石樓地面項目工程施工技術交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月工程名稱XX和XXXX（XX）建設單位監理單位施工單位交底部位水泥豆石樓地面交底日期交底人簽字接收人簽字水泥豆石樓地面施工技術交底一、豆石地坪基本情況本工程地面采用1：2水泥豆石地面，厚度為100mm。豆石泥漿土面構造層次如下所示：水泥豆石樓面一：1) 結構層；2) 水泥漿結合層一道（水灰比0.4-0.5）；3) 100厚1:2水泥豆石面層鐵板趕光。水泥豆石地面二：1) 結構層；2) 水泥漿結合層一道（水灰比0.4-0.5）；3) 2、1:3水泥漿找坡層，最薄處20厚；4) 刷1.5厚Js防水涂料,上翻側墻300高，盥洗臺處上翻1400高；5) 100厚1:2水泥豆石面層鐵板趕光。二、施工準備1、作業條件（1）施工完的結構已辦完驗收手續。（2）水泥、砂、石隨機取樣送試驗室試驗,且試驗合格,出具豆石混凝土配合比單。（3）有防水要求的，需在防水施工完并已辦完驗收手續。2、材料要求：采用自拌形式3、施工機具（1）混凝土配制、運輸工具:手推車、小翻斗車、鐵鍬、攪拌機。（2）作業人員使用工具:鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴。三、豆石地坪施工工藝流程基層處理抹灰餅灑水潤濕刷水泥漿結合層澆筑豆石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹3、壓第二遍抹壓第三遍抹壓養護1、處理基層 基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應清理干凈。落地灰,拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈；管根、門檻等部位被埋住的雜質要剔鑿干凈；地面表面的油污,應用5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據標高線檢查豆石混凝土的厚度,防止地面過簿而產生空鼓開裂。基層清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要認真做好。2、灑水潤濕提前一天對樓板進行灑水潤濕,灑水量要足,第二天施工時要保證地面濕潤,但無積水。3、刷素水泥漿澆灌豆石混凝土前應先在已濕潤的基層表面刷一遍1:0.40.5(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現風干現象,如基層表面為光滑面還應在刷漿前先將表面鑿4、毛。4、沖筋貼灰餅小房間在房間四周根據標高線做出灰餅,大房間還應該沖筋(間距1.5m)；有地漏的部位要在地漏四周做出5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應采用豆石混凝土制作,隨后鋪豆石混凝土。5、澆筑豆石混凝土豆石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配 ,坍落度應不大于20mm；鋪豆石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應用豆石混凝土填補,再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平。6、撒水泥沙子干面灰砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=l:l),均勻地撤在豆石混凝土面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。7、第一遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。8、第二遍抹壓當面層開始凝結,5、地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓,平面出光。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時要認真操作。9、第三遍抹壓當地面面層上人稍有腳印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應控制在終凝前完成。10、養護面層抹壓完24h后,及時灑水進行養護,每天澆水2次,至少連續養護7d后方準上人。(養護期間應封閉,禁止進入)養護要及時、認真,嚴格按工藝要求進行養護。11、混凝土面層在施工間歇后繼續澆筑前,應按規定對已凝結的混凝土垂直邊緣進行處理。施工縫處的混凝土,應搗實壓平。 五、質量要求1、6、主控項目（1）水泥采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于面層厚度的1/3；豆石混凝土面層的石子粒徑不應大于15mm。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。（2）面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。空鼓面積不應大于400cm2，且每自然間（標準間）不多于2處可不計。2、一般項目（1）面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。檢驗方法：觀察和采用潑水或坡度尺檢查。（2）面層表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂、明顯抹紋等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。（5）水泥混凝土面層的允許偏差，應符合下表要求： 整體面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法水泥7、混凝土面層水泥砂漿面層普通水磨石面層高級水磨石面層水泥鋼（鐵）屑面層防油滲混凝土和不發火（防爆的）面層1表面平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直443344拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直3332333、檢測點數量（1）應按每一層次或每層施工段(或變形縫)作為檢驗批。（2）每檢驗批按自然間(標準間)檢驗，抽查數量應隨機檢驗不應少于3 間，不足3間應全數檢查六、成品保護1、采用手推車進行混凝土轉運時注意保護好門洞兩側的抹灰面及陽角。2、水泥混凝土面層在試件抗壓強度達到設計要求后，方可在面層上走人；在養護期內嚴禁在面層上推動手推車、放重物品。3、后續刷墻面油漆、漿活時，應鋪覆蓋8、物對面層加以保護，不得污染地面。七、施工中應注意的問題1、面層起砂、起皮:由于水泥強度等級不夠或用過期水泥、水灰比過大、抹壓遍數不夠、養護期間過早進行其他工序操作,都易造成起砂現象。在抹壓過程中撒干水泥面(應撒水泥砂拌合料)不均勻,有厚有簿,表面形成一層厚簿不勻的水泥層,未與混凝土很好的結合,會造成面層起皮。如果面層有泌水現象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均勻、薄厚一致木抹子搓壓時要用力,使面層與混凝土緊密結合成整體。2、面層空鼓、有裂縫:由于鋪豆石混凝土之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓9、后水分過多,撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結構不緊密易開裂。3、面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早,最后一遍抹壓時應抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。4、當建筑材料和裝修材料進場檢驗，發現不符合設計要求及規范的在關規定時，嚴禁使用。5、嚴格控制面層混凝土所使用的水泥、砂、石等材料的強度和粒徑等，混凝土攪拌各種材料計量要準確，嚴格控制水灰比及塌落度，攪拌要均勻，時間不得小于1min。6、嚴禁灑水抹壓，如必須灑水則嚴格控制灑水量并拌和均勻再將混凝土鋪平拍實壓光；混凝土面層上產生泌水現象時，嚴禁干灰收面，必要時采用1：1干水泥砂子拌和均勻后，鋪灑在泌水較多的面層上壓光處理10、。上述措施可以有效的防止面層起皮現象的產生。7、結構基層強度必須滿足要求；基層應該徹底清理刷素水泥漿后方可鋪設面層；鋪設時應嚴格振實或壓實，確保面層的密實，防止面層空鼓現象的產生。8、豆石混凝土面層應連續澆筑，不應留置施工縫。如停歇時間超過允許規定時，在繼續澆筑前應對已凝結的混凝土接槎處進行清理和處理，剔除松散石子、砂漿部分，潤濕并鋪設與混凝土同級配合比的水泥砂漿后再進行豆石混凝土澆筑，應重視接縫處的搗實、壓平工作，不應出現接槎。9、本程豆石混凝土面層施工順序為先施工室內再施工走道，故在施工室內豆石面層時應在門洞內側平抹灰面。八、安全環保要求1、職業健康安全要求（1）施工前必須對作業班組進行書面安全技術交底。進入施工現場必須戴好安全帽，穿好工作鞋。施工的小型電動工具、照明必須裝有漏電保護器，作業前要檢查合格方可準用。（2）混凝土吊裝、運輸過程中嚴守安全操作規程。（3）正確使用各種個人防護用品，帶好手套和防塵口罩。參加單位及人員